巷道修護(hù)安全技術(shù)措施
為確保礦井“巷道修護(hù)”期間的安全管理,特制定以下安全技術(shù)措施:
一、組織機(jī)構(gòu)
負(fù)責(zé)人:張懷志楊小奇
安全監(jiān)督:黃沖
成員:郭建飛謝金龍張茂軍宋祖溪
佘社會(huì)
工作職責(zé):具體工作由張懷志、郭建飛、佘社會(huì)負(fù)責(zé)。
二、安全措施
1、各修護(hù)工作面必須按修護(hù)方案施工,施工前必須按規(guī)定編制作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施。參加施工人員必須熟悉作業(yè)規(guī)程中有關(guān)預(yù)防頂板事故的條款規(guī)定。當(dāng)?shù)刭|(zhì)或作業(yè)條件發(fā)生變化時(shí),必須及時(shí)補(bǔ)充安全技術(shù)措施,經(jīng)總工批準(zhǔn)后,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2、所有維修工作地點(diǎn),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。維修巷道必須遵守技術(shù)措施規(guī)定,按要求使用超前臨時(shí)支護(hù)。所有施工地點(diǎn)的工作人員,在開工前及工作中都必須堅(jiān)持敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)及時(shí)處理,隱患未處理結(jié)束不得進(jìn)行其他工作。
3、各施工單位所轄巷道,應(yīng)建立巷道巡回檢查制度,對(duì)失修巷道要及時(shí)維修,確保巷道支護(hù)完好。錨噴巷道要定期敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,確保行人安全。
4、擴(kuò)刷和維修井巷時(shí),必須保證發(fā)生意外時(shí)有人員撤離的出口。獨(dú)頭巷道修理時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行由外向里逐排逐段修理,不準(zhǔn)由里向外或在盲巷內(nèi)放兩個(gè)茬同時(shí)修理。維修傾斜井巷時(shí),嚴(yán)禁行車;需要通車進(jìn)出料作業(yè)時(shí),必須明確制定行車安全措施;嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)。
5、礦井每月對(duì)所有巷道、硐室進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)失修巷道要及時(shí)安排隊(duì)伍進(jìn)行修理。
6、重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)老巷維修、新巷撥門點(diǎn)、巷道貫通、交岔點(diǎn)、過斷層破碎帶等事故易發(fā)點(diǎn)的頂板管理。維修巷道過斷層、遇圍巖松軟破碎要制定補(bǔ)充安全措施,改變支護(hù)方法和施工工藝,以適應(yīng)控制圍巖變化的需要。
7、地質(zhì)部門要做好地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,為施工工作面頂板管理提供科學(xué)依據(jù)。
8、開展礦壓觀測(cè)工作,施工工作面要對(duì)巷道兩幫變形、頂板下沉、底鼓量、頂板離層進(jìn)行觀測(cè),并做好觀測(cè)資料的整理分析總結(jié)工作。
9、礦井成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,建立頂板動(dòng)態(tài)分析制度,定期進(jìn)行分析,及時(shí)采取措施,嚴(yán)防頂板事故發(fā)生。認(rèn)真搞好工程質(zhì)量,開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作,積極推進(jìn)示范工程、精品工程。
10、各班隊(duì)要提前做好巷修前的準(zhǔn)備工作,將所需要的工具、材料、配件提前準(zhǔn)備齊全并入井。
11、斜巷修護(hù)更換設(shè)施時(shí),應(yīng)從下至上,逐個(gè)作業(yè),作業(yè)地點(diǎn)上5m處設(shè)警戒人,斜巷下口必須設(shè)置警戒,嚴(yán)禁人員通過,防止作業(yè)時(shí)物件滾落傷人。
12、抬運(yùn)物件時(shí),人員要相互協(xié)調(diào)配合好,同起同落,步調(diào)一致。
13、維修安全設(shè)施,采用大錘敲擊或釬子撬動(dòng)時(shí),人員應(yīng)站在安全位置,防止錘頭、釬子甩動(dòng)傷人。
