高煤公司采掘工作面膠帶輸送機運料管理規定

　　各采掘單位、科室：

　　為加強我礦膠帶運輸管理，消除不安全隱患，杜絕膠帶運輸事故，提高采掘膠帶管理水平，根據我礦實際情況，特制定《高煤公司采、掘工作面膠帶輸送機運料管理規定》，望認真遵照執行。

　　一、適用范圍

　　本規定適用于綜采工作面運輸順槽及掘進工作面膠帶運輸機。

　　二、運行管理規定

　　1.采、掘膠帶機運送物料前必須遵守以下規定：

　　1.1各采掘工作面采用膠帶機運料前，必須結合本單位實際情況，編制有針對性的安全技術措施，措施內容包括：

　　1.1.1膠帶長度、坡度、變坡點位置及信號設置情況;

　　1.1.2裝、卸料地點及機頭、機尾防護設施的設置;

　　1.1.3運送物料的種類、數量、裝載情況及運送目的地;

　　1.1.4運輸循環、施工組織及安全注意事項。

　　1.2檢查裝、卸料地點，必須保證裝、卸料地點周圍10m范圍內環境良好，道路暢通無阻，確保“三無”(無積水、無雜物、無淤泥)，確保運料人員安全。

　　1.3采掘工作面膠帶運輸機運料前，要經跟班隊長及膠帶司機檢查設備、信號及裝、卸料點環境是否正常，條件具備時方可進行運送。

　　1.4各采掘工作面采用膠帶運送材料，跟班隊長要現場指揮(多工作面施工的單位跟班隊長負責一處運料，其余地點運料工作可指派班長負責)，裝料點、卸料點及轉載點至少各安排3人，裝、卸物料工作應由有經驗的人員擔任，跟班隊長對物料運送工作負全責。

　　1.5采用膠帶機運料的各單位要建立物料運輸記錄，每次運送物料的種類、數量及當班負責人要記錄在案，以防有漏卸物料進入煤流膠帶。

　　2.采掘膠帶機運送物料時：

　　2.1采掘工作面采用膠帶運送物料時，經跟班隊長、膠帶司機、機尾看護人員檢查確認膠帶具備運送條件后，由跟班隊長與膠帶司機聯系后，向膠帶司機發送上料信號。

　　2.2膠帶司機接到上料人員的上料信號后，回上料信號，并電話聯系裝料種類及數量，此時卸料人員做好接料準備，并設專人在卸料點前方20m處觀察物料運送情況，以便及時與控制信號聯系，停機卸料。

　　2.3采用膠帶運料時，長件必須采用不低于兩道聯網繩捆扎運送，散碎物件必須裝袋扎口后運送以防運輸過程中散落。

　　2.4裝、卸料時，必須停機裝、卸，物料必須和膠帶平行放置，位于膠帶中間，避免在運行中滑落，長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于5m，各種物料必須分散放置，嚴禁堆層碼放。

　　2.5裝料時，施工人員要相互配合，將物料輕輕放在膠帶皮帶上，然后慢慢推向膠帶中間，按要求綁扎并經跟班隊長檢查確認無誤后方可發送開機信號(安全要點：嚴禁直接向膠帶上料，運送物料不得超過有關規定重量，不得用膠帶機運輸大件)。

