燃?xì)鈶?yīng)用設(shè)備安全技術(shù)措施
一、概述
眾所周知,燃?xì)庾鳛槿剂?具有使用方便、火力強(qiáng)、熱效率高、對環(huán)境污染小、易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化及提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。但它也有易燃、易爆及有毒等缺點(diǎn)。因此在應(yīng)用燃?xì)鈺r必須采取必要的安全技術(shù)措施。
由于各種燃?xì)獬煞植煌?其中毒、爆炸及失火的危險程度也有所差異,如天然氣除了含有硫化氫以外,幾乎是無毒的。因此,對天然氣來說,爆炸或失火是主要危險。而對人工燃?xì)鈦碚f,則三種危險都有。特別是含一氧化碳多的煤氣,毒性就更大。從這點(diǎn)來看,以天然氣作為城市燃?xì)獗热斯と細(xì)鈨?yōu)越。
二、防止中毒的措施
為了防止燃?xì)鈱θ松淼亩竞?在氣源方面,應(yīng)限制有毒成分(如CO、H2S)的含量,采取加臭措施:在應(yīng)用方面,則需注意防止漏氣,加強(qiáng)通風(fēng),選用先進(jìn)合理的燃燒裝置。下面著重講防止燃?xì)庑孤┘捌渑懦椒ā?/p>
(一)防止漏氣
漏氣是引起中毒、爆炸及火災(zāi)的主要根源,安全措施的主要任務(wù)之一,就是防止漏氣,為此必須保證:
1.對燃?xì)夤艿?、閥門及其連接件,要求嚴(yán)密和有一定的強(qiáng)度,不允許燃?xì)庑孤?其措施如下:
(1)管材與閥門要求采用高質(zhì)量材料,并進(jìn)行技術(shù)檢查。
(2)嚴(yán)格檢查施工質(zhì)量(如鋪設(shè)、焊接及防腐絕緣等)。
(3)按安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.及時發(fā)現(xiàn)漏氣地點(diǎn),迅速修理消除。其方法如下:
(1)應(yīng)用鉆孔或測漏儀器,經(jīng)常檢查地下閥門,集氣管有無漏氣現(xiàn)象。
(2)經(jīng)常檢查地下室內(nèi)的管道,特別是管道連接處和閥門等地方。
(二)合理布置管道、設(shè)備及加強(qiáng)維擴(kuò)
1.在工業(yè)企業(yè)優(yōu)先采用地上鋪設(shè),這樣容易檢查與發(fā)現(xiàn)漏氣,比地下敷設(shè)安全。
2.地下燃?xì)夤艿谰嘟Y(jié)構(gòu)物要有一定距離,不要與其他管線放在一起,特別是不要靠近下水道和熱力管溝。因為下水道和熱力管溝很不嚴(yán)密,漏出的燃?xì)庖讛U(kuò)散進(jìn)去。
3.設(shè)計與安裝燃?xì)庠O(shè)備時,要遵守安全技術(shù)規(guī)程。
4.帶氣操作時,要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
5.對運(yùn)行管理人員要進(jìn)行專門的技術(shù)培訓(xùn)。
6.要專門對有關(guān)醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行燃?xì)馐鹿实募本扰嘤?xùn)。
三、燃?xì)夤I(yè)爐常見爆炸事故及防止
(一)工業(yè)爐常見事故及原因
燃?xì)夤I(yè)爐發(fā)生事故最多的是伴隨燃?xì)馊紵a(chǎn)生的爆炸事故,其次是被加熱物中揮發(fā)出來的可燃?xì)怏w、可燃保護(hù)氣氛等引起的爆炸以及水進(jìn)入熔煉爐引起的水蒸汽爆炸事故。
1.燃燒引起的燃?xì)獗ㄊ鹿试陂_爐點(diǎn)火或中間滅火再點(diǎn)火時,當(dāng)爐膛或管道中存在的可燃?xì)怏w達(dá)到了爆炸極限范圍而引起的爆炸,稱為燃?xì)獗ㄊ鹿?。許多爆炸事故的分析表明,燃?xì)夤I(yè)爐等應(yīng)用設(shè)備,在點(diǎn)火時引起的爆炸約占總數(shù)的2/3,其中有半數(shù)是由于停爐時燃?xì)庑孤┰斐傻?其余一半是由于操作人員為了省事在關(guān)閉主燃燒器的閥門時沒有同時關(guān)閉主管的安全切斷閥而引起的。燃料爆炸事故中,氣體燃料要占一大半以上。其次是由于在空氣不足的情況下,CO、H2和空氣混合氣體達(dá)到爆炸極限,點(diǎn)火時引起的爆炸。爐子非正常滅火后,應(yīng)先關(guān)閉燃?xì)忾y門,用新鮮空氣吹掃后再點(diǎn)火。否則再點(diǎn)火時容易引起爆炸。燃油或油氣共用的工業(yè)爐在點(diǎn)火時引起的爆炸約占1/4。其中大部分是因為幾次點(diǎn)火未點(diǎn)著,而沒有用空氣吹掃,再點(diǎn)火時引起了爆炸。也有許多運(yùn)行中的燃?xì)饣蛴蜌夤灿玫墓I(yè)爐,由于沒有火焰檢測裝置,火焰脫火后沒有發(fā)現(xiàn)而引起爆炸。
燃?xì)夤I(yè)爐內(nèi)燃燒引起的燃?xì)獗ㄊ鹿?其原因和比例大致為:違反燃燒安全操作程序占60%;燃?xì)鈮毫^高或爐內(nèi)負(fù)壓過大,發(fā)生燃燒器脫火占15%~20%;燃?xì)饨?jīng)不嚴(yán)密的切斷裝置漏入,使可燃混合物聚集在爐膛及煙道占10%~15%;由于不完全燃燒,在爐膛和煙道中發(fā)生爆炸占5%~10%。因此,違反操作規(guī)程而發(fā)生的燃?xì)獗ㄊ鹿首疃唷?/p>
