車間安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度

一、一般安全

1.操作前先想一想，如有疑難，先發(fā)問(wèn)請(qǐng)教。

2.工作場(chǎng)所內(nèi)勿追逐嬉戲，

3.場(chǎng)地、進(jìn)出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

4.非經(jīng)允許，不可私自開(kāi)動(dòng)機(jī)器設(shè)備。

5.勿靠近懸吊物下方走動(dòng)或工作。

6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期檢查或調(diào)整。

7.發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告，勿擅自處理。

8.廢料、油布、垃圾應(yīng)分別置于規(guī)定處所。

9.急救箱應(yīng)定期檢查并補(bǔ)充。

二、人員安全

1.遵守安全規(guī)則及信號(hào)。

2.工作時(shí)應(yīng)佩戴安全防護(hù)具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

3.工作時(shí)穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。

4.別人操作機(jī)器，勿與之交談。

5.操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí)，勿戴手套。

6.如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速處理與治療。

三、機(jī)具設(shè)備安全

1.開(kāi)動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。

2.所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。

3.保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級(jí)報(bào)告。

4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。

5.未獲得上級(jí)許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。

6.機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來(lái)位置。

7.關(guān)閉動(dòng)力電鈕后須俟機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。

8.轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具，切勿以手或身體試圖停止。

四、易燃物品安全

1.易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。

2.存放易燃物品的地面周圍，勿有油漬。

3.切勿在易燃物品周圍點(diǎn)火、吸煙等。

4.使用氣體、液體燃料時(shí)，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象，以免發(fā)生火警。

5.易燃物品使用完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開(kāi)關(guān)，并檢查有無(wú)泄漏情形。

