職位描述：

職責描述：

1、負責產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段的品質(zhì)管理，制定產(chǎn)品設(shè)計評審檢查內(nèi)容，評定階段交付物的質(zhì)量水平，組織客戶試裝和驗證的異常分析，組織各階段設(shè)計問題的改善閉環(huán)；2、電池的原材料評估、認證、標準制定、新測試方法的開發(fā)和原材料不良改善的推動；3、電池的零部件評估、認證、標準制定、新測試方法的開發(fā)和零部件不良改善的推動；4、主導新物料供應(yīng)商品質(zhì)情況的確認，制定供應(yīng)商過程品質(zhì)的監(jiān)控，供應(yīng)商重大品質(zhì)問題的改善確認供應(yīng)商的過程績效的考核。

職位要求：

1、本科及以上學歷,機械、材料等類專業(yè)；2、一年以上的品質(zhì)管理經(jīng)驗優(yōu)先，掌握七大手法等質(zhì)量工具優(yōu)先；3、具有一定的電池工藝等基礎(chǔ)知識者優(yōu)先；4、熟悉質(zhì)量管理體系運作，熟悉五大品質(zhì)工具優(yōu)先。

篇2:公司品質(zhì)管理體系稽核規(guī)定

公司品質(zhì)管理體系的稽核規(guī)定

1.總則

1.1制定目的

通過對本公司品質(zhì)管理體系的稽核,適時發(fā)現(xiàn)問題并采取對策,確保品管體系持續(xù)有效地運行。

1.2適用范圍

本公司品質(zhì)管理體系各項工作的定期或不定期稽核工作,均適用本規(guī)章。

1.3權(quán)現(xiàn)單位

(1)品管部負責本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

(2)總經(jīng)理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。

2.稽核規(guī)定

2.1定義

對各項品質(zhì)活動與相關(guān)結(jié)果進行查核,以驗證其與本公司品質(zhì)管理體系之規(guī)定是否一致,以及規(guī)定是否被正確執(zhí)行,并達到預定之目標,此項查核工作即為品質(zhì)稽核。

品質(zhì)稽核分為定期稽核與不定期稽核。

2.2品質(zhì)稽核種類

2.2.2不定期稽核

(1)品管部主管視需要可指定人員對某項品質(zhì)活動進行必要之稽核工作。

(2)總經(jīng)理(或管理者代表)可視需要要求品管部對公司之品質(zhì)體系作全面的稽核,或?qū)δ稠椘焚|(zhì)活動作必要的稽核工作。

2.2.3定期稽核

由品管部于每年12月提出次年度《內(nèi)部品質(zhì)稽核計劃》,報總經(jīng)理(或管理者代表)批準,原則上每半年進行一次稽核。

3.定期稽核規(guī)定

3.1稽核準備

3.1.1稽核人員組成

由品管部提出參加稽核的人員組成情況,經(jīng)總經(jīng)理(管理者代表)批準,并由總經(jīng)理(或管理者代表)委任稽核組組長。稽核人員應(yīng)符合下列條件:

(1)熟悉公司品質(zhì)管理體系各項制度與規(guī)范。

(2)受過相關(guān)之訓練([注]ISO9000認證之企業(yè),稽核人員應(yīng)具有內(nèi)部審核員的資格)。

(3)口頭、書面表達能力好。

(4)非被稽核部門之工作人員。

3.1.2稽核實施計劃

由稽核組組長編制〈稽核實施計劃表〉,經(jīng)總經(jīng)理(或管理者代表)批準,并提前一個星期向被稽核部門發(fā)出通知。實施計劃應(yīng)包括下述內(nèi)容:

(1)稽核的目的、范圍/部門。

(2)稽核的日期、時間安排。

(3)稽核的依據(jù)、評判準確。

(4)稽核組成員組成狀況。

3.2稽核實施

3.2.1起始會議

稽核組組長視需要,可召集稽核小組成員及被稽核單位代表,舉行起始會議。

起始會議內(nèi)容:

(1)稽核實施計劃的再度說明。

(2)被稽核單位的配合狀況。

(3)釋疑。

3.2.2實施稽核

(1)稽核人員通過面談、文件檢查、資料調(diào)閱及現(xiàn)場檢查,收集證據(jù),了解稽核項目的客觀狀況。

(2)對發(fā)現(xiàn)的問題,稽核人員應(yīng)記錄在《不符合事項報告》中,并經(jīng)被審核部門負責人確認,以保證不符合事項能夠被理解,有利于糾正措施的采取與實施。

(3)稽核人員應(yīng)秉持客觀、公正、負責的態(tài)度。

3.2.3結(jié)束會議

稽核完畢,由組長召集稽核小組成員及被稽核單位代表,舉行結(jié)束會議,必要時總經(jīng)理(或管理者代表)應(yīng)列席。結(jié)束會議內(nèi)容包括:

(1)稽核中的所見所聞。

(2)應(yīng)予肯定的突出方面。

(3)應(yīng)予糾正的不足地方。

(4)不符合事項的報告。

(5)釋疑。

3.3稽核結(jié)果追蹤

3.3.1報告提出

在稽核工作結(jié)束后三天內(nèi),稽核組組長負責編制《稽核報告》呈報總經(jīng)理(或管理者代表)。稽核報告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容。

(1)稽核目的、范圍/部門。

(2)稽核小組成員。

(3)稽核日期、時間。

(4)不符合事項的描述。

(5)針對稽核項目,對被稽核部門的工作作出評價。

3.3.2報告發(fā)放

稽核報告應(yīng)發(fā)放下列部門:

(1)總經(jīng)理F(或管理者代表)、品管部經(jīng)理。

(2)被稽核部門。

(3)不符合事項涉及部門。

3.3.3追蹤管理

(1)責任部門負責針對《不符合事項報告》提出糾正措施并加以實施。

(2)品管部追蹤糾正措施的執(zhí)行情況及效果確認。

(3)品管部保存稽核產(chǎn)生的記錄、報告等資料。

4.附件

[附件]HC08-1《稽核實施計劃表》

[附件]HC08-2《不符合事項報告》

篇3:食品質(zhì)量安全社會管理體系

食品安全性已成為當今影響廣泛而深遠的社會性問題。加強食品安全性的管理,對食品安全性進行監(jiān)控,建立相應(yīng)的社會管理體系是各國食品生產(chǎn)者、供應(yīng)者、管理部門的共同責任。目前,對食品質(zhì)量、安全管理主要由以下幾方面組成:

1.食品安全立法

作為各國政府,因為食品質(zhì)量、安全問題涉及所有居民的健康。一些重大食品安全時間甚至涉及社會安定和國家安全,各國均已立法形式來保障食譜你的安全性。如:美國的《聯(lián)邦食品、藥物和化妝品法》;我國《食品衛(wèi)生法》;世界衛(wèi)生組織和糧農(nóng)組織的《食品法典》(供各國參考并借以協(xié)調(diào)國際食品貿(mào)易中出現(xiàn)的食品安全性標準問題)。

2.建立藥物管理機制

對食品生產(chǎn)和供應(yīng)系統(tǒng)所用的各種化學品,包括農(nóng)藥、獸藥、食品添加劑和飼料添加劑的種類、用量和使用范圍進行風險評估和風險管理登記等。

3.建立健全市場食品安全性的檢驗制度,加強執(zhí)法,保障人民健康

在市售食品多渠來源以及食品中可能的危害因子因時間地點而多變的條件下,僅通過生產(chǎn)、加工等過程的監(jiān)測與管理還不能保障食品的安全可靠。加強食品市場管理,建立食品市場檢驗制度,完善相關(guān)技術(shù)標準法規(guī)是政府管理部門可能和必須實行的另一項保護消費者的重要措施。。

上述幾種手段,主要是政府機構(gòu)、科研機構(gòu)需要為之努力的工作。作為食品生產(chǎn)、加工者,需要側(cè)重于以下兩種手段:

4.采用綠色的或可持續(xù)的生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)對人與環(huán)境無害的安全食品

現(xiàn)代食品安全性問題的出現(xiàn),大部分的問題則是受短期、局部的目標和利益驅(qū)使,采取了某些違背生態(tài)規(guī)律、破壞自然資源的生產(chǎn)技術(shù),造成惡果。如為片面追求生產(chǎn)效益而濫用化肥農(nóng)藥,生產(chǎn)出的瓜、菜、水果淡而無味,營養(yǎng)成分含量低,硝酸鹽等有害成分上升,并因作物易感染病蟲害而使用農(nóng)藥越來越多,最終結(jié)果是產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性降低。過度依賴化學品支持的農(nóng)業(yè)與畜牧業(yè),在農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境惡化、生產(chǎn)成本上升、消費者安全性意識提高的情況下,面臨著改變經(jīng)營策略和生產(chǎn)技術(shù)的挑戰(zhàn)。這正是現(xiàn)代可持續(xù)的農(nóng)業(yè)技術(shù)或綠色生產(chǎn)技術(shù)成為當今技術(shù)進步重要趨勢的原因。

5.對食源性疾病風險實行環(huán)境全過程控制,建立相應(yīng)的管理體系

食品中許多重要的致病菌如肉毒梭菌、彎曲桿菌、李斯特菌、沙門氏菌等普遍存在于自然界,如農(nóng)場、牧場、水體、飼料、家畜、野生動物、人體、廄肥及其他腐生環(huán)境中,并可在適當條件下在人工環(huán)境中滋生、爆發(fā)、蔓延。控制這類病害對食品和人體的侵染,不可能只采取消滅某一處病源的方法,而必須考慮在整個環(huán)境循環(huán)或食物鏈的各個環(huán)節(jié)上,控制、減少病原菌的數(shù)量和侵染機會。這也就是要對從農(nóng)場、牧場到餐桌的整個食物環(huán)境進行全過程控制。

過程控制管理目前存在以下通行的做法:即質(zhì)量管理體系、HACCP體系、食品安全管理體系。

質(zhì)量管理體系是以ISO9001:2000《質(zhì)量管理要求》為標準,遵循八項質(zhì)量管理原則,按照PDCA的方式,對食品生產(chǎn)過程進行控制。

危害分析和關(guān)鍵控制點(HACCP)體系,即通過危害分析、建立HACCP計劃,確定關(guān)鍵控制點,設(shè)定關(guān)鍵限值等對生產(chǎn)過程進行預防性的控制,從而保證食品質(zhì)量和安全性。目前,其主要體現(xiàn)為CAC1997年公布的《HACCP體系及其應(yīng)用準則》(詳見后面第2章內(nèi)容)。

我國質(zhì)檢總局于2004年發(fā)布實施的SN/T1443.1-2004《食品安全管理體系要求》是上述兩者的結(jié)合,在CAC公布的HACCP體系為核心的基礎(chǔ)上,融入了ISO9001質(zhì)量管理體系的要素。

對于這3者的理解是我們本次培訓的重點內(nèi)容。