一、編制依據

1、《給排水構筑物工程施工及驗收規范》(GB50141-20**)

2、《結構施工圖紙》

3、《工藝設計圖紙》

4、以往類似工程經驗

二、工程概況

1、工程概況

煙臺套子灣污水處理廠二期工程為山東省首例采用地埋式MBR處理工藝的大型污水處理工程。本工程采用BT模式，由北京碧水源科技股份有限公司與北京城建集團共同承建。本工程建設地點位于套子灣污水處理廠西北側規劃預留地，工程占地約4.05公頃，工程主要包括：新建處理規模為15萬噸/日的半地下污水處理設施;再生水生產設施土建按10萬噸/日規模建設，設備按4萬噸/日能力安裝;3000m2的化驗中心一座;以及工程項目建設范圍內的廠區道路、綠化等配套設施。本期工程建設完工后，套子灣污水處理廠總處理能力將達到35萬噸/日。

2、設計概況

根據給排水構筑物施工及驗收規范要求，用以考核檢驗污水處理構筑物的滲水量是否達到標準要求，以免污水滲漏，再次污染環境;避免鋼筋混凝土結構內鋼筋遭受腐蝕，影響結構安全，為保證水池滿足設計使用的要求，須進行滿水試驗。各個構筑物均為現澆鋼筋混凝土結構，設計概況如附表一所示：

滿水試驗項目根據用水量及構筑物位置管線進行合并，其中進水井、粗細格柵、排水泵井作為一個單體進行試驗;北側膜格柵和2#清水池作為一個單體進行試驗;南側膜格柵和貯泥池作為一個單體進行試驗;膜池、排海泵房以及1#清水池作為一個單體進行試驗;其余如下表，每個構筑物均作為一個單體。

23

各構筑物參數表表一

序號

構筑物

尺寸(m)

數量

設計水深

(m)

注水量

(m3)

水面面積()

浸濕面積()

允許滲水量(L/d)

是否測蒸發量

1進水井

2×8.99

1

1.8

32.36

17.98

57.54

115.08

是

2粗格柵

6×6.8

1

1.7

69.36

40.8

84.32

168.64

是

3細格柵

7.36×6.8

1

1.4

70.07

50.2

89.85

179.7

是

4排水泵井

6.7×6.8

1

2.4

109.34

45.56

110.36

220.72

否

5曝氣沉砂池

17.6×36.2

1

4.15

2644.05

637.12

1083.66

2167.32

是

6初沉池

38.6×30

2

4.1

4747.8

1158

1720.52

3441.04

否

71#清水池

54.9×11.3

1

7.1

4404.63

620.37

1560.41

3120.82

否

8貯泥池

15.3×21.5

1

4.9

1611.85

328.95

689.59

1379.18

否

92#清水池

7.4×21.5

1

4.9

779.59

159.1

442.32

884.64

否

10膜格柵

10.5×21.5

2

1.2

270.9

225.75

302.55

641.1

是

11生物池

165×47

2

7m

54285

7755

10723

21446

否

12膜池

42×18

2

4.7m

3553.2

756

1320

2640

是

13排海泵房

47×7.5

1

7m

2467.5

360

1123

2246

否

2、現場水源情況及排水

1)水源：

根據現場調查結合現場用水部位，計劃從廠區南側二沉池3#池進行取中水，安放2臺流量大于150m3/h，利用廠區現況雨水管道供至新建構筑物南側。

水源供至現況構筑物南側雨水井后，在鋪設管道利用重力流使試驗水流入至生物池構筑物內溢流渠道內，將渠道內兩側封堵，使其作為水源調節池，在后續根據情況進行分配至各用水構筑物內。

具體水源走向詳見附圖1。

2)排水：

滿水試驗施工完畢后，擬將不再需用的水用水泵抽至基坑外圍的降水井排水通道中。基坑外圍排水管道走向詳細見附圖2。

三、試驗總體部署

1、工程管理目標

1)質量目標:合格;

2)工期目標:精心組織、合理安排各施工順序，保證在各構筑物土建施工完成后2周內完成滿水試驗工作;

3)安全目標:事故內為零;