五、電器設(shè)備工作

1.電線及電器上絕不可擱置物品。

2.通電前必須通知所有參與工作之人員。

3.設(shè)備安裝時(shí)，必注意裝設(shè)接地線。

4.設(shè)備插電前，必先查明保護(hù)裝置之正確與否。

一、手工具操作安全守則

1.手工具應(yīng)妥善保管于工具柜或工具室內(nèi)。

2.手工具應(yīng)定期加以保養(yǎng)，判定有磨損、變形或破裂狀況即修復(fù)不堪使用者應(yīng)隨時(shí)淘汰換新。

3.作業(yè)時(shí)工具應(yīng)放在取用方便，但不會(huì)掉落之適當(dāng)位置。

4.作業(yè)后應(yīng)隨時(shí)清理，避免工具放置各處。

5.工具使用前后應(yīng)擦拭干凈，手部勿有油脂。

6.手工具傳遞時(shí)勿用拋擲，以防擊傷人員。

7.嚴(yán)禁工具作不當(dāng)之使用。

8.榔頭與鐵錘

1).視工作性質(zhì)選擇合適大小或材質(zhì)之榔頭或鐵錘。

2).木柄、錘頭如有破裂即需換修。

3).錘柄與錘頭均不可沾著油脂，以免因錘頭滑脫或錘柄滑手造成意外。

4).勿將錘子留在高處，以免掉落傷人。

5).不使用頭部開(kāi)花之鍵頭或鐵錘。

9.沖子、鑿子

1).工作中應(yīng)設(shè)擋板并戴安全眼鏡，以免飛屑傷人。

2).沖子頭或鑿端不可形成香菇狀，應(yīng)隨時(shí)磨平或去除毛邊。

10.銼刀

1).不可把鑿子當(dāng)作杠桿使用。

2).不可使用無(wú)木柄之銼刀。

3).銼削工具鋼或其他硬物質(zhì)峙，應(yīng)使用適當(dāng)之銼刀。

4).銼削轉(zhuǎn)動(dòng)物體時(shí)，應(yīng)小心防止工具跳開(kāi)，以策安全。

11.手工鋸

1).被鋸物應(yīng)夾緊于虎鉗臺(tái)上，避免因滑脫造成意外。

2).鋸割前應(yīng)先在鋸割處造成一痕跡，然后循跡割鋸，以免滑脫傷手

3).鋸割時(shí)施力要均勻，避免鋸條折斷發(fā)生傷害。

12.虎鉗

1).夾緊物件應(yīng)平衡，以防脫落傷及手腳。

2).物件超長(zhǎng)時(shí)應(yīng)有安全措施或標(biāo)示，

3).虎鉗螺旋桿應(yīng)保持潤(rùn)滑正常。

13.螺絲起子

1).選用適合螺絲槽大小的起子。

2).勿將螺絲起子當(dāng)鑿子使用。

3).電氣作業(yè)需使用絕緣良好的螺絲起子。

14.板手與管鉗

1).板手、管鉗要潔凈，油污、鈍齒都是滑手的原因。

2).如需插上鐵管使用時(shí)，應(yīng)慎防脫落。

3).嚴(yán)禁使用不合適工具與方法。

15.手提電動(dòng)工具

1).使用前必須確實(shí)了解其控制及操作方法。

2).不可將接地線任意切除。

3).工具上有安全護(hù)罩裝置者，不可任意卸下或拆除。

4).接上電源或其它動(dòng)力之前，應(yīng)將工具的起動(dòng)開(kāi)關(guān)放在[關(guān)]的位置。

5).清潔時(shí)應(yīng)先切斷電源或其它動(dòng)力裝置。

6).避免引線與尖銳物體接觸，或沉浸于油脂、熱表面或其它比學(xué)物品中.

7).使用前應(yīng)先檢查電線絕緣是否良好，有關(guān)接管有無(wú)裂縫或其它毛病。

16.鉆床操作安全守則

1).操作前應(yīng)將床柱旋緊固定，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2).檢查機(jī)臺(tái)皮帶護(hù)罩是否完善。

3).工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)或夾頭附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。。

4).操作時(shí)應(yīng)配戴安全眼鏡，并集中精神，以防意外發(fā)生。

5).操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

6).操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

7).工作物要確實(shí)夾牢、或用大力鉗固定安當(dāng)，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。禁止用手直接觸緊物件。

8).變更皮帶速度時(shí)，必須將馬達(dá)停止。

9).停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止時(shí)，嚴(yán)禁以手接觸刀具，以防被銳利之刃刮傷。

10).操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

17.旋臂鉆床操作安全守則

1).操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

2).操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

3).操作前應(yīng)將各夾緊裝置旋緊固定，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4).操作中應(yīng)配戴安全眼鏡，并集中精神，以防意外發(fā)生。

5).工作物要確實(shí)夾牢、固定安當(dāng)，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。

6).工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)或夾頭附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。

7).停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手接觸刀具，以防被銳利之物刮傷。

8).操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

18.砂輪機(jī)操作安全守則

1).使用前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。

2).啟動(dòng)研磨機(jī)后應(yīng)站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后始可開(kāi)始研磨工作。

3).使用時(shí)服裝須扎緊，不可戴戒子或其它飾物。

4).使用時(shí)應(yīng)配戴安全防護(hù)具。

5).砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。

6).使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，壓力太大會(huì)使砂輪破裂。

7).不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險(xiǎn)。

8).磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有無(wú)裂痕，并在護(hù)罩下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。

9).切勿自行改變砂輪孔徑。

10).螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過(guò)緊以致砂輪發(fā)生破裂。

19.車床操作安全守則

1).檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。

2).夾持工件時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。

3).裝卸車刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷。

4).加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。

5).加工前確認(rèn)夾頭板手不在主軸夾頭上，以防板手飛出傷人。

6).操作車床時(shí)，須衣著適當(dāng)，以免被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

7).工作時(shí)須配戴安全眼鏡，禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。

8).車床上所用之工具，應(yīng)放置于工具柜，以免被卷入機(jī)器中或掉落造成傷害。

9).工作物磨光時(shí)應(yīng)使用媒介物，不得以手直接接觸，以免傷害。

10).停車時(shí)應(yīng)使用煞車，不可用手制止，測(cè)量或調(diào)整工作，必須停車后方能進(jìn)行。

11).清除切屑應(yīng)用刷子，不可用手或壓縮空氣(氣槍)。

20.銑床操作安全守則

1).檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。

2).裝置銑刀時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。

3).裝卸銑刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷。

4).檢查銑刀及工件是否夾持牢固。

5).工具應(yīng)放置于工具車，不得隨便放于床臺(tái)或刀軸附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。