2.可燃性保護(hù)氣氛的爆炸在某些熱處理爐中,由于工藝的需要,需通入特殊的控制氣氛或保護(hù)氣氛,以實(shí)現(xiàn)無氧化加熱、滲碳、氮化等。這些爐子除了供給用于加熱的燃?xì)馔?還通入可燃性控制氣氛。這些控制氣氛中的CO和H2當(dāng)與空氣混合達(dá)到爆炸極限濃度內(nèi)時,遇到明火將引起爆炸事故。
3.溶劑蒸氣引起的爆炸在燃?xì)夤I(yè)爐內(nèi)(多為干燥爐)被加熱物蒸發(fā)出的可燃?xì)怏w,在溫度和濃度達(dá)到爆炸極限內(nèi)時,引起爆炸。這類事故有一半是因為違反操作規(guī)程引起的,另一半是因為設(shè)備的排氣系統(tǒng)不完善引起的。這類工業(yè)爐窯主要有油漆干燥爐、電氣絕緣漆干燥裝置等設(shè)備。
4.水蒸汽的爆炸事故熔煉金屬的熔煉爐和電石熔煉爐等,其水冷部件破損或其他原因,水流入爐內(nèi),激烈的蒸發(fā)引起爆炸事故?；蛘哂捎谀承┰?高溫融熔金屬或電石流出爐外與水接觸,引起水的激劇蒸發(fā)引起爆炸。
(二)爆炸的條件及防止
1.燃燒爆炸的條件與機(jī)理
如果燃?xì)馀c一定量的空氣混合,其濃度達(dá)到爆炸極限范圍內(nèi),并充滿在封閉容器中(例如房間、燃燒室或管道中),這就形成了爆炸的條件。這時如遇火種,即可產(chǎn)生爆炸。因此,要防止燃?xì)獗?首先應(yīng)防止爆炸性混合物的形成,執(zhí)行以防為主。
燃?xì)夤I(yè)爐的各種爆炸事故盡管各不相同,但都與燃燒和爆燃的基本原理有關(guān)?？扇夹詺怏w和一定量的空氣預(yù)先混合,其濃度達(dá)到著火范圍時,火焰在其中的傳播速度是極快的。這種可燃混合氣一旦著火,在火源周圍形成一個反應(yīng)區(qū)并迅速傳播,其傳播速度隨混合物成分不同而異。通常把火源的反應(yīng)區(qū)稱為燃燒波或火焰鋒面。
(1)回火爆炸混合氣從管口噴出燃燒時,其噴出速度與火焰?zhèn)鞑ニ俣认嗥ヅ?可以得到正常燃燒(也稱穩(wěn)定燃燒)。噴出速度太大時,出現(xiàn)脫火現(xiàn)象而熄滅。相反,噴出速度小于燃燒速度時,火焰就縮入管內(nèi)燃燒,產(chǎn)生回火現(xiàn)象。很多燃?xì)夤I(yè)爐的管道爆炸事故是由此而引起的。
(2)氣體爆炸可燃性氣體與空氣或氧氣混合的可燃混氣一旦著火,就以燃燒波的形式迅速傳播,混合氣在極短的時間內(nèi)燃盡。如果在密閉的容器內(nèi)或有限的空間內(nèi),混合氣燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的熱量加熱燃燒氣體使之迅速膨脹,壓力可達(dá)到0.686~0.748MPa,形成氣體爆炸。在燃?xì)夤I(yè)爐等燃?xì)鈶?yīng)用設(shè)備的燃燒室、風(fēng)箱、煙道等的爆炸,皆為此類氣體爆炸事故。
(3)爆震在管內(nèi)的可燃混氣,由一點(diǎn)著火后,當(dāng)燃燒波傳到一定距離時,其傳播速度突然激增,可達(dá)1000~3500m/s,此現(xiàn)象稱之為爆震。爆震形成了沖擊波,具有很大的破壞力。尤其是燃?xì)馀c氧氣混合時,其混合氣的爆震速度更高。
2.爆炸事故的防止
盡管燃?xì)鈶?yīng)用設(shè)備的爆炸事故各種各樣,但幾乎都與燃燒過程忽視安全有關(guān)。因此,應(yīng)把安全燃燒作為防止爆炸事故的主要方面。安全燃燒不僅局限于燃燒設(shè)備運(yùn)行時要采取安全措施,還應(yīng)擴(kuò)展到全面安全管理系統(tǒng)。
(1)安全燃燒的基礎(chǔ)
1)正確地掌握燃?xì)獾娜紵匦院臀锢硇再|(zhì)。
2)防止燃?xì)獾男孤?/p>
3)使用燃燒穩(wěn)定性好的燃燒裝置。
4)設(shè)置安全切斷閥。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時能及時切斷供氣是確保燃燒安全的關(guān)鍵。
5)正確安裝和使用各種安全裝置。
6)點(diǎn)火前必須按規(guī)定用空氣先進(jìn)行吹掃。
7)點(diǎn)火時按規(guī)定的程序和位置迅速將火點(diǎn)著。
8)非正常熄火后再點(diǎn)火時,必須先找出熄火的原因,待排除故障后再按點(diǎn)火程序點(diǎn)火。
9)燃?xì)鈶?yīng)用設(shè)備的運(yùn)行和熄火的整個過程,必須按操作規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行。
10)必須堅持每日檢查和定期檢查,始終確保設(shè)備正常運(yùn)行。
(2)燃燒設(shè)備的安全
1)燃燒安全系統(tǒng)為了減少由錯誤操作而造成的事故,必須選用可靠性高的安全控制設(shè)備,對于不同的燃?xì)鈶?yīng)用設(shè)備應(yīng)采取與之相適應(yīng)的安全技術(shù)系統(tǒng)。構(gòu)成系統(tǒng)的各設(shè)備及元器件的可靠性必須很高,整個系統(tǒng)才可靠。