14、巷道臥底使用風(fēng)鎬挖掘時(shí),風(fēng)帶連接要牢靠,連接點(diǎn)應(yīng)用14#鐵絲二次連接,防止脫落甩動(dòng)傷人,清理的煤矸應(yīng)堆放在不影響行人作業(yè)的位置,集中裝車,打運(yùn)上井。
15、找頂時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員作業(yè),1人作業(yè)、1人觀察頂板和退路。作業(yè)人員必須站在完好永久支護(hù)下面,觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。找頂時(shí)應(yīng)采用專用工具作業(yè),找頂人員應(yīng)戴手套,并防止煤矸順桿而下傷人。找掉的煤矸集中清理、打運(yùn)上井。
16、處理墜包作業(yè)時(shí),應(yīng)從頂板完好地點(diǎn)開始作業(yè),人員應(yīng)站在放頂位置的側(cè)方頂板支護(hù)完好地點(diǎn),并保證后路暢通,用挑頂工具將煤矸放掉,找凈后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定是否需要補(bǔ)打錨桿進(jìn)行支護(hù)。處理漲幫作業(yè)時(shí),應(yīng)從上向下作業(yè),人員應(yīng)站位在側(cè)方作業(yè)。處理后重新進(jìn)行支護(hù)。
17、維修更換風(fēng)水管路時(shí),應(yīng)提前關(guān)閉上一級(jí)閘閥并放風(fēng)水泄壓,拆裝管路時(shí),應(yīng)采取措施將管路吊掛,防止墜落傷人。
18、維修電纜、開關(guān)、接線盒時(shí),必須提前停上一級(jí)饋電開關(guān)的供電,并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
19、進(jìn)風(fēng)大巷修維修期間,作業(yè)地點(diǎn)區(qū)段必須提前一天向調(diào)度會(huì)申請(qǐng)時(shí)間段進(jìn)行架線停電;作業(yè)人員在大巷內(nèi)扛運(yùn)超長(zhǎng)件必須注意與大巷架線接觸情況;大巷內(nèi)巷修作業(yè)地點(diǎn)前后50m必須設(shè)置警戒警示標(biāo)志,其他人員通過作業(yè)區(qū)域時(shí)必須經(jīng)作業(yè)地點(diǎn)安全責(zé)任人允許。
20、巷修作業(yè)結(jié)束后,必須清理環(huán)境衛(wèi)生,保證不影響行人及運(yùn)料安全。
二、錨桿、錨噴支護(hù)巷道修護(hù)要求
1、錨網(wǎng)梁索及錨網(wǎng)噴支護(hù)巷道修護(hù)必須有錨桿、錨索支護(hù)設(shè)計(jì)及專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
2、打錨桿眼時(shí),必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,打設(shè)臨時(shí)支護(hù)后再進(jìn)行永久支護(hù)。必須安排專人(富有一定經(jīng)驗(yàn)的人員)觀察巷道幫頂,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即撤人。
3、嚴(yán)禁空頂作業(yè),頂部永久支護(hù)必須緊跟迎頭。
4、打錨桿時(shí),必須逐排向迎頭進(jìn)行,打一個(gè)錨一個(gè)。施工結(jié)束后及時(shí)填寫錨桿支護(hù)臺(tái)帳。
5、錨桿要逐排進(jìn)行編號(hào),建立錨桿支護(hù)臺(tái)帳,責(zé)任到人;施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有錨固劑攪拌的計(jì)時(shí)工具(秒表),由專人操作,并做好記錄。
6、現(xiàn)場(chǎng)必須有錨桿檢測(cè)工具(如扭距扳手、錨桿拉力計(jì)等)并保證其有效,且錨固劑要有專用錨固劑箱。錨固劑使用前必須認(rèn)真核對(duì)出廠日期和型號(hào),禁止使用過期錨固劑。
7、錨桿眼時(shí)若出現(xiàn)卡釬情況,必須停止打鉆,待處理好后方可繼續(xù)施工。
8、修復(fù)時(shí)每30m錨桿做一組測(cè)試。每組所抽驗(yàn)錨桿不少于三根,且應(yīng)不同排、不同行,且彼此之間至少間隔一根錨桿。錨桿支護(hù)巷道在頂板巖性發(fā)生變化時(shí),或者錨桿、錨固劑批次發(fā)生變化時(shí),都必須做一組測(cè)試。
9、錨桿(錨索)拉力檢測(cè)儀器應(yīng)定期校驗(yàn),儀器誤差不得大于10%。每次試驗(yàn)前,應(yīng)仔細(xì)檢查檢測(cè)儀器各部位及高壓油管的完好性。