2、項目管理組織體系

為保證滿水試驗順利進行，我項目部特以項目經理為組長成立滿水試驗領導小組。

實行項目部和專業施工隊的二級管理模式。

組織機構圖如下：

組長:杜伍

副組長：劉貴

副組長：李

專職安全員：

質量部：

技術部：

設備

物資：

現場協調：

現場協調：黃河

滿水試驗施工隊

3、勞動力計劃

為保證滿水試驗的順利進行，特投入20名工作人員。

勞動力計劃表

序號

工種

數量

備注

1電焊工2

2電工1

3觀測、看守人員54壯工10

4、主要材料計劃

序號

機具名稱

規格

單位

數量

備注

1水泵4寸臺103臺備用

2蒸發箱φ500×300個3

3標尺個3

4水位測針個3

5刻度尺個3

6水準儀架1

7鍍鋅管DN100m1000

8方木5cm*10cm10cm*10cm方5

9大繩m200

10游泳圈個10

11救生衣件10

5、試驗安排

根據工程施工進度情況，現場單個構筑物土建施工完成，模板腳手架等拆除后隨即進行滿水試驗(順序視構筑物完成時間進行調整)。

所有試驗用水全部來自原廠區3#二沉池，試驗順序如下：②→①→④→③→⑤→⑥→⑦→⑧→⑩→⑨，試驗順序為暫定順序。后期根據實際情況進行調整。

具體分區范圍詳見附圖3。

滿水試驗各構筑物用水量及允許滲水量見下表。

序號

區域包含單體構筑物

滿水試驗用水量(m3)

允許滲水量(m3)

①進水井、粗細格柵、排水泵房

281

0.7

②曝氣沉砂池

2644

2.2

③南側初沉池

4748

3.4

④北側初沉池

4748

3.4

⑤南側膜格柵+貯泥池

1883

2.1

⑥北側膜格柵+2#清水池

1051

1.5

⑦南側生物池

54285

21.5

⑧北側生物池

54285

21.5

⑨南側膜池+1#清水池

7957

5.8

⑩北側膜池+排海泵房

6020

4.9

四、滿水試驗方案

1、滿水試驗應具備條件

(1)水池閉水試驗應在下列條件下進行：

1)水池的混凝土強度達到100%設計強度;

2)現澆鋼筋混凝土水池的防水層、防腐層施工以及回填土以前;

(2)水池閉水試驗前，應做好下列準備工作：

1)外觀質量檢查合格;

2)構筑物內清理完畢,無雜物積水現象;

3)有閘的預留孔洞按閘封堵，無閘的預留洞用磚封堵，位于水池底板以下的管道應封堵堅固不得漏水。

4)滿水試驗所需材料設備進場,人員到位;

5)將池內清理干凈，修補池內外的缺陷，臨時封堵預留孔洞、預埋管口及進出水口等;

6)檢查充水及排水閘門，不滲漏;

7)設置水位觀測標尺;

8)標定水位測針;

9)準備現場測定蒸發量的設備;

10)充水的水源應采用清水并做好充水和放水系統的設施;

11)試驗腳手架搭設完畢，并符合安全規定。

2、施工程序

施工準備----清理檢查內壁-----封堵預留洞口-----注水浸泡------檢查外壁及預留洞口滲水情況------驗收------緩慢放水

這期間應注意滿水試驗必須用清水逐池緩慢地放水試驗，發現滲漏點要做好標記。試水水位應放至正常使用的最高水位，經三個晝夜的觀察、記錄，無滲漏再逐步放水。

(1)、準備工作

充水之前首先將池內清理干凈，以免充水后池內浮渣漂浮水面，影響測試精度。池內外缺陷要修補平整，對于預留孔洞，預埋管口及進出口等都要用240mm磚墻外沫防水砂漿進行臨時封堵，同時封堵外側用拋撐撐牢防止水壓力大沖破封堵，還必須嚴格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現象發生，在完成上述工作后即可設置充水水位觀測標尺，用以觀察充水時水位所達到的深度，水位觀測標尺可以用立于水池中部的塔尺，也可在池壁內側彈線標注標高控制線，接下來就是做好充水和放水系統的準備，搭設測試平臺及出入水池的人行通道。

(2)、充水

1)向水池內充水宜分三次進行：第一次充水為設計水深的1/3;第二次充水為設計水深的2/3;第三次充水至設計水深。對大、中型水池，可先充水至池壁底部的施工縫以上，檢查底板的抗滲質量，當無明顯滲漏時，再繼續充水至第一次充水深度。

現場準備

充水1/3

觀察24h

充水2/3

排水、填土

觀察24h

充水完畢

觀察24h

2)充水時的水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次充水的間隔時間，不應小于24h。

3)每次充水宜測讀24h的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水以后，應對水池作外觀檢查。當發現滲水量過大時，應停止充水。待作出處理后方可繼續充水。

