第四章安全保護措施第一節特殊防護措施根據施工現場特點及施工條件的特殊要求,我公司除做好常規性的安全保證措施外,還針對油品易燃易爆易產生靜電等特性,采取了一些特別的安全保護措施。進入施工現場的所有人員,必須由油庫組織進行安全教育,明確庫區安全管理制度,及安全防火的重要性。3.?會同業主及油庫工作人員共同對施工現場進行周密細致辭的勘察工作,共同落實各項安全防護措施。4.?每天開工前我公司與油庫安全保衛專職人員必須對各作業點進行氣體測爆,工作期間應定時測爆,符合安全規定后,方可施工。5.?現場每天動火時,應搭設防火棚,防火棚四周有項面用噴水的石棉布圍裹,覆蓋,地面噴水,且必須經測爆合格后,方可動火。6.?在罐區內不宜動火的地方,可采用手工鋼鋸切割,在切割時應特別注意澆水冷卻。7.?油罐,管道及其它施工,應加大預制深度,盡量減少現場動火次數。8.?所有現場施工場所應搭防火墻,防火墻面高度大于施工作業點高度施工過程中定時測爆。9.?現場除自備部分滅器外,應請業主進一步核實補充其消防設施及設備,使其時刻處于備用狀態(如消防滅為車)。10.?進入現場的人員應關掉手機,BP機等,嚴禁帶上煙火穿硬底鞋及能產生靜電的衣服。11.?油罐安裝、安全保證措施。油罐安裝除必須執行前面所有的安全措施外,同時還必須遵守如下規定:11.1?嚴格按設計要求,現場環境、場地等實際情況搭設防火墻、防火棚,有效的隔離易燃、易爆區域。11.2?施工材料分區堆放,排放整齊、有序,嚴禁占用道路,確保消防通道絕對暢通。11.3?切實落實安全管理監督體系,嚴格按程序進行施工,貫徹一崗一現的安全生產責任制,保證安全體系動作良好、有效。11.4?油罐安裝設計高度為19.61m,所以高處作業人員必須系好安全帶,戴好安全帽,作業范圍內設置安全圈,所有物品不得拋擲,同時,油罐動火作全封閉施工,即每升一帶板,防火隔離網同步上升一層,不得有任何的物品、火花飛離網外,杜絕一切可能產生火花的危險。11.5?腳手架搭設嚴格按前面所講的規定執行,油罐施工自上而下,每層作業平臺應平剌整、暢通、牢固可靠,上下應有安全扶梯,四周有安全扶攔。11.6?打磨作業時,打磨人員須防護罩和口罩,無關人員不得靠近打磨作業區域。11.7?罐內要使用足夠的照明(36V),必備安全扶梯,臺架及救護繩索和良的通風環境。(不允許用氧氣吹風)。11.8?罐內作業完畢,經監護人員和負責人共同檢查,確認罐內無作業人員和遺留工器具后,方可封閉。11.9?工程施工必須作好季節防護工作,尤其罐頂臨時用料和易吹落的物品,每天都必須清理,下班切斷臨時電源,作好抗風、防雨、防雷擊工作。11.10射線探傷是設置明顯安全防護圍(*射線時半徑≥30m,r射線時半徑≥50m),并提出書面通知鄰近施工單位和當地群眾,以防止意外事故的發生。12管道安裝安全保證措施。12.1.管道的安裝初始于油碼頭,由于油碼頭各油輪的作業不能停止,所以在施工中,我們必須保證。12.2.管材的推放應整齊有序,吊裝和裝卸要采用防火花吊繩進行捆扎,嚴禁管材之間的相互碰撞、摩擦。12.3.碼頭的管道施工,在臨近油輪及油區應盡可能的減少焊接施工,在非禁止區域進行預制。12.4.動火時除辦理動火票,搭設的有效的防火墻外,還應在具體的動火點搭設防火棚,防火棚四周及頂面用噴水的高棉布圍裹、覆蓋、地面噴水。12.5.現場施工,必須有專職安全員監護,準備充足的消防器材,消防水和一切必備的消防用具。12.6.現場新增航煤輸油臂,在考慮安全防火前提下,施工中采用場外預制,現場組裝的施工措施,盡可能的不在現場動火。12.7.施工的新管線應采取可靠絕緣措施:如用墊干木板或膠皮板的方法舊管線有效隔離,防止火花產生。12.8.動火范圍內的陰影、地溝等要用石棉布及砂土蓋嚴,地面沖洗干凈。12.9.在整個施工過程中,不得占用消防道路,同業主一起確保消防道路的暢通。12.10.?每天施工完畢,專職安全員及班組安全員,聯合檢查用電設備是否關閉,所有火種在明確無誤的確保清理干凈。12.11.?庫區的管道。主要是4條D250線及與老系統的接駁,所以新舊系統管線安裝在保證原庫區正常生產情況下,安全措施除前面提到的所有各項外,我們還必須做到:12.11.1在此庫區內施工嚴禁使用鐵,鋼制工具。法蘭螺栓的安裝,管道的吊運、敲擊,必須使用銅制板手,手錘和泥綸索具。12.11.2抬管,拿取物件要輕搬、輕放,禁止亂扔鐵件及敲擊管子等可能產生火花的動作。12.11.3庫區范圍內的新管安裝,嚴禁動火,長輸直管線在庫區外預制后逐段動往庫區內,用法蘭進行連接安裝。12.11.4庫區內的新舊管線接駁。12.11.5舊管線能拆離庫區的一定拆離,再用水沖洗進行轉換,在禁火區外焊接一端部法蘭與新增管線連接。舊管線螺栓的拆裝必須先噴除銹劑和清洗干凈,再用銅制板手對稱緩慢進行,同時,用水進行不間斷的噴淋冷卻。