職位描述：

工作職責：保質保量按時完成組裝生產計劃指標

工作內容：

1、及時完成廠長所交各項生產計劃指標及公司上級交辦其它事宜。

2、對裝配車間生產現場5S定置管理負責。

3、傳達公司各項生產會議精神，積極配合調動員工勞動積極性，提高生產效率。

4、對車間班組長及一線員工的工作安排，協調及勞動紀律負責。

5、積極做好新進員工的崗前培訓，使其盡快適應我們的團隊，勝任本職工作。做

好老員工的“幫、帶、傳”工作。提高員工素質。

6、主導形成不同產品的作業指導書

7、對生產過程中,組裝產品的質量負責。

8、對車間生產人員的考勤，工作績效考核負責。

9、負責原材料、輔料的計劃和領用以及與相關部門的溝通協調工作。

10、跟進生產進度，及時匯報當前訂單生產完成狀態，訂單中所缺料件，確保裝配

生產現場不滯流，不待產。

職位要求：

1、5年以上相關經驗，

2、熟悉自助終端裝配流程及規范，

3、吃苦耐勞抗壓能力強，情商好擅長處理員工關系

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篇2:機械裝配車間安全生產操作規定

1.嚴格按照鉗工、裝配工常用工具和設備安全操作規程進行操作。

2.操作人員必須熟悉設備性能,經過操作技術培訓,考試合格后,方能上崗操作。

2.按照公司定制管理要求,將要裝配的零部件有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。

3.按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進行測量

4.設備上的電氣線路和器件以及電動工具發生故障,應交電工修理,自己不得拆卸,不準自己動手敷設線路和安裝臨時電源。

5.工作中注意周圍人員及自身安全,防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。

6.作臺鉆作業、砂輪機作業、微型車床時嚴禁戴手套,工件應壓緊,不得用手拿工件進行鉆、磨、擴孔等。

7.工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設備和工具的電源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。

篇3:裝配車間品質管理制度

一、目的:確保產品質量

二、各組具體操作標準

1、烤漆組:

(1)能烤漆產品必須有烤漆位,半成品必須是合格產品。包括該產品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。

(2)按訂單要求收貨,生產時必須戴手套,按首件作業?？酒峋鶆?不能有雜質、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。

(3)能配對產品必須配對,有電鍍色差時,按包裝比例分開烤,效果比例必須按訂單要求生產。

(4)產品烤干后,品檢要保質、保量,按訂單要求流入下工序。(產品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點與彈簧彈性的影響。)

2、點鉆組:

(1)驗收流入本車間產品是否合格,從數量、鍍色、功能、實物與圖紙是否復合等多方面,對前工序起監督作用。

(2)簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領取所需材料。其中配鉆前的詳細資料要與實物復合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產品成本。

(3)點鉆時,膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現象。各種材料規格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點睛的作用。如花朵的花心用AB,并且必須比花辨水鉆規格約大,注意對稱配對,粘主配件必須合臺、牢固。

(4)生產過程中,組長與品檢員做好首件確認與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點好數量流入下道工序。

3、鍍后調整組(串珠組):

(1)鍍后調整是把鍍后合金產品與該產品的所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據訂單要求收貨。

(2)調整組需要提前備料,要注意以下幾點符合訂單要求:a繩長b、繩子規格c、電鍍材料不能有色差(客戶要求除外)d、顏色比例

(3)多股臘繩產品必須做出弧度(20股以上),這種產品上開關時要注意方向,開合口要向拋物線內側。

(4)生產壓克力產品時,要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據市場季節,訂單要求配料。

(5)品檢出貨。

4、電檢:

(1)首先看清流程卡的要求和圖片跟實物是否相符。

(2)胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強,胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。

(3)光面的貨物:吊墜光面不能有麻點、眇眼、水跡印;檢貨時要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點太多、配件是否焊正等。

(4)項鏈:首先要看它的長度即:鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項鏈和耳針一定要配套。

(5)手鏈:首先要根據圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。

(6)如有鍍槍黑和金的尾數一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。

5、包裝組:

(1)包裝組是產品成商品的最后一個制程。收貨時必須驗收一切產品的合格情況:長度、功能、實用、美觀等與訂單是否復合。要對前面所有工序產生的次品都0要有發現的能力。

(2)包裝過程中,要用適當的卡片、OPP袋。(客人有要求時除外)色彩比例按訂單要求;發現同款貨有色差時,分打包裝。其它貼產品編號、中國制造等按訂單要求。

(3)品檢登記流入成品倉。

6、成品倉:

這里直接面對客戶;主要注意:數量、單價、貨號、條碼等的正確性。業務員驗收核對準確無誤后,再封箱打包出貨。

以上各組生產時重點是:

(1)復合訂單要求

(2)保護產品即必需戴手套

(3)各組產前首件與巡檢工作必須到位。