4)當設計單位有特殊要求時，應按設計要求執行。

5)充水過程中設置專人看管。

3、水位觀測

1)充水時的水位可用水位標尺測定。

2)充水至設計水深進行滲水量測定時，應采用水位測針測定水位。水位測針的讀數精度應達1/10mm。

3)充水至設計水深后開始測讀水位測針的初讀數。

4)測讀水位的初讀數與末讀數之間的間隔時間，應為24h。

5)測定時間必須連續。測定的滲水量符合標準時，須連續測定兩次以上;測定的滲水量超過允許標準，而以后的滲水量逐漸減小時，可繼續延長觀測;延長觀測的時間應在滲水量符合標準時止。

6)觀測過程中發現滲漏及時與相關部位取得聯系進行處理。

4、蒸發量的測定

1)現場水池構筑物多為露天開敞式，由于溫度的變化，風力的影響及空氣的對流等因素的影響使池內水量蒸發，水池面積越大，則由于蒸發造成水量損失越大，對于這一因素如果不加考慮，則勢必造成總滲水量數值偏大，導致錯判。所以，在測定水池水位下降的同時，必須對蒸發量的大小進行定量的測定。

作業現場，可用薄鋼板焊成直徑為50厘米，高30厘米的水箱，并設有測定水位的測針，經檢查無任何滲漏的條件下在其間充水約20厘米置于水池中部，使水箱內外水位基本保持一致，在測讀水池水位的同時測定水箱中的內的水位。

2)在水池易觀測部位設置水位觀測工具(千分尺)，及測量蒸發量的水箱。

3)露天水池，需進行蒸發量的測量，蒸發水箱的讀數間隔也為24小時。

4)池體有蓋時蒸發量可忽略不計。

5、滲水量計算

水池滲水量按以下公式計算：

Q=A1[(E1-E2)-(e1-e2)]/A2

式中：Q“滲水量(L/M2d)

A1“水池水平面面積

A2“水池浸濕總面積

E1“水池中水位測讀初讀數

E2“測讀E1后24小時水池中水位測讀末讀數

e1“測讀E1時，蒸發水箱中水位測針初讀數

e2“測讀E2時，蒸發水箱中水位測針末讀數

當連續觀測時，前次E2、e2即為下次E1和e1值，若遇下雨，當降雨量大于蒸發量時，此時e1、e2為負值，則測試結果無效，必須待雨停重測。

6、滿水試驗標準

在滿水試驗中并應進行外觀檢查，不得有漏水現象。水池滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計算，鋼筋混凝土水池不得超過2L/m2?d。

水池閉水試驗應填寫試驗記錄，格式應符合《給水排水構筑物施工及驗收規范》(GB50141―20**)附錄D的規定。構筑物不得有漏水現象，滲水量不得超過2L/?d;滿水試驗合格后，應及時進行池壁外的各項工序及回填土。

7、沉降觀測

7.1監測點的設置

1)監測點包括觀測基點和觀測點，共布置觀測點16個。布置在現狀冠梁上。

2)觀測點間距宜為50m;觀測基點位于構筑物外側，在不影響基點的情況下應盡量不遠離構筑物。

3)監測點設在池頂面應用紅油漆圈出標示，方便查找;在施工過程中加強對監測點的保護，不得隨意擾動或破壞，以保持監測數據的準確性和連續性。

7.2監測方法周期

(1)監測方法

1)采用精密水準儀，對第一觀測對象宜固定測量工具和固定測時人員，觀測前應嚴格校驗儀器。測量精度宜采用Ⅱ級水準測量，視線長度宜為20～30m，視線高度不宜低于0.3m。

(2)監測周期

構筑物注水前，確定初始值。注水中，每次注水完成后24小時觀測1次;如發現沉降量較大或有突變時，應每隔2小時觀測1次。直至滿水試驗完成后整理累計沉降量。

五、水池滲漏處理

5.1縫隙滲漏成因

A.表面滲水：

a.混凝土抗滲等級達不到設計要求或原材料不合格、配合比不準確、混凝土運輸或澆灌過程中產生離析;

b.振搗不當，漏振或振搗時間不夠;

c.養護不當，養護時間過遲，養護天數不夠或每天掩護次數不能滿足，致使混凝土早期脫水。

B裂縫滲漏：

a.造成混凝土收縮裂縫的主要原因有混凝土骨料不潔凈，含泥量大，配合比不準確，振搗方法不當，養護不及時等，以及大體積混凝土水泥水化熱造成的溫度裂縫等。

b.混凝土孔洞、蜂窩滲漏：混凝土孔洞、蜂窩產生的原因大致有混凝土配合比不準確，振搗不密實，模板漏漿，較高較大的構件未分層澆搗因漏振而產生蜂窩，混凝土離析石子成堆形成特大蜂窩等。