12.11.6庫區內舊管線不能拆離現場的,由業主首先將管內介質排放盡,用水沖洗再用氮氣置換,在多個選擇的出口測爆檢測合格后,用鋼鋸或手提機械切割機進行切割。在斷口處用粗銅絲將石棉布綁扎成型塞進管內300∽600m左右,然后用黃油將縫隙填滿,再用石棉布封蓋,這樣可以防止由于該管未完全與其它切斷而可能產生的油氣串漏。在此處焊接端部法蘭或碰時,,靠近動焊點要重新接地,操作點先打地板,然后將扁鐵與地板焊接好后與管線端部連接,保持良好的接地。12.11.7新舊管接駁動前必須保證焊線,電源線的守好無破損,接地線的牢固可靠,焊把線與焊接地線保證在同一工件上且接觸牢固,嚴禁間接接地、搭接、串接。12.11.8動火時必須按前面所寫的搭設標準防火棚,動焊過程中,用水不斷冷卻管線端部,防止熱度傳入內處。12.12.?新罐區管道及消防管安裝。12.1.新罐區與庫區之間搭設有效高度的防火墻,嚴格隔離新老系統的聯系。12.2.根據甲方提供的氣象資料,當地風速較大,所以新罐區雖然有防火墻的有效隔離,但還是必須保證,不管在何高度作業動火,都必須搭設標準防火棚,嚴禁火花飛瀉,在腳手架上搭防火棚時,底層用原石棉布覆蓋。12.3.按嚴格的手續每天辦理動火票,每天堅持4次可燃氣體測試,專職安全監督員,全天候循回監控。12.4.加大預制深度,盡量減少現場動火。12.5.油罐頂層消防用管安裝,盡量同步于油罐安裝,采用罐體及封閉式防火處理,高處作業和吊裝,嚴格按我公司的規章制度和作業程序進行與油罐安裝,安全保證措施相同。12.6.副油庫,油污處理及消防泵房管道安裝。12.7.管道的施工,動焊盡量遠離庫區和新罐區。12.8.施工中嚴禁亂堆、亂放、亂停,必須保證消防道路的暢通。12.9.舊管線須拆除時,由業主首先將管內介質用水沖洗干凈氮氣置換,在出口檢測合格后,用帶壓瓶開孔機在管道上隨機開幾個DN150的孔,用測爆儀檢測合格后,方可動火切割拆除,拆除時首先切割待施工管線與其它管線的靜電接地,新管線安裝過程中自己獨立接地待全部施工完成后,再將接地恢復好。12.10.?機泵的安裝嚴格按規范進行,所有接線開關要同防爆開關,并使用漏電保護器,電源線由專業人員操作,嚴禁隨意接線搭火。12.11.?防火墻、防火棚的搭設嚴格按前面所講規定進行,現場必須嚴格執行三不動火原則,即沒有動火票不動火、沒有防火措施不動火,沒有監火人不動火。12.12.?其它所有防火措施,適用于前面所寫的全部各項。12.13.?管道試壓。12.13.1試壓泵及現場所有接線必須用防爆開關,使用漏電保護器、專職維修電工。12.13.2試壓作業應符合對試驗介質、壓力、穩壓時間等要求且不得采用有危險性的液體或氣體。并嚴格按編制的試壓方案操作,試壓現場應設圍欄掛警告牌,管道的輸入端應裝設安全閥,試壓過程中,嚴禁帶壓堅固螺栓、補焊、修理。試壓過程中,出現異常現象,應立即停止試驗查以原因,確保試壓安全。?第二節?常規安全防護措施1.施工安全保證措施本工程施工過程中,杜絕重大安全事故,現場布置規范化,日清周查文明施工。具體要求如下:?施工人員進入現場,必須穿載好勞動保護用品,2米以上作業必須系安全帶,高空作業不準穿硬底鞋。現場設置必要的安全標志。交叉作業及高空作業,設專人巡回檢查。班前嚴格飲酒,禁在工作中打鬧、玩笑。夜晚施工應有足夠的照明,罐內施工設專人監護。用電設備應完好,接頭牢固,采用接地、漏電保護器,接掌雙重保護罐內照明用36V以下安全電壓。油罐升頂時應專人指揮,統一信號,有關人員必須了解信合義。防止誤操作。所有施工人員必須精神飽滿,睡眠充足,堅守崗位,安全操作,服從指揮。安全保證措施。a)、?做好安全施工交底工作,并有安全交底記錄。b)、?進入施工現場應戴安全帽,高空作業必須帶安全帶、工具袋,禁止擲物料。c)、禁止非電工從事電氣作業,非焊工從事焊接工作,非起重工動用起重器具。所有應持證上崗人員應在上崗前,查驗和登記其證件號碼。d)、?臨時用電要布置合理,嚴禁亂拉亂接,設置漏電開關,并有專人管理和維護。e)、施工現場中各種機具應放置合理材料堆放整潔,工作中的廢料應定時清理。f)、?氧氣和乙炔氣瓶的放置應符合相應規定要求,氬弧焊的場所應遺風良好,尤其是打磨釷,鎢棒的地點更應保持良好的通風。在橋上施焊時應考慮適當的防風措施。2.安全生產,文明施工提高認識,統一思想,堅持“安全第一”“預防為主”與管生產必須管安全的基礎原則。施工過程中嚴格遵守施工現場的三大紀律進入施工現場必須戴安全帽,高空作業必須栓好安全帶,小件工具應放入工具袋,現場嚴禁亂接亂拉臨時電源。使用各種手提電動工具均應有專門帶漏電保護開關裝置的開關,防止觸電。保持現場路暢通,機具、工具、材料堆放要符合安全,衛生、防火要求。班組長、質安員,要經常對安全工作,質量情況進行檢查督促,對不安全或質量隱患及時提出整改措施,落實措施,堅持班前安全教育制度。

