為做好電廠的脫硫改造工作,需要對(duì)原管道支架進(jìn)行改造,原管道支架上有煤油管線,煤油為易燃品,為防止在切割焊接施工過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)等安全隱患,特制訂下列安全施工措施:

一、主要改造的管線及區(qū)域

管線改造的地點(diǎn)為新建的1#脫硫系統(tǒng)循環(huán)池上,即原電廠北門(mén)上部的主要管道支架,管道及支架已影響到循環(huán)池設(shè)備間的土建施工,必須進(jìn)行改造。改造過(guò)程中對(duì)現(xiàn)在暫時(shí)不用的管線進(jìn)行切斷封死,對(duì)必須要用的三支管:洗煤廠煤油管線DN50、洗煤廠起泡劑管線DN50和東龐礦中水管線DN250進(jìn)行臨時(shí)改造,其余管道,待土建完工,新管架搭建好后再恢復(fù)連接使用。

二、各管線改造流程

1.施工前的工作準(zhǔn)備

(1)煤油管道切割方法

①切割前協(xié)調(diào)好各個(gè)部門(mén),盡量放空管內(nèi)剩余的煤油。

②煤油管道切割采用鋼鋸,人工鋸割,割的過(guò)程中用水沖洗。

③做好管內(nèi)存留的油污的收集工作,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2只0.5m?的大桶,對(duì)管內(nèi)的剩余煤油進(jìn)行收集,不要使油污泄露到焊接地點(diǎn)周?chē)?/p>

(2)管道周?chē)踩阑稹⒎辣胧?/p>

①向洗煤廠申請(qǐng)焊接、動(dòng)火作業(yè)許可。

②將周?chē)?0米內(nèi)供輸油管道,全部用石棉布遮蓋。

③在動(dòng)火地點(diǎn)設(shè)置多個(gè)干粉滅火器具。

④氧、乙炔氣瓶擺放間距達(dá)到規(guī)范要求。

⑤進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,登高作業(yè)必須系好安全帶。

⑥現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須有看護(hù)人。

2.管道安裝工藝流程:

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓

→管道沖洗→管道防腐(保溫)

3.管道主安裝的一般要求

1.材料到貨時(shí),須具備合格證并檢測(cè)其圓度,及其外觀是否合要求;

2.管子、管件、閥門(mén)等在安裝前必須按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤;

3.所有閥門(mén)安裝前必須按照規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn);

4.舊管道拆除后,管線可以沖水清洗。

5.新管線預(yù)制完好后先進(jìn)行試壓,試驗(yàn)壓力為1.6MPA,試完壓逐條對(duì)新舊管線進(jìn)行連接。

6.動(dòng)火前要分析舊管內(nèi)的介質(zhì),合格后方可動(dòng)火,所以施工時(shí)尤其做到安全動(dòng)火,安全用電,各項(xiàng)安全措施應(yīng)做到周密,確保不發(fā)生任何事故。

三、管道的預(yù)制加工

管道在預(yù)制前根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸,爭(zhēng)取其深度達(dá)70%(焊口計(jì)),預(yù)制下料應(yīng)在固定口直管段留出安裝調(diào)整量100毫米,采用氬電聯(lián)焊,提高預(yù)制件一次合格率,管道上儀表管嘴孔定位開(kāi)孔。

四.?管道、管件組的焊接。

焊接方法

(1)焊接前準(zhǔn)備:

①焊接前管道內(nèi)用水沖洗,直至看不到明顯的油污,水沖洗后再進(jìn)行化學(xué)清洗。

②沖洗后用干粉滅火器向管道內(nèi)噴入干粉,要保證干粉充滿管壁。

③充入干粉后,再在需要焊接的內(nèi)部塞入防火巖棉,巖棉要塞實(shí),不得留有空隙,并且塞入巖棉的長(zhǎng)度不少于10厘米。

(2)焊接過(guò)程

①焊接過(guò)程中要備好:滅火器、足量的沙土等。

②焊接時(shí)間盡量要快。

③焊接過(guò)程中做好滴漏油污等附近易燃物的防火。

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(3)焊接后管道采用法蘭連接,盡量少動(dòng)用明火在管道附近作業(yè)。

(4)焊接工藝。為保證焊接質(zhì)量,采用焊條電弧焊的焊接方法;焊接資格:WS/D1-19或相應(yīng)資格。

(5)焊接技術(shù)要求及注意事項(xiàng)。焊工持有相應(yīng)的有效期內(nèi)的合格證。在焊接過(guò)程中,應(yīng)做好防風(fēng)防雨措施。使用焊條電弧填充時(shí),用磨光機(jī)做好層間清渣,同時(shí)各層間的焊道頭要錯(cuò)開(kāi)。焊完后,焊工清理焊渣等,并對(duì)焊縫進(jìn)行自檢,同時(shí)在焊縫附近管線號(hào)、焊口編號(hào)旁邊應(yīng)打上自己的焊工鋼印號(hào)。焊條使用前應(yīng)按質(zhì)量證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘干,并在施工過(guò)程中使用焊條保溫筒,注意保持干燥,做到隨用隨取.

