工業(yè)鹽(廢鹽)專用烘干機干燥機選型推薦
工業(yè)鹽專用烘干機，工業(yè)廢鹽干燥機選型推薦工業(yè)鹽專用烘干機，工業(yè)廢鹽干燥機|PLG系列盤式連續(xù)干燥機下圖：
工業(yè)鹽專用烘干機，工業(yè)廢鹽干燥機|ZLG系列流化床干燥機干燥機下圖：
工業(yè)鹽專用烘干機，工業(yè)廢鹽干燥機|HG系列回轉(zhuǎn)滾筒窯干燥機干燥機下圖：
工業(yè)鹽專用烘干機，工業(yè)廢鹽干燥機|LZG系列新型螺旋振動干燥機下圖：
工業(yè)鹽專用烘干機，工業(yè)廢鹽干燥機|XF系列沸騰干燥床下圖：
擁有多年工業(yè)鹽專用烘干機，工業(yè)廢鹽干燥機，定制工業(yè)鹽流化床干燥機，工業(yè)鹽連續(xù)盤式干燥機，經(jīng)久耐用工業(yè)廢鹽沸騰干燥床。致力于用戶企業(yè)的“設(shè)備研發(fā)”“選型設(shè)計”“制作安裝”“調(diào)試售后”于一體，解決用戶企業(yè)物料干燥難度大、耗能成本高、設(shè)備投資大、售后不放心等問題。常州干燥在醫(yī)藥、化工、食品等初、中、終等產(chǎn)品及廢液、廢渣處理的領(lǐng)域，為客戶提供有競爭
力，安全可信賴的產(chǎn)品，與同行業(yè)開放合作，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。
目前應(yīng)用最廣的臥式振動流化床干燥機，咨詢形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前運動。
該機由振動電機拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達到理想效果。物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)排出，干燥物料由排料口排出。
工業(yè)鹽專用烘干機，工業(yè)廢鹽干燥機，工業(yè)鹽流化床干燥機，工業(yè)鹽連續(xù)盤式干燥機，工業(yè)廢鹽沸騰干燥床性能特點：
1，設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了小設(shè)備，大生產(chǎn)。
0，干燥強度大，能耗低，熱效率高。
3，物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
4，負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
三，硫酸銨干燥機，硫酸銨烘干機，硫酸銨流化床干燥設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計特點
該機是我廠結(jié)合我國國情精心設(shè)計而成的新產(chǎn)品，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
1．流態(tài)化均勻穩(wěn)定，無死床和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
2．振動源為振動電機，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、咨詢噪音低、設(shè)備壽命長。3．可調(diào)性好，料層厚度和物料在機內(nèi)停留時間以及機器的振幅變更可以在設(shè)計范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
4．適應(yīng)面寬，對不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應(yīng)。
5．對物料表面化損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則，亦不影響工作效果。
6．作業(yè)環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。
7．加熱方式為直接加熱，熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置節(jié)能30%以上。
8.在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶；
9.物料停留時間分布均勻，幾乎可以認為是“活塞式流動”，并且停留時間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。
10.物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能30%-50%；
11.振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長；
12.流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；
13.可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)；
14.對物料表面損傷小，咨詢可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果；
15.采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔；
16.振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數(shù)，對普通流化床易團聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥；
17.由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪献顬楹线m。工業(yè)鹽專用烘干機，工業(yè)廢鹽干燥機，工業(yè)鹽流化床干燥機，工業(yè)鹽連續(xù)盤式干燥機，工業(yè)廢鹽沸騰干燥床應(yīng)用領(lǐng)域:
1、醫(yī)藥化工業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。：
2、食品建材業(yè)：酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。：
3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)。
4、其他：礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、咨詢糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。
工業(yè)鹽專用烘干機，工業(yè)廢鹽干燥機，工業(yè)鹽流化床干燥機，工業(yè)鹽連續(xù)盤式干燥機，工業(yè)廢鹽沸騰干燥床技術(shù)規(guī)格：