篇2:油罐區的選址安全保護措施

石油化工產品的品種繁多,性質復雜,有石油產品、有機化工原料、合成纖維、合成橡膠、合成樹脂和塑料、化肥、農藥、精細化學產品等等。它們分別具有不同程度的爆炸、助燃、易燃、毒害、腐蝕等危險特性。在儲存運輸過程中,當受到較劇烈地震動、撞擊、摩擦或接觸火源、熱源;日光曝曬、雨淋水浸、溫、濕度的影響,性質相抵觸的物品互相接觸;輸送的管路、閥門、儲存的容器破損或不密封以及灌裝過量外溢等跑、冒、滴、漏時,就會引起爆炸、燃燒、人身中毒、灼傷等災害事故,嚴重的還會使國家財產遭受巨大的損失和給人民的生命安全帶來巨大的災難。因此,熟悉石化產品的性能和安全操作規程,了解儲存、運輸等安全知識,是非常重要的。

油罐區是油庫的核心要害部位,儲存有大量的易燃、可燃液體,油罐基礎還要承受較大的荷載作用,因此正確選擇油罐區場地,不僅關系到建設投資的大小,而且還與油罐區的安全有重要的關系。油罐區的場地不能選擇在容易塌陷的地域,地下水位高、地面松軟以及腐蝕性較強的土壤均不能作為建設罐區的場地。油罐區應選在不受洪水、冰雪融化水淹沒的地方。

油罐區應該在收發油品作業都比較方便,輸油管線較短的位置。油罐的排列應是輕質油罐離裝卸泵房較遠,重質油品離泵房較近,順序是汽、煤、柴。這是因為考慮到重質油品輸送時需要加熱,管線縮短,可以節省能源,故障幾率少的原因。

油罐區儲存大量油品,一旦發生火災,不僅使油罐區受到嚴重破壞,還可危及周圍地區的安全。因此,在罐區的布置上一定要符合國家或部頒的安全標準、規范,保證有足夠的安全間距,同時,各油罐之間也要保持一定的距離,以免油罐著火后相互波及,也便于滅火。

為了防止火災和保護環境,罐區設有防火堤、水封井、污水排放管、固定式或移動式探測系統、滅火系統、報警系統。為了防止電火花和靜電火花,罐區的所有電氣設備和儀器儀表都按防爆等級,和類別進行安裝;油罐的避雷裝置、靜電接地、以及油罐管口的設置都必須符合規定的要求。