一、負(fù)責(zé)采煤機(jī)操作運(yùn)行工作，完成本崗割煤任務(wù)。

二、嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，熟悉和掌握所用煤機(jī)的結(jié)構(gòu)性能、工作原理和生產(chǎn)工藝，能處理一般性故障。持證上崗。

三、精心使用和保養(yǎng)好煤機(jī)，對(duì)易損零部件要勤檢查，勤更換。

四、開機(jī)前認(rèn)真檢查工作面安全情況和煤機(jī)各部情況，并進(jìn)行試車，確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。

五、集中精力進(jìn)行操作，保持工作面采高合理，同時(shí)要與支架工（或支回柱工）密切配合，保證工作面工程質(zhì)量合格，防止各類事故的發(fā)生。

六、指導(dǎo)副司機(jī)的工作。

七、密切注意煤機(jī)和工作面溜子的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)和處理，并及時(shí)匯報(bào)。

八、停機(jī)檢查或離開采煤機(jī)時(shí)必須將滾筒離合器手把打至零位，電氣隔離開關(guān)恢復(fù)斷電位置。

九、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，升井后及時(shí)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

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篇2:煤礦綜采工作面采煤機(jī)安裝安全技術(shù)措施

為保證安全順利地將MG400/920—WD采煤機(jī)安裝到C132綜采工作面,特制定本措施。(采煤機(jī)安裝機(jī)窩由綜掘隊(duì)切眼掘進(jìn)時(shí)一次掘進(jìn)成形)

一、采煤機(jī)的解體1、采煤機(jī)的解體分為以下幾個(gè)部分:(1)左框架(2)中間框架(3)右框架(4)左搖臂(5)右搖臂(6)左滾筒(7)右滾筒(8)防塵冷卻水管及電纜2、對(duì)解體后的膠管要分類編號(hào),并做好記錄,將管口用塑料包扎,嚴(yán)防雜物進(jìn)入管內(nèi)。3、設(shè)備部件解體后,對(duì)軸頭,花鍵等部件必須進(jìn)行包扎、保護(hù),以防裝運(yùn)過程中損壞。

二、采煤機(jī)部件的捆綁及井上下運(yùn)輸采煤機(jī)安裝順序:右框架——中間框架——左框架——右、左搖臂——右、左滾筒——防塵冷卻水管——供電系統(tǒng)1、采煤機(jī)部件的裝運(yùn)嚴(yán)格執(zhí)行《地面裝車?yán)夁\(yùn)輸及井下運(yùn)輸安全技術(shù)措施》中的有關(guān)規(guī)定。2、裝車與綁車要按下列規(guī)定執(zhí)行:采煤機(jī)各部件的入井順序?yàn)?右滾筒→右搖臂→右框架→中間框架→左框架→左搖臂→左滾筒→防塵冷卻水管及電纜3、采煤機(jī)各部件裝車時(shí)要平衡,部件重心、中心線要與平板車保持一致,裝滾筒時(shí),嚴(yán)禁帶截齒一并裝車。4、框架裝車時(shí)根據(jù)自身特點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁超寬,除用8#鐵絲6股穿入設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊,再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個(gè)鋼絲繩卡子卡緊.搖臂裝車時(shí)除按以上方法用鐵絲捆綁外,還必須利用Φ24.5mm鋼絲繩扣配合M24花纜螺栓進(jìn)行捆綁2道,捆綁必須牢固可靠,搖臂裝車后必須用枕木墊穩(wěn).5、對(duì)捆綁好的車輛必須經(jīng)井口運(yùn)輸工作人員檢查確認(rèn)無誤后方可入井。

三、采煤機(jī)的安裝方法1、采煤機(jī)安裝機(jī)窩做好后,安裝采取從下向上的順序,必須執(zhí)行運(yùn)一件、卸一件、裝一件的原則。2、根據(jù)裝配順序,運(yùn)送右滾筒時(shí),采取絞車配合,即平板車到位后,通過安裝好的支架利用絞車和掛在支架上的滑輪,單體支柱配合將其慢慢卸入煤幫側(cè)。3、下放框架時(shí),待平板車運(yùn)到位后,利用絞車和掛在支架上的滑輪對(duì)框架進(jìn)行起吊,絞車鉤頭系到框架捆綁鋼絲繩上,單體柱配合將框架逐步運(yùn)到位,到位后用Φ18×64的錨鏈不少于2處將框架系到電纜槽上。4、在對(duì)銷孔及緊固連接螺栓時(shí),要求先檢查螺栓孔是否對(duì)齊,堅(jiān)固用力要求前后對(duì)稱進(jìn)行。5、左右搖臂的下放就位,利用安設(shè)好的支架和定滑輪,配合Φ24.5mm×3米繩扣、3臺(tái)5T導(dǎo)鏈將搖臂吊起后,采取倒替交換拉運(yùn),單體支柱配合,將其慢慢運(yùn)到位。6、對(duì)有配合要求的連接件,在裝配前必須慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整方向,嚴(yán)禁硬敲硬碰,以防損壞設(shè)備。7、左右滾筒的裝配利用支架前梁配合Φ24.5mm×3m繩扣,2.2m單體支柱將其裝配到位。

四、安全技術(shù)措施1、切眼安裝采煤機(jī)時(shí),必須采取防下滑措施,在采煤機(jī)安裝位置下方打單體支柱二根緊靠右框架,并將整機(jī)用Φ18×64的錨鏈不少于2處系到電纜槽上。2、切眼起吊采煤機(jī)部件過程中,嚴(yán)禁有人在鋼絲繩或?qū)ф湽ぷ鞣秶鷥?nèi)走動(dòng)或工作,操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作,嚴(yán)防設(shè)備傷人。3、起吊所用繩扣根據(jù)繩徑和長(zhǎng)度,要求其安全系數(shù)必須大于6.5,導(dǎo)鏈起吊能力必須符合設(shè)備重量要求,嚴(yán)禁超載起吊,利用Φ18×64的錨鏈及連接環(huán)起吊時(shí),鏈環(huán)必須穿入連接環(huán)內(nèi),并用M20×75的螺栓將連接環(huán)封口,并帶緊螺帽。4、起吊物下嚴(yán)禁站人或有人工作,卸車時(shí)必須利用阻車器將平板車阻死,嚴(yán)禁平板車在軌道上來回活動(dòng)。5、組裝配件時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行撞擊,確保組裝的正確性。6、組裝較大物件的緊固件時(shí),嚴(yán)禁用手探試,起吊由專人指揮。

篇3:綜采工作面拆采安裝煤機(jī)破碎機(jī)安全技術(shù)措施

一、概況:

我隊(duì)21上309面使用JOY7LS-6C采煤機(jī),經(jīng)檢查確認(rèn)破碎機(jī)電機(jī)接地。計(jì)劃在7月9日8點(diǎn)班進(jìn)行更換采煤機(jī)破碎機(jī),計(jì)劃用時(shí)8小時(shí)。為了確保該項(xiàng)任務(wù)安全順利的完成,特制定以下安全技術(shù)措施。

二、施工組織:

1、指揮:張留彬。

2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)及安全監(jiān)督:陳躍成。

3、技術(shù)負(fù)責(zé):陳躍成。

4、材料準(zhǔn)備:丁紅軍。

5、人員安排:陳躍成、姜忠濱、王業(yè)明、陳忠貴、李成。

三、施工準(zhǔn)備:

1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況,做到對(duì)整個(gè)工

作心中有數(shù)。

2、安排專人組織落實(shí)工具、材料、備件等,并詳細(xì)檢查,保證

工器具完好,材料、備件的型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。

3、制定本任務(wù)的安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。

4、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查,排除一切不安因

素。

四、破碎機(jī)的拆卸:

1、打出工作面支架護(hù)幫板。

2、采煤機(jī)停到無片幫、頂板完整處。

3、將破碎機(jī)側(cè)截割滾筒升起一定高度,將另一滾筒降到底板位置。

4、將機(jī)身上的電源隔離開關(guān)手把打到斷開位置并上鎖,在順槽開關(guān)上將運(yùn)輸機(jī)電源隔離開關(guān)手把打到斷開位置并上鎖,掛"有人作業(yè),禁止送電"警示牌。

5、閉鎖采煤機(jī)處液壓支架的本架隔離。

6、清理煤機(jī)上、左右搖臂上、破碎機(jī)上的大塊煤及矸石。

7、在支架頂梁起吊環(huán)上掛三臺(tái)手拉葫蘆將破碎機(jī)吊平,下方用道木打垛支撐破碎機(jī),拆下調(diào)高油缸與破碎機(jī)連接銷軸的壓蓋,并用游錘拉出銷軸。

8、拆除破碎機(jī)電機(jī)電纜及冷卻管路。

9、從采空區(qū)側(cè)拆下破碎機(jī)與機(jī)身鉸接銷的壓蓋套螺栓,用M10頂絲頂出卡套。

10、用游錘將鉸接銷拉出。

11、把破碎機(jī)運(yùn)到聯(lián)巷,并回收。

12、清洗檢查各部件的完好情況。

13、用手拉葫蘆將新破碎機(jī)吊到合適安裝位置,穿入破碎機(jī)電纜及管路,并使破碎機(jī)鉸接銷孔與機(jī)身鉸接銷孔對(duì)正,用銅棒配合大錘將鉸接銷安裝到位。

14、接好破碎機(jī)電機(jī)電纜及管路,安裝鉸接銷的卡套、壓蓋。

15、安裝調(diào)高油缸的銷軸,安裝銷軸壓蓋,取下手拉葫蘆。

16、采煤機(jī)送電,啟動(dòng)泵電機(jī),升破碎機(jī)油缸牽引采煤機(jī)讓開木垛取出枕木。

17、清點(diǎn)工具,清理現(xiàn)場(chǎng)。

五、全技術(shù)措施

(一)設(shè)備運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、運(yùn)輸中,在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時(shí),車輛應(yīng)放慢速度,并由專人負(fù)責(zé)指揮,嚴(yán)防擠碰。司機(jī)必須由有經(jīng)驗(yàn)的專職人員擔(dān)任,行駛速度要慢、穩(wěn)。

2、材料、設(shè)備等要輕裝輕放,嚴(yán)禁野蠻裝卸,運(yùn)輸時(shí)必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,人貨不能混運(yùn)。材料、設(shè)備等的裝車必須采取綁扎措施,裝車重量必須小于車輛載重量要求。

3、運(yùn)輸破碎機(jī)時(shí),必須根據(jù)設(shè)備形狀、采取可靠的固定方式,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員檢查確認(rèn)后方可運(yùn)輸。

4、嚴(yán)防運(yùn)輸過程中損壞設(shè)備。

(二)起吊的安全技術(shù)措施

1、起吊器具必須滿足所吊裝設(shè)備經(jīng)最大受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。

2、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

3、使用千斤頂、移溜器時(shí),支撐部位要用木板墊實(shí),嚴(yán)防滑脫。

4、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入,起吊和支撐作業(yè)時(shí),工作人員必須互相協(xié)作,且站在可靠安全地點(diǎn)指揮和操作。

(三)其他安全技術(shù)措施:

1、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中,服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。

2、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。

3、檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁,并用敲幫問頂工具及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。

4、檢查所使用的起吊工具是否符合安全要求,拆卸安裝時(shí),起吊物下嚴(yán)禁站人。

5、對(duì)所運(yùn)輸?shù)牟考壚慰?保護(hù)好易損部位。

6、嚴(yán)禁操作檢修閉鎖的支架。

(四)電氣焊安全技術(shù)措施(另附)

六、工具及材料

兩噸手拉葫蘆2臺(tái),5噸手拉葫蘆2臺(tái),5噸吊帶2條,輕型套筒扳手1套(8-32mm套頭),公制(1.5-10、12、14)mm內(nèi)六角扳手各1把,4P、12P錘各1把,1.8m撬杠兩根,22變19mm內(nèi)六角變頭1個(gè),M12×500mm絲杠2根,M30/36對(duì)絲2根,M20/20對(duì)絲2根,40公斤游錘1套,15公斤游錘1套,250mm鉗子1把,250mm尖嘴鉗子1把,150mm斜嘴鉗子1把,350mm一字螺絲刀1把,150mm一字螺絲刀1把,150mm十字螺絲刀1把,80mm一字螺絲刀1把,200mm活口扳手1把,ZC25-4型1000兆歐表1塊,萬用表1塊,500g凡士林1桶,防水膠布2盤,3M膠布1盤,黃蠟帶1盤,450ml螺栓松動(dòng)劑2桶,450ml清洗劑2桶,砂紙5張,電路圖1份,棉紗1kg,道木20根,電焊機(jī)及附件一套、氧氣乙炔及附件1套(備用)

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