6).操作時(shí)應(yīng)配戴安全眼鏡，禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。

7).運(yùn)轉(zhuǎn)中刷子、破布、雙手應(yīng)遠(yuǎn)離銑刀。

8).測(cè)量或檢查工作物時(shí)，銑刀須先離開(kāi)工作物并將銑床停止。

9).銑床未完全停止時(shí)，不得測(cè)量或調(diào)整。

10).停止旋轉(zhuǎn)后，不得以破布清除切屑，應(yīng)利用刷子清理，并保持手部安全。

21.帶鋸床操作安全守則

1).嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2).使用前先檢查安全設(shè)備是否正常。

3).操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。

4).操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

5).鋸切前須確認(rèn)材料是否夾持牢固。

6).工具應(yīng)放置于工作車，不得隨便放于床臺(tái)或夾爪附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。

7).停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手接觸材料及鋸帶，以防被銳利之物刮傷。

8).操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

22.帶鋸機(jī)操作安全守則

1).嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2).操作時(shí)應(yīng)配戴安全眼鏡，禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。

3).操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

4).使用前先檢查鋸齒是否朝下，安全蓋是否蓋上，以免起動(dòng)后鋸帶飛出.

5).上導(dǎo)座應(yīng)調(diào)整在加工物上1mm處，以免鋸帶斷裂發(fā)生危險(xiǎn)。

6).工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn).

7).鋸帶輪變速須在運(yùn)轉(zhuǎn)中才能變速。

8).停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手接觸鋸帶，以防被鋸傷。

9).操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

23.剪床操作安全守則

1).檢查機(jī)臺(tái)安全防護(hù)裝置是否正常。

2).嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3).操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

4).操作時(shí)勿將腳停放在踏板上，以免誤踏而發(fā)生意外。

5).不可將手或其它雜物置于刀口及壓板之下。

6).禁切超厚(3mm)、有硬疤、焊縫、殘邊或硬度超過(guò)規(guī)定的板料。

7).禁止兩塊以上板料重疊剪切。

8).操作者因故須暫時(shí)離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將機(jī)器電源關(guān)閉。

9).停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，應(yīng)避免誤踏而發(fā)生意外。

10).操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

24.折彎?rùn)C(jī)操作安全守則

1).檢查機(jī)臺(tái)動(dòng)作是否正常。

2).嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3).操作時(shí)必須注意配重錘位置是否安全無(wú)慮。

4).不可將手或其它雜物置于折曲板之下。

5).不可超過(guò)機(jī)器之最大工作能力范圍(2.5mm以上)、或硬度超過(guò)規(guī)定的板料。

6).操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

25.油壓壓床操作安全守則6

1).操作前應(yīng)確認(rèn)各安全裝置功能正常，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2).操作中應(yīng)配戴安全眼鏡，并集中精神，以防意外發(fā)生。

3).嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4).工作壓力調(diào)整勿超過(guò)機(jī)器最大使用壓力170kg/cm2。

5).工作壓力調(diào)整后,須將表壓力閥鎖定。

6).換裝模具應(yīng)確實(shí)固定妥當(dāng)，以防脫落危險(xiǎn)。

7).工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)或模具附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。

8).嚴(yán)禁以手接觸模具，以防被銳利之刀刃刮傷。

26.切管機(jī)(介機(jī))操作安全守則

1).使用前先檢查砂輪護(hù)罩是否完整。

2).使用時(shí)應(yīng)配戴安全防護(hù)具，并集中精神，以防意外發(fā)生。

3).檢查工作物夾具是否牢固。

4).啟動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面。

5).使用時(shí)應(yīng)注意輕切，壓力太大會(huì)使砂輪片破裂。

6).不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險(xiǎn)。

7).未完全靜止前不可卸除或清理夾具。

8).更換砂輪片須詳細(xì)檢查方可使用。

9).切勿自行改變砂輪片孔徑。

10).螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪片即可，切勿過(guò)緊以致砂輪發(fā)生破裂。

