1、認真執行壓力管道及壓力容器的安全管理法規和法令，嚴格遵守集團公司的各項規章制度和安全生產管理制度。

2、堅決執行調度中心的生產調度指令，嚴格按照工藝安全操作規程進行操作。嚴禁違規作業。

3、熟悉掌握儲配站的工藝流程及主要設備、儀表、閥門結構、工作原理和使用、維護、運行操作，并做好儀表、設備、閥門、的保養工作，確保儲配站安全正常運行。

4、嚴格執行巡檢制度：每小時查看現場儀表（一次儀表）及各設備運行情況，記錄好壓力、溫度、流量等數據，并于控制室的PLC系統的顯示參數進行對照，及時發現異常，排除各種故障。按要求填寫并整理好報表。

5、根據系統工藝運行各種參數（流量、壓力、溫度）的變化等現象判斷并排除故障。工藝、設備的跑、冒、滴、漏應及時處理，做好記錄。

6、嚴格遵循調度中心指令，負責卸車軟管于LNG槽車的連接，嚴防LNG的跑、冒、滴、漏，保證安全卸車。

7、負責LNG槽車卸車前后的稱重記錄、統計和上報。

8、對本崗位安全生產負責，配合班組長，對站區內工藝設備進行巡查，做好安全檢查記錄，并對查處的不安全因素進行整改，并做好記錄。

9、遵守勞動紀律，不擅自離崗。

10、搞好站區衛生，認真填寫值班記錄、嚴格按制度交接班。

篇2:儀表運行工崗位職責要求

1、認真執行壓力管道及壓力容器的安全管理法規和法令,嚴格遵守集團公司的各項規章制度和安全生產管理制度。

2、堅決執行調度中心的生產調度指令,嚴格按照工藝安全操作規程進行操作。嚴禁違規作業。

3、熟悉掌握儲配站的工藝流程及主要設備、儀表、閥門結構、工作原理和使用、維護、運行操作,并做好儀表、設備、閥門、的保養工作,確保儲配站安全正常運行。

4、嚴格執行巡檢制度:每小時查看現場儀表(一次儀表)及各設備運行情況,記錄好壓力、溫度、流量等數據,并于控制室的PLC系統的顯示參數進行對照,及時發現異常,排除各種故障。按要求填寫并整理好報表。

5、根據系統工藝運行各種參數(流量、壓力、溫度)的變化等現象判斷并排除故障。工藝、設備的跑、冒、滴、漏應及時處理,做好記錄。

6、嚴格遵循調度中心指令,負責卸車軟管于LNG槽車的連接,嚴防LNG的跑、冒、滴、漏,保證安全卸車。

7、負責LNG槽車卸車前后的稱重記錄、統計和上報。

8、對本崗位安全生產負責,配合班組長,對站區內工藝設備進行巡查,做好安全檢查記錄,并對查處的不安全因素進行整改,并做好記錄。

9、遵守勞動紀律,不擅自離崗。

10、搞好站區衛生,認真填寫值班記錄、嚴格按制度交接班。

收貨部制度

篇3:石化企業生產儀表安全運行要點

1影響儀表安全運行的因素

1.1執行制度不嚴格,管理不善例如,執行巡檢制度、維護保養制度、安全操作規程等不認真、不嚴格,就會埋下隱患或釀成事故。

1.2儀表設備本身容易出現的故障

1.2.1堵工藝介質堵住儀表的測量引線和測量部位,就會使測量不準,或不動作。

1.2.2漏儀表測量部位或調節閥某部位泄漏介質,輕則造成儀表不準確,重則將引起爆炸、著火。

1.2.3卡主要表現在調節閥桿卡,使閥芯不動作,不能實現對物料的調節作用;或沉筒液位計的吊鉤卡住,或浮球液位計因介質粘稠使浮球不動作等,都會造成指示不準、調節不靈。

1.2.4誤動作元器件腐蝕、變形、變質,或處于振動場所等,使儀表測量不準,或使聯鎖誤動作。

1.2.5凍結儀表保溫伴熱線凍結,使儀表因元器件老化導致測量不準,或整臺儀表凍壞。

1.2.6導線斷線造成無信號。

1.2.7端子接觸不良造成信號不準、失控等。

1.2.8干擾電纜、電線受磁場干擾,導致信號有誤,造成不準或誤動作。

1.2.9儀表元器件老化或質量低劣使儀表功能受損。

1.3安全意識不強操作人員安全生產觀念淡薄,作風馬虎,有違紀現象,儀表發生故障不能及時處理,容易釀成事故。

1.4技術素質不高操作人員技術素質不高,處理問題不及時,不果斷,或誤操作。

2措施

2.1認真執行巡回檢查制度儀表維護人員對本崗位儀表進行全面巡回檢查,并按規定的時間要求認真執行,嚴禁走馬觀花。要做到手摸眼看,留心觀察,以便及時發現隱患,及時處理。要掌握儀表運行情況,了解各部位存在的問題,為科學檢修提供依據,為安全生產打下基礎。巡回檢查內容是:

2.1.1檢查一次儀表的供風、信號指示、泄漏、振動、腐蝕、保溫等情況。

2.1.2檢查調節閥的供風、泄漏、腐蝕、卡、堵等情況,儀表輸出信號與閥位的對應情況是否一致。

2.1.3控制室內儀表、調節器原控制點,記錄儀的筆和墨水,記錄曲線,指示表指示等,有無異常或故障,并進行試燈檢查。對壞的燈光及時更換,以免誤事。

2.1.4值班人員按日檢要求,認真進行巡檢登記。

2.1.5班長與維護技術員、負責生產的主任,每天查看值班記錄與日檢記錄,并對夜間出現的遺留問題做安排處理。

2.2堅持日常計劃性檢修和保養制度

2.2.1要做到計劃性檢修。按儀表部位、功能的重要程度,分為三處情況:

2.2.1.1需隨著裝置停工而進行強制性檢修的重要儀表、調節閥等。

2.2.1.2可在平日輪流安排檢修的儀表,如調節器等。

2.2.1.3可以在平時輪流安排檢修的儀表,如一般測量儀表或輔助性儀表。

按計劃下達任務,每月完成一部分,既加強了檢修的計劃性,又減少了大檢修中的工作量,提高了安全的可靠性。

2.2.2堅持執行儀表的各項保養制度,并做好記錄。

2.3嚴格執行儀表的日常維護制度

2.3.1對在線運行儀表,當需要檢修或處理問題時,工藝與儀表雙方,先由提出一方寫出申請,與對方共同核定:故障原因,檢修或處理的工作時間、內容,該儀表不投用期間的安全措施等。視重要程度再分別經雙方車間主任或班長簽字后,才能執行。操作票存檔備查,妥善保管。

2.3.2在線運行的聯鎖系統,需要檢修或處理問題時,遵循聯鎖管理制度。

2.4搞好儀表的安全大檢修

2.4.1大檢修前夕對儀表的維修、處理、拆卸問題等,均應按正常生產對待。嚴格執行兩種操作票制度,避免因忙亂而出現差錯等。

2.4.2大檢修中

2.4.2.1勞動服裝或防護器具要穿戴齊全,方可進入現場進行操作。

2.4.2.2工藝做了分析,并辦理好入塔入罐作業證,方可進入塔罐內工作。

2.4.2.3在塔罐內進行操作,必須帶防爆燈,個別情況可帶安全燈。工作情況必須有記錄。

2.4.2.4拆卸儀表必須事先與工藝聯系好,并視復雜、關鍵程度,分別經主任或工程師同意,并辦好施工作業票。

2.4.2.5電源拉閘停電后再送電時,需經雙方聯系,并由工作負責人批準。

2.4.3大檢修后

2.4.3.1聯鎖系統投用前,檢查聯鎖位置,確認各部件均處于正常狀態后,方可投用。

2.4.3.2儀表投用過程中,必須使調節閥所處位置與控制室儀表閥位相一致,方可開工。如某合成氨裝置,大檢修后開工中,4MPa蒸汽管要求工藝配合,準備完畢后,調節閥很快投用了,但事先并未詳細察看控制室內調節器輸出是否處于自動位置,又因調節器輸出本來在手動位置20%之處,投用后,調節閥突然開大到80%,蒸汽大量進入,導致壓縮機停車,并造成管網失常。

2.5建立對重要隱患點定期檢查、定期整改制度視儀表重要程度分三級管理:

2.5.1裝置最關鍵的、影響大局的、地位重要的常規儀表、分析儀表、有害氣體報警器、聯鎖等,劃為公司(總廠)、直屬廠掌管。

2.5.2需分廠級掌管的重要儀表。

2.5.3其他儀表,由儀表車間掌管。

要強化對重點儀表的管理,建立檔案。故障率報表、事故登記表、保養記錄表、部件更換登記表,每月統計,做為考核依據。這些重要儀表,都可能成為重要隱患點,只要做到定期檢查、定期整改、就能減少不安全隱患。

2.6備品、備件要充足確保重要常規儀表、分析儀表、關鍵聯鎖系統的備品、備件品種齊全,數量能滿足需要。

2.7搞好安全教育、技術培訓堅持不懈地加強對全員的安全教育,加強技術培訓,提高人員素質。

3儀表工作人員要求

3.1儀表維護工屬于技術復雜工種,維護和操作人員應經專門培訓并考試合格方可頂崗。

3.2加強學習,更新技術知識,不斷提高自身業務素質,以適應儀表自動控制技術和產品不斷更新換代的需要。

3.3熟練地掌握本行業的操作技術和安全操作規程,使能勝任各種實地操作的需要,能獨立判斷和處理實際生產中的問題。

3.4工作責任心強,有較強的安全生產意識。