為加強(qiáng)利源管業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程中職工的安全、質(zhì)量、勞動(dòng)紀(jì)律、成本意識(shí)特制定以下考核細(xì)則:一、安全1、進(jìn)廠房?jī)?nèi)必須穿好工作服、勞保鞋,戴好安全帽,扣好安全帽帶,穿戴不全者,考核10元/次,安全帽未戴者,考核10元/次,帽帶未扣者考核10元/次,一月內(nèi),上述違規(guī)累計(jì)超過(guò)三次(包括三次)者,所有考核自動(dòng)翻番。2、嚴(yán)禁當(dāng)班職工橫跨(鉆)安全護(hù)欄,如發(fā)現(xiàn),考核當(dāng)事人20元/次,上述違規(guī)累計(jì)超過(guò)三次(包括三次)者,所有考核自動(dòng)翻雙倍。注:在生產(chǎn)過(guò)程中,特別情況下,(如處理故障等)在確保安全的前提下,經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),違上述兩者,不在考核之列。3、嚴(yán)禁班中睡覺(jué),違者考核50元/次。4.、上班時(shí)間不許玩手機(jī),不許聽(tīng)音樂(lè),不許看與工作無(wú)關(guān)的書(shū)籍,違者考核20元/次,設(shè)備運(yùn)行時(shí)違者考核翻番。5、嚴(yán)禁班中飲酒,違者考核100元/次,酒后上班,考核100元/次,并勒令其停止當(dāng)天一切工作回家待崗。6、車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,違者考核20元/次,班組長(zhǎng)和工段長(zhǎng)督促。8、各機(jī)組操作臺(tái)上的操作工開(kāi)始操作前必須和底下工作人員取得確認(rèn),不可盲動(dòng),因盲動(dòng)造成工傷事故者,視情況輕重,除按有關(guān)制度考核外,考核該操作工50∽500元/次。9、一旦發(fā)生安全事故,所發(fā)工段必須在班后組織安全事故分析會(huì),查明事故原因、過(guò)程,制定今后預(yù)防措施并做好記錄,最后將開(kāi)會(huì)內(nèi)容以書(shū)面形式在事故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi)呈送上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),有關(guān)事故責(zé)任按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。與會(huì)人員:工段全體職工、工段長(zhǎng)、生產(chǎn)廠長(zhǎng),無(wú)故不參加者考核50元/次。二、設(shè)備1、每天每班接班后,按規(guī)定首先停機(jī)半小時(shí),必須對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修、給脂和防松,沒(méi)有特殊情況,不得推遲,違者考核當(dāng)班調(diào)度主任50元/次。2、嚴(yán)禁軋制冷鋼,因軋制低溫鋼而造成對(duì)設(shè)備損害者整體考核熱軋系統(tǒng)中穿孔、軋管、定徑三機(jī)組共計(jì)100元/次,考核當(dāng)事人20元/次。連帶考核工段長(zhǎng)20元/次。(工段長(zhǎng)負(fù)有對(duì)鋼溫高低準(zhǔn)確判斷的責(zé)任)。3、稀油站,液壓站嚴(yán)禁煙火,站內(nèi)吸煙考核100元/次,兩站周?chē)M(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí),要有配套的滅火設(shè)備和防護(hù)措施,以防火災(zāi),無(wú)防護(hù)措施致或在發(fā)生者,考核保供工段100∽500元/次,當(dāng)事人50元/次,保供工段長(zhǎng)50元/次。三、鋸坯組1、對(duì)本班新鋸而不直接上爐的鋼坯應(yīng)規(guī)范、整齊放置,并用相應(yīng)油漆標(biāo)識(shí)清楚已鋸鋼坯的鋼種、外徑、長(zhǎng)度、支數(shù)、爐號(hào)、批號(hào),違者據(jù)數(shù)量多少考核當(dāng)事人20∽30元/次。