1.崗位值班人員要熟悉本機房供電系統(tǒng)，供風(fēng)系統(tǒng)，反風(fēng)系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)，做到“三懂”，“四會”；

2.嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《主扇維修操作規(guī)程》、《現(xiàn)場運行操作規(guī)程》及《巡回檢查制度》，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”和監(jiān)護(hù)制度正規(guī)操作，杜絕“三違”消滅誤操作事故；

3.遵章守紀(jì)，守崗盡責(zé)，持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真監(jiān)視巡查設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理，并立即匯報調(diào)度室及有關(guān)負(fù)責(zé)人；

４．按規(guī)定每隔１小時作一次巡回檢查，并認(rèn)真填寫各種記錄。每班末向礦調(diào)作一次匯報；

５．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，值班看書、看報、不干私活、不打瞌睡、不得擅自離開工作崗位；

6.認(rèn)真作好運行及備用設(shè)備的巡視檢查和維修保養(yǎng)，保證設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，按時間要求向調(diào)度匯報設(shè)備運行狀況，按規(guī)定認(rèn)真填寫各種記錄，做到填寫記錄規(guī)范，字跡工整不涂改；

7.負(fù)責(zé)本機房工具、配件、儀表，應(yīng)急照明及各種資料，及記錄的保存管理工作，做到帳物相符，件件完好，使用方便，如損壞，失效要及時更換，絕緣用具消防器材按時送檢，保持合格完好；

8.崗位司機必須堅持每班檢查，試驗安全裝置及信號裝置，確保齊全完整，動作靈敏可靠，堅持每周試一次備用機硅盤，并做好記錄，使備用機真正起到備用作用；

9.負(fù)責(zé)本機房室內(nèi)外的清掃，做到清潔有序，無積塵，無雜物，搞好崗位標(biāo)準(zhǔn)化，文明生產(chǎn)；

10.崗位司機應(yīng)每周對主扇反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，并做好記錄，每周對備用機葉輪，前導(dǎo)器進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即匯報調(diào)度站及有關(guān)負(fù)責(zé)人；

11.主扇司機不得擅自離開崗位，不做與工作無關(guān)的事；

篇2:主扇司機操作規(guī)程

1、啟動前的準(zhǔn)備工作:(1)、接到調(diào)度室啟動風(fēng)機通知后,對風(fēng)機的電氣。機械部分作一詳細(xì)檢查,確定各部良好,安全可靠、無異常方可啟動。(2)、打開所開風(fēng)機的風(fēng)門,閉合備用風(fēng)機的風(fēng)門,并用插肖插牢。(3)、東風(fēng)井有一臺老式風(fēng)機未改造,只作應(yīng)急備用,一般情況下應(yīng)開動改造后的節(jié)能風(fēng)機。

2、風(fēng)機啟動;(1)、按下抵壓按鈕,使吸氣室風(fēng)門打開,通道垂直風(fēng)門閉合。(2)、閉合啟動柜上短路開關(guān),使電流表短接。(3)、先合上啟動柜上的隔離開關(guān),此時盤面綠色指示燈燃亮。(4)、再用手把搖動彈簧儲能機構(gòu),直至聽到掛鉤合上發(fā)出“卡察”聲為止,表明彈簧已充分儲能。(5)、用手板動儲能機構(gòu)左面的合閘旋軸,利用彈簧放能快速將斷路合閘,這時風(fēng)機開始啟動,啟動時應(yīng)注意下列情況:a、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向與指向是否一致。b、風(fēng)機電機動是否有異常。c、起動完畢電流應(yīng)在正常位置。啟動時間一般在l0至30秒,視其風(fēng)葉按裝角大小而異。以上各項如發(fā)生不正常時,放下吸氣室風(fēng)門。

3、風(fēng)機的動轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意下列各項:(1)、各種讀數(shù)范叫:a、電壓表5700V一6300V、。電流表正常運行值波動范圍不超過2A。b、軸承溫度不大于65°C。c、電機溫度不大于95°C。(2)、經(jīng)常注意各運行部位,有無異常聲響,有無漏電現(xiàn)象如有異常及時匯報,如有危及人身的設(shè)備安全情況時,可先停機后匯報。(3)、風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)時,任何人不得將開關(guān)柜的高壓間隔門打開。(4)、按時記載電壓、電流、負(fù)壓等必要數(shù)據(jù),做好來人登記,檢查登記。

⊥6();?>5⊥、停止運轉(zhuǎn):(1)、知需停車時,扳動彈簧儲能機構(gòu)的右面旋軸,油開關(guān)跳閘,風(fēng)機關(guān)電,停止運轉(zhuǎn)。(2)、再將隔離開關(guān)拉開,此項操作次序不準(zhǔn)顛倒。