2)對安全系統(tǒng)的檢查根據(jù)系統(tǒng)中各個裝置的具體情況,制定出日檢查和定期檢查的項目。操作和維修人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,才能確保安全。
(3)操柞運(yùn)行的安全
燃?xì)鈶?yīng)用設(shè)備裝備水平不同,安全控制的自動化程度也不一樣,有全自動、半自動及手動之分。即使是自動化的也要人來管理操作。因此,對操作者進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),是保證操作運(yùn)行安全可靠的重要因素。
四、燃?xì)夤I(yè)爐的安全措施
(一)對燃?xì)夤I(yè)爐結(jié)構(gòu)和功能的要求
1.對燃?xì)夤I(yè)爐的要求
(1)點(diǎn)火時爐門能打開
(2)煙道閘門關(guān)閉時,不能點(diǎn)火。煙道閘門的開度應(yīng)容易確認(rèn)。
(3)下雨下雪時,地下水不能影響煙道的抽力。
(4)燃?xì)夤I(yè)爐應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的位置,當(dāng)發(fā)生爆炸事故時,人能有逃避的場所。
(5)使用比空氣重的氣體燃料而又設(shè)置在地下的爐子,應(yīng)考慮安裝換氣設(shè)備。
(6)爐體應(yīng)具備抗震的強(qiáng)度。
(7)地下部位的檢查井,至少應(yīng)設(shè)置2個。
2.對燃?xì)夤艿赖囊?/strong>
(1)燃?xì)夤艿兰捌涓綄傺b置,應(yīng)設(shè)在不易過熱和破損的位置。
(2)燃?xì)夤艿赖葢?yīng)能承受最大供給壓力1.5倍的強(qiáng)度,并應(yīng)根據(jù)燃?xì)獾男再|(zhì)選用合適的材質(zhì)。
(3)為防止燃?xì)獾男拐b,對燃?xì)馀涔艿葢?yīng)有防腐措施。
(4)應(yīng)有防止燃?xì)馀蛎?管內(nèi)壓力過度升高的設(shè)施。
(5)燃?xì)馀涔艿葢?yīng)有接地設(shè)施。
(6)燃?xì)馀涔軕?yīng)設(shè)置緊急操作閥。
(7)燃?xì)馀涔軕?yīng)裝有膨脹節(jié),具備防地震振動沖擊而破損的性能。
(8)燃?xì)夤艿郎系拈y門應(yīng)裝在易于檢查和維修的地方。
3.對燃?xì)馊紵鞯囊?/strong>
(1)燃燒器應(yīng)與使用的燃?xì)庑再|(zhì)相適應(yīng)。
(2)為了在使用條件下能正常穩(wěn)定地燃燒,燃燒器的結(jié)構(gòu)應(yīng)有穩(wěn)焰功能,或者設(shè)置燒嘴磚來保證火焰的穩(wěn)定燃燒。
(3)燃燒器噴出的火焰應(yīng)是正常而穩(wěn)定的,能夠調(diào)整到最佳空燃比,而且長時間燃燒時空燃比不會自行改變,這些要由其結(jié)構(gòu)來保證。
(4)燃燒器應(yīng)設(shè)有用電極點(diǎn)火的點(diǎn)火燒嘴,或設(shè)置能確實(shí)保證用點(diǎn)火棒能點(diǎn)著火的點(diǎn)火孔。
(5)主燃燒器的結(jié)構(gòu),應(yīng)保證在用點(diǎn)火燃燒器點(diǎn)燃主燃燒器時,主燃燒器的噴出氣流不致吹滅點(diǎn)火燃燒器的火焰。
(6)點(diǎn)火燃燒器的安裝位置,能確實(shí)使其火焰達(dá)到能點(diǎn)燃主燃燒器的位置。
(7)點(diǎn)火燃燒罪應(yīng)安裝在可用肉眼觀察其是否處于燃燒狀態(tài)的位置上,但如果有火焰監(jiān)視裝置,可不受此限。
(8)爐膛的溫度低于燃?xì)獾闹饻囟然蝾l繁點(diǎn)火、熄火的爐子,需設(shè)置火焰穩(wěn)定的點(diǎn)火燃燒器或確實(shí)能及時點(diǎn)火的其他點(diǎn)火源裝置。
4.對燃燒安全裝置的要求
(1)安全切斷閥
1)燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)裝設(shè)當(dāng)出現(xiàn)空氣管供風(fēng)中斷等危險狀態(tài)的切斷燃?xì)夤┙o的安全切斷閥。
2)在安全切斷閥處不準(zhǔn)裝置旁通管路。
3)安全切斷閥,采用電動或氣動時應(yīng)具備能自動地切斷燃?xì)夤┙o的結(jié)構(gòu)。
4)安全切斷閥的安裝位置應(yīng)盡量靠近燃燒器。
5)在燃?xì)夤I(yè)爐上裝置燃?xì)獍踩袛嚅y時,為了作燃?xì)獾男孤┰囼?在切斷閥的下游應(yīng)設(shè)置燃?xì)饨刂归y、檢測旋塞等。
(2)燃燒監(jiān)視裝置
1)在爐溫低于燃?xì)庵饻囟?、頻繁點(diǎn)火、熄火或密閉使用的爐子上,最好設(shè)置燃燒監(jiān)視裝置。
2)對裝有多個燃燒器的爐子,希望每個燃燒器各裝一個燃燒監(jiān)視裝置。
3)燃燒監(jiān)視裝置應(yīng)有下列性能:
(a)在主燃燒器沒有點(diǎn)著火或火焰熄滅時,能直接發(fā)出信號給切斷閥,切斷燃?xì)?