C.施工縫滲漏:

a.施工縫留置位置不當，主要表現在底板與墻交接處施工縫留在底板和墻面垂直施工縫;

b.施工縫位置未清理干凈，松動顆粒及水泥薄膜未剔除;

c.接槎處模板不密實造成漏漿;

d.澆灌混凝土時，施工縫處未進行鋪漿處理;

e.投料不當，混凝土粗骨料集中;

5.2、水池滲漏水處理

首先對滲漏水處的孔洞、松散等重大缺陷部分進行仔細查找。采用注漿法進行處理。

5.2.1注漿法綜述

a.注漿是一種新型化學注漿堵漏技術，它采用雙液注漿。將按比例稱好的三種原料加水攪拌制成甲液，按比例稱好的固硫加水攪拌制成乙液，當兩種液體混和后即發生聚合反應，30秒鐘初凝，2-3分鐘反應完畢，終凝成膠體。注漿采用水溶形式注入結構層，漿液粘度低，滲透性好，可注入0.1mm以下的裂縫;漿液可在潮濕、水速大、水量多條件下凝聚;凝膠還具有抗滲性好、遇水膨脹、耐侵蝕等特點，膠體抗壓強度0.01-0.06MPa,抗拉強度為0.02-0.04MPa。

b.注漿法主要使用于漏水量較大、水流分散、不利于封堵裂縫及個別出水點、面。根據裂縫狀況確定封堵位置。進行內部注漿，以封閉水流通道及裂縫，或使水流相對集中，便于封堵。漏水量大于150mL/min的集中出水點，采用引水注漿的方法進行堵水。先在出水點上鉆孔，鉆孔深度以不穿透結構層，不小于20cm為宜，這樣既可避免注漿時出現漿液超擴散現象，又可疏通出水點周圍盤根錯節的細微裂隙，起到泄壓作用。然后將孔內的碎石浮碴清理干凈，用速凝膠泥把外徑為25mm的塑料軟管埋入引水孔內，再用砂漿修整口部。

5.2.2注漿具體施工步驟

a.表面清洗：把裂縫左右約10cm的混凝土表面清洗干凈，找到縫隙的位置及水源。

b.割縫或鉆孔：在滲水縫隙左右各3cm處用切割機割深為6-8cm的縫，為鑿槽做準備。

c.鑿槽：人工鑿出深度為8cm(施工縫)或6cm(襯砌裂縫)的槽，一般鑿成內大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽，保證外敷防水層有2-3cm厚。

d.預埋注漿管：針對于供水管道與埋套管縫之間漏水，先對漏水點鑿毛深度不大于70mm，用水沖刷干凈后,安裝麻絲繩,再用封堵材料進行封堵預埋1-2個注漿管導流。

e.注漿：等封堵材料防水砂漿達到一定強度后，從注漿管注入漿液;根據旁邊相應注漿管流出漿液情況判斷注漿效果，力求漿液充滿縫隙并分布均勻;注漿壓力控制在0.3-0.4MPa，一般通過現場測試確定;注漿完成后，用鐵絲扎牢注漿管口，以防漿液流出;等漿液硬結后，割斷注漿管。

f.刷漿找平：等防水砂漿達到一定強度后，噴濕修復區域，刷1：2普通砂漿找平，厚度0.5-0.8cm。

g.養護：在3天內進行噴水養護。

5.2.3注漿原則

點漏注漿先注水量較小者，后注較大者;環向裂縫由下向上依次注漿;水平或斜裂縫由水量較小端向較大端注漿;面漏由周邊向中心依次注漿。

5.2.4注漿結束標準考慮因素

以表面滲漏水是否已經有效封堵為原則。注漿時的疏導封堵技術措施:在布孔上應考慮注漿時對已有滲漏水的封堵,在注漿時應進行疏導注漿,即先注稀漿,當滲漏水中有漿液溢出時則逐漸改變漿液濃度,調節漿液的凝膠時間,使滲漏水處通過注漿由內向外疏導封堵。如果注漿時部分滲漏點不能達到溢漿目的,則進行滲漏點設孔注漿,從而達到由外向內的漿液填充并封堵。