工業(yè)鹽專用烘干機，工業(yè)廢鹽干燥機，工業(yè)鹽流化床干燥機，工業(yè)鹽連續(xù)盤式干燥機，工業(yè)廢鹽沸騰干燥床試車
1、打開進風(fēng)口處閥門，啟動鼓、引風(fēng)機及加熱器。預(yù)熱10~15分鐘，檢查進風(fēng)溫度是否符合物料允許溫度；
2、啟動振動流化床主機，待其運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后開動加料裝置進料；待出料口出料后5~10分鐘后檢查：
（1）、設(shè)備網(wǎng)板上物料厚度是否均勻，有無走邊或偏料現(xiàn)象；
（2）、進、出風(fēng)口溫度是否符合要求；
（3）、檢查物料干燥程度是否符合要求；
如以上各項不符和要求，則應(yīng)采取下列措施：
①、調(diào)整風(fēng)閥，改變風(fēng)量；
②、調(diào)整加熱器，改變風(fēng)溫；
③、調(diào)節(jié)加料裝置，改變物料層厚度；
④、調(diào)整振動電機偏心塊夾角或電機安裝方向角，改變物
料的運行速度和運行狀態(tài)；
3、停機。用雙向倒順開關(guān)切斷電源，待振動電機減速接近到共振轉(zhuǎn)速時，接通反向開關(guān)，并迅速切斷，使電機立即停轉(zhuǎn)（即反向制動），以防止產(chǎn)生共振。
工業(yè)鹽專用烘干機，工業(yè)廢鹽干燥機，工業(yè)鹽流化床干燥機，工業(yè)鹽連續(xù)盤式干燥機，工業(yè)廢鹽沸騰干燥床售后服務(wù)：
①派員至用戶指導(dǎo)安裝，負責(zé)調(diào)試直至交付使用。
②負責(zé)用戶有關(guān)人員的操作，維護技能培訓(xùn)。
③長期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價提供備品備件。
④設(shè)備保質(zhì)期一年，在驗收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，負責(zé)免費維修，如因操作不當(dāng)引起的故障收取工本費，并實行48小時服務(wù)維修，即在收到用戶
訊息24小時內(nèi)必須回答用戶的問題，如不能在中解決，則在下一個24小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題。
注；由于每個廠家對同一種物料很有可能制作工藝上面有所差異，而導(dǎo)致對烘干設(shè)備的選型造成差異，所以希廣大新老客戶看見此信息時務(wù)必來電詳詢，隨時歡迎您的來電。
篇2:工業(yè)鹽(廢鹽)專用烘干機干燥機選型推薦
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力，安全可信賴的產(chǎn)品，與同行業(yè)開放合作，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。
目前應(yīng)用最廣的臥式振動流化床干燥機，咨詢形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前運動。
該機由振動電機拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達到理想效果。物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)排出，干燥物料由排料口排出。
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1，設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了小設(shè)備，大生產(chǎn)。
0，干燥強度大，能耗低，熱效率高。
3，物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
4，負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
三，硫酸銨干燥機，硫酸銨烘干機，硫酸銨流化床干燥設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計特點
該機是我廠結(jié)合我國國情精心設(shè)計而成的新產(chǎn)品，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
1．流態(tài)化均勻穩(wěn)定，無死床和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
2．振動源為振動電機，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、咨詢噪音低、設(shè)備壽命長。3．可調(diào)性好，料層厚度和物料在機內(nèi)停留時間以及機器的振幅變更可以在設(shè)計范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
4．適應(yīng)面寬，對不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應(yīng)。
5．對物料表面化損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則，亦不影響工作效果。
6．作業(yè)環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。
7．加熱方式為直接加熱，熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置節(jié)能30%以上。
8.在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶；
9.物料停留時間分布均勻，幾乎可以認為是“活塞式流動”，并且停留時間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。
10.物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能30%-50%；
11.振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長；
12.流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；
13.可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)；
14.對物料表面損傷小，咨詢可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果；