10、測(cè)試錨桿拉力時(shí),必須將張拉千斤頂固定牢固,其軸心線應(yīng)與被測(cè)錨桿(錨索)軸心線一致。
11、拉拔時(shí),被測(cè)錨桿(錨索)下方及前方嚴(yán)禁站人,所有人員必須撤至被測(cè)錨桿(錨索)45°角投影范圍以外并且至少3m以外的安全地點(diǎn)。加載應(yīng)均勻、緩慢,張拉至設(shè)計(jì)錨固力值即可停止。
12、做錨桿錨固力測(cè)試時(shí),應(yīng)盡可能在頂板比較完整的地點(diǎn)進(jìn)行,并且在安裝、測(cè)試前必須對(duì)該外頂板進(jìn)行敲幫問頂,找盡浮矸活巖。
13、錨桿拉力計(jì)的安裝、測(cè)試工作由至少兩人操作,一人安裝拉力計(jì)和進(jìn)行測(cè)試,一人負(fù)責(zé)觀察頂板,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知撤人。
14、拉拔時(shí),錨桿桿尾一旦出現(xiàn)頸縮狀況時(shí),應(yīng)立即卸載。
15、當(dāng)測(cè)試工作完成,拉力計(jì)卸壓后,要首先觀察被拉錨桿及其所在位置的頂板是否松動(dòng),并要進(jìn)行敲幫問頂,確定頂板無(wú)安全威脅后,方可拆卸拉力計(jì)。
16、拉拔試驗(yàn)后,及時(shí)將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如實(shí)填寫在錨桿支護(hù)臺(tái)賬中。若錨桿(錨索)因拉拔試驗(yàn)失效,則必須在其附近及時(shí)補(bǔ)打錨桿(錨索)。
17、同一根錨桿(錨索)只能做一次拉力試驗(yàn)。
18、巷道遇頂板淋水、幫部滲水較大時(shí),應(yīng)對(duì)該區(qū)域初期安裝的錨桿(錨索)進(jìn)行拉力試驗(yàn),確定錨固劑對(duì)該區(qū)域的適應(yīng)性,并根據(jù)試驗(yàn)情況及時(shí)采取針對(duì)性措施。
19、噴漿施工前,先檢查待噴巷道的規(guī)格質(zhì)量及所有錨桿是否合格,符合規(guī)定后方可作業(yè)。清理雜物、矸石,接好風(fēng)水管路,輸料管擺放平直不得有急彎,接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)。檢查噴漿機(jī)是否完好,摩擦板是否緊固、有無(wú)漏風(fēng)。檢查風(fēng)壓、水壓是否符合要求。人工拌料要將料攪拌均勻,配比符合要求。沖刷頂幫前,將電纜和其它設(shè)備保護(hù)好。
20、噴漿前,先檢查風(fēng)速是否適當(dāng)。噴射手戴上膠皮手套和防護(hù)眼鏡等,防止雜物賤入眼中。噴射中一人掌握噴槍,一人協(xié)同移動(dòng)輸料管,膠管不得出現(xiàn)直角彎。噴射手一手掌槍控制噴射方向,一手握住進(jìn)水閥門控制水量大小,嚴(yán)禁槍口對(duì)人。
21、噴漿應(yīng)采用潮料噴漿,需加入速凝劑時(shí),必須隨噴隨摻,不得提前摻入料中。巷幫要挖出200mm深的基礎(chǔ),防止出現(xiàn)“穿裙子”現(xiàn)象。
22、正在噴射的回彈料,可回收摻入新料中,但摻量不得超過30%,亦可灌注水溝等。回彈率規(guī)定:拱部不大于30%,幫部不大于25%。
23、噴漿施工時(shí)人員要密切配合,按程序操作,聽從射手統(tǒng)一指揮;噴射時(shí)槍頭前方嚴(yán)禁有人;處理管路堵塞時(shí),先停機(jī)查找,找出堵塞點(diǎn)后,輕敲擊然后用弱風(fēng)吹,槍頭前方嚴(yán)禁有人。
24、噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手和工具伸入噴漿機(jī)內(nèi)。上料時(shí)要連續(xù)均勻,嚴(yán)防大塊物料或雜物進(jìn)入料斗,一旦進(jìn)入、應(yīng)切斷電源,閉鎖開關(guān),用專用夾子夾取,嚴(yán)禁將手直接伸入拿取。
25、處理管路堵塞時(shí),嚴(yán)禁帶電處理,應(yīng)先關(guān)壓風(fēng),停掉電源,沿線敲擊檢查,找出堵塞部位,輕輕敲擊,然后用弱壓風(fēng)吹出。但噴頭嚴(yán)禁對(duì)人,送電前要與有關(guān)人員聯(lián)系好。
26、刷幫挑頂后損壞和外露的錨桿,及時(shí)補(bǔ)好后再噴漿。
27、嚴(yán)格執(zhí)行開停機(jī)順序,開機(jī)時(shí)先給水,后開風(fēng),再開機(jī),最后上料;停機(jī)時(shí),先停料,后停機(jī),再關(guān)水,最后停風(fēng)。
28、每次噴漿結(jié)束,要清理好噴漿機(jī)和周圍環(huán)境。