(b)不會因為爐內(nèi)的輻射,產(chǎn)生誤動作。
(c)安裝的位置不至由于燃燒器點(diǎn)火時的火花而產(chǎn)生誤動作。
(3)安全控制裝置
根據(jù)需要,燃?xì)夤I(yè)爐應(yīng)該安裝有:空氣、燃?xì)鈮毫蜏囟炔徽r的檢出裝置、斷水報警裝置等,以確保安全。
5.對控制、操作回路的要求
(1)控制、操作回路應(yīng)具備在爐子出現(xiàn)異常現(xiàn)象時用燈光或音響等迅速發(fā)出報警的功能。
(2)爐子在發(fā)生故障停爐后再開爐時,必須先把故障排除,才能再啟動。
(3)操作按鈕應(yīng)按程序排列,防止誤操作。
(4)操作盤應(yīng)放在溫度允許的環(huán)境,而且不與高溫物接觸,也不應(yīng)放在有物品落下砸損處。
(5)操作盤的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于檢修。
6.各種標(biāo)記
(1)燃?xì)夤I(yè)爐及其配套設(shè)備應(yīng)在明顯的位置設(shè)置標(biāo)牌,應(yīng)注明型號、規(guī)格、名稱、使用條件、性能、制造廠家、制造日期等。
(2)各種管路應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的顏色涂漆。緊急操作閥應(yīng)和其他閥門有明顯的區(qū)別標(biāo)志。
(二)對工業(yè)爐使用與操作的要求
1.一般注意事項
使用與操作必須遵守的一般注意事項如下:
(1)掌握應(yīng)用設(shè)備各部件的構(gòu)造、性能等,了解安全裝置的機(jī)能。
(2)不能把安全裝置封閉起來,以免在發(fā)生緊急情況時不能及時操作。
(3)使用的燃?xì)鈶?yīng)適應(yīng)燃燒器的性能。更換不同性質(zhì)的燃?xì)鈺r,必須分析原燃燒裝置是否適用,必要時應(yīng)根據(jù)新?lián)Q燃?xì)獾男再|(zhì)對原燃燒裝置(燃燒器)進(jìn)行更換或改造。
(4)根據(jù)燃燒器的使用條件,操作必須遵守點(diǎn)火、運(yùn)行、熄火等操作規(guī)程。
(5)啟動、點(diǎn)火、熄火、停止及緊急安全措施等操作盤,應(yīng)安裝在顯而易見的位置。
(6)流量調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)節(jié)閥等的功能必須完好可靠。
(7)燃燒器必須在規(guī)定的范圍內(nèi)設(shè)定空燃比。
(8)不準(zhǔn)隨意改變?nèi)細(xì)?、空氣的壓?不能在超過規(guī)定壓力下運(yùn)行。
2.燃燒裝置的點(diǎn)火、運(yùn)行、熄火、停止的通用操作程序
(1)點(diǎn)火準(zhǔn)備與點(diǎn)火
在點(diǎn)火前,主燃燒器與點(diǎn)火燃燒器的截止閥應(yīng)完全關(guān)閉,燃?xì)獾膲毫蜏囟?、空氣壓力、冷卻水壓力應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定值。必須將煙道閘板開到所規(guī)定的開度,使排煙處于正常的狀況。
1)點(diǎn)火前必須進(jìn)行吹掃,而且需用爐內(nèi)容積4倍以上的空氣量進(jìn)行吹掃,吹掃空氣流量應(yīng)為最大燃燒負(fù)荷時的50%以上的流量。
2)點(diǎn)燃主燃燒器時先給空氣,再用點(diǎn)火棒、點(diǎn)火燃燒器或其他能點(diǎn)著火的點(diǎn)火源放在指定的位置,遵照所規(guī)定的操作方法點(diǎn)火。點(diǎn)火燃燒器的點(diǎn)燃同主燃燒箭。另外,手動點(diǎn)火時,先給空氣,準(zhǔn)備點(diǎn)火源,打開燃?xì)忾y,必須在5秒之內(nèi)點(diǎn)著。
3)著火的確認(rèn),從窺視孔觀察或由火焰監(jiān)測器指示是否點(diǎn)著。
4)有2個以上的燃燒器時,需先開一個燃?xì)忾y,點(diǎn)燃一個燃燒器。程序同上。
5)點(diǎn)火失敗時,應(yīng)迅速關(guān)閉燃?xì)忾y門。再點(diǎn)火前,應(yīng)先用空氣吹掃后,再用上述方法進(jìn)行點(diǎn)火。
6)點(diǎn)燃主燃燒器時,按規(guī)定的點(diǎn)火燃?xì)饬窟M(jìn)行點(diǎn)火。
(2)運(yùn)行丑異常時的操作
1)爐子運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查其是否處于正常狀態(tài)。
2)發(fā)現(xiàn)不正常,如火焰不穩(wěn)定、熄火及其他危險現(xiàn)象時,應(yīng)迅速切斷燃?xì)夤?yīng),關(guān)閉燃?xì)饨刂归y。這時必須查清原因,檢修或采取必要的措施。在查清原因和檢修完好之前,不能再投入運(yùn)行。
3)不正常停爐后再開爐時,必須檢查確認(rèn)安全后,按操作規(guī)程從吹掃洗爐開始,再進(jìn)行點(diǎn)火。
4)暫時停爐時,關(guān)閉燃?xì)獾慕刂归y,并檢查其是否確實(shí)關(guān)嚴(yán)。
(3)熄火熄火應(yīng)按規(guī)定的操作方法進(jìn)行。使用點(diǎn)火燃燒器連續(xù)點(diǎn)火或重復(fù)點(diǎn)火的燃燒裝置,應(yīng)先將主燃燒器熄滅后,再將點(diǎn)火燃燒器熄滅。
(4)停爐
1)運(yùn)行終了停爐時,按規(guī)定的操作方法關(guān)閉燃?xì)馇袛嚅y,必要響應(yīng)對爐子進(jìn)行清洗,使?fàn)t內(nèi)不殘存燃?xì)狻?/p>
2)燃燒器熄火后,順次從燃?xì)夤苈返南掠蜗蛏嫌沃饌€關(guān)斷燃?xì)忾y門。
3.操作環(huán)境
為了確保安全,必須十分注意保持燃?xì)夤I(yè)爐等應(yīng)用設(shè)備周圍、地面、采光、照明、通風(fēng)排氣等都處于正常完好整潔的狀態(tài)。