2、鋸坯組應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃要求的長(zhǎng)度規(guī)范鋸坯,特別是對(duì)定尺料、倍尺料的鋸切要嚴(yán)格注意其長(zhǎng)度公差。定尺料的長(zhǎng)度公差為正20mm負(fù)0mm,違者考核鋸坯工10元/支。3、對(duì)鋸錯(cuò)鋼坯規(guī)格材質(zhì)的行為,考核當(dāng)事人20元/支。4、在負(fù)責(zé)鋸坯的同時(shí),鋸坯班長(zhǎng)負(fù)有對(duì)本班時(shí)間內(nèi)新回坯料進(jìn)行檢查的責(zé)任,(彎曲度、橢圓度、外徑),并將抽查結(jié)果以簡(jiǎn)單書(shū)面形式向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào),違者考核該班長(zhǎng)10元/次。當(dāng)班調(diào)度必須在白班中將結(jié)果向上級(jí)反映。四、上料1、上料工應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的鋼種、規(guī)格、長(zhǎng)度、支數(shù)準(zhǔn)確上料,誤上、多上、少上者考核上料工5元/支,加熱爐班長(zhǎng)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,連帶考核3元/支。(除調(diào)度安排外)2、嚴(yán)禁兩端均經(jīng)過(guò)碾軋又同時(shí)未被切割的回爐鋼進(jìn)爐,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),考核上料工20元/支。3坯料進(jìn)爐前上料工應(yīng)對(duì)坯料前后兩端的橢圓度、直徑進(jìn)行檢查,應(yīng)避免直徑過(guò)小的一頭朝向穿孔機(jī)組方向進(jìn)爐。一旦發(fā)生此現(xiàn)象,并因此導(dǎo)致回爐超3支(不包括3支)者,考核該上料工5元/支,坯料通長(zhǎng)過(guò)小或成批橢圓度過(guò)大不在此考核之列。4、班與班之間應(yīng)放置隔開(kāi)標(biāo)記(通常以廢坯為標(biāo)識(shí),無(wú)廢坯時(shí)以空管或空三步等作為標(biāo)識(shí),但交接班時(shí)必須講明),以便查對(duì)各班上料狀況,違者考核10元/次。5、不同鋼種、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)放置隔開(kāi)標(biāo)記,違者考核上料工20元/次。6、回爐料的處理:1)對(duì)當(dāng)班中能跟批進(jìn)爐的必須進(jìn)爐,表格中可不予記錄;2)不能跟批進(jìn)爐的應(yīng)規(guī)范存放,并標(biāo)識(shí)明確,違者考核環(huán)形爐班長(zhǎng)或當(dāng)事人5元/支。五、煤發(fā)爐、加熱爐1、嚴(yán)格按本崗位的安全操作規(guī)程規(guī)范作業(yè)。2、加熱工在其當(dāng)班生產(chǎn)中,要及時(shí)掌握熱軋組的生產(chǎn)狀況,并根據(jù)當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)狀況,對(duì)溫度作出及時(shí)調(diào)整,以防坯料過(guò)熱或過(guò)燒,一旦發(fā)生坯料過(guò)熱或過(guò)燒,依據(jù)其支數(shù)多少考核加熱工全體50元/支。(任何情況都不應(yīng)成為過(guò)燒或過(guò)熱的理由)六、穿孔1、穿孔操作工必須精心操作,因操作失誤或不當(dāng)而導(dǎo)致抱頂頭、抱頂桿,考核該操作工10元/次,造成中廢者考核20元/次,(因抱頂頭、抱頂桿而導(dǎo)致鋼溫過(guò)低雖過(guò)軋管機(jī)但無(wú)法過(guò)定徑的視為穿孔中廢)。2、穿孔嚴(yán)禁空軋,每出現(xiàn)一次考核該操作工30元/次。3、因簡(jiǎn)單調(diào)整不到位(如調(diào)定心輥、量輥距、導(dǎo)距等)而導(dǎo)致中廢考核當(dāng)班班長(zhǎng)20元/支。