篇2:某某巷道修護(hù)施工安全技術(shù)措施
受工作面采動(dòng)壓力與地質(zhì)構(gòu)造的共同影響,10201工作面運(yùn)輸?shù)?15m范圍內(nèi)巷道變形較大,兩幫向巷道中間移近,頂板下沉,底板隆起,已不能滿足安全生產(chǎn)的需要,經(jīng)礦現(xiàn)場(chǎng)會(huì)研究決定對(duì)該巷進(jìn)行臥底、刷幫修護(hù),為保證修護(hù)期間的安全生產(chǎn),明確修護(hù)的技術(shù)要求,特制定本措施。
一、巷道現(xiàn)狀
1、原巷道規(guī)格與支護(hù):****運(yùn)輸?shù)涝锏罏榫匦螖嗝?錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù),斷面積4.0×2.5=10m2,錨桿排距0.8m,錨索間距2m,排距3m。
2、巷道現(xiàn)狀
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè),****運(yùn)輸?shù)涝陂L(zhǎng)115m范圍內(nèi),巷道兩幫移近量最大值0.8m,最小值0.3m,平均移近量0.5m;巷道頂板下沉量最大0.4m,最小0.2m,平均下沉量0.3m;巷道底板最大隆起梁0.6m,最小0.4m,平均隆起量0.4m。大部錨桿失效。
二、主要技術(shù)措施
1、施工方式
采用風(fēng)鎬開挖,循環(huán)進(jìn)尺0.8m。
2、修擴(kuò)支護(hù)順序
根據(jù)地測(cè)科給定的巷道中腰線,進(jìn)行挑頂、擴(kuò)幫、臥底,進(jìn)行錨桿支護(hù)頂幫,頂板施工錨索,錨網(wǎng)索支護(hù)1.6m后,再架設(shè)定型棚。
3、巷道修護(hù)規(guī)格。
⑴巷道修護(hù)為矩形斷面。
①錨桿支護(hù)。荒斷面:寬4.4m,高2.6m,斷面積11.44m2。凈斷面:寬4.2m,高2.5m,斷面積10.5m2。
②架設(shè)定型棚。荒斷面:寬4.2m,高2.5m,斷面積10.5m2。凈斷面:架設(shè)11#工字鋼棚,梁長(zhǎng)3.6m,腿長(zhǎng)2.6m,腿窩深0.2m,斷面積9.6m2。
2、支護(hù)形式
采用錨、網(wǎng)、索、架聯(lián)合支護(hù)方式。
⑴錨桿支護(hù)。頂板錨桿選用規(guī)格為Ф20mm×2200mm左螺旋螺紋等強(qiáng)錨桿;幫錨桿選用規(guī)格為Ф18mm×2000mm左螺旋螺紋等強(qiáng)錨桿。挑頂、刷幫后頂板安設(shè)6根錨桿,間、排距為0.8m;每幫安設(shè)4根錨桿,間、排距為0.8m;每孔1條CK2360樹脂錨固劑,鐵托板選用規(guī)格為150mm×150mm×10mm的沖擊蝶形墊片,兩側(cè)頂錨桿與頂板呈75°角,錨桿外露10-40mm,扭矩力達(dá)到180N·m/根。頂板錨網(wǎng)使用規(guī)格(Ф6mm×1000mm×2200mm的平焊網(wǎng),網(wǎng)眼規(guī)格80mm×80mm,與老網(wǎng)壓差100-200mm,每間隔200mm連一扣。
②錨索支護(hù)。錨索選用規(guī)格為?17.8mm×7300mm的鋼絞線,每排施工2根,間距2m,排距2.4m、每根錨索使用1塊CK2360及2塊K2360樹脂錨固劑,錨索托板選用11#工字鋼加工,其長(zhǎng)度600mm,選用規(guī)格150mm×150mm×10mm的沖擊蝶形墊片作為錨索梁墊片,錨索外露長(zhǎng)度150-250mm,漲拉壓力30Mpa。
③架棚支護(hù)材料選用11#工字鋼加工而成的梯形架棚,架棚規(guī)格:梁長(zhǎng)3200mm,每端發(fā)頭120mm;腿長(zhǎng)2600mm;棚距中-中為800mm,誤差±100mm,按照原巷道坡度施工,架棚迎山角1-2°,不得出現(xiàn)退山現(xiàn)象。
架棚上方及兩側(cè)鋪設(shè)規(guī)格為200mm×1000mm的金屬網(wǎng),網(wǎng)壓差200mm,每間隔200mm連一扣,網(wǎng)下使用規(guī)格為1200mm×100mm×50mm的木背板接頂、背幫,每間隔400mm接一塊木背板,頂、幫空曠處使用木背板接實(shí)(巷道肩窩空幫處,采用原木充填,原木長(zhǎng)2.4m),并使用由規(guī)格為(200×100×80)mm的方木對(duì)角鋸開的木楔打足勁,棚腿柱窩200mm,且支在實(shí)底上。每架棚需支設(shè)6根規(guī)格(100×100×50)mm的撐木加固,棚梁上兩端各一根,兩幫棚腿上、下端各一根,且使用木楔打緊打?qū)崱?/p>
上述支護(hù)見支護(hù)斷面圖
3、標(biāo)準(zhǔn)要求
⑴錨網(wǎng)索支護(hù)巷寬、巷高誤差不大于0-+100mm
⑵錨桿間排距-100-+100mm
