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液壓控制崗位職責(zé)液壓控制職責(zé)任職要求

2024-07-24 閱讀 8236

液壓控制崗位職責(zé)

液壓工程師職位:船用起重機(jī)液壓工程師

崗位要求:

1、液壓類或相關(guān)專業(yè),本科及以上學(xué)歷;

2、英語四級以上,有扎實(shí)的專業(yè)英語基礎(chǔ);

3、6年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn);

4、熟練掌握液壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),能熟練使用相關(guān)設(shè)計(jì)軟件。

職位:船用起重機(jī)液壓工程師

崗位要求:

1、液壓類或相關(guān)專業(yè),本科及以上學(xué)歷;

2、英語四級以上,有扎實(shí)的專業(yè)英語基礎(chǔ);

3、6年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn);

4、熟練掌握液壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),能熟練使用相關(guān)設(shè)計(jì)軟件。

篇2:液壓支架電液控制系統(tǒng)安全規(guī)則

一、目的

為確保用戶安全、正確使用液壓支架電液控制系統(tǒng),特制定本《pm31型液壓支架電液控制系統(tǒng)安全規(guī)則》。

二、適用范圍

所有在使用本系統(tǒng)的綜采工作面工作的人員,包括工作面操作人員、維護(hù)人員、管理人員及其他進(jìn)入工作面工作的輔助人員,都必須學(xué)習(xí)、理解并掌握本規(guī)則并遵照執(zhí)行。

三、管理職責(zé)

1、應(yīng)確保使用電液控制系統(tǒng)的綜采工作面的區(qū)隊(duì)及煤礦的領(lǐng)導(dǎo)(或安全負(fù)責(zé)人)獲得本規(guī)則,并確保本規(guī)則得到宣傳、貫徹和執(zhí)行。將本規(guī)則所規(guī)定的安全事項(xiàng)編入本綜采工作面的“操作規(guī)程”。

2、電液控制系統(tǒng)的所有操作(急停和閉鎖除外)、維護(hù)、維修只允許由經(jīng)過學(xué)習(xí)后熟悉本系統(tǒng)操作使用方法、理解掌握了本規(guī)則、簽署了“安全規(guī)則告知書”并由礦方任命的專職操作人員進(jìn)行。其他人員不得操作本系統(tǒng)。

3、專職操作維護(hù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)向工作面所有人員宣貫本安全規(guī)則,并教會本系統(tǒng)閉鎖、急停和停止的使用和操作。

4、系統(tǒng)的所有密碼只限指定專職操作人員掌握使用,不準(zhǔn)對外泄露。嚴(yán)禁非專職操作人員擅自修改系統(tǒng)的參數(shù)。

四、操作

1、操作人員工作時(shí)應(yīng)精力集中,密切注意支架動(dòng)作涉及位置及其附近的狀況,防止支架動(dòng)作可能導(dǎo)致對自身、他人的安全威脅和設(shè)備的損毀。

2、執(zhí)行操作前應(yīng)撤離動(dòng)作支架區(qū)內(nèi)的所有人員。執(zhí)行成組自動(dòng)動(dòng)作操作前,應(yīng)對動(dòng)作架數(shù)和方向進(jìn)行確認(rèn),架數(shù)應(yīng)限制在可視范圍之內(nèi)。操作命令發(fā)出后,如發(fā)現(xiàn)有人進(jìn)入在支架動(dòng)作區(qū)域,應(yīng)立即停止成組動(dòng)作。

3、操作人員發(fā)現(xiàn)有支架控制器處于急?;蜷]鎖狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)了解原因,確認(rèn)危險(xiǎn)狀況解除后方可復(fù)位。

4、任何人員都不得滯留在動(dòng)作的支架內(nèi)。當(dāng)執(zhí)行單架自動(dòng)動(dòng)作、成組自動(dòng)動(dòng)作及跟機(jī)自動(dòng)動(dòng)作時(shí),控制器發(fā)出自動(dòng)動(dòng)作的聲光警示信號后(蜂鳴器有節(jié)奏鳴響,紅色報(bào)警燈閃亮),嚴(yán)禁人員進(jìn)入報(bào)警的支架內(nèi),在該區(qū)域內(nèi)的人員應(yīng)立即撤出。

5、工作面人員在任何地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)支架動(dòng)作將導(dǎo)致危險(xiǎn),無論此時(shí)支架是否已在動(dòng)作都應(yīng)立即就地按下急停閉鎖按鈕,使支架停止執(zhí)行的動(dòng)作,并報(bào)告專職操作人員。