27.平面磨床操作安全守則

1).操作前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。

2).操作時(shí)應(yīng)配戴安全護(hù)目鏡。

3).開(kāi)動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后始可開(kāi)始研磨工作。

4).確認(rèn)加工物固定于工作臺(tái)。

5).使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，進(jìn)給太大會(huì)使砂輪破裂。

6).砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。

7).磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有無(wú)裂痕，并在護(hù)罩下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。

8).切勿自行改變砂輪孔徑。

9).螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過(guò)緊以致砂輪發(fā)生破裂。

10).未完全靜止前不可卸除或清理夾具及加工物。

28.外圓磨床操作安全守則

1).操作前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。

2).操作時(shí)應(yīng)配戴安全護(hù)目鏡。

3).開(kāi)動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面,待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后始可開(kāi)始研磨工作.

4).加工物確實(shí)夾牢于夾頭。

5).使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，進(jìn)給太大會(huì)發(fā)生意外。

6).砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。

7).磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有無(wú)裂痕，并在護(hù)罩下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。

8).切勿自行改變砂輪孔徑。

9).螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過(guò)緊以致砂輪發(fā)生破裂。

10).未完全靜止前不可卸除或清理夾具及加工物。

29.工具磨床操作安全守則

1).開(kāi)動(dòng)前先檢查安全設(shè)備是否完整。

2).開(kāi)動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面。

3).未完全靜止前不可卸除或清理夾頭。

4).加工物必須固定于工作臺(tái)。

5).作業(yè)時(shí)須戴護(hù)目鏡。

30.簡(jiǎn)易堆高機(jī)操作安全守則

1).檢查機(jī)臺(tái)開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常。

2).嚴(yán)禁多人同時(shí)操作堆高機(jī)，以免意外發(fā)生。

3).嚴(yán)禁操作時(shí)，依靠或坐在堆高機(jī)上，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4).不可超過(guò)堆高機(jī)之最大工作能力范圍(800kg)。

5).搬運(yùn)物體時(shí)，應(yīng)注意保持重量之平衡。

篇2:車間安全生產(chǎn)管理制度(精選)

第一篇：車間安全生產(chǎn)管理制度

1目的

為了確保生產(chǎn)車間能安全進(jìn)行生產(chǎn)，保證人身、設(shè)備安全、安全防火，特制度本制度。

2范圍

本制度適用于生產(chǎn)車間。

3定義

無(wú)

4職責(zé)

4.1本制度由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)實(shí)施，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，生產(chǎn)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)整個(gè)車間用電及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢查，負(fù)責(zé)消防設(shè)施的檢查，負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)工作實(shí)施、檢查及管理；對(duì)車間安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

4.2電工負(fù)責(zé)車間安全用電及電器設(shè)施的檢查、檢修，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)并負(fù)責(zé)整改；對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

4.3維修工負(fù)責(zé)車間設(shè)備的傳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)并負(fù)責(zé)整改；對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

4.4主機(jī)手負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)的電、機(jī)的檢查，負(fù)責(zé)監(jiān)督操作工的安全生產(chǎn)及新員工的安全培訓(xùn)、指導(dǎo)；對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

4.5包裝管理負(fù)責(zé)整個(gè)車間的車間防護(hù)、包裝工的安全教育及安全生產(chǎn)監(jiān)督；對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

4.6生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)車間安全生產(chǎn)工作的督促；對(duì)車間安全生產(chǎn)負(fù)主要責(zé)任。

5流程

無(wú)

6內(nèi)容

6.1根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)工作，生產(chǎn)班長(zhǎng)直接負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。相關(guān)責(zé)任人負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作。

6.2堅(jiān)持安全第一的思想，貫徹預(yù)防為主的方針，加強(qiáng)職工的安全生產(chǎn)教育工作，組織學(xué)習(xí)生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、對(duì)新招員工必須進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)與教育。

6.3要定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，每月由生產(chǎn)部會(huì)同各車間、班組組織一次安全檢查，對(duì)不安全隱患及時(shí)做出處理。

