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實(shí)業(yè)有限公司工廠利器管制辦法

2024-07-30 閱讀 9938

  一、總則:

  1.制定目的:

  1.1保證利器不會誤包在產(chǎn)品中,避免使用者(消費(fèi)者)受到傷害。

  1.2避免客戶利器投訴,維護(hù)公司形象及聲譽(yù),保證公司運(yùn)作安全并保障員工操作安全。

  2.適用范圍

  適用于本公司各生產(chǎn)部門。

  3.權(quán)責(zé)單位:

  3.1品管部門負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止與起草工作。

  3.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止的核準(zhǔn)工作。

  4.管理單位:

  4.1品管部門為本辦法之總公司管理單位。

  二、內(nèi)容

  5.定義

  5.1利器:制造過程中所有的車針、鑷子、錐子、剪刀、金屬毛刷、剪鉗、批鋒刀等以及其它金屬尖銳物等統(tǒng)稱為利器。

  6.職責(zé)

  6.1由倉庫發(fā)料人員(倉管員)、生產(chǎn)科長、車間利器管理員、各班組長負(fù)責(zé)實(shí)施、品管科長負(fù)責(zé)稽核。

  7.程序

  7.1利器發(fā)放及領(lǐng)取

  A.利器由使用單位與倉庫共同訂立安全庫存量后交倉庫統(tǒng)一申購(請購);利器統(tǒng)一由采購購買,倉庫統(tǒng)一發(fā)放;

  B.各車間要按實(shí)際需要書面申報(bào)需用利器品種、數(shù)量,交由利器管理員開立利器領(lǐng)料單層呈至經(jīng)(副)理級以上人員批準(zhǔn),副本交回QC部門備案;

  C.利器損壞須由利器管理員:憑《工廠利器記錄表》(附件一)并經(jīng)QC確認(rèn)及品管科長批準(zhǔn)方可以《損壞利器記錄表》(附件五)

  中的實(shí)際數(shù)量到倉庫以舊換新。否則倉庫不予發(fā)放(特殊情況須由公司最高主管或其授權(quán)人核準(zhǔn))。利器管理員再將從倉庫領(lǐng)用的利器交由使用人簽收領(lǐng)用。

  D.因增加人數(shù)、車間需增加利器數(shù)量時(shí),須申報(bào)經(jīng)(副)理以上人員批準(zhǔn)及QC確認(rèn)。

  E.生產(chǎn)車間實(shí)行工具袋和針包收發(fā)制度,工具袋與針包分車縫及手工兩種,每個(gè)車縫工具袋有剪刀、鑷子各一件共兩件為一套(剪線工只有剪刀一件稱為一套),每個(gè)手工工具袋有剪刀、錐子、毛刷各一件共三件為一套,車針、手針則插放針包發(fā)放和收回。

  F.每位作業(yè)員一個(gè)工具袋、每組一個(gè)小針包、車縫站或者后站各一個(gè)大針包、工具袋需編上工位編號、針包則需編上工位編號及組別標(biāo)識。

  G.因生產(chǎn)需要必須多發(fā)或少發(fā)其中一種時(shí),車間組長要在《工廠利器收發(fā)記錄表》(表二)備注中注明。

  H.下班時(shí)組長收回工具袋、針包、利器并檢查是否完整齊全,確認(rèn)無誤后將工具袋和針包交給車間利器管理員存放于工具柜。

  I.利器管理員在收到組長交回的針包工具袋時(shí),應(yīng)清點(diǎn)各組交回的車針、手針、剪刀等數(shù)量與《工廠利器收發(fā)記錄表》(表二)中的數(shù)量是否一致,確認(rèn)無誤后將各組的針包、工具袋按標(biāo)識存放于工具柜。

  J.每個(gè)工廠應(yīng)有一份《利器清單》(附件三),記錄利器進(jìn)倉額數(shù)量以及每種利器倉貯、損壞情況。

  7.2利器使用與使用方法:

  A.工廠使用之利器均為本廠統(tǒng)一購買;

  B.在工廠任何場所、崗位上不許有刀片、易折斷的界刀。禁止使用此類利器(附錄七)

  C.所有工廠員工使用的利器必須綁在工作臺上,防止利器遺失;

  7.3利器遺失或損壞后措施;

  A.車間員工在操作時(shí)發(fā)現(xiàn)利器損壞應(yīng)立即尋找、收集齊全后交QC確認(rèn)并由組長簽核后到車間利器管理員處以舊換新:車間利器管理員將損壞的利器實(shí)物(指手針、車針、批鋒刀)等粘貼于《損壞利器記錄表》(附件五)上,并注明員工工號、并由員工簽收。

  B.若員工尋找利器后發(fā)現(xiàn)遺失:在半小時(shí)內(nèi)無法找到時(shí)應(yīng)立即上報(bào)組長并由組長立即報(bào)告科長。