4、為保鋼管內(nèi)表質(zhì)量,嚴(yán)禁使用過(guò)分磨損的頂頭穿孔,對(duì)頂頭磨損程度把握標(biāo)準(zhǔn)時(shí),須請(qǐng)示班長(zhǎng),違者考核該穿孔看料工10元/次。5、生產(chǎn)時(shí),穿孔操作臺(tái)只準(zhǔn)一名穿孔機(jī)組人員在其上操作,其他穿孔機(jī)人員不得逗留操作室內(nèi),違者考核逗留人員10元/次(教練新操作工不在考核之列)6、穿孔機(jī)組人員應(yīng)不定期地到冷床觀察鋼管內(nèi)外表面的質(zhì)量——內(nèi)螺,外螺,內(nèi)翹皮,麻坑。七、軋管1、點(diǎn)動(dòng)穿棒2、毛管不好咬入時(shí),或軋完后停于軋管后臺(tái)輥道無(wú)法前進(jìn)時(shí),要及時(shí)關(guān)閉冷卻水。3、嚴(yán)禁空軋,違者考核30元/次。4、因操作失誤而致中廢,考核20元/次。5、換輥時(shí),芯棒入池前,必須逐根測(cè)量其規(guī)格,因測(cè)量不到位致使用芯棒中混有其他規(guī)格芯棒者,依據(jù)軋錯(cuò)壁厚成品管支數(shù)考核測(cè)量人10元/支。6、正常生產(chǎn)時(shí),軋管機(jī)組人員只準(zhǔn)一人留操作臺(tái)操作,其他軋管機(jī)組人員不準(zhǔn)逗留其內(nèi),違者考核逗留人員10元/次(教練新操作工不在此考核之列)7、軋管機(jī)組人員應(yīng)不定期地到冷床觀察鋼管內(nèi)外表面的質(zhì)量——內(nèi)螺,外螺,外表劃傷,麻坑。八、微張減1、定徑機(jī)組人員換規(guī)格時(shí)應(yīng)正確輸入給定的工藝軋制轉(zhuǎn)速表,因輸入錯(cuò)誤導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備損壞或生產(chǎn)鋼管不合格時(shí),考核50元/次。2、裝錯(cuò)微張減機(jī)架,考核50元/次。3、沒(méi)有冷卻水致使軋輥破裂者,考核50元/次。4、微張減人員除應(yīng)據(jù)當(dāng)班班長(zhǎng)指令即時(shí)取樣外,軋制正常時(shí),要主動(dòng)隔時(shí)取樣,時(shí)間相隔為大約30根一次,并將取樣結(jié)果主動(dòng)用對(duì)講機(jī)報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng),違者考核機(jī)組班長(zhǎng)10元/次。5、微張減為主要質(zhì)量控制點(diǎn),該機(jī)組應(yīng)不定時(shí)察看冷床鋼管內(nèi)外表質(zhì)量(內(nèi)螺,外螺,內(nèi)翹,外傷,麻坑),并及時(shí)將鋼管質(zhì)量情況匯報(bào)給當(dāng)班主任,一旦冷床發(fā)生有批量質(zhì)量問(wèn)題管超5支而微張減未及時(shí)發(fā)現(xiàn),考核微張減機(jī)組5元/支,班長(zhǎng)加扣10元。6、換規(guī)格時(shí),要對(duì)冷床鋼管做標(biāo)識(shí),并通知下面機(jī)組,標(biāo)識(shí)不清而導(dǎo)致混鋼者,考核該微張減班100元/次。九、矯直1、矯直機(jī)組人員必須與微張減機(jī)組人員相互配合,時(shí)刻監(jiān)看鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量(內(nèi)螺,外螺、內(nèi)翹、外傷)一旦有批量質(zhì)量問(wèn)題管超過(guò)5支,在微張減未發(fā)現(xiàn)前提下,矯直也未發(fā)現(xiàn),考核矯直機(jī)組5元/支,班長(zhǎng)加考核10元/次2、因調(diào)整不當(dāng)而將鋼管矯凹致廢者,考核調(diào)整工20元/支,因調(diào)整不當(dāng),所矯鋼管直度不合格者,必須重矯,違者考核調(diào)整工10元/支3、各班矯直工應(yīng)不折不扣的完成當(dāng)班調(diào)度指派的任務(wù),及時(shí)矯直當(dāng)班中存在的彎頂桿,彎芯棒,違者考核20元/次4、要嚴(yán)格根據(jù)上面機(jī)組換規(guī)標(biāo)識(shí)通知下面切管機(jī)組,嚴(yán)禁混鋼,一旦混鋼,考核矯直班100元/次。