規范危險化學品的管理，保障企業生產安全。

　　本制度適用于公司范圍內危險化學品的生產、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環節。

　　2.編制依據

　　依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《山東省安全生產條例》、《危險化學品從業單位安全標準化規范(試行)》制定本制度。

　　3.職責

　　3.1 管理部負責編制《危險化學品事故應急救援預案》，定期組織開展演練，并到政府相關部門備案。

　　3.2 管理部負責開展企業危險化學品登記普查工作，依據普查情況編制《安全技術說明書》和安全標簽，負責到有關部門和機構進行登記、備案。

　　3.3 管理部負責配合企業內開展的各種形式的安全教育，對廠內員工進行危害告之教育。

　　3.4 公司設立24小時報警、咨詢電話。

　　3.5 各歸口管理部門依據《危險化學品安全管理制度》進行安全檢查，并相應建立的管理、檢查臺帳，對相關方進行危害告之，對使用本企業危險化學品的相關方提供《安全技術說明書》。

　　4.控制程序

　　4.1 生產和使用

　　4.1.1 車間應根據生產需要，規定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應經化驗確認。生產備料性質相抵觸的物料不得放在同一區域，必須分隔清楚。

　　4.1.2 生產和使用劇毒物品場所及其操作人員，嚴格執行企業制定的《劇毒危險化學品安全管理制度》，必須加強安全技術措施和個人防護措施。

　　4.2 安全技術措施

　　4.2.1 改革工藝技術，并采用安全的生產條件，防止和減少毒物溢散。

　　4.2.2 以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。

　　4.2.3 加強設備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

　　4.3 個人防護措施

　　4.3.1 配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

　　4.3.2 嚴禁直接接觸物品，不準在生產、使用場所飲食。

　　4.3.3 正確穿戴勞動防護用品，工作結束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業場所。

　　4.3.4 有毒物品場所，應備有一定數量的應急解毒藥品。

　　4.4 壓縮氣體和液化氣體(如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時，氣瓶內應留有余壓，且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質竄入。

　　4.5 盛裝腐蝕性物品的容器應認真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴禁與氰化物相遇。

　　4.6 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應采取嚴密隔絕措施。

　　4.7 生產、使用危險物品，應根據生產過程中的火災危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

　　4.8 輸送有毒有害物料，應采取防止泄漏的措施。

　　4.9 輸送固體氧化劑、易燃固體等，應防止磨擦、撞擊。

　　4.10 容易發生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應設有能迅速停止進料，防止跑氣、跑料的安全設施，并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態擴大。

　　4.11 凡用于生產的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道，必須與生活用汽(水)管道分開，用途不同的工作氣體(液體)管道不應聯通。

　　4.12 生產、使用過程中所產生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關排放標準，凡能相互引起化學反應發生新危害的廢物不要混在一起排放。

　　4.13 裝卸運輸

　　4.13.1 托運危險物品必須出示有關證明，向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續，托運物品必須與托運單上所列的品名相符，托運未列入國家品名表內的危險物品，應附交上級主管部門審查同意的技術鑒定書。

　　4.13.2 危險物品的裝卸運輸人員，應按裝運危險物品的性質，佩戴相應的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩妥。

　　4.13.3 危險物品裝卸前，應對車搬運工具進行必要的通風和清洗，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車，卸后必須洗刷干凈。

　　4.13.4 裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具，操作過程中注意下列事項：

　　禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、 爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車; 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品; 溫度較高地區裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設施; 放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應按規定負荷降低25%; 遇水燃燒物品及有毒害物品，禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。

　　4.13.5 運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應指派專人押運，押運人員不得少于2人。

　　4.13.6 運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速保持車距，嚴禁超車，超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線，必須事先經當地公安交通部門批準，按指定的路線和時間運輸，不可在繁華街道行駛和停留。

　　4.13.7 運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管應裝阻火器，并懸掛“危險物品”標志。

　　4.13.8 運輸散裝固體危險物品，應根據性質，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

　　4.14 報廢處理

　　4.14.1 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，物資部門要統一回收，登記造冊，專人負責管理,進行下列處理:

　　1)鐵制包裝容器不經徹底洗刷干凈，不得改作它用;

　　2)包裝容器必須由有資質的專業回收公司回收處理。

　　4.14.2 化學危險物品和放射性物質等廢棄物的報廢處理，必須預先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經當地有關部門批準后方可處理。

　　4.14.3 凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。

　　4.14.4 生產過程中產生的化學危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。

　　5.相關制度

　　《倉庫、罐區安全管理制度》、《危險化學品運輸、裝卸安全管理制度》。

　　6.相關記錄

　　6.1 危險化學品安全檢查表。

　　6.2 各歸口部門管理臺帳。

篇3:叉車安全操作規程與保養制度

　　叉車安全操作規程與保養制度

一、安全操作

　　1、持證上崗，嚴禁酒后駕駛。

　　2、操作者必須熟悉叉車的性能，嚴格遵守操作規定。

　　3、按規定對車輛進行檢查，叉車的轉彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。

　　4、作業時貨物裝卸要平穩、牢固、貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。

　　5、裝卸貨物時，必須用手制動，使叉車穩定，同時有他人指揮。

　　6、載重行駛過程中，非緊急情況下不得急剎車和急轉彎。

　　7、貨叉架在前后傾限位置或上升到最大高度時，必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置，不能同時操作兩個手柄移動。

　　8、當駕駛員前面視線被擋或運大體積的貨物時，應將叉車倒車低速行駛。

　　9、叉車裝載貨物下坡時，必須低檔，低速行駛。

　　10、行駛中應做到：貨叉距離地面300-400mm，起重叉架要后傾。。

　　11、在廠區內行駛時，速度小于10km/h，裝載貨物及進車間時限速5 km/h。

　　12、停車時應拉緊手制，檔位位于空檔。

　　13、作業中應遵守“十不準”：

　?、俨粶蕦⒇浳锷咦鏖L距離行駛;

　?、诓粶视秘浲杼舴洷P的方法卸貨;

　?、鄄粶视秘洸嬷苯隅P運危險品、易燃易爆貨物;

　?、懿粶视脝尾孀鳂I;

　?、莶粶视美脩T性卸貨;

　?、薏粶试谪洷P或貨叉上布人作業，舉起貨物后貨叉下嚴禁站人。

　?、卟粶视弥苿討T性溜放圓形或易滾動和貨物;

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　?、岵粶视每諜n或分離離合器滑行;

　?、獠粶食摵勺鳂I。

二、維護

　　1、檢查發動機油軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量及散熱器內冷卻水量，不足時按要求添加。

　　2、檢查電池內電解液面的高度是否符合要求，必要時添加并保持蓋子孔暢通，檢查極柱與導線接頭是否接合緊密牢固。

　　3、經常檢查輪胎氣壓，并清除輪胎路中的雜物。

　　4、檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統內的空氣。

　　5、查車輛液壓系統油箱內的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現象。

　　6、查儀表、燈光、喇叭的工作情況。進行完上述各項檢查之后起動發動機，檢查發動機的運轉情況并檢查傳動系、制動指尖以及液壓升降系統的工作是否正常。