5.3滲漏部位分類治理

5.3.1伸縮縫滲漏治理方案

a.先將施工縫處鑿一條深40mm，寬60mm的“V”型縫，用水沖洗干凈。

b.固定注漿通道及注漿管

用2.5級以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道PE泡沫條，在固定PE泡沫條時，每隔50cm左右埋設一根注漿管，注漿管采用10-13mm的耐壓橡膠軟管，該管已作為引水管又作為注漿管用。

c.注漿堵漏止水和柔性密封防水施工

從一側開始注高分子注漿材料注漿壓力控制在0.3-0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時可停止注漿，并關閉閥門后再從另一孔注漿堵漏，然后依次順序進行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以從最近的一孔補充注漿直到不漏為止。割管后再做密封劑施工。

5.3.2大面積(蜂窩)滲漏治理方案

a.面層法：適用于結構的大面積滲漏水治理。一般情況下，大面積滲漏水治理無法迎水面進行，只能在背水面處理。對于混凝土輕微滲水，可用抗壓密封劑涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2-3遍，直至不見水影為止。對于有明顯滲漏水的孔洞和縫隙，按孔洞和裂縫滲漏水處理的方法，逐個進行止水處理。對于混凝土結構表面，出現水壓較小的不甚嚴重的慢滲漏水時(如冒汗、洇濕等)可于背水面涂刮抗滲漏劑，使表面形成一層不透水的覆蓋層，起到防滲作用。具體做法為：將基層表面處理平整光滑，凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓平抹光，同時除去基層表面灰塵、油污等，以利防水層粘結牢固。上述工作完成并檢查合格后，即可使用抗滲漏劑施工。

b.注漿法：遇有大面積滲漏水時，也可采用注漿方法處理，根據滲漏水情況可在結構上布置注漿孔，可布點成梅花形、三角形或一字形，然后進行注漿處理，以在結構內部形成防水帷幕。此外，還可采用“面層封閉注漿”的方法，即先下管，然后用抗壓密封劑大面積抹面，待防水涂層強度達到要求后，從注漿孔注漿堵水。

5.3.3、孔洞、點滲、預埋件、穿墻管道滲漏治理方案

A.孔洞、點滲滲漏治理方法

a、堵漏法：用無機堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞較小或孔洞較大但水壓不大的慢滲漏水情況時，可采用無機防水堵漏材料直接堵塞。

操作程序為：根據滲漏水情況，查出漏水點，以滲漏點為圓心鑿洞(直徑為1-3cm，深為2-5cm)，孔洞壁盡量與基面垂直，并用清水沖洗干凈，用堵漏材料

捻成與孔洞形狀相近的錐團形，待其開始凝固時，迅速壓入洞內，并向孔洞壁四周擠壓密實，使堵漏材料與孔洞壁緊密結合，堵漏完畢經檢查無滲水現象時，即可用聚合物水泥砂漿抹壓至與板或墻面平齊。

b、下管法：適用于孔洞水壓較大的急流或涌水的滲漏水處理。具體作法為：清除漏水處空鼓的面層及粘結不實的石子，然后剔成孔洞，深度視滲漏水量而定。在洞底鋪一層碎石，碎石上蓋一層與孔洞大小一樣的鐵皮或油氈片，并在其上開一小口，將膠管插入孔中，使水順管流出，然后用速凝材料把引水管周圍孔洞一次灌滿，待堵漏材料開始凝固時，用力把孔洞四周堵漏膠泥擠壓密實，并使膠泥表面低于結構面不小于1.5cm，堵塞完畢并經檢查無滲漏水后，撥出膠管，堵塞孔眼，最后用抗壓密封劑分層抹壓至板面齊平。當孔洞漏水壓很大時，可采用木楔等堵塞孔眼，將水止住，并用堵漏材料封堵。經檢查無滲漏水后，用聚合物水泥砂漿或抗壓密封劑作防水層。治理孔洞滲漏水也可采用嵌縫法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用雙組份聚硫密封劑嵌填溝槽，最后連同其他部位作防水層。另外，對于地下結構出現的孔洞滲漏水情況，還可采用注漿法進行堵漏，可單孔注漿或于孔洞周圍鉆孔注漿。