6.4人身安全：

6.4.1生產(chǎn)人員必須著裝整齊，穿戴好（工作服、工作帽、工作鞋）。

6.4.2不準(zhǔn)穿西服、打領(lǐng)帶和無(wú)衣扣上班。

6.4.3操作工不準(zhǔn)穿拖鞋上班。

6.4.4新工人不準(zhǔn)單獨(dú)操作機(jī)臺(tái)，必須在其師傅的指導(dǎo)下操作。

6.4.5嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。

6.4.6維修或調(diào)整設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行，在保障安全的前提下進(jìn)行操作。

6.4.7在準(zhǔn)備操作機(jī)臺(tái)時(shí)，必須檢查機(jī)臺(tái)前后是否有人在維修或調(diào)速設(shè)備。

6.4.8有急停裝置的，維修時(shí)必須將包停關(guān)掉。

6.4.9開(kāi)機(jī)前應(yīng)事先口頭通知，并得到回答后才能開(kāi)機(jī)。

6.4.10維修完后，應(yīng)立即將相應(yīng)的防護(hù)門、罩關(guān)好。

6.4.11生產(chǎn)部、各班組應(yīng)定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全工作講解。

6.4.12電氣維修電工負(fù)責(zé)，維修時(shí)應(yīng)將相應(yīng)電源關(guān)掉，小心觸電。

6.4.13在維修清洗膠機(jī)部分時(shí)，應(yīng)注意先將氣壓關(guān)掉，防止被燙傷。

6.4.14經(jīng)常組織對(duì)員工進(jìn)行交通安全的宣貫，遵守交通法規(guī)，確保員工上下班往返平安。

6.5設(shè)備安全：

6.5.1嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

6.5.2應(yīng)使用正確的維修方法，保證設(shè)備的完好性。

6.5.3維修使用后的工具不能放在設(shè)備上，以免震動(dòng)掉下一將設(shè)備卡壞。

6.5.4要注意設(shè)備的聲音、氣味或溫開(kāi)是否異常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就及時(shí)停機(jī)，進(jìn)行檢修。

6.5.5應(yīng)經(jīng)常檢查傳動(dòng)件的潤(rùn)滑狀況。

6.5.6經(jīng)常給差動(dòng)箱、調(diào)速箱、直角箱加油。

6.5.7嚴(yán)禁在設(shè)備上放其它雜物。

6.5.8維修或設(shè)備的大型調(diào)整與搬遷，應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施，避免人員被設(shè)備受傷或設(shè)備補(bǔ)摔壞。

6.5.9定期對(duì)操作工作進(jìn)行操作技術(shù)培訓(xùn)。

6.6安全防火：

6.6.1不得在生產(chǎn)場(chǎng)所吸煙或帶入火種。

6.6.2保持車間的環(huán)境衛(wèi)生，減少易燃燒物。

6.6.3經(jīng)常檢查各種電器的接線狀況，以免電機(jī)單相或短路。在車間使用電焊或氧焊時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施。

6.6.4設(shè)備在預(yù)熱間，必須有人負(fù)責(zé)，以免出現(xiàn)開(kāi)溫異常，導(dǎo)致將周圍的材料引燃。導(dǎo)致火災(zāi)。

6.6.5離開(kāi)車間前必須關(guān)掉車間的所有電源。

6.6.6小包壓口人員在離開(kāi)機(jī)臺(tái)時(shí)，必須關(guān)掉小包機(jī)電源，以免將臺(tái)板上的產(chǎn)品引燃。

6.6.7定期對(duì)各機(jī)臺(tái)的電路進(jìn)行檢查。

6.6.8定期對(duì)操作工進(jìn)行安全防火知識(shí)教育。

6.6.9生產(chǎn)車間設(shè)置《消防設(shè)施分布平面圖》、《滅火器臺(tái)帳表》定期對(duì)滅火器進(jìn)行沖裝、更換，以保證其完好、有效；