⑶定型棚:巷寬中線至一幫偏差0-+50mm
巷高腰線上下-30-+50mm
架間距-50-+50mm
棚腿斜度≤1°
三、安全措施
1、所有施工人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,必須“先檢查、后工作”,堅(jiān)持“敲幫問頂”制度,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,待問題處理確認(rèn)無(wú)誤后,方可施工。
2、敲幫問頂:由兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行操作,人員站在有支護(hù)的安全地點(diǎn),用1.5m以上的長(zhǎng)把工具由輕到重敲擊頂、幫巖石。敲擊時(shí),如果發(fā)出清脆的聲音且無(wú)顫動(dòng)感,說明頂、幫完整。如果有空空聲,表示頂、幫的煤、巖有離層現(xiàn)象,就要馬上用長(zhǎng)把工具將離層的巖塊撬下來(lái)。找掉順序由頂?shù)綆汀⒂赏庀蚶镏鹋胚M(jìn)行。一人監(jiān)護(hù),一人操作,并留有安全退路,安全退路要保持暢通。
3、護(hù)頂、護(hù)幫前,必須認(rèn)真進(jìn)行敲幫問頂,將作業(yè)區(qū)段的偽頂、活巖(煤)等全部處理掉,經(jīng)當(dāng)班干部檢查安全無(wú)誤后方可施工。
4、鉆孔過程以及錨桿安裝過程中,當(dāng)班班長(zhǎng)必須指派專人隨時(shí)觀測(cè)頂板及煤幫的變化情況,發(fā)現(xiàn)危急情況,人員立即撤出危險(xiǎn)區(qū)域。
5、錨桿支護(hù)作業(yè)中堅(jiān)持“三不打”:浮矸不找盡不打錨桿,巷道規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求不打錨桿,保證不了角度不打錨桿。
6、不得使用不合格的支護(hù)材料,嚴(yán)禁使用彎曲變形梁、腿支設(shè)架棚。
7、為使錨索錨在合理的層位上,每間隔10m向頂板打一個(gè)錨索探孔,探孔終孔位置至9#煤頂板,錨索探孔施工期間單位技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真觀察,詳細(xì)掌握頂板層位的變化,及時(shí)調(diào)整錨索長(zhǎng)度確保錨索錨在合理的層位上。
8、挑頂、刷寬施工迎頭嚴(yán)禁大拉大放,每循環(huán)進(jìn)尺不大于0.9m,最大控頂距不大于0.9m,最小控頂距不小于0.2m。使用2根長(zhǎng)度不小于3.0m的前探梁及三根Ф>0.15m的圓木安全點(diǎn)柱對(duì)施工進(jìn)行老棚進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),臨時(shí)支護(hù)緊跟工作面,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
9、擴(kuò)幫挑頂暴露出的原支護(hù)錨桿、鋼絞線及時(shí)予以截割拆除,截割鋼絞線時(shí),先用8#鐵絲栓牢,防止截割鋼絞線崩斷傷人。
10皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行前,檢查、確認(rèn)各種設(shè)施齊全可靠,每個(gè)連接部位連接牢固,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。信號(hào)聯(lián)系清楚后,方可運(yùn)行。
11、風(fēng)鎬在使用過程中,嚴(yán)禁將風(fēng)管口正對(duì)人員,不得對(duì)風(fēng)鎬橫向加壓,防止斷釬傷人,風(fēng)管接頭牢固可靠。
12、機(jī)電設(shè)備必須專人負(fù)責(zé),保持設(shè)備完好,杜絕失爆現(xiàn)象。檢修設(shè)備時(shí),停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的原則,開關(guān)停電后必須閉鎖,并安排專人負(fù)責(zé)看管。
13、電絞眼運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行走勾不走人、走人不走勾制度,嚴(yán)禁超掛車現(xiàn)象,走勾前堅(jiān)持先檢查后工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,使用好電絞眼的各項(xiàng)安全設(shè)施,聯(lián)系清信號(hào)后方準(zhǔn)走勾運(yùn)行。
14、其它有關(guān)要求嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇3:巷道修護(hù)安全技術(shù)措施