B.預埋件、穿墻管道滲漏治理方案

a.當預埋件周邊滲漏時，將其周邊剔成環形溝槽，清除預埋件銹蝕，并用清水沖刷伸縮縫后采用填塞堵漏止水材料、嵌填雙組份聚硫密封劑或灌注堵漏漿液等方法進行處理。

b.當穿墻(地)管道周圍出現滲漏水時應沿管道周邊剔成環形溝槽，用水沖刷干凈后，用堵漏材料堵塞嚴實，經檢查無滲漏后，在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂

漿或抗壓密封劑與基面齊平，也可用密封材料嵌縫，管道外250mm范圍涂刷防水涂料，還可采用灌注堵漏漿液的方法處理。

c.對于管道穿透內墻部位滲漏水，可將穿管孔剔鑿擴大，然后埋設預制半圓套管，在管道與套管的空隙處用注漿法進行堵塞。

六、應急預案及抗風險措施

1、成立項目部應急領導小組

1.1、應急組織機構

1)項目應急領導小組由項目部經理、副項目經理、技術負責人、安全員、施工員等組成，項目部經理任組長、并明確各應急專業組長。

2)應急組織結構圖

應急領導小組組長：

副組長：

副組長：

現場救護組：黃

現場保護組：李清

現場通訊組：

緊急救援組：陳

1.2、應急領導小組職責及工作要求

⑴項目部應急領導小組職責：負責指揮處理緊急情況，保證突發事件按應急救援預案順利實施;負責事故現場的搶險、保護、救護及通訊工作;負責所需材料、人員的落實;負責與上級安全生產管理機構的聯系及情況匯報;負責與相鄰可依托力量的聯絡求救;負責工程項目生產的恢復工作。

⑵項目部應急專業組職責：事故現場搶險組職責：負責事故現場的緊急搶險工作，包括受困人員、現場貴重物資及設備的搶救、危險品的轉移等。事故現場救護組職責：負責事故現場的緊急救護工作，及時組織護送重病傷員到醫療中心救治。事故現場保護組職責：負責事故現場的保護、人員的清點及疏散工作。事故現場通訊組職責：負責收集相關單位部門的通信方式，保證各級通訊聯系暢通，做好聯絡工作。

⑶工作要求：相關人員必須服從統一指揮，整體配合、協同作戰、有條不紊、忙而不亂。必須確保應急救援器材及設備數量充足、狀態良好，保證遇到突發事件時各項救援工作正常運轉。各應急小組成員必須落實到人，各司其職，熟練掌握防護技能。項目部安全領導小組必備的資料與設施;數量足夠的內線和外線電話、或其它通訊設備;危險品數據庫：危險品的名稱、數量、存放地點及物理化學特性;救援物資數據庫：應急救援物資和設備名稱、數量、型號大小、狀態、使用方法、存放地點、負責人、及調動方式;現場人員個人防護用品使用情況;結合工程特點制定安全事故應急救援實施方案。各專業小組人員聯絡方式、現場員工名單表、各宿舍人員登記表;

2、緊急情況的處理程序

1)事故發生后，事故現場應急專業組人員應立即開展工作，及時發出報警信號，互相幫助，積極組織自救;在事故現場及存在危險物資的重大危險源內外，采取緊急救援措施，特別是突發事件發生初期能采取的各種緊急措施，如緊急斷電、組織撤離、救助傷員、現場保護等;及時向項目部安全領導小組報告，必要時向相鄰可依托力量求教，事故現場內外人員應積極參加演練。

2)事故現場由項目部安全領導小組組長任現場指揮，全面負責事故處理工作。項目部安全領導小組組長接到報警后，應立即趕赴事故現場，不能及時趕赴事故現場的，必須委派一名項目部安全領導小組成員或事故現場管理人員，及時啟動應急系統，控制事態發展。

3)各應急專業組人員，要接受項目部安全領導小組的統一指揮，立即按照各自崗位職責采取措施，開展工作。事故現場搶險組，應根據事故特點，采用相應的應急救援物資、設備開展事故現場的緊急搶險工作，搶險過程中首先要注重人員的救援、事故現場內外易燃易爆等危險品的封存及轉移等，其次是貴重物資設備的搶救;隨時與應急領導小組、保護組、救護組、通訊組保持聯絡。事故現場救護組，應開展事故現場的緊急救護工作，及時組織救治及護送受傷人員到醫療急救中心醫治;隨時與項目部安全領導小組、搶險組、救護組、通訊組保持聯絡。

4)事故現場保護組，應開展保護事故現場，人員的疏散及清點工作。現場保護組人員應指引無關人員撤到安全區，指定專人記錄所有到達安全區的人員，并根據現場員工名單表、各宿舍人員登記表，經事發現場人員的證實，確定事發現場人員名單，并與到達安全區人員進行核對，判斷是否有被困人員;