  C.在尋找失去利器(或被折斷的部分)的同時(shí),應(yīng)通知QC對受涉及或懷疑的產(chǎn)品予以隔離直至找到為止,如無法找回,則受涉及物品要100%經(jīng)過金屬探測,如為金屬配件產(chǎn)品須100%檢查,且清掃現(xiàn)場,并填寫《遺失利器解釋書》(附件四)且要有車間科長及品管科長簽名方可生效,并知會本公司最高主管。

  D.丟失、損壞和利器應(yīng)記錄于《工廠利器記錄表》(附件一)。

  E.品管部門監(jiān)督生產(chǎn)部門的利器使用是否符合要求,應(yīng)每天每二小時(shí)進(jìn)行巡查,將巡查結(jié)果記錄于《利器巡查報(bào)告表》(附件六)。

  F.品管主管、生產(chǎn)科長每天必須抽查一次所屬員工利器管制情況并在其相應(yīng)表單上簽名。

  G.生產(chǎn)部主管、生管部主管每周必須抽查一次所屬員工利器管制情況并在其相應(yīng)表單上簽名。

  H.公司最高主管或其授權(quán)人員每月必須抽查一次所屬員工利器管制情況并在其相應(yīng)表單上簽名。

  三、附件:

  1.《利器管制流程圖》

  2.《禁止使用利器》

  3.《工廠利器記錄表》

  4.《工廠利器收發(fā)記錄表》

  5.《利器清單》

  6.《損壞利器記錄表》

  7.《遺失利器解釋書》

  8.《利器巡查記錄表》

  利器管制流程圖

  工廠利器記錄表

  復(fù)核:審核:制表:

  (車縫)工廠利器收發(fā)記錄表

  (手縫)工廠利器收發(fā)記錄表

  損壞利器記錄表

  復(fù)核:審核:制表:

  利器清單

  利器巡查記錄

  2.如有異?;虿环嫌涗浾堄趥渥n記錄發(fā)現(xiàn)時(shí)間

  3.如正常請于各檔記錄巡查時(shí)間或巡查完成時(shí)間第二聯(lián)QC部門/第二聯(lián)生產(chǎn)部門

  遺失利器解釋說明書

  遺失利器名稱:遺失者簽名:

  遺失時(shí)間:

  遺失原因:

  組長意見:

  主管意見:QC主管意見:

  知會者簽名:生產(chǎn)部經(jīng)(副)理:

  生管部經(jīng)(副)理:

  公司最高主管:

  注:遺失工具費(fèi)用從工資中扣除

篇2:#215;#215;實(shí)業(yè)有限公司工廠利器管制辦法匯編

一、總則:

1.制定目的:

1.1保證利器不會誤包在產(chǎn)品中,避免使用者(消費(fèi)者)受到傷害。

1.2避免客戶利器投訴,維護(hù)公司形象及聲譽(yù),保證公司運(yùn)作安全并保障員工操作

安全。

2.適用范圍

適用于本公司各生產(chǎn)部門。

3.權(quán)責(zé)單位:

3.1品管部門負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止與起草工作。

3.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止的核準(zhǔn)工作。

4.管理單位:

4.1品管部門為本辦法之總公司管理單位。

二、內(nèi)容

5.定義

5.1利器:制造過程中所有的車針、鑷子、錐子、剪刀、金屬毛刷、剪鉗、批鋒刀

等以及其它金屬尖銳物等統(tǒng)稱為利器。

6.職責(zé)

6.1由倉庫發(fā)料人員(倉管員)、生產(chǎn)科長、車間利器管理員、各班組長負(fù)責(zé)實(shí)施、

品管科長負(fù)責(zé)稽核。

7.程序

7.1利器發(fā)放及領(lǐng)取

A.利器由使用單位與倉庫共同訂立安全庫存量后交倉庫統(tǒng)一申購(請購);利

器統(tǒng)一由采購購買,倉庫統(tǒng)一發(fā)放;

B.各車間要按實(shí)際需要書面申報(bào)需用利器品種、數(shù)量,交由利器管理員開立利

器領(lǐng)料單層呈至經(jīng)(副)理級以上人員批準(zhǔn),副本交回QC部門備案;

C.利器損壞須由利器管理員:憑《工廠利器記錄表》(附件一)并經(jīng)QC確認(rèn)