為確保礦井“巷道修護(hù)”期間的安全管理,特制定以下安全技術(shù)措施:
一、組織機(jī)構(gòu)
負(fù)責(zé)人:張懷志楊小奇
安全監(jiān)督:黃沖
成員:郭建飛謝金龍張茂軍宋祖溪
佘社會(huì)
工作職責(zé):具體工作由張懷志、郭建飛、佘社會(huì)負(fù)責(zé)。
二、安全措施
1、各修護(hù)工作面必須按修護(hù)方案施工,施工前必須按規(guī)定編制作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施。參加施工人員必須熟悉作業(yè)規(guī)程中有關(guān)預(yù)防頂板事故的條款規(guī)定。當(dāng)?shù)刭|(zhì)或作業(yè)條件發(fā)生變化時(shí),必須及時(shí)補(bǔ)充安全技術(shù)措施,經(jīng)總工批準(zhǔn)后,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2、所有維修工作地點(diǎn),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。維修巷道必須遵守技術(shù)措施規(guī)定,按要求使用超前臨時(shí)支護(hù)。所有施工地點(diǎn)的工作人員,在開工前及工作中都必須堅(jiān)持敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)及時(shí)處理,隱患未處理結(jié)束不得進(jìn)行其他工作。
3、各施工單位所轄巷道,應(yīng)建立巷道巡回檢查制度,對(duì)失修巷道要及時(shí)維修,確保巷道支護(hù)完好。錨噴巷道要定期敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,確保行人安全。
4、擴(kuò)刷和維修井巷時(shí),必須保證發(fā)生意外時(shí)有人員撤離的出口。獨(dú)頭巷道修理時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行由外向里逐排逐段修理,不準(zhǔn)由里向外或在盲巷內(nèi)放兩個(gè)茬同時(shí)修理。維修傾斜井巷時(shí),嚴(yán)禁行車;需要通車進(jìn)出料作業(yè)時(shí),必須明確制定行車安全措施;嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)。
5、礦井每月對(duì)所有巷道、硐室進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)失修巷道要及時(shí)安排隊(duì)伍進(jìn)行修理。
6、重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)老巷維修、新巷撥門點(diǎn)、巷道貫通、交岔點(diǎn)、過斷層破碎帶等事故易發(fā)點(diǎn)的頂板管理。維修巷道過斷層、遇圍巖松軟破碎要制定補(bǔ)充安全措施,改變支護(hù)方法和施工工藝,以適應(yīng)控制圍巖變化的需要。
7、地質(zhì)部門要做好地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,為施工工作面頂板管理提供科學(xué)依據(jù)。
8、開展礦壓觀測(cè)工作,施工工作面要對(duì)巷道兩幫變形、頂板下沉、底鼓量、頂板離層進(jìn)行觀測(cè),并做好觀測(cè)資料的整理分析總結(jié)工作。
9、礦井成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,建立頂板動(dòng)態(tài)分析制度,定期進(jìn)行分析,及時(shí)采取措施,嚴(yán)防頂板事故發(fā)生。認(rèn)真搞好工程質(zhì)量,開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作,積極推進(jìn)示范工程、精品工程。
10、各班隊(duì)要提前做好巷修前的準(zhǔn)備工作,將所需要的工具、材料、配件提前準(zhǔn)備齊全并入井。
11、斜巷修護(hù)更換設(shè)施時(shí),應(yīng)從下至上,逐個(gè)作業(yè),作業(yè)地點(diǎn)上5m處設(shè)警戒人,斜巷下口必須設(shè)置警戒,嚴(yán)禁人員通過,防止作業(yè)時(shí)物件滾落傷人。
12、抬運(yùn)物件時(shí),人員要相互協(xié)調(diào)配合好,同起同落,步調(diào)一致。
13、維修安全設(shè)施,采用大錘敲擊或釬子撬動(dòng)時(shí),人員應(yīng)站在安全位置,防止錘頭、釬子甩動(dòng)傷人。