隨時與項目部安全領導小組、搶險組、救護組、通訊組保持聯絡。事故現場通訊組，保證現場內與其相關單位及應急救援機構的通訊暢通;隨時與項目部安全領導小組、搶險組、救護組、通訊組保持聯絡。項目部應急領導小組接到報告后，應立即向上級領導小組報告。對發生的工傷、損失在一萬元以上的重大機械設備事故，必須及時向公司安全生產領導小組報告，報告內容包括發生事故的單位、時間、地點、傷者人數、姓名、性別、年齡、受傷程度、事故簡要過程和發生事故的原因。不得以任何借口隱瞞不報、謊報、拖報，隨時接受上級安全領導機構的指令。項目部應急領導小組，應根據事故程度確定，工程施工的停運，對危險源現場實施交通管制，并提防相應事故造成的傷害;根據事故現場的報告，立即判斷是否需要應急服務機構幫助，確需應急服務機構的幫助時，應立即與應急服務機構和相鄰可依托力量求教，同時在應急服務機構到來前，作好救援準備工作。

3、現場危險源辨識及處理預案

3.1、施工現場危險源分析

現場重大危險源分析表

重大危害因素名稱

活動場所

根源及狀況

用電危害

施工現場

臨時用電不規范

溺水

施工現場

違反勞動紀律忽視安全

高處墜落危害

施工現場

違反勞動紀律忽視安全

現況管道破裂、構筑物滲漏造成管涌

施工現場

違反安全管理制度、未制定詳細的管理方案或專項施工方案;

3.2、施工現場重大危害的預防監控及應急預案

3.2.1、觸電事故預防措施

⑴施工現場臨時用電必須編制臨時用電專項組織設計，配備專業電工，繪制現場圖，按圖施工;

⑵制定施工現場臨時用電管理制度，并認真監督執行;

⑶臨時用電架設完工后，未組織驗收或驗收不合格不得使用;

⑷用電器材、設施、設備的采購，應查驗生產廠家資質和產品合格證，防止和杜絕偽劣產品流入工地;

⑸現場臨時用電必須嚴格做到三級配電、二級保護。各種用電設施、設備必須經檢驗合格，使用五芯電纜，嚴格做到一機、一閘、一箱、一漏、一保險;

⑹對各種用電設備、機具操作人員嚴格進行安全用電知識和救助知識教育;

⑺嚴禁亂拉亂接電線，定期檢查維護，使臨時用電設施始終處于良好狀態;

⑻對接觸電施工的人員進行用電安全注意事項的安全技術交底;

⑼定期對臨時用電設施、漏電保護進行檢測，使之處于良好狀態。

⑽有人觸電時，及時、正確救治，減少和降低電危害的傷害后果;

3)應及救援措施：

⑴斷開電源：近處電源可拉閘、拔插頭。距開關較遠，可用絕緣工具切斷電線，或用不導電的木板、木棍挑開電線。切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拿電線和觸電人，防止解救的人再次觸電。

⑵使觸電人安靜休息，必要時送醫院診治;

⑶觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動，還有呼吸，應使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜地平躺，并迅速請醫生(或打120求援電話)到現場診治;

⑷如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動，應盡快將其仰面放平，進行人工呼吸;

⑸如觸電人呼吸和心臟跳動完全停止，立即進行人工呼吸和胸外按壓急救。

3.2.3、高處墜落事故預防

⑴發生高處墜落摔傷和物體打擊傷的事故時，應首先對受傷人員進行救治;

⑵可能造成的傷害有：顱腦損傷、胸部創傷、胸腔諸器傷、骨節，救治抬運時，應注意保護摔傷和骨節部位，避免二次傷害;

⑶及時撥打急救電話“120”或送醫院救治;

⑷送醫院途中不要亂轉病人頭部，應將病人頭部略抬高一些，昏迷病人取昏迷體位，防止嘔吐物吸入肺內;

3.2.7、管線破裂的預防措施

⑴現場發現水管立即報告應急組織總指揮。

⑵派專人在路口處等待，為搶險人員帶路;

⑶事故發生后立即查明事故原因,確保安全施工;