　　2.6卸料人員要及時卸下膠帶上的物料(安全要點：必須在停機狀態下卸料，嚴禁膠帶運轉時直接從膠帶上往下取料)。

　　2.7膠帶在運行過程中，接到停機信號，必須立即停機，同時向卸料點發出停機信號，并通知裝卸人員及時檢查。

　　2.8膠帶運行中發生緊急異常情況時，司機應立即發出緊急(事故)停車信號按下停止按鈕，同時切斷膠帶機電源，并掛牌閉鎖，查明事故發生原因并及時向調度室匯報。

　　2.9在運送物料過程中，皮帶沿線不準有人從事其他工作，各個變坡點要有專人看護，發現異常情況立即停機處理。

　　3.運料結束后：

　　3.1接料人員應將物料按規格碼放整齊并清點數量，并做好記錄，裝料數與卸料數不符時應及時匯報給跟班隊長并查明原因，確保物料全部卸載。

　　3.2上料人員從裝料點依次檢查膠帶托輥有無因運料掉落等損壞情況，確認無誤、膠帶試運轉一周無異常，具備運轉條件后，方可正常運行。

　　三、安全要求及處罰辦法

　　1.使用膠帶機運料時，必須采用集中運輸方式，具體運料時間由各隊自行確定并在措施內明確，在非規定時間運料的，每次罰款1000元。

　　2.采、掘工作面運料的膠帶機，裝、卸料點距膠帶機儲帶倉或機尾緩沖架應有不少于3個H架(9m)的安全距離，同時，在裝、卸料點、轉載點及坡度變化區段安裝聲、光信號并設專人監護，裝、卸料施工時用聲、光信號相互聯系，未按規定設置和使用的，每處罰款100元。

　　3.采掘工作面運料的膠帶機，在膠帶運料區段、巷道口、變坡處醒目位置必須安裝紅燈信號，膠帶運料時，應送紅燈示警，嚴禁人員通行，裝、卸料期間必須停機閉鎖并設專人監護，違反上述規定的，每次罰款200元。

　　4.長件(長度大于1m)物料裝運時應做到以下幾點：

　　4.1采掘工作面順槽巷道內有明顯坡度變化時，必須懸掛坡度及位置提示牌板，應將該區段機架坡度、長度等參數準確標示。參數標注不符，每處罰責任單位隊長、技術隊長各100元。

　　4.2采掘工作面膠帶機鋪設坡度大于7°時，應在變坡點處平巷段6m外設置轉載點進行二次轉載，轉載點處應設置信號硐室，并派專人看護。

　　4.3采掘工作面膠帶機鋪設坡度大于10°時，嚴禁采用膠帶運輸長件物料。

　　違反上述要求運料的對跟班隊長及相關責任人停工學習，并分別給予500元的罰款。

　　5.采掘工作面膠帶采用底膠帶運料，必須將直托輥改換為鉸接托輥，從而使底膠帶具有運料的功能，滿足運料需要。

　　6.采用膠帶機運料時，機頭及機尾卸料處必須設擋料裝置，以防物料竄入機尾或煤流系統損壞膠帶，卸載點未設置擋料裝置的，每處罰款200元。

　　7.采用膠帶運料時，必須將膠帶上的煤(矸石)拉空，嚴禁煤(矸石)與物料混合運輸，煤(矸石)與物料混運的，每次罰責任人500元。

　　8.采掘工作面采用膠帶運料時，運送物料單件重量不得超過100kg，長度不得超過5m，寬度不得超過400mm，高度不得超過200mm，嚴禁運送彎曲的長件物料，運送物料超過上述規定的，每件罰款100元。

　　9.采、掘工作面膠帶運輸機，必須嚴格遵守《煤礦安全規程》及《采掘工作面刮板輸送機及膠帶輸送機安裝和使用管理制度》、《高煤公司機電設備管理細則》及《高煤公司機電設備檢修細則》等進行檢修和管理。

