職位描述：

職責描述：

1.風扇/壓氣機試驗研保建設

—風扇壓氣機試驗器招標及方案評判；

—廠房方案設計、工程設計評判；

—協助土建標書編制和土建施工招標。

2.風扇/壓氣機外部試驗管控

3.風扇/壓氣機試驗策劃

—風扇壓氣機葉柵設備試驗前/后檢查、準備；

—風扇壓氣機葉柵試驗件安裝；

—風扇壓氣機葉柵設備試驗過程實施、管理；

—風扇壓氣機葉柵試驗設備主體適用性改進。

4.風扇壓氣機試驗文件編制

5.風扇/壓氣機試驗體系建設

6.風扇壓氣機試驗的流程、標準、規范及質量體系建設

7.風扇/壓氣機試驗先進和關鍵技術研究

崗位要求：

1.風扇/壓氣機(氣動)試驗、航空宇航推進專業、航空發動機專業、聲學、電氣專業等，具有航空發動機結構原理、葉片機、葉輪機械、氣體動力學、流體力學等、氣動聲學及相應科目專業知識；

2.掌握機械方面的專業理論，了解本專業設計的發展動態和發展趨勢，能根據指標要求獨立完成小型零部件設計或專業課題的研究。

3.3年（碩士2年）及以上相關工作經驗；具有初級職稱或者或相當的資格證書；

4.具有較好的撰寫報告或論文的能力，并具有一定的業務溝通交流的經歷和經驗；

5.英語四級及以上，能閱讀本專業英文資料，有一定的英語口語交流能力。

工作地點：臨港

篇2:高壓氣機檢修維護規程

1主題內容與適用范圍

1.1本標準規定了峽陽電站高壓氣機的基本參數、結構、維護內容、故障處理。

1.2本標準適用于峽陽電站現場機械人員維護高壓氣機裝置。

1.3下列人員應通曉本規程

1.3.1領導人員：生產部門經理、副經理(經理助理)、專職技術人員。

1.3.2生產人員：值長、運行值班員、維護人員。

2結構特征：

2.1本壓縮機是三級、風冷、單動式裝置,由連接在曲軸箱上的電機帶動.壓縮機與電動機之間的彈性連接保證了壓縮機的無沖擊啟動.由軸向風扇對氣缸、氣缸蓋以及所有三個壓縮級的冷卻器進行強力冷卻.第一和第二壓縮級是鋁制平管冷卻器,第三壓縮級是銅冷卻管道.壓縮空氣的中間及最終溫度分別只比進氣溫度或室溫高+15℃和+10℃.

2.2油壓潤滑用于曲軸驅動和控制壓縮機自動卸載系統。第二和第三級后的油水分離器是免維護的。最終壓縮級后是單向閥或保壓閥。壓縮機安裝在三個彈性支座上。

2.3當關閉壓縮機時，所有三個壓縮級直到最后的保壓閥都通過自動減壓系統排氣。冷凝物從第二

篇3:低壓氣機檢修維護規程

1主題內容與適用范圍

1.1本標準規定了峽陽電站低壓氣機的基本參數、結構、維護內容、故障處理。

1.2本標準適用于峽陽電站現場維護人員對低壓氣機的工作。

1.3下列人員應通曉本規程

1.2.1領導人員：生產部門經理、副經理(經理助理)、專職技術人員。

1.2.2生產人員：值長、運行值班員、維護人員。

2概述：

GA22P型機組是由電機驅動的固定式單級噴油螺桿壓縮機，它們是風冷型機組。

3操作注意事項

3.1首次開機:

3.1.1操作人員必須認真閱讀本機說明并熟悉電腦控制器的所有功能方可操作。

3.1.2檢查電氣連接是否符合運行要求，電源、保護設定正確。

3.1.3安裝固定好供氣閥及冷凝液手動排污閥并通向排污溝。

3.1.4檢查油位正常，電機轉向正確，壓力值設定好。

3.1.5將壓縮機起動并運行幾分鐘，檢查壓縮機是否運行正常。

3.2正常開機：

3.2.1首先檢查油位正常。

3.2.2接通電源，觀察顯示屏指示正常。

3.2.3關閉冷凝液手動排污閥，打開供氣閥。

3.2.4按開機按鈕，壓縮機啟動，運行指示燈亮，10秒鐘后，電機星--三角轉換，同時壓縮機由空載轉為加載運行。

3.3運行中：

檢查油位是否正常；定時檢查顯示屏上的讀數和信息正確。

3.4停機：

3.4.1停機按鈕，指示燈滅，壓縮機30秒鐘后停機。

3.4.2緊急停機：按緊急停機按鈕，報警指示燈閃爍，排除故障后，將此按鈕拉出解除鎖定并按復位鍵，顯示屏復原正常工況。

3.4.3關閉供氣閥，并切斷電源。

3.4.4打開冷凝液手動排污閥。

3.5停止運行：

3.5.1壓縮機停機，關閉供氣閥。

3.5.2切斷電源，并切斷壓縮機與主電源的連接。

3.5.3旋開加油塞一圈，并打開冷凝液手動排污閥，泄壓。

3.5.4關閉與供氣閥相連的一部分氣網，并使其泄壓。解除壓縮機供氣管道與氣網的連接。

3.5.5將油回路中的油放空，并將冷凝液排放掉。

3.5.6解除壓縮機的冷凝液管道系統與當地的冷凝液排污系統的連接。

4維修與保養：

4.1維修注意事項：

4.1.1使壓縮機完全停機。

4.1.2切斷壓縮機所有電源。

4.1.3關閉壓縮機供氣閥并做可靠的安全措施。

4.2主電機中的軸承潤滑油無須定期更換。

4.3進行大修或實行預防性保養計劃時，可使用維修包。

4.4維修時，須更換所有拆下來的密封件如：墊片、“O”型圈和墊圈。

5維護周期表:

6常見故障及排除方法：

6.1壓縮機啟動延時未加載；

6.1.1電磁閥失靈；檢查電磁閥。

6.1.2進氣閥卡死在關閉位置；

6.1.3控制空氣的軟管有泄漏；更換軟管。

6.1.4最小壓力閥漏氣。

6.2壓縮機不卸載，安全閥放空：

6.2.1電磁閥失靈。

6.2.2進氣閥不關閉。

6.3加載時無冷凝液排放到冷凝液收集器內：

6.2.1排污管堵塞；檢查并排除故障。

6.2.2浮球閥失靈。

6.3排氣量和排氣壓力低于額定值：

6.3.1耗氣量超過壓縮機的排氣量；檢查設備的連接情況。

6.3.2進氣過濾器堵塞；更換濾芯。

6.3.3電磁閥失靈。

6.3.4控制空氣的軟管失靈。

6.3.5進氣閥不能完全打開。

6.3.6油氣分離器濾芯堵塞；更換濾芯。

6.3.7空氣泄漏；檢查并排隊故障。

6.3.8安全閥泄漏；更換安全閥。

6.3.9壓縮機主機頭失靈。

6.4耗油量過大；排氣管中的壓縮空氣含油量大：

6.4.1油位過高；檢查油位，泄壓度保持正確油位。

6.4.2油不好而產生泡沫；更換油。

6.4.3油氣分離器濾芯有缺陷；檢查濾芯必要時更換。

6.5加載后安全閥放空：

6.5.1進氣閥失靈。

6.5.2最小壓力閥失靈。

6.5.3安全閥失靈。

6.6主機頭排氣口或整機排氣溫度超過額定值：

6.6.1冷卻風量不足或冷卻風溫度太高；檢查冷卻風是否受阻或改善壓縮機機房的通風條件，避免冷卻風回流，如果壓縮機機房中安裝了風扇，則檢查它的容量是否合適。

6.6.2油位太低；檢查并排除故障。

6.6.3油冷卻器堵塞；清潔油冷卻器。

6.6.4旁通閥失靈；更換旁通閥。

6.6.5空氣過濾器堵塞；清潔空氣過濾器。

6.6.6壓縮機主機頭失靈。