6.7防暑降溫：

6.7.1車間必須在每年夏季的高溫到來(lái)之前作好防暑降溫的準(zhǔn)備工作，以確保證生產(chǎn)人員安全度過(guò)高溫。

6.7.2提前準(zhǔn)備好防暑降溫的藥品；

6.7.3每天安排涼水、糖醋水的配制；

6.7.4加強(qiáng)車間降熱設(shè)備的檢查，確保車間通風(fēng)降溫；

6.7.5加強(qiáng)對(duì)員工的防暑知識(shí)的教育；

6.7.6加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的觀察，發(fā)現(xiàn)員工不舒服應(yīng)及時(shí)處理。

6.8事故的處理：

一旦發(fā)生事故，應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，組織搶救，同時(shí)按照“三不放過(guò)”（事故原因不清不放過(guò)、事故責(zé)任者未經(jīng)處理和員工沒(méi)受到教育不放過(guò)、沒(méi)采取防范措施不放過(guò)）的原則進(jìn)行調(diào)查，吸取教訓(xùn)，以利整改和提高員工對(duì)安全生產(chǎn)的思想覺(jué)悟。

7相關(guān)文件

7．1《消防設(shè)施分布平面圖》

7．2《滅火器臺(tái)帳表》

8表單

8.1車間生產(chǎn)安全檢查記錄

第二篇：車間安全生產(chǎn)管理制度

車間安全生產(chǎn)管理制度

一、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，努力完成本職工作。

二、熟悉并掌握車間內(nèi)可能存在或會(huì)發(fā)生的各種安全隱患、事故的應(yīng)急處理辦法及滅火方法。

三、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，下班前認(rèn)真檢查，核對(duì)下班前的注意事項(xiàng)向接班人交待安全注意事項(xiàng)。接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否完好。

四、杜絕違章操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和安全技

篇3:車間安全生產(chǎn)管理制度

車間安全生產(chǎn)管理制度

為了消除安全隱患，確保安全文明生產(chǎn)，保證職工人身安全，促進(jìn)車間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的有序發(fā)展，結(jié)合本車間實(shí)際情況，特制訂本車間安全生產(chǎn)管理制度。

1、職工須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，必須時(shí)刻謹(jǐn)記“安全第一、預(yù)防為主”的觀念。(轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來(lái)自:制度大全)

2、嚴(yán)格執(zhí)行殘疾職工的安全監(jiān)護(hù)工作，對(duì)殘疾職工要組織職工結(jié)對(duì)子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領(lǐng)導(dǎo)指定人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，確保殘疾職工的安全生產(chǎn)和人身安全。

3、職工應(yīng)熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要確保安全有效，應(yīng)定期檢驗(yàn)，放置位置應(yīng)明顯，周圍無(wú)阻礙物堆放，有效期限標(biāo)志明顯。

4、職工在車間內(nèi)應(yīng)走安全**，通過(guò)料垛時(shí)，應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)禁攀爬料垛。

5、工作中，要嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)，因違規(guī)操作造成設(shè)備事故并造成一定損失的，視情節(jié)給予一定處罰。

6、職工在操作設(shè)備時(shí)應(yīng)精力集中，不得說(shuō)笑閑談或在疲倦狀態(tài)下繼續(xù)工作。

7、各班組職工應(yīng)定期對(duì)組內(nèi)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，減少事故隱患，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報(bào)維護(hù)。

8、保養(yǎng)維修設(shè)備時(shí)，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動(dòng)用電源時(shí)，嚴(yán)禁其他組員觸動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān)。

9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程，熟悉設(shè)備的性能特點(diǎn)，未經(jīng)允許非本崗位職工嚴(yán)禁擅自操作其他工序的設(shè)備，確保安全生產(chǎn)。

10、職工應(yīng)熟悉車間總電源位置，如遇緊急情況應(yīng)立即停機(jī)停電，妥善處理并及時(shí)上報(bào)。

11、車間工作現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)時(shí)刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應(yīng)按照規(guī)定放置。

12、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如確實(shí)需要，需報(bào)車間批準(zhǔn)，由設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)，用后及時(shí)拆除。

13、下班前，班組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)關(guān)閉設(shè)備及照明電源，關(guān)閉門窗。

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2010.9.2