十、切管1、對(duì)定尺管、倍尺管頭尾的鋸切,首先保證長(zhǎng)度,然后考慮壁厚,一旦發(fā)生:(1)鋼管原始長(zhǎng)度不夠,(2)切后長(zhǎng)度能達(dá)到要求,但壁厚超差兩種情況,要及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度反映,由當(dāng)班調(diào)度主任裁決,切管工不得擅自做主將管切短,否則考核10元/支2、要嚴(yán)格對(duì)所切鋼管的規(guī)格、鋼號(hào)等進(jìn)行明確標(biāo)識(shí),并明確通知檢驗(yàn)機(jī)組,嚴(yán)禁混鋼,一旦混鋼,考核切管機(jī)組100元/次。十一、檢驗(yàn)包裝1、鋼管壁厚檢驗(yàn)應(yīng)按照三期內(nèi)部壁厚檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,外徑檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為+0.8%,-0.8%2、對(duì)鋼管端部肉眼可視的,經(jīng)修磨可清除細(xì)微缺陷,打包入庫(kù)前必須進(jìn)行修磨,違者考核當(dāng)班檢驗(yàn)工5元/支,考核支數(shù)以從成品庫(kù)查出的支數(shù)為準(zhǔn)3、經(jīng)回切可消除的端部壁厚不均必須進(jìn)行回切4、對(duì)鋼管的判定把握不準(zhǔn)時(shí)應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班調(diào)度,由調(diào)度裁定,不可枉判、誤判,違者考核該檢驗(yàn)工5元/支5、發(fā)現(xiàn)批量缺陷(如:S不均,內(nèi)外螺嚴(yán)重等)要及時(shí)向調(diào)度和領(lǐng)導(dǎo)反映,并查明哪班生產(chǎn),以便查明原因和進(jìn)行處理,各班不得瞞報(bào),違者考核檢驗(yàn)工50元/次十二、液壓水氣電工1、按本崗位安全操作規(guī)程規(guī)范作業(yè)‘2、必須定時(shí)對(duì)本崗位責(zé)任區(qū)域進(jìn)行巡檢3、液壓水氣值班人員在巡檢時(shí)必須到穿孔操作臺(tái)巡檢記錄本上簽到(1次/小時(shí)),未簽到者據(jù)本上所缺次數(shù)考核5元/次,穿孔操作臺(tái)對(duì)簽到真實(shí)性進(jìn)行監(jiān)督,不準(zhǔn)許其弄虛作假,一次多簽4、當(dāng)班生產(chǎn)中,值班電工必須有一人留在熱軋現(xiàn)場(chǎng),特殊情況下(如到他出處理故障)可例外,但事先必須和當(dāng)班車(chē)間主任報(bào)告,違者考核10元/次。十三、交接班1、班與班必須當(dāng)面對(duì)口交接2、除口頭交接外,各班組在交接班記錄本上必須詳細(xì)填寫(xiě)本班生產(chǎn)狀況,詳細(xì)如下:(班長(zhǎng)填寫(xiě))1)鋸坯組填寫(xiě):a本班中有沒(méi)有回坯如回坯是何外徑、鋼種、長(zhǎng)度b已切坯多少支已切至計(jì)劃單中何處還差多少支接班者將需切什么2)加熱爐填寫(xiě):(班長(zhǎng)填寫(xiě))a填寫(xiě)原始記錄,進(jìn)料情況,存爐情況,出爐情況,溫度執(zhí)行加熱制度。b本班為接班者準(zhǔn)備如何c回爐料是否用油漆標(biāo)識(shí)清楚,并規(guī)范存放。3)煤氣爐填寫(xiě):本班加熱情況,接班者應(yīng)注意哪幾個(gè)事項(xiàng)4)穿孔機(jī),軋管機(jī),微張減各自填寫(xiě):本班軋制情況、所用工具及現(xiàn)在軋制計(jì)劃中何處位置,其中著重要介紹本班生產(chǎn)中遇到的不正常情況5)矯直,切管,檢驗(yàn),包裝組對(duì)應(yīng)填寫(xiě):a本班已干、正干、未干規(guī)格,鋼種支數(shù),是否定尺等,填寫(xiě)原始記錄準(zhǔn)確交班。