(6)焊接外觀檢驗(yàn)要求。焊縫外觀應(yīng)成型良好,寬度以每邊蓋過(guò)坡口邊2MM為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,外形應(yīng)平緩過(guò)渡。焊接接頭表面不允許有裂紋、未熔合,氣孔,渣,飛存在。管道焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5MM,連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)大于100MM,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不在于該焊全長(zhǎng)的10%.焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高不大于,且不大于3MM。其中B1為焊接組對(duì)后坡口的最大寬度。焊接頭錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的10%,且不大于1MM。

四、管道的安裝

1.管道安裝應(yīng)遵循先地下后地上,先大后小,先管帶后設(shè)備的原則。管道的安裝施工,按照立管-水平橫管-支管的施工順序。

2.管道安裝前,必須清除管道內(nèi)污垢和雜物;安裝中斷或完畢的敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。

3.管道連接時(shí),不得采用強(qiáng)力對(duì)口,以免造成內(nèi)應(yīng)力和管變形。

4.有特殊流向的閥門(mén)必須保證閥門(mén)所示流向和介質(zhì)流向一致。管道安裝時(shí),要嚴(yán)格按照施工圖紙要求的安裝坡度進(jìn)行安裝;

5.法蘭連接應(yīng)檢查其密封面,不得有缺陷,保持接合面的平行度和同心度0.6毫米,保證螺栓自由穿入,安裝雙頭螺栓兩頭對(duì)稱(chēng)均勻,外露螺紋大致相同,且不在于二位螺距。

?6.新舊管碰口處焊接因不能參加試壓,按100%比例進(jìn)行*射線探傷或磁粉探傷。

7.管路閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、安裝位置須符合圖紙要求,要求做到連接牢固、緊密,閥門(mén)啟閉靈活,朝向合理。閥門(mén)耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

8.管道及附件安裝完畢后,如實(shí)填寫(xiě)相試驗(yàn)資料、質(zhì)量評(píng)定表作為竣工資料保存。

?9.層的漆膜應(yīng)均勻一致,天面光亮平,不能存在皺紋、淚跡、孔隙等缺陷。

五、法蘭接口

1.在安裝法蘭時(shí)首先要注意平眼(螺栓孔平行),無(wú)論是幾個(gè)眼的法蘭,安裝在水平管道上的最上面的兩個(gè)眼必須呈水平狀;安裝在垂直管道上靠近墻的兩個(gè)眼的連線必須與墻平行;其次要注意法蘭對(duì)平找正,即兩片法蘭的對(duì)接面要互相平行,兩片法蘭的每個(gè)孔眼要對(duì)正。若不對(duì)平找正,出現(xiàn)盤(pán)面傾斜,不但影響外形美觀,而且會(huì)使墊片受力不均造成泄漏。

2.石棉橡膠墊在使用前應(yīng)放到機(jī)油中浸泡,并涂以鉛油或鉛粉,以增加嚴(yán)密性。安裝時(shí)墊片準(zhǔn)加兩層,位置不得傾斜。墊片表面不得有溝紋、斷裂等缺陷。

?3.法蘭密封面要清理干凈,不能有任可雜物。如果是舊法蘭,要清理出金屬本色。

?4.法蘭使用的螺栓要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,擰緊螺栓時(shí)要對(duì)稱(chēng)成十字交叉式進(jìn)行。每個(gè)螺母要分2~3次擰緊,緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣。用于高溫管道時(shí),螺栓要涂上鉛粉。

?5.管先點(diǎn)焊在這片法蘭上,再把法蘭松開(kāi)取下焊接,冷卻后再與閥門(mén)連接好,最后焊接與配管相接的另一管段。

配管法蘭應(yīng)與閥門(mén)的法蘭相符,閥門(mén)安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標(biāo)高一致,配管排列整齊。

篇2:某景區(qū)用車(chē)節(jié)油管理標(biāo)準(zhǔn)