　　10、特殊情況，另行編制專項措施審批后執行。

　　11.本規定解釋權歸高煤公司。

　　12.本規定自下發之日起執行。

　　附：采掘工作面膠帶機運料種類及每次裝料數量明細表

　　采掘工作面膠帶機運料種類及每次裝料數量明細表

　　序號　　名稱　　單位　　每次裝料數量　　備注

　　1　　圓木根　　1　　長度不超過5m

　　2　　高強錨桿　　根　　5　　5根一組，捆扎牢固

　　3　　樹脂和圓鋼錨桿　　根　　10　　10根一組，捆扎牢固

　　4　　11#工字鋼　　根　　1　　長度不超過5m

　　5　　π型梁　　根　　1　　長度不超過5m

　　6　　鋼筋梯　　根　　5　　5根一組，捆扎牢固

　　7　　W鋼帶　　根　　3　　3根一組，捆扎牢固

　　8　　四寸鋼管　　根　　1　　長度不超過5m

　　9　　二寸鋼管　　根　　3　　長度不超過5m、捆扎牢固

　　10　　骨架根　　5　　5根一組捆扎牢固

　　11　　單體柱　　根　　1

　　12　　半圓木　　根　　1　　長度不超過5m

　　13　　直托輥　　根　　3　　捆扎牢固

　　14　　三連輥　　掛　　3　　捆扎牢固

　　15　　錨桿托盤　　個　　10　　10個一捆

　　16　　4寸管卡　　個　　10　　10個一組，裝袋

　　17　　2寸管卡　　個　　20　　20個一組，裝袋

　　18　　金屬菱形網　　捆　　1　　一捆10m之內

　　19　　炮泥袋　　1　　裝袋運輸

　　20　　水泥袋　　1　　每次一袋

　　21　　黃沙袋　　1　　每次一袋

　　注：以上物料裝運數量以托輥間距3m為基準核定，其他情況可按比例適當增減，但不能超限。

　　生產科

　　20**-10-25

篇2:礦用刮板輸送機管理制度

　　為加強我隊的機電運輸管理，保證我隊使用的刮板運輸機的安全正常運轉，使刮板運輸機的安裝、使用、維護做到規范化、制度化、精細化管理。特制定管理制度如下：

一、刮板運輸機的安裝

　　1.刮板運輸機安裝達到“三平、三直、一穩、一齊全、一不漏、兩不準”，即：三平：溜槽口要平，電機與減速器底座要平，對輪中心線接觸要平;三直：機頭、溜槽、機尾要直，電機與減速器中心要直，鏈輪要直：一穩：整臺刮板運輸機安設要穩，開動時不擺動;一齊全：刮板要齊全;一不漏：溜槽接口要嚴密不漏煤;兩不準：運轉時刮板鏈不跑偏、不飄鏈。

　　2、機頭、機尾搭接時，高度不小于0.3m，前后交錯不小于0.5m，不帶回煤，切眼運輸機與順槽運輸機搭接合理。

　　3.刮板運輸機擋煤板使用擋板并安裝齊全，搭茬合理，各部小件上齊。

　　4.減速箱使用合格的油脂，油量適當，各種保護罩齊全、完整。

　　5.刮板運輸機鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板齊全。

　　6.刮板運輸機運轉時無跳齒、無刮卡、無飄鏈、無落鏈。

　　7.刮板運輸機頭、機尾的必須安裝底托梁，穩固用圓木壓柱的直徑不得小于100mm;壓柱要垂直于頂板和底托梁，頂板固定處要背牢、背實，不得松動。機頭壓柱不得少于4個，機尾不得少于兩個。

　　8、所有木壓柱必須退皮、進行刷漆，標準為紅白條相間，每段長度為200mm。

二、使用與維護

　　1、機電維修工進班后要及時檢查各部刮板運輸機的供電線路和設備完好情況，發現問題及時處理，保證設備在完好狀態下運轉。

　　2、刮板運輸機司機必須經過培訓學習，拿到操作資格證才能上崗作業。

　　3、刮板運輸機司機要做到“四勤”，即勤檢查、勤修理、勤注油、勤清理。

　　4、輸送機司機開機前必須做如下檢查：

　　(1)檢查落煤坑是否符合規定，機頭、機尾壓柱是否齊全牢固，擋煤板是否齊全，有無煤埋電機現象。

　　(2)刮板運輸機機頭固定螺絲是否齊全緊固。

　　(3)刮板運輸機護圈蓋板是否齊全。

　　(4)刮板鏈是否有缺螺絲、缺刮板等現象。

　　(5)刮板運輸機中部槽是否有脫節現象。

　　(6)刮板運輸機的聲光信號是否完好。

確認以上檢查無問題后方可開動刮板輸送機。

　　5、刮板運輸機司機必須在前一部設備運轉正常后，發出開車信號(先點動開啟)，然后正式啟動，以防有人在運輸機上造成事故，正常停機時必須將煤開空后方可停機，以免大負荷啟動。

　　6、刮板運輸機運轉時，要注意刮板運輸機運行是否正常，注意刮板鏈松緊情況是否合適。

　　7、司機要堅守工作崗位，不能擅離職守，發現問題及時停止運行。協助有關人員進行修理。

　　8、當刮板運輸機出現被煤壓死或卡死時，要立即停機，嚴禁強行啟動，必須攉出部分煤或找出卡死原因，排除故障后，方可重新啟動。

　　9、刮板運輸機司機離開機頭時必須停電落鎖，以防誤啟動造成事故。