(三)對工業(yè)爐檢查與維修的要求
1.檢查
(1)檢查的通用原則
1)對燃?xì)夤I(yè)爐的爐體、燃?xì)夤艿馈⒅魅紵?、點(diǎn)火燃燒器、燃燒安全裝置、各種控制儀表及其系統(tǒng)等,按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。
2)進(jìn)行檢查時,切斷本爐電源,關(guān)閉燃?xì)獾氖謩咏刂归y。在檢查中應(yīng)在操作盤上掛上“檢修中”的標(biāo)牌,以免其他人誤操作。
(2)日常檢查
按所確定的檢查表進(jìn)行日常檢查。
(3)定期檢查
1)按所規(guī)定的檢查項目、檢查方法及檢查表,進(jìn)行定期檢查。
2)記錄檢查結(jié)果,并保存一定時間。
2.維修
(1)檢查后的維修
1)檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)立即修理或采取其他必要的措施。
2)將維修和更換零部件的結(jié)果,記錄存檔,保留一定的時間。
3)對于安全裝置的備件,按需要應(yīng)定期更換。應(yīng)常備其備件。
(2)計劃維修
1)燃?xì)馇袛嚅y、各種一次檢測元器件、有一定壽命規(guī)定的裝置以及確保安全的關(guān)鍵零件、裝置等,必須定期檢查;發(fā)現(xiàn)問題時,及時更換上合格的備件。
2)當(dāng)爐子生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定時,可能是爐子將要出現(xiàn)或已經(jīng)出現(xiàn)問題。因此,可通過掌握日常生產(chǎn)中是否出現(xiàn)異?，F(xiàn)象來及時發(fā)現(xiàn)事故的隱患,及早采取措施,以確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
除上述燃?xì)夤I(yè)爐安全措施外,還應(yīng)遵守當(dāng)?shù)毓蚕啦块T規(guī)定的有關(guān)安全消防條例。
五、減小燃?xì)獗ㄆ茐牧Φ拇胧?/strong>
在實(shí)際工作中,除采用上述防止爆炸的措施外,還采用其他一些技術(shù)措施,來減小燃?xì)獗ǖ钠茐牧?其方法如下:
1.在燃?xì)鈶?yīng)用設(shè)備上設(shè)置防爆門。防爆門本身并不能防止爆炸,但它可以迅速排泄高溫?zé)煔?降低爆炸波在爐內(nèi)或煙道內(nèi)的破壞力,保護(hù)設(shè)備不致毀壞。
防爆面積可通過計算近似確定。根據(jù)經(jīng)驗,一般1m3爐膛和煙道取250cm2,對大型窯爐應(yīng)視情況而定。
工業(yè)爐的工作溫度高,而且有很多操作孔和設(shè)有轉(zhuǎn)彎的排煙道。因此,可不設(shè)防爆門。但對低溫爐(低于700~800℃)和有很大工作室(如干燥爐)的爐子,可能有部分燃?xì)狻諝饣旌衔镌跔t膛和煙道形成爆炸混合物。所以,對這些爐子安裝防爆門是必要的。
防爆門的最合理的位置是,應(yīng)使其表面垂直于爆炸波方向。如燃?xì)廨p于空氣時,可放在爐膛頂部,亦可放在煙道轉(zhuǎn)彎及煙道突出處。要考慮爆炸時由防爆門出來的熱氣體與火焰不傷害工人,所以防爆門不要布置在操作地點(diǎn)。
防爆門大致有四種結(jié)構(gòu):上懸式鑄鐵防爆門,石棉板防爆門、耐熱旋啟式防爆門及金屬薄板防爆門。
圖3—11—6所示為耐熱旋啟式防爆門。是由兩面抹耐火粘土粉加石棉粉調(diào)和料的金屬網(wǎng),固定在可以旋啟的金屬框架上所組成的。
圖3-11-6耐熱施施式防爆門
1-固定框架;2-金屬板;3-金屬網(wǎng);4-石棉紙板;5-鉚釘;6-石棉質(zhì)耐火粘土
圖3-11-7石棉板防爆門(膜)
1-短管;2-法蘭;3-石棉薄板;4-金屬網(wǎng);5、6-螺栓、螺母;7-角鋼;8-磚砌體
圖3—11—7所示為石棉板防爆門。防爆膜通常用2~3mm厚的石棉板,并采用金屬框架將石棉板固定。為保證石棉板的穩(wěn)定性,在板外還墊以金屬網(wǎng)。
2.使用燃?xì)獾姆块g,應(yīng)有足夠大的向外開的門窗面積。從安全角度,每100m3房間容積的門窗總面積不應(yīng)小于5m2。
3.為了防爆,應(yīng)用燃?xì)獾膭恿囬g通常為單層廠房。
六、燃?xì)獗ǖ湫褪鹿史治?/strong>
下面介紹兩起燃?xì)忮仩t爆炸事故。從中可以看出,只要我們采取前述種種安全措施,爆炸事故是完全可以避免的。
(一)違反操作規(guī)程產(chǎn)生的爆炸事故
某廠一臺K4—13型鍋爐,原以煤為燃料,后改用燃?xì)?安裝4個中壓引射式燃燒器。由于該廠鍋爐改燒燃?xì)夂?未對操作人員進(jìn)行專門培訓(xùn),操作人員未按燃?xì)忮仩t操作程序進(jìn)行點(diǎn)火,在二次點(diǎn)火時發(fā)生爆炸事故。幸好有防爆門,未造成重大損失。事故發(fā)生后,操作人員敘述點(diǎn)火程序如下:
1.點(diǎn)火前檢查所有供氣管道、閥門與各種儀表,均屬正常。
2.點(diǎn)火前開動引風(fēng)機(jī)6min,將爐膛內(nèi)氣體排出。
3.開主閥放散1min,后關(guān)閉放散閥。
4.點(diǎn)燃點(diǎn)火器,放人爐內(nèi)燃燒器出口上方。
5.開燃燒器前的調(diào)節(jié)閥與控制閥。這時由于調(diào)節(jié)閥開啟太大,而控制閥又開啟太快,以及爐內(nèi)溫度過低等因素,點(diǎn)火未燃。
6.關(guān)閉控制閥,準(zhǔn)備二次點(diǎn)火。
7.點(diǎn)燃點(diǎn)火器,重新放入爐內(nèi),這時立即發(fā)生爆炸。