及品管科長批準(zhǔn)方可以《損壞利器記錄表》(附件五)中的實(shí)際數(shù)量到倉庫

以舊換新。否則倉庫不予發(fā)放(特殊情況須由公司最高主管或其授權(quán)人核

準(zhǔn))。利器管理員再將從倉庫領(lǐng)用的利器交由使用人簽收領(lǐng)用。

D.因增加人數(shù)、車間需增加利器數(shù)量時(shí),須申報(bào)經(jīng)(副)理以上人員批準(zhǔn)及

QC確認(rèn)。

E.生產(chǎn)車間實(shí)行工具袋和針包收發(fā)制度,工具袋與針包分車縫及手工兩種,每

個(gè)車縫工具袋有剪刀、鑷子各一件共兩件為一套(剪線工只有剪刀一件稱為

一套),每個(gè)手工工具袋有剪刀、錐子、毛刷各一件共三件為一套,車針、

手針則插放針包發(fā)放和收回。

F.每位作業(yè)員一個(gè)工具袋、每組一個(gè)小針包、車縫站或者后站各一個(gè)大針包、

工具袋需編上工位編號、針包則需編上工位編號及組別標(biāo)識。

G.因生產(chǎn)需要必須多發(fā)或少發(fā)其中一種時(shí),車間組長要在《工廠利器收發(fā)記錄

表》(表二)備注中注明。

H.下班時(shí)組長收回工具袋、針包、利器并檢查是否完整齊全,確認(rèn)無誤后將

工具袋和針包交給車間利器管理員存放于工具柜。

I.利器管理員在收到組長交回的針包工具袋時(shí),應(yīng)清點(diǎn)各組交回的車針、手針、

剪刀等數(shù)量與《工廠利器收發(fā)記錄表》(表二)中的數(shù)量是否一致,確認(rèn)無

誤后將各組的針包、工具袋按標(biāo)識存放于工具柜。

J.每個(gè)工廠應(yīng)有一份《利器清單》(附件三),記錄利器進(jìn)倉額數(shù)量以及每種利器倉貯、損壞情況。

7.2利器使用與使用方法:

A.工廠使用之利器均為本廠統(tǒng)一購買;

B.在工廠任何場所、崗位上不許有刀片、易折斷的界刀。禁止使用此類利器(附

錄七)

C.所有工廠員工使用的利器必須綁在工作臺上,防止利器遺失;

7.3利器遺失或損壞后措施;

A.車間員工在操作時(shí)發(fā)現(xiàn)利器損壞應(yīng)立即尋找、收集齊全后交QC確認(rèn)并由組

長簽核后到車間利器管理員處以舊換新:車間利器管理員將損壞的利器實(shí)物

(指手針、車針、批鋒刀)等粘貼于《損壞利器記錄表》(附件五)上,并

注明員工工號、并由員工簽收。

B.若員工尋找利器后發(fā)現(xiàn)遺失:在半小時(shí)內(nèi)無法找到時(shí)應(yīng)立即上報(bào)組長并由組

長立即報(bào)告科長。

C.在尋找失去利器(或被折斷的部分)的同時(shí),應(yīng)通知QC對受涉及或懷疑的

產(chǎn)品予以隔離直至找到為止,如無法找回,則受涉及物品要100%經(jīng)過金屬

探測,如為金屬配件產(chǎn)品須100%檢查,且清掃現(xiàn)場,并填寫《遺失利器解

釋書》(附件四)且要有車間科長及品管科長簽名方可生效,并知會本公司

最高主管。

D.丟失、損壞和利器應(yīng)記錄于《工廠利器記錄表》(附件一)。

E.品管部門監(jiān)督生產(chǎn)部門的利器使用是否符合要求,應(yīng)每天每二小時(shí)進(jìn)行巡

查,將巡查結(jié)果記錄于《利器巡查報(bào)告表》(附件六)。

F.品管主管、生產(chǎn)科長每天必須抽查一次所屬員工利器管制情況并在其相應(yīng)表

單上簽名。

G.生產(chǎn)部主管、生管部主管每周必須抽查一次所屬員工利器管制情況并在其相

應(yīng)表單上簽名。

H.公司最高主管或其授權(quán)人員每月必須抽查一次所屬員工利器管制情況并在

其相應(yīng)表單上簽名。

三、附件:

1.《利器管制流程圖》

2.《禁止使用利器》

3.《工廠利器記錄表》

4.《工廠利器收發(fā)記錄表》

5.《利器清單》

6.《損壞利器記錄表》

7.《遺失利器解釋書》

8.《利器巡查記錄表》

利器管制流程圖

工廠利器記錄表

復(fù)核:審核:制表:

(車縫)工廠利器收發(fā)記錄表

(手縫)工廠利器收發(fā)記錄表

損壞利器記錄表

復(fù)核:審核:制表:

利器清單

利器巡查記錄

2.如有異?;虿环嫌涗浾堄趥渥n記錄發(fā)現(xiàn)時(shí)間

3.如正常請于各檔記錄巡查時(shí)間或巡查完成時(shí)間第二聯(lián)QC部門/第二聯(lián)生產(chǎn)部門

遺失利器解釋說明書

遺失利器名稱:遺失者簽名:

遺失時(shí)間:

遺失原因:

組長意見:

主管意見:QC主管意見:

知會者簽名:生產(chǎn)部經(jīng)(副)理:

生管部經(jīng)(副)理:

公司最高主管:

注:遺失工具費(fèi)用從工資中扣除