一、概況:

我隊12上309工作面使用joy7ls-6c采煤機,由于采煤機左鏈輪的牙輪磨尖及導向滑靴磨損嚴重需更換,根據礦里的安排在10月13日8點班進行更換,計劃用時4小時。為了確保該項任務安全順利的完成,特制定以下安全技術措施。

二、施工組織:

1、指揮:張留彬。

2、現場負責及安全監督:魏明強。

3、技術負責:黃永明。

4、材料準備:丁紅軍。

5、人員安排:王業明、陳忠貴、張海勛。

三、施工準備:

1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現場情況,做到對整個工作心中有

數。

2、安排專人組織落實工具、材料、備件等,并詳細檢查,保證工器具完

好,材料、備件的型號、規格及質量滿足要求。

3、制定本任務的安全技術措施,并組織所有施工人員學習。

4、施工前組織人員對施工現場進行敲幫問頂全面檢查,排除一切不安全因素。

四、更換左鏈輪的工序:

1、打出工作面支架護幫板,閉鎖采煤機處液壓支架的本架隔離。

2、把采煤機機身上的電源隔離開關打到斷開位置并上鎖,在順槽開關上停運輸機電源,掛“有人作業,禁止送電”警示牌。

3、清理煤機機身上、左右搖臂上的大塊煤及矸石。

4、手拉葫蘆掛在所拆運輸機銷排支架頂梁下,吊鉤掛住銷排,拆下銷排一根。

5、采煤機送電,啟動泵電機,牽引采煤機使左鏈輪對準所拆銷排處,降搖臂使導向滑靴離開銷排200-300mm。

6、拆下采空區側鏈輪軸壓蓋螺栓,用游錘游出鏈輪軸。

7、將拆下的舊鏈輪、滑靴掉放在運輸機溜子上。

8、用手拉葫蘆將新鏈輪吊放在滑靴內,再用手拉葫蘆將新鏈輪、滑靴吊起用撬杠拔動滑靴到驅動輪正下方。

9、給采煤機送電,啟動泵電機點動升降搖臂使鏈輪和驅動輪處于嚙合狀態,對正軸孔,用銅棒配合大錘安裝好鏈輪軸和鏈輪軸壓蓋,緊固壓蓋固定螺栓,牽引煤機讓出安裝銷排的位置,停采煤機電源并上鎖。

10、安裝運輸機銷排。

11、清點工具,清理現場。

12、采煤機送電試運轉。

五、安全技術措施:

(一)起吊的安全技術措施

1、起吊器具必須滿足所吊裝設備經最大受力時的機械強度和穩定性的安全要求。

2、起吊操作人員應由有經驗的人員擔任。

3、起吊重物下嚴禁身體任何部位進入被吊物下方,起吊和支撐作業時,工作人員必須互相協作,且站在安全可靠地點進行操作。

(二)更換時的安全技術措施:

1、所有作業人員必須嚴格遵守《煤礦安全規程》、各工種操作規程、本安全技術措施及礦有關各項管理制度。

2、所有施工人員作業時必須精力集中,服從現場指揮人員的統一安排和指揮。

3、現場跟班干部要全面負責施工區域的各種事故隱患的監督檢查工作,發現問題及時匯報,并積極組織處理。

4、檢查作業區域的頂板、煤壁,并用敲幫問頂工具及時處理,確認安全后方可進行作業。

5、使用千斤頂、移溜器時,支撐部位要用木墊板墊實,嚴防滑脫。

6、使用長柄工器具時,必須將環境安全、周圍人員考慮好,以防傷害他人或自己。

7、試運轉前必須檢查確認安全后方可送電,進行開機試運轉。

8、停送電必須嚴格執行礦里的停送電制度。

9、使用手錘或大錘砸擊時一定注意要周圍人員的安全。

10、嚴禁操作或檢修閉鎖的支架。

(四)氣焊、氣割安全技術措施(另附)

六、工具及材料

兩噸手拉葫蘆1臺,1噸手拉葫蘆1臺,2噸吊帶2條,公制10、12mm內六角扳手各1把,4p、12p錘各1把,1.8m撬杠兩根,m30/36對絲2根,40公斤游錘1套,250mm鉗子1把,350mm一字螺絲刀1把,450ml螺栓松動劑2桶,砂紙5張,棉紗1kg,內六角m16×30mm螺栓10條,電焊機及附件一套、氧氣乙炔及附件1套(備用),鏈輪及導向滑靴各1件。

篇2:安全生產責任制:綜采隊采煤機司機

一、是本崗位安全第一責任人,負責本崗安全工作,對回采工作面采煤機運行安全負責,持證上崗。

二、開機前認真檢查工作面安全情況和煤機各部位情況,確認一切正常后方可試機和工作。

三、集中精力進行操作,正副司機要密切配合,保持工作面采高合理,同時要與支架工(或支柱工)密切配合,保證工作面工程質量合格,防止事故發生。

四、注意煤機和工作面溜子的運行情況,發現異常立即停機檢查和處理,并及時匯報。

五、停機檢修或離開采煤機時必須將滾筒離合器手把打至零位,電氣隔離開關恢復斷電位置。

六、開動采煤機時,必須噴霧降塵,無水或噴霧裝置故障時,必須停機。

七、嚴格執行現場交接班制度,交清煤機運轉情況問題。

八、升井后,做好匯報記錄工作。

篇3:煤礦綜采工作面采煤機安裝安全技術措施

為保證安全順利地將MG400/920—WD采煤機安裝到C132綜采工作面,特制定本措施。(采煤機安裝機窩由綜掘隊切眼掘進時一次掘進成形)

一、采煤機的解體1、采煤機的解體分為以下幾個部分:(1)左框架(2)中間框架(3)右框架(4)左搖臂(5)右搖臂(6)左滾筒(7)右滾筒(8)防塵冷卻水管及電纜2、對解體后的膠管要分類編號,并做好記錄,將管口用塑料包扎,嚴防雜物進入管內。3、設備部件解體后,對軸頭,花鍵等部件必須進行包扎、保護,以防裝運過程中損壞。

二、采煤機部件的捆綁及井上下運輸采煤機安裝順序:右框架——中間框架——左框架——右、左搖臂——右、左滾筒——防塵冷卻水管——供電系統1、采煤機部件的裝運嚴格執行《地面裝車捆綁運輸及井下運輸安全技術措施》中的有關規定。2、裝車與綁車要按下列規定執行:采煤機各部件的入井順序為:右滾筒→右搖臂→右框架→中間框架→左框架→左搖臂→左滾筒→防塵冷卻水管及電纜3、采煤機各部件裝車時要平衡,部件重心、中心線要與平板車保持一致,裝滾筒時,嚴禁帶截齒一并裝車。4、框架裝車時根據自身特點進行,嚴禁超寬,除用8#鐵絲6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環內在平板車四角絞死拉緊,再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊.搖臂裝車時除按以上方法用鐵絲捆綁外,還必須利用Φ24.5mm鋼絲繩扣配合M24花纜螺栓進行捆綁2道,捆綁必須牢固可靠,搖臂裝車后必須用枕木墊穩.5、對捆綁好的車輛必須經井口運輸工作人員檢查確認無誤后方可入井。

三、采煤機的安裝方法1、采煤機安裝機窩做好后,安裝采取從下向上的順序,必須執行運一件、卸一件、裝一件的原則。2、根據裝配順序,運送右滾筒時,采取絞車配合,即平板車到位后,通過安裝好的支架利用絞車和掛在支架上的滑輪,單體支柱配合將其慢慢卸入煤幫側。3、下放框架時,待平板車運到位后,利用絞車和掛在支架上的滑輪對框架進行起吊,絞車鉤頭系到框架捆綁鋼絲繩上,單體柱配合將框架逐步運到位,到位后用Φ18×64的錨鏈不少于2處將框架系到電纜槽上。4、在對銷孔及緊固連接螺栓時,要求先檢查螺栓孔是否對齊,堅固用力要求前后對稱進行。5、左右搖臂的下放就位,利用安設好的支架和定滑輪,配合Φ24.5mm×3米繩扣、3臺5T導鏈將搖臂吊起后,采取倒替交換拉運,單體支柱配合,將其慢慢運到位。6、對有配合要求的連接件,在裝配前必須慢慢轉動調整方向,嚴禁硬敲硬碰,以防損壞設備。7、左右滾筒的裝配利用支架前梁配合Φ24.5mm×3m繩扣,2.2m單體支柱將其裝配到位。

四、安全技術措施1、切眼安裝采煤機時,必須采取防下滑措施,在采煤機安裝位置下方打單體支柱二根緊靠右框架,并將整機用Φ18×64的錨鏈不少于2處系到電纜槽上。2、切眼起吊采煤機部件過程中,嚴禁有人在鋼絲繩或導鏈工作范圍內走動或工作,操作人員必須站在安全可靠地點進行操作,嚴防設備傷人。3、起吊所用繩扣根據繩徑和長度,要求其安全系數必須大于6.5,導鏈起吊能力必須符合設備重量要求,嚴禁超載起吊,利用Φ18×64的錨鏈及連接環起吊時,鏈環必須穿入連接環內,并用M20×75的螺栓將連接環封口,并帶緊螺帽。4、起吊物下嚴禁站人或有人工作,卸車時必須利用阻車器將平板車阻死,嚴禁平板車在軌道上來回活動。5、組裝配件時,嚴禁強行撞擊,確保組裝的正確性。6、組裝較大物件的緊固件時,嚴禁用手探試,起吊由專人指揮。