14、巷道臥底使用風(fēng)鎬挖掘時(shí),風(fēng)帶連接要牢靠,連接點(diǎn)應(yīng)用14#鐵絲二次連接,防止脫落甩動(dòng)傷人,清理的煤矸應(yīng)堆放在不影響行人作業(yè)的位置,集中裝車,打運(yùn)上井。
15、找頂時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員作業(yè),1人作業(yè)、1人觀察頂板和退路。作業(yè)人員必須站在完好永久支護(hù)下面,觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。找頂時(shí)應(yīng)采用專用工具作業(yè),找頂人員應(yīng)戴手套,并防止煤矸順桿而下傷人。找掉的煤矸集中清理、打運(yùn)上井。
16、處理墜包作業(yè)時(shí),應(yīng)從頂板完好地點(diǎn)開始作業(yè),人員應(yīng)站在放頂位置的側(cè)方頂板支護(hù)完好地點(diǎn),并保證后路暢通,用挑頂工具將煤矸放掉,找凈后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定是否需要補(bǔ)打錨桿進(jìn)行支護(hù)。處理漲幫作業(yè)時(shí),應(yīng)從上向下作業(yè),人員應(yīng)站位在側(cè)方作業(yè)。處理后重新進(jìn)行支護(hù)。
17、維修更換風(fēng)水管路時(shí),應(yīng)提前關(guān)閉上一級(jí)閘閥并放風(fēng)水泄壓,拆裝管路時(shí),應(yīng)采取措施將管路吊掛,防止墜落傷人。
18、維修電纜、開關(guān)、接線盒時(shí),必須提前停上一級(jí)饋電開關(guān)的供電,并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
19、進(jìn)風(fēng)大巷修維修期間,作業(yè)地點(diǎn)區(qū)段必須提前一天向調(diào)度會(huì)申請(qǐng)時(shí)間段進(jìn)行架線停電;作業(yè)人員在大巷內(nèi)扛運(yùn)超長(zhǎng)件必須注意與大巷架線接觸情況;大巷內(nèi)巷修作業(yè)地點(diǎn)前后50m必須設(shè)置警戒警示標(biāo)志,其他人員通過作業(yè)區(qū)域時(shí)必須經(jīng)作業(yè)地點(diǎn)安全責(zé)任人允許。
20、巷修作業(yè)結(jié)束后,必須清理環(huán)境衛(wèi)生,保證不影響行人及運(yùn)料安全。
二、錨桿、錨噴支護(hù)巷道修護(hù)要求
1、錨網(wǎng)梁索及錨網(wǎng)噴支護(hù)巷道修護(hù)必須有錨桿、錨索支護(hù)設(shè)計(jì)及專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
2、打錨桿眼時(shí),必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,打設(shè)臨時(shí)支護(hù)后再進(jìn)行永久支護(hù)。必須安排專人(富有一定經(jīng)驗(yàn)的人員)觀察巷道幫頂,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即撤人。
3、嚴(yán)禁空頂作業(yè),頂部永久支護(hù)必須緊跟迎頭。
4、打錨桿時(shí),必須逐排向迎頭進(jìn)行,打一個(gè)錨一個(gè)。施工結(jié)束后及時(shí)填寫錨桿支護(hù)臺(tái)帳。
5、錨桿要逐排進(jìn)行編號(hào),建立錨桿支護(hù)臺(tái)帳,責(zé)任到人;施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有錨固劑攪拌的計(jì)時(shí)工具(秒表),由專人操作,并做好記錄。
6、現(xiàn)場(chǎng)必須有錨桿檢測(cè)工具(如扭距扳手、錨桿拉力計(jì)等)并保證其有效,且錨固劑要有專用錨固劑箱。錨固劑使用前必須認(rèn)真核對(duì)出廠日期和型號(hào),禁止使用過期錨固劑。
7、錨桿眼時(shí)若出現(xiàn)卡釬情況,必須停止打鉆,待處理好后方可繼續(xù)施工。
8、修復(fù)時(shí)每30m錨桿做一組測(cè)試。每組所抽驗(yàn)錨桿不少于三根,且應(yīng)不同排、不同行,且彼此之間至少間隔一根錨桿。錨桿支護(hù)巷道在頂板巖性發(fā)生變化時(shí),或者錨桿、錨固劑批次發(fā)生變化時(shí),都必須做一組測(cè)試。
9、錨桿(錨索)拉力檢測(cè)儀器應(yīng)定期校驗(yàn),儀器誤差不得大于10%。每次試驗(yàn)前,應(yīng)仔細(xì)檢查檢測(cè)儀器各部位及高壓油管的完好性。