景區(qū)用車(chē)節(jié)油管理標(biāo)準(zhǔn)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了景區(qū)用車(chē)節(jié)油的管理標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于景區(qū)用車(chē)節(jié)油的管理。

2內(nèi)容

2.1完善公務(wù)用車(chē)管理制度,加強(qiáng)景區(qū)車(chē)輛燃油管理,建立單車(chē)月行駛公里及用油情況臺(tái)賬,科學(xué)核定單車(chē)油耗定額,努力降低燃油消耗。

2.2景區(qū)車(chē)輛實(shí)行集中管理,統(tǒng)一調(diào)度,嚴(yán)格執(zhí)行車(chē)輛派遣規(guī)定,嚴(yán)禁公車(chē)私用、公油私加。

2.3加強(qiáng)公務(wù)用車(chē)日常管理,合理安排車(chē)輛出行路線和用車(chē)人員搭配,減少車(chē)輛空駛里程,提高用車(chē)使用效率。對(duì)集體公務(wù)活動(dòng),提倡集中乘車(chē),降低燃油損耗。

2.4駕駛?cè)藨?yīng)遵守操作規(guī)程,正確判斷和處理汽車(chē)行駛過(guò)程中的各種情況,保持經(jīng)濟(jì)車(chē)速,嚴(yán)禁超速行駛,在確保行車(chē)安全的情況下,節(jié)省油耗。

2.5定期維修保養(yǎng)車(chē)輛,及時(shí)更換空氣濾芯、汽油濾芯、潤(rùn)滑油,保持輪胎氣壓正常,做到車(chē)輛技術(shù)狀況完好。

2.6定期開(kāi)展節(jié)能減排知識(shí)講座,開(kāi)展車(chē)輛維護(hù)、保養(yǎng)、節(jié)油駕駛等業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),不斷提高駕駛?cè)藛T業(yè)務(wù)知識(shí)水平和駕駛技能。

2.7運(yùn)用各種宣傳形式,進(jìn)行節(jié)約用油宣傳教育,大力倡導(dǎo)和鼓勵(lì)廣大干部職工利用公共交通工具出行,提高對(duì)資源節(jié)約重要性的認(rèn)識(shí),以實(shí)際行動(dòng)倡導(dǎo)節(jié)能減排。

2.8加強(qiáng)用車(chē)管理,對(duì)違反規(guī)定的要進(jìn)行認(rèn)真查處,情節(jié)嚴(yán)重的應(yīng)予以通報(bào),并依法依紀(jì)查處。

篇3:集團(tuán)公司車(chē)輛加油管理規(guī)定（2）

集團(tuán)公司車(chē)輛加油管理補(bǔ)充規(guī)定(二)

為進(jìn)一步方便公司車(chē)輛加油和加強(qiáng)油料管理,公司從即日起實(shí)行一車(chē)一卡加油管理制度?，F(xiàn)將相關(guān)要求通知如下:

一、油卡與車(chē)牌號(hào)碼綁定,油卡密碼為油卡卡號(hào)的后四位。

二、車(chē)輛加油時(shí)間為周一至周五,加油地點(diǎn)為市內(nèi)任一中石化網(wǎng)點(diǎn)。

三、車(chē)輛加油需提前一天向行政部申請(qǐng)調(diào)撥資金,調(diào)撥的資金數(shù)量視車(chē)輛型號(hào)、車(chē)輛剩余油量及卡內(nèi)余額而定。

四、司機(jī)加油前需將油卡拿到中石化任意網(wǎng)點(diǎn)的柜臺(tái)辦理油卡“圈存”(“圈存”是指將網(wǎng)絡(luò)上已分配好的資金調(diào)整至油卡上)。

五、司機(jī)加油時(shí)需由中石化的員工協(xié)助輸入員工密碼,中石化員工核對(duì)車(chē)牌號(hào)無(wú)誤后輸入員工密碼即可加油。

六、行政部將通過(guò)中石化網(wǎng)絡(luò)和加油卡主卡權(quán)限,核查每張油卡的加油次數(shù)、每次加油金額及卡上余額,并通過(guò)卡上余額隨時(shí)調(diào)整每次調(diào)撥資金的數(shù)額。

七、行政部將通過(guò)中石化網(wǎng)絡(luò)隨時(shí)核查整理每輛車(chē)的各項(xiàng)加油數(shù)據(jù)并存檔備查。

八、各位司機(jī)要加強(qiáng)自律意識(shí),絕對(duì)杜絕為他車(chē)加油或其它違規(guī)用油現(xiàn)象。公司核查發(fā)現(xiàn)后將嚴(yán)肅處理。

行政部