事故分析:由于一次點(diǎn)火未燃,鍋爐內(nèi)已形成燃?xì)狻諝饣旌衔?而且濃度已達(dá)到爆炸極限以內(nèi)。按照操作程序,本應(yīng)在二次點(diǎn)火前再重新開引風(fēng)機(jī),排出爐內(nèi)氣體,然后再進(jìn)行點(diǎn)火。但操作人雖并未這樣做。因此,二次點(diǎn)火時立即發(fā)生爆炸事故。從該例看出,一切必要的合理規(guī)章制度必須嚴(yán)格執(zhí)行,領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常檢查,操作人員更不能馬虎大意。
(二)閥門關(guān)閉不嚴(yán)造成的爆炸事故
某廠一臺K2—13型鍋爐,原以煤為燃料,后用燃?xì)?采用鼓風(fēng)式燃燒器。當(dāng)時為了早日用氣,在燃燒器前只安裝一個關(guān)閉不嚴(yán)密的閥門,打算以后有好閥門時再更換。
事故發(fā)生后,操作人員敘述點(diǎn)火程序如下:
1.點(diǎn)火前檢查所有燃?xì)夤艿馈㈤y門、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)與各種儀表均屬正常,只有燃燒器前一個閥門關(guān)閉不嚴(yán)。
2.點(diǎn)火前開鼓風(fēng)機(jī)5min,將爐內(nèi)氣體排出。
3.將點(diǎn)火器點(diǎn)燃放入爐內(nèi),這時立即發(fā)生爆炸。
事故分析:雖然點(diǎn)火前已換氣5min,但由于燃燒器前只裝了一個關(guān)閉不嚴(yán)密的閥門,因此點(diǎn)火器放入爐內(nèi)之前爐內(nèi)還是有漏入的燃?xì)?并已形成可燃混合物,所以在初次點(diǎn)火時即發(fā)生爆炸。通過該例說明,爐前管道系統(tǒng)設(shè)計一定要合理,而且閥門等設(shè)備一定要保證質(zhì)量,不合格者一律不準(zhǔn)使用,以免發(fā)生事故。
篇2:燃?xì)庠O(shè)備安全附件安全保護(hù)裝置維護(hù)保養(yǎng)檢查制度
一、適用范圍
本制度適用于慈溪海川天然氣管網(wǎng)建設(shè)管理有限公司工藝場站、閥室燃?xì)庠O(shè)備安全附件、安全保護(hù)裝置的維護(hù)保養(yǎng)。
二、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
國務(wù)院第549號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(2009修正)》
CJJ51-20**《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》
三、名詞解釋
3.1安全附件
是為了使壓力容器安全運(yùn)行而安裝在設(shè)備上的一種安全裝置。包括安全閥、壓力表、溫度計等。
3.2安全保護(hù)裝置
是在設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異常、發(fā)生故障甚至危險的情況下,能及時發(fā)出警報和指示信號,使其得到迅速處理和切斷的裝置。包括自動切斷系統(tǒng)、自動放散系統(tǒng)等。
3.3維護(hù)
又稱預(yù)防性維護(hù),為保障燃?xì)庠O(shè)施的正常運(yùn)行,預(yù)防事故發(fā)生所進(jìn)行的檢查、保養(yǎng)及維修作業(yè)
3.3巡查
即巡回檢查,是指在燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施運(yùn)行過程中,對其技術(shù)狀況進(jìn)行的定期或隨即流動性檢查。一般是利用人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)和簡單的工具儀器,定點(diǎn)、定周期、對制定部位進(jìn)行檢查。目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和潛在的缺陷,提前采取預(yù)防措施。
3.4保養(yǎng)
通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整、防腐等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理,以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況。
3.5強(qiáng)制性檢驗
對人身和財產(chǎn)安全有較大危險的特種設(shè)備如鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道等,在其使用過程中,根據(jù)國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定按一定周期進(jìn)行的檢驗;也稱定期檢驗。強(qiáng)制性檢驗通常委托有資質(zhì)(包括國家或地方質(zhì)檢局核準(zhǔn)的)的第三方進(jìn)行。
四、維護(hù)目標(biāo)
通過對燃?xì)庠O(shè)備安全附件和安全保護(hù)裝置的日常維護(hù)和定期維護(hù),提高設(shè)備完好率,保證設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異常、發(fā)生故障甚至危險的情況下,能迅速處理和切斷,確保燃?xì)馍a(chǎn)任務(wù)的順利完成。
五、設(shè)備安全附件、安全裝置維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
5.1電動、氣動閥和安全閥
5.1.1日常檢查
每周檢查閥門外漏情況;
每周檢查電動閥、緊急切斷閥現(xiàn)場啟閉狀態(tài)是否于監(jiān)控系統(tǒng)顯示一致;
每周檢查安全閥根部閥處于常開狀態(tài),檢查安全閥鉛封保護(hù)、校驗牌是否完好;
每月檢查電磁閥、驅(qū)氣系統(tǒng)等工作狀況是否正常。
5.1.2季度/半年維護(hù)
每季度檢查切斷閥啟閉靈活性,手動開啟關(guān)閉切斷閥數(shù)次,以避免燃?xì)庵械碾s志黏住閥門中運(yùn)動件;