b本機(jī)組設(shè)備運(yùn)行狀況或者曾經(jīng)發(fā)生的設(shè)備問(wèn)題提醒接班者。?3、除做好當(dāng)面對(duì)口交接和填寫(xiě)交接班記錄外,有關(guān)機(jī)組還必須做好如下工作1)當(dāng)班未用的新頂頭、新導(dǎo)板送回庫(kù)房銷(xiāo)賬2)本班中彎頂桿,彎芯棒必須當(dāng)班處理,不得遺留于下班(特殊情況由調(diào)度之間交接,得到相互首肯可例外)3)成品檢驗(yàn)要做好成品取樣的記錄工作4)標(biāo)識(shí)清楚,支數(shù)準(zhǔn)確,不得混鋼5)徹底打掃各自衛(wèi)生區(qū)6)上班未軋完的規(guī)格,尺寸質(zhì)量合格時(shí),下班時(shí)不得更改已調(diào)整好的工藝參數(shù),影響接班正常生產(chǎn)對(duì)違反交接制度的行為,據(jù)情況之輕重處以考核:1、口頭未交接的:10元/次2、未記錄的:5元/次3、未干完的(未撥料,彎曲物未矯直,衛(wèi)生未打掃):20~50元/次,沒(méi)有允許不得下班4、主觀破壞的:10元/次,嚴(yán)重者辭退十四、當(dāng)班調(diào)度有權(quán)調(diào)動(dòng)其所轄時(shí)間段中的一切車(chē)間員工,對(duì)工段員工的其他不在考核之列的違紀(jì)行為有權(quán)進(jìn)行直接考核,金額大小為10~50元/次十七、利源管業(yè)內(nèi)定取樣,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)Sma*–Smin——同一鋼管取樣截面最大壁厚與最小壁厚之差值。Sma*——為取樣截面的最大壁厚值Smin——為取樣截面的最小壁厚值(1)如無(wú)特殊說(shuō)明,根據(jù)微張減特性,定徑取樣結(jié)果必須達(dá)到:8點(diǎn)同一截面壁厚平均值比標(biāo)準(zhǔn)壁厚大0.5mm,才可大量軋制具體如下:標(biāo)準(zhǔn)壁厚定徑取樣檢驗(yàn)上報(bào)調(diào)度裁定回切或改規(guī)SSma*–SminSma*Sma*–SminSma*–SminSma*–Smin80.78.70.80.8~11已上100.710.711~1.21.2已上120.712.711~1.21.2已上141151.21.2~1.51.5已上161117.21.21.2~1.51.5已上181.219.21.21.2~1.51.5已上201.221.21.51.5~1.81.8已上221.223.21.51.5~1.81.8已上251.526.51.81.8~22已上281.529.51.81.8~22已上301.831.822~2.22.2已上321.833.822~2.22.2已上351.836.822.52.5已上2)在定徑取樣中,當(dāng)軋制壁厚8—12的鋼管時(shí),Sma*–Smin值大于0.7mm以上,調(diào)度和有關(guān)調(diào)整工必須盡最大努力嘗試調(diào)整,使再次取樣結(jié)果控制在Sma*–Smin≤0.5mm之內(nèi)(并非要求一定達(dá)到,但必須作出嘗試和努力)3)對(duì)定徑取樣中當(dāng)軋制當(dāng)軋制壁厚12—35的鋼管時(shí),Sma*–Smin≥1mm時(shí),調(diào)度和有關(guān)調(diào)整工必須盡最大努力嘗試調(diào)整,使再次取樣結(jié)果控制在Sma*–Smin≤1mm之內(nèi)(并非要求一定達(dá)到,但必須作出嘗試和努力)2),3)條中未作努力嘗試調(diào)整者,考核調(diào)度100元/次,班長(zhǎng)50元/次4)表中標(biāo)準(zhǔn)為內(nèi)部應(yīng)達(dá)到的最低標(biāo)準(zhǔn),實(shí)際應(yīng)高于此標(biāo)準(zhǔn)才為正常注:1、考核全班資金月底張榜公布,罰單當(dāng)天公布,作為當(dāng)月對(duì)工作積極、表現(xiàn)好的個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)資金,全部分發(fā)出去2、十四條之考核資金歸總公司3、考勤(遲到,早退,曠工,假)扣款資金歸入獎(jiǎng)勵(lì)資金統(tǒng)籌安排其他未盡事宜按公司相關(guān)規(guī)定處理?