2)應急材料準備

序號

應急材料名稱

規格

數量

1方木10×1030根

2大板30×5.520塊

3工字鋼I25a3m/根10根

4槽鋼[10×106m/根20根

5角鋼∠100×756m/根20根

6水泵15m揚程4管桂1.7.15寸5臺

7強光手電、應急燈10把

8救生圈20個

9救生衣20件

10大繩500米

3.2.8、滿水試驗期間，水池四周應設置圍護設施及警示燈，施工人員在值班過程中不準飲酒，防止掉入水中。上下水池的梯子要牢固，進行水位監測時防止溺水。

3)突發傷人事件緊急處理預案

(1)高處墜落傷人搶救

事件發生后，現場人員立即報告工地負責人，并報告項目部安全質量環保部，同時撥打120急救電話，由救助隊長組織衛生員對受傷者進行臨時包扎，救護組立即調查傷員病情和檔案、血型。立即派車送附近醫院進行搶救或根據傷情等待救護車派醫生來現場搶救。

(2)觸電傷人搶救:

發生職工單相觸電，兩相觸電和跨步電壓觸電事件后，應立即拉斷電源。將觸電傷員帶離觸電現場，及時組織進行人工呼吸急救后，送往醫院搶救。加強職工進行人工呼吸等急救措施的教育、宣傳和培訓工作

(3)溺水救人預案:

將水池邊備用的救生圈及大繩扔向溺水者進行自救。并及時聯絡立即撥打“120”或“119”準備救護。

七、施工注意事項

1、閉水試驗是對各水池施工質量總檢驗的重要環節之一，必須引起足夠的重視。滲水量的合格與否與施工過程中每一工序都有一定關系。

2、加強試驗前對每一個水池、管道連接處的全面檢查和整修。

3、試驗合格后，所堵口全部打開，避免留下隱患。

4、試驗過程中，如遇較大面積的滲水或漏水，應及時將池內水抽出，進行處理，待處理強度達到要求時，再次灌水試驗，直至合格為止。

八、附圖：

目錄

一、編制依據1

二、工程概況1

1、工程概況1

2、設計概況1

2、現場水源情況及排水3

三、試驗總體部署3

1、工程管理目標3

2、項目管理組織體系3

3、勞動力計劃4

4、主要材料計劃4

5、試驗安排5

四、滿水試驗方案6

1、滿水試驗應具備條件6

2、施工程序7

3、水位觀測8

4、蒸發量的測定8

5、滲水量計算9

6、滿水試驗標準9

7、沉降觀測9

五、水池滲漏處理10

六、應急預案及抗風險措施15

1、成立項目部應急領導小組15

2、緊急情況的處理程序16

3、現場危險源辨識及處理預案17

七、施工注意事項20

八、附圖：21

篇2:閉水試驗磚堵施工技術交底記錄

閉水實驗磚堵施工技術交底記錄

工程名稱:管道工程

分部工程:污水管打壓

分項工程名稱:廠外管道工程

交底內容:

交底部位:工程起點

1、污水混凝土承插口管道,打壓閉水實驗,采用磚堵,磚墻厚度為750mm,砌筑時砂漿必須飽滿,兩側抹30mm的水泥砂漿抹面,污水混凝土管與此30mm厚的水泥砂漿抹面接觸的部位鑿毛。

2、在工程起點-W2之間的管道,管材連接縫必須用膨脹水泥砂漿(加6%的膨脹劑)抹死,并由專人進行養護,不得出現裂縫、脫落等質量問題。

3、墻體砌筑共四道,位置分別在:○1工程起點,○2W1井的兩側,○3W1井上游第一節管道內。

4、磚墻砌筑完畢后,對墻體進行加固,可承受15t的側向力。

5、在每段管道的兩個磚堵上,必須有一側安裝進水管。

交底人:參加人:

保管部門:技術質量部保存期:長期20**年06月21日

篇3:排水管工程閉水試驗質量監理要點

排水管閉水試驗質量監理要點

1、排水管道閉水試驗質量監理工作流程圖

不合格

合格

不合格

合格

2、監理要點

(1)檢查管道接縫水泥砂漿及混凝土強度是否達到設計強度要求。

(2)檢查在閉水試驗前,管道內是否預先充滿水24h以上。

(3)正式閉水時,應仔細檢查每個接縫,是否有滲漏情況,并做好記錄。

(4)檢查是否按要求的水頭高度先加水試驗20分鐘,待水位穩定后才進行正式閉水,計算30分鐘內水位下降的平均值。

(5)汗水管道與壓力管道必須根據設計水頭壓力要求閉水。

(6)檢查試驗頻率是否夠,檢查方法是否對。

(7)監理必須按實驗步驟進行旁站。