每半年應(yīng)對遠(yuǎn)程操控的閥門進(jìn)行遠(yuǎn)程開關(guān)操作功能的測試,并復(fù)核驅(qū)動設(shè)定值;
按產(chǎn)品使用說明書的要求,定期更換電動閥減速箱中的潤滑油。
5.1.3定期檢驗
安全閥每半年委托定期校驗。
5.2壓力表/差壓表
5.2.1月度檢查
表玻璃應(yīng)保持無色透明壓力表的表盤分度應(yīng)清晰完整,各部件完整無銹蝕、無松動、無指針過幅擺動和無滲漏;
檢查檢驗標(biāo)簽是否在有效期內(nèi);
在測量范圍內(nèi),指針偏移應(yīng)平穩(wěn),無跳動和卡住現(xiàn)象;
檢查壓力表能否回零;
檢查壓力表引到管、儀表閥門和連接部位不滲漏、不堵塞;
檢查壓力表儀表閥是否處于開啟狀態(tài),差壓表平衡閥是否處于關(guān)閉狀態(tài);
5.2.2定期檢驗
用于安全防護(hù)的壓力表需送當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局或授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定,鑒定周期一般為半年。
5.3變送器及電接點(diǎn)開關(guān)
5.3.1每周檢查
進(jìn)行衛(wèi)生清掃,保持變送器及其附件的清潔;
檢查取源管路及閥門接頭處有無泄漏現(xiàn)象。
5.3.2月度檢查
檢查變送器零部件完整無缺、無銹蝕、損壞;
外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、標(biāo)識清洗無誤;
緊固件不得松動,接插件接觸良好,端子接線牢固;
檢查儀表零點(diǎn)和顯示值應(yīng)清晰和準(zhǔn)確。
5.3.3年度維護(hù)
信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;
電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi);
對變送器接地電阻進(jìn)行測試,連接后應(yīng)用萬用表檢測正負(fù)接線端;
在冬季前檢查壓力取源管路保溫伴熱良好。
5.3.4定期檢驗
附屬于貿(mào)易計量和安全防護(hù)累的變送器,根據(jù)《壓力變送器檢定規(guī)程》JJG882,壓力變送器和壓力開關(guān)檢定周期一般為1年。
5.4溫度變送器維護(hù)
5.4.1每周檢查
進(jìn)行衛(wèi)生清掃,保持變送器及其附件的清潔;
檢查取源部件接頭是否泄漏。
5.4.2月度檢查
檢查變送器零部件完整無缺,無嚴(yán)重銹蝕、損壞;
外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、標(biāo)識清晰無誤;
緊固件不得松動,接插件接觸良好,端子接線牢固;
檢查儀表零點(diǎn)和顯示值的準(zhǔn)確性,變送器零點(diǎn)和顯示值準(zhǔn)確、真實(shí)。
5.4.3年度維護(hù)
信號電纜及電源電纜無損壞、接線牢靠;
電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi);
對溫度變送器的計量準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查;
對變送器接地電阻進(jìn)行測試,連接后應(yīng)用萬用表檢測正負(fù)接線端。
5.4.4定期檢驗
附屬于貿(mào)易流量計的溫度變送器,應(yīng)與流量計同時檢定,具體根據(jù)當(dāng)?shù)夭块T要求執(zhí)行;
用于安全防護(hù)累的溫度變送器,檢定周期一般為1年。
5.5可燃?xì)怏w報警控制系統(tǒng)
適用于場站內(nèi)固定設(shè)置的可燃?xì)怏w報警探測器。
5.5.1月度檢查
外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、檢驗牌均應(yīng)光潔完好,無銹蝕;
探測器的防塵、防雨罩進(jìn)行清潔;
信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;
信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;
對可燃?xì)怏w探測器進(jìn)行靈敏度測試。
5.5.2年度維護(hù)
電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi);
對探測器接地電阻進(jìn)行測試;
對可燃?xì)怏w探測器進(jìn)行功能性檢查,包括探測器的報警動作值、聯(lián)動功能、聲光報警功能及標(biāo)準(zhǔn)氣標(biāo)定;
5.5.3定期檢驗
可燃?xì)怏w探測器的定期檢驗周期,一般為1年,更換感應(yīng)元件后應(yīng)及時送檢。
5.6SCADA站控系統(tǒng)
5.6.1每日檢查
5.6.1.1控制中心和有人值守站
通過人機(jī)界面檢查全線各站或本站管道工藝運(yùn)行和設(shè)備狀態(tài);
操作員工作站運(yùn)行狀態(tài);
人機(jī)界面上重要參數(shù)與現(xiàn)場儀表指示的差異;
人機(jī)界面上閥門與現(xiàn)場閥門狀態(tài)的差異;
PLC/RTU/安全儀表系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài);
通訊和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);
站控室監(jiān)控儀表裝置運(yùn)行狀態(tài);
UPS電源運(yùn)行狀態(tài);
機(jī)柜內(nèi)接線狀態(tài);
機(jī)房溫度、濕度范圍及空調(diào)運(yùn)行狀態(tài);
機(jī)房的防塵、防水、防動物設(shè)施狀態(tài);