6、電控系統(tǒng)運(yùn)行正常情況下,禁止在本架直接手動(dòng)操作先導(dǎo)閥按鈕對支架進(jìn)行控制。如有必要手動(dòng)操作本架先導(dǎo)閥按鈕時(shí),必須確保有足夠的安全空間,必須檢查管路連接狀況(包括管路連接位置是否正確、U型卡是否連接緊固可靠、膠管及接頭是否完好),只有在確認(rèn)完好后方可操作。

7、執(zhí)行手動(dòng)操作支架立柱卸壓或降柱動(dòng)作時(shí),必須先檢查相鄰支架的支護(hù)狀況,在確保處于支撐狀態(tài)時(shí)方可操作。

五、維護(hù)維修

1、專職操作維護(hù)人員應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查維護(hù),如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修,確保系統(tǒng)的完好性。

2、在工作面內(nèi)作業(yè)人員,需要進(jìn)入支架動(dòng)作所觸及的危險(xiǎn)區(qū)域,應(yīng)對危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的支架實(shí)施閉鎖(旋轉(zhuǎn)支架控制器急停閉鎖按鈕并關(guān)閉支架進(jìn)液截止閥),例如:

l在支架內(nèi)長時(shí)間停留或?qū)χЪ苓M(jìn)行維修時(shí)至少應(yīng)閉鎖本架;

l對刮板輸送機(jī)進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)閉鎖本架及上下鄰架;

l對采煤機(jī)進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)閉鎖機(jī)身全長范圍內(nèi)支架再加上下各兩架;

l清理工作面上下端頭刮板輸送機(jī)前端浮煤時(shí),應(yīng)對清理范圍內(nèi)支架控制器進(jìn)行閉鎖。

l在放頂煤工作面,需要對后部運(yùn)輸機(jī)或支架后部進(jìn)行維護(hù)維修時(shí),應(yīng)閉鎖工作區(qū)域內(nèi)所有支架。

3、系統(tǒng)的電源箱、控制器、傳感器、主控計(jì)算機(jī)等電氣元部件,要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)井下電氣設(shè)備安全管理的規(guī)定進(jìn)行管理維護(hù)。

4、控制器的急停閉鎖按鈕、蜂鳴器、報(bào)警燈應(yīng)定期檢查,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換、修復(fù)。

5、對液壓系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)時(shí)要關(guān)閉進(jìn)液截止閥。更換或維修液壓閥、液壓管路及管路附件時(shí),必須先卸去該液壓元件內(nèi)的壓力,嚴(yán)禁帶壓更換或維修。

6、執(zhí)行支架過濾器反沖洗前,應(yīng)檢查排污管路是否連接固定可靠,防止液體噴出傷人或膠管傷人。

篇3:微電腦液壓控制彎管機(jī)操作規(guī)程

一、操作前認(rèn)真做到

1、機(jī)床必須良好的接地,導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞器件。

2、在插拔接插件時(shí),不能拉拔導(dǎo)線或電纜,以防焊接拉脫。

3、接近開關(guān),編碼器等不能用硬物撞擊。

4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。

5、電氣箱必須放在通風(fēng)處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。

6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。

7、調(diào)換機(jī)床電源時(shí)必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。

8、機(jī)床應(yīng)保持清潔,特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。

9、定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤滑油。

10、在清洗和檢修時(shí)必須斷開電源。

11、開車前準(zhǔn)備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點(diǎn)加油,開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無異常聲音,開機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象(角度編碼器處于不允許加油);

12、壓力調(diào)整:用電磁溢流閥調(diào)整壓力,保證系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力,一般不高于12.5Mpa.

13、模具調(diào)整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對中心,夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對中心,助推塊可調(diào);芯頭與模具對中心,松開芯頭架螺栓,調(diào)正好中心后緊固螺栓。

二、操作中認(rèn)真做到

1、機(jī)床開動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。

2、機(jī)床工作時(shí),所有人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍!

3、機(jī)床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年更換一次,濾油器必須同時(shí)清洗。

4、調(diào)整機(jī)床(模具)時(shí),應(yīng)由調(diào)整者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整。絕不可一人在機(jī)床上調(diào)整,另一人在控制柜上操作。

5、調(diào)整機(jī)床或開空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。

6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。

7、手動(dòng)調(diào)整側(cè)推油缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動(dòng)狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。

8、一般機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致。

9、自動(dòng)操作時(shí)在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員必須保證芯頭在管子里面,或確保芯軸在彎臂返回時(shí)沒有阻擋現(xiàn)象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。

三、工作結(jié)束后,切斷電源,做好清潔潤滑工作。