10、測(cè)試錨桿拉力時(shí),必須將張拉千斤頂固定牢固,其軸心線應(yīng)與被測(cè)錨桿(錨索)軸心線一致。
11、拉拔時(shí),被測(cè)錨桿(錨索)下方及前方嚴(yán)禁站人,所有人員必須撤至被測(cè)錨桿(錨索)45°角投影范圍以外并且至少3m以外的安全地點(diǎn)。加載應(yīng)均勻、緩慢,張拉至設(shè)計(jì)錨固力值即可停止。
12、做錨桿錨固力測(cè)試時(shí),應(yīng)盡可能在頂板比較完整的地點(diǎn)進(jìn)行,并且在安裝、測(cè)試前必須對(duì)該外頂板進(jìn)行敲幫問頂,找盡浮矸活巖。
13、錨桿拉力計(jì)的安裝、測(cè)試工作由至少兩人操作,一人安裝拉力計(jì)和進(jìn)行測(cè)試,一人負(fù)責(zé)觀察頂板,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知撤人。
14、拉拔時(shí),錨桿桿尾一旦出現(xiàn)頸縮狀況時(shí),應(yīng)立即卸載。
15、當(dāng)測(cè)試工作完成,拉力計(jì)卸壓后,要首先觀察被拉錨桿及其所在位置的頂板是否松動(dòng),并要進(jìn)行敲幫問頂,確定頂板無(wú)安全威脅后,方可拆卸拉力計(jì)。
16、拉拔試驗(yàn)后,及時(shí)將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如實(shí)填寫在錨桿支護(hù)臺(tái)賬中。若錨桿(錨索)因拉拔試驗(yàn)失效,則必須在其附近及時(shí)補(bǔ)打錨桿(錨索)。
17、同一根錨桿(錨索)只能做一次拉力試驗(yàn)。
18、巷道遇頂板淋水、幫部滲水較大時(shí),應(yīng)對(duì)該區(qū)域初期安裝的錨桿(錨索)進(jìn)行拉力試驗(yàn),確定錨固劑對(duì)該區(qū)域的適應(yīng)性,并根據(jù)試驗(yàn)情況及時(shí)采取針對(duì)性措施。
19、噴漿施工前,先檢查待噴巷道的規(guī)格質(zhì)量及所有錨桿是否合格,符合規(guī)定后方可作業(yè)。清理雜物、矸石,接好風(fēng)水管路,輸料管擺放平直不得有急彎,接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)。檢查噴漿機(jī)是否完好,摩擦板是否緊固、有無(wú)漏風(fēng)。檢查風(fēng)壓、水壓是否符合要求。人工拌料要將料攪拌均勻,配比符合要求。沖刷頂幫前,將電纜和其它設(shè)備保護(hù)好。
20、噴漿前,先檢查風(fēng)速是否適當(dāng)。噴射手戴上膠皮手套和防護(hù)眼鏡等,防止雜物賤入眼中。噴射中一人掌握噴槍,一人協(xié)同移動(dòng)輸料管,膠管不得出現(xiàn)直角彎。噴射手一手掌槍控制噴射方向,一手握住進(jìn)水閥門控制水量大小,嚴(yán)禁槍口對(duì)人。
21、噴漿應(yīng)采用潮料噴漿,需加入速凝劑時(shí),必須隨噴隨摻,不得提前摻入料中。巷幫要挖出200mm深的基礎(chǔ),防止出現(xiàn)“穿裙子”現(xiàn)象。
22、正在噴射的回彈料,可回收摻入新料中,但摻量不得超過30%,亦可灌注水溝等。回彈率規(guī)定:拱部不大于30%,幫部不大于25%。
23、噴漿施工時(shí)人員要密切配合,按程序操作,聽從射手統(tǒng)一指揮;噴射時(shí)槍頭前方嚴(yán)禁有人;處理管路堵塞時(shí),先停機(jī)查找,找出堵塞點(diǎn)后,輕敲擊然后用弱風(fēng)吹,槍頭前方嚴(yán)禁有人。
24、噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手和工具伸入噴漿機(jī)內(nèi)。上料時(shí)要連續(xù)均勻,嚴(yán)防大塊物料或雜物進(jìn)入料斗,一旦進(jìn)入、應(yīng)切斷電源,閉鎖開關(guān),用專用夾子夾取,嚴(yán)禁將手直接伸入拿取。
25、處理管路堵塞時(shí),嚴(yán)禁帶電處理,應(yīng)先關(guān)壓風(fēng),停掉電源,沿線敲擊檢查,找出堵塞部位,輕輕敲擊,然后用弱壓風(fēng)吹出。但噴頭嚴(yán)禁對(duì)人,送電前要與有關(guān)人員聯(lián)系好。
26、刷幫挑頂后損壞和外露的錨桿,及時(shí)補(bǔ)好后再噴漿。
27、嚴(yán)格執(zhí)行開停機(jī)順序,開機(jī)時(shí)先給水,后開風(fēng),再開機(jī),最后上料;停機(jī)時(shí),先停料,后停機(jī),再關(guān)水,最后停風(fēng)。
28、每次噴漿結(jié)束,要清理好噴漿機(jī)和周圍環(huán)境。