儀表設(shè)備動力源、管路和管線技術(shù)狀態(tài);
儀表控制設(shè)備的清潔;
檢查常用維護(hù)工具儀表是否完備、齊全。
5.6.1.2無人值守站
在遠(yuǎn)程終端上對無人值守站的儀表自動化設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行檢查。
5.6.2月度檢查
每月至少檢查1次無人值守站現(xiàn)場;
5.6.2.1檢測內(nèi)容
測量儀表檢定和校準(zhǔn);
執(zhí)行器和常用設(shè)備控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)(罐區(qū)消防系統(tǒng)除外);
上位機(jī)重要參數(shù)與現(xiàn)場儀表指示的差異檢查;
上位機(jī)閥門與現(xiàn)場閥門狀態(tài)的差異檢查;
PLC/RTC/安全儀表系統(tǒng)檢查;
儀表接線箱進(jìn)行嚴(yán)密性和防爆性檢查;
通訊和網(wǎng)絡(luò)蛇裝置檢查;
機(jī)房內(nèi)環(huán)境溫度、濕度、防動物設(shè)施和接地電阻的阻值檢查;
對空調(diào)機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);
UPS斷電后持續(xù)供電時間檢查;
儀表設(shè)備動力源、管路和管線技術(shù)狀態(tài);
緊固機(jī)柜內(nèi)所有非彈簧接線端子螺絲,搞好設(shè)備的清潔;
5.6.3年度檢查
每年至少檢查1次場站現(xiàn)場儀表和SCADA系統(tǒng);
除月度檢查的內(nèi)容外,每年安排一次如下工作內(nèi)容;
對操作員工作站進(jìn)行一次磁盤清理;
進(jìn)行熱備冗余計算機(jī)設(shè)備和通信信道的切換試驗,記錄切換時間,檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài);
對各站調(diào)節(jié)回路的手動-自動切換、手動輸出和PID參數(shù)設(shè)置等進(jìn)行檢查;
對計算機(jī)和受控設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動試驗,不具備聯(lián)動條件時可通過臨時的調(diào)整確定設(shè)定值;
5.6.4軟件維護(hù)
每季度進(jìn)行計算機(jī)病毒檢查和防護(hù)軟件更新;
每半年對報警及聯(lián)鎖設(shè)定值、歷史記錄等數(shù)據(jù)人工備份一次;
每年對系統(tǒng)軟件、用戶軟件備份進(jìn)行更新;
5.6.7緊急切斷閥
每日檢查是否泄漏;
每月對緊接切斷閥進(jìn)行一次切斷試驗;
每月測試啟動調(diào)節(jié)閥能否自動逐步開關(guān),于設(shè)置情況是否一致。
篇3:燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備安全管理制度
一、應(yīng)按規(guī)定正確安裝、使用電器設(shè)備,相關(guān)人員必須經(jīng)必要的培訓(xùn),獲得相關(guān)部門核發(fā)的有效證書方可操作。各類設(shè)備均需具備法律、法規(guī)規(guī)定的有效合格證明并經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)后方可投入使用。電氣設(shè)備應(yīng)由持證人員定期進(jìn)行檢查(至少每月一次)。
二、防雷、防靜電設(shè)施定期檢查、檢測,每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次并記錄。
三、電器設(shè)備負(fù)荷應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,接頭牢固,絕緣良好,保險裝置合格、正常并具備良好的接地,接地電阻應(yīng)嚴(yán)格按照電氣施工要求測試。
四、各類線路均應(yīng)以套管加以隔絕,特殊情況下,亦應(yīng)使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設(shè)備及線路均應(yīng)定期檢修,隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。
五、未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁擅自加長電線。各部門應(yīng)積極配合安全負(fù)責(zé)人、維修人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修人員檢測后投入使用。
六、電器設(shè)備、開關(guān)箱線路附近按照本單位標(biāo)準(zhǔn)劃定區(qū)域,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。
七、設(shè)備用畢應(yīng)切斷電源。未經(jīng)試驗正式通電的設(shè)備,安裝、維修人員離開現(xiàn)場時應(yīng)切斷電源。
八、除已采取防范措施的部門外,工作場所內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。
九、使用明火的科室應(yīng)嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)定和操作流程,做到用火不離人、人離火滅。
十、場所內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并張貼禁煙標(biāo)識,每一位員工均有義務(wù)提醒其他人員共同遵守公共場所禁煙的規(guī)定。
武漢送子鳥中西醫(yī)結(jié)合不孕癥?？漆t(yī)院
2013年5月15日