15.采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔；
16.振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數(shù)，對普通流化床易團聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥；
17.由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪献顬楹线m。工業(yè)鹽專用烘干機，工業(yè)廢鹽干燥機，工業(yè)鹽流化床干燥機，工業(yè)鹽連續(xù)盤式干燥機，工業(yè)廢鹽沸騰干燥床應(yīng)用領(lǐng)域:
1、醫(yī)藥化工業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。：
2、食品建材業(yè)：酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。：
3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)。
4、其他：礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、咨詢糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。
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1、打開進風(fēng)口處閥門，啟動鼓、引風(fēng)機及加熱器。預(yù)熱10~15分鐘，檢查進風(fēng)溫度是否符合物料允許溫度；
2、啟動振動流化床主機，待其運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后開動加料裝置進料；待出料口出料后5~10分鐘后檢查：
（1）、設(shè)備網(wǎng)板上物料厚度是否均勻，有無走邊或偏料現(xiàn)象；
（2）、進、出風(fēng)口溫度是否符合要求；
（3）、檢查物料干燥程度是否符合要求；
如以上各項不符和要求，則應(yīng)采取下列措施：
①、調(diào)整風(fēng)閥，改變風(fēng)量；
②、調(diào)整加熱器，改變風(fēng)溫；
③、調(diào)節(jié)加料裝置，改變物料層厚度；
④、調(diào)整振動電機偏心塊夾角或電機安裝方向角，改變物
料的運行速度和運行狀態(tài)；
3、停機。用雙向倒順開關(guān)切斷電源，待振動電機減速接近到共振轉(zhuǎn)速時，接通反向開關(guān)，并迅速切斷，使電機立即停轉(zhuǎn)（即反向制動），以防止產(chǎn)生共振。
工業(yè)鹽專用烘干機，工業(yè)廢鹽干燥機，工業(yè)鹽流化床干燥機，工業(yè)鹽連續(xù)盤式干燥機，工業(yè)廢鹽沸騰干燥床售后服務(wù)：
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②負責(zé)用戶有關(guān)人員的操作，維護技能培訓(xùn)。
③長期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價提供備品備件。
④設(shè)備保質(zhì)期一年，在驗收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，負責(zé)免費維修，如因操作不當(dāng)引起的故障收取工本費，并實行48小時服務(wù)維修，即在收到用戶
訊息24小時內(nèi)必須回答用戶的問題，如不能在中解決，則在下一個24小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題。
注；由于每個廠家對同一種物料很有可能制作工藝上面有所差異，而導(dǎo)致對烘干設(shè)備的選型造成差異，所以希廣大新老客戶看見此信息時務(wù)必來電詳詢，隨時歡迎您的來電。
篇3:烘干機崗位操作規(guī)程
崗位職責(zé)1.1工作內(nèi)容(1)在工長的直接指揮下,負責(zé)所屬設(shè)備的開、停機操作,保質(zhì)、保量、低耗地完成物料混合、烘干任務(wù)。(2)根據(jù)物料水分情況,及時調(diào)整烘干爐溫度和煤氣流量。(3)完成工長交辦的臨時任務(wù)。1.2設(shè)備維護正確使用和監(jiān)護烘干機、烘干爐、電機和傳動裝置及煤氣、引風(fēng)機閥門,做好維護、保養(yǎng)、點檢和潤滑工作,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),并參與設(shè)備檢修。操作規(guī)程2.1技術(shù)工藝參數(shù)控制范圍(1)混合料水分7.5±0.5%,合格率>98%。(2)烘干爐出口溫度:<700℃,尾部<70℃根據(jù)物料水分情況適當(dāng)調(diào)整。(3)烘干機臺時產(chǎn)量:≥80t/h(4)工作質(zhì)量標準A、精心操作,嚴格控制烘干機物料水分,防止物料過干或過濕。B、嚴格執(zhí)行設(shè)備三大規(guī)程,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。2.2技術(shù)操作標準開停機操作(1)開機操作接開機指令后,及時通知有關(guān)崗位檢查本崗位所屬設(shè)備;檢查本崗位所屬設(shè)備,確認無誤后,匯報工長,得到工長允許后,按下列順序進行操作:①掛上操作牌。②準備點火。③通知各崗位按順序開機R-1皮帶——引風(fēng)機——烘干機——H-1皮帶——Z2-1皮帶——P-1皮帶機。待設(shè)備開機運轉(zhuǎn)正常后,通知配料崗位開機。④運轉(zhuǎn)正常后,向工長匯報開機時間,向調(diào)度匯報點火時間。(2)停機操作①正常停機:接停機指令后,通知配料止料,待配料停機后按下列程序停機:a.熄火。b.通知配料崗位停機。c.待烘干機物料走完停烘干機。d.通知其它崗位停機。e.各設(shè)備必須在無負荷情況下停機。f.停機后,每隔15分鐘將烘干機轉(zhuǎn)1/4周,直至筒體溫度降至常溫。g.停機后,向主控室匯報停機時間。②在下列情況下可緊急停車。a.烘干機的電機、減速機聲音異常或振動嚴重。b.發(fā)生人身傷亡事故。c.烘干爐發(fā)生大面積損壞掉磚時應(yīng)按正常順序停機。d.下道工序發(fā)生設(shè)備和人身傷亡事故時。e.停機后及時匯報調(diào)度和工長。f.停機后,摘下操作牌。2.3技術(shù)操作方法(1)經(jīng)常注意烘干機進口溫度和煤氣燃燒情況,并根據(jù)進口溫度和煤氣燃燒情況,及時進行調(diào)整。(2)物料水分較低,停用煤氣后,向主控室匯報煤氣停用時間。