5、返風(fēng)接到返風(fēng)通知后,司機應(yīng)迅速進(jìn)行返風(fēng)工作:(1)、按下操作盤上吸氣室啟閉絞車的提升按鈕將吸氣室風(fēng)門提起,同時將通巷道的返風(fēng)門放下。(2)、將擴(kuò)散器啟閉絞車提升按鈕按下,提起擴(kuò)散風(fēng)門進(jìn)行通風(fēng)。(3)、返風(fēng)工作應(yīng)在十分種內(nèi)完成,不得延誤。(4)、返風(fēng)完畢后,按下吸氣室絞車按鈕,先按下擴(kuò)散器絞車下放按鈕,將各風(fēng)門復(fù)原正常通風(fēng)。

6、自然通風(fēng)風(fēng)機因故障停止運行,在停機期間應(yīng)打開人行風(fēng)門進(jìn)行自然通風(fēng),并停止向井下送電。

篇3:主扇風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程

(一)起動前的檢查

1、檢查機械各部分螺絲、鍵銷有無松動現(xiàn)象,并及時緊固。

2、檢查葉輪是否正常;有無開焊、裂紋和磨擦機殼現(xiàn)象,輪間隙是否正常。

3、檢查引風(fēng)道、風(fēng)門有無漏風(fēng)現(xiàn)象。

4、檢查軸承各部分油量是否充足、適當(dāng)。油質(zhì)是否清潔,油堵是否完整靈活。

5、檢查皮帶輪的磨損情況,以及皮帶的磨損和松緊程度。聯(lián)軸節(jié)防護(hù)罩是否上緊牢固。

6、檢查電動機的絕緣程度是否達(dá)到規(guī)定值,電動機碳刷和滑環(huán)接觸是否良好,接地裝置是否可靠。

7、起動設(shè)備的絕緣程度是否達(dá)到規(guī)定值,是否有高壓操作的絕緣用具,檢查起動設(shè)備動作是否靈敏可靠,起動手把是否停止位置。

8、檢查電流表、電壓表、電度表、溫度計等儀表是否齊全靈敏可靠。

9、檢查保險盒、保險絲是否搭配合理,能否起到保險作用。無壓釋放保護(hù)裝置整齊是否合理,動作是否可靠。

10、電源電壓不能超過額定電壓的±10%,并盤車1-2轉(zhuǎn),靈活無阻。

(二)起動

1、放下風(fēng)機進(jìn)風(fēng)道的風(fēng)門,使風(fēng)門進(jìn)入空載狀態(tài),禁止?jié)M負(fù)荷起動。

2、搬動風(fēng)機皮帶輪2-5轉(zhuǎn)。

3、合上配電屏上的隔離開關(guān),使電源和起動器接通,這時將自耦起動器的手柄搬向起動位置,電流下降,相隔2-3秒返回運轉(zhuǎn)位置,風(fēng)機才能正常運轉(zhuǎn)。

4、待正常運行后,逐步關(guān)上水平風(fēng)門和垂直風(fēng)門,使風(fēng)機進(jìn)入滿負(fù)荷運行。

(三)運行

1、運行時各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)無異響,軸承震動不大于0.1毫米。

2、滑動軸承溫度不大于65℃;滾動軸承溫度不大于75℃。

3、電流不超限,禁止超載運行。電壓符合規(guī)定值(與額定電壓相符合)。

4、各儀表指示正常。

5、電動機溫升不能超過額定值。A級絕緣不超過55℃,E級絕緣不超過60℃,B級絕緣不超過65℃。

(四)停機

正常停機:

1、必須取得主管部門或礦級領(lǐng)導(dǎo)的停機命令。

2、停電機前,落進(jìn)風(fēng)閘門的三分之二左右,按下停機按鈕即電動機停止運行(風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)),再接下隔離開關(guān)手把。

緊急停機:

1、出現(xiàn)主要部件有故障性異響或意外震動。電動機和其他配套設(shè)備漏電;電機冒煙冒火,起動電流不返回;滑環(huán)火花成圈。

2、出現(xiàn)軸承溫度急劇上升,超限不下降,防爆門掉落,無法立即恢復(fù)。

3、出現(xiàn)其他緊急故障時都應(yīng)采取緊急停機,如需反風(fēng),必須在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行完成。

4、按下停止按鈕,使風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。

5、立即報告礦領(lǐng)導(dǎo)和主管部門,按礦領(lǐng)導(dǎo)決定,是否立即打開防爆風(fēng)門。

電源中斷自動停機:

1、拉開隔離開關(guān)。

2、報告礦領(lǐng)導(dǎo)和主管安監(jiān)站,并做好記錄。