篇2:安全生產(chǎn)六大紀(jì)律范文

一、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、扣好帽帶;并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

二、二米以上的高處、縣空作業(yè)無(wú)安全設(shè)施的,必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。

三、高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)往下或向上亂拋材和工具等物件。

四、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置,方能開(kāi)動(dòng)使用。

五、不懂電氣和機(jī)械的人員,嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。

六、吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊裝機(jī)械必須完好,把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。

篇3:安全生產(chǎn)紀(jì)律處罰實(shí)施細(xì)則

為保證安全生產(chǎn)紀(jì)律的有效約束,強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理,維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序,特制訂本實(shí)施細(xì)則:

1、所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須服從安全管埋,違反操作規(guī)程、違反安全紀(jì)律罰款50元/人次。

2、施工中不戴安全帽,高處作業(yè)不系安全帶,酒后作業(yè),穿拖鞋高跟鞋上班罰款50元/人次。

3、無(wú)證操作機(jī)電設(shè)備,私自將設(shè)備交非專(zhuān)業(yè)人員操作罰款100元/人次。

4、接到隱患整改單后無(wú)正當(dāng)埋由拒不執(zhí)行或拖延執(zhí)行罰款100元/人次。

5、班組長(zhǎng)不按時(shí)組織安全活動(dòng),不按時(shí)上交活動(dòng)記錄罰款100元/人次。

6、腳手架上鋼管、鋼筋、模板、木仿、扣件、卡具及其他工具未及時(shí)清除罰款100元/人次。因上述物件未及時(shí)清除發(fā)生墜落罰款500元/人次。

7、高處作業(yè)向下拋扔物品罰款200元/人次。

8、擅自拆卸安全欄、門(mén)、網(wǎng)、腳手架、安全設(shè)施、安全標(biāo)志罰款100元/人次。

9、在禁火區(qū)(庫(kù)房、木工房)吸煙、現(xiàn)場(chǎng)燒明火罰款50遠(yuǎn)/人次。

10、宿舍內(nèi)使用電爐罰款50遠(yuǎn)/人次。

11、電焊、氧割后未及時(shí)切斷電源、氣源,工完場(chǎng)清消除隱患發(fā)生火災(zāi)罰款1000遠(yuǎn)/人次。

12、上下施工攀、翻腳手架罰款50遠(yuǎn)/人次。

13、違章指揮罰款50元/人次

14、工長(zhǎng)不按規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)交底罰款50遠(yuǎn)/人次。

15、攜帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)罰款50元/人次。

16、造成未遂事故重大險(xiǎn)情罰款500-1000元/人次。

17、因違反安全操作規(guī)程,造成傷亡事故、財(cái)產(chǎn)損失,按上級(jí)有關(guān)規(guī)定處埋,責(zé)任自負(fù);觸犯律,送交司法機(jī)關(guān)依法處埋。