首頁 > 職責大全 > 主井砌碹安全技術措施

主井砌碹安全技術措施

2024-07-23 閱讀 6706

一、概況

為了完善我礦運輸安全系統,將在主井口延伸一個平距為16.7m,25°上山的巷道,砌碹到平距9.5m時開始變平,變平巷道距離為7.2m,根據目前主井口情況及礦領導研究決定,對該段巷道采用料石砌碹支護,為了保證在施工過程中的安全與工程質量,特編制以下安全技術措施。

二、施工設計

1、巷道砌碹采用料石,混凝土配合砌筑,砌碹用砂漿配合比必須符合作業規程的要求。

2、砌碹巷道凈寬4.8m,凈高4.5m,墻高2.1m,拱高2.4m。墻下段厚2.0m,墻上段厚1.0m逐漸向里收縮;墻高2.1m時開始起拱,其拱厚0.5m。

3、該段巷道砌碹長度平距約16.7m,砌碹到平距9.5m時開始變平,變平巷道距離為7.2m,按主井口地面標高25°上山進行回填,回填到平距9.5m時進行變平回填;回填后進行砌碹,腰線從主井口開始向外按25°上山給出。

4、后附主井巷道設計斷面圖及碹胎設計圖。

三、技術措施

1、砌料石墻

(1)、根據巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線,按線施工。

(2)、為了保證碹墻的工程質量,防止碹墻不直,發生“伸腿”或“鼓肚子”等現象,在砌墻之前,必須先用邊線在要砌的墻兩端先掛好邊垂線,并固定牢固,然后沿垂線進行施工。

(3)、砌墻時,必須將料石擺正放平,不平時,應用碎石墊平、墊穩。

(4)、隨砌隨將壁后用碎石充填嚴實,用片石塊充填時,要用砂漿灌實。

(5)、一次砌筑墻高不得超過1米,超出部分應待灰漿初凝以后再砌。

(6)、料石壓茬要明顯,正常情況下,壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4。接茬要嚴密,嚴禁出現對縫、重縫和齊茬。碹頭必須留好長短茬。

(7)、新碹與舊碹的接茬處,必須清除煤矸等雜物,并用水沖洗干凈。

2、架工作臺及架設拱架

(1)、先立臺腿,必須將腿子載到實底上,載平靠緊。

(2)、固定好臺腿后,開始架臺梁。每根臺梁至少要有兩人搬運,先抬起一端,再抬起另一端,但抬梁人員要距梁端均不得小于0.5米,以免上梁時碰傷。梁必須按中線放對稱,梁端與墻間隙要用木楔背緊。

(3)、在任何情況下,都必須將工作臺架平,嚴禁使用傾斜的工作臺。

(4)、架設工作臺所用材料必須保證材料合格,使用過程中損壞、變形、腐爛的必須及時更換。

(5)、臺梁必須背緊,臺板必須鋪嚴,鋪不嚴時空隙要留到一幫靠墻處,不得超過架板寬度,并用木塊、木楔與墻背緊,防止臺板滑動。兩根臺梁的中心線均不得進入砌拱范圍內,以防作業人員踩空。架設工作臺完成后,要采用耙釘進行連接,提高穩定性。禁止在工作臺上打石楔,不得在工作臺上存放過多的料石。

(6)、由于金屬拱架較重,抬、立拱架時,一定要配足人員,由班組長或有經驗的老工人統一指揮,方可進行作業。拱架必須放正,兩側扭矩一致。

3、砌拱

(1)、砌碹拱時,必須從兩側起拱線向中心對封,為提高拱的抗壓強度,拱頂中部應避開灰縫,這就要求拱部料石行數應為單數,砌筑時要邊砌邊加石楔灌漿,掌握行數。為了保證質量,砌拱所用的砂漿應采用1:2比例的砂漿。

(2)、隨砌拱隨鋪好碹板,碹板排列要嚴密。碹板采用尺寸為1000mm*100mm*70mm的松木板材,嚴禁使用不合格的碹板。

(3)、碹拱、料石要緊貼碹板,大頭朝上,料石安放要平、直、穩實,不得有單點支撐。每塊料石都要用頂頭灰,封口的砌塊之間必須用石楔打緊。

(4)、砌縫必須用不燃性材料填實,隨砌隨充填。

(5)、澆筑混凝土碹拱前,必須處理好接茬,用清水沖洗后再鋪上一層薄灰漿,固定模板。

4、封頂及合攏門

(1)、料石碹封頂時,碹拱砌到最后三層料石時,將碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱頂料石,直至封頂結束。封頂灰漿必須飽滿,料石居中,嚴防偏頂或灰縫居中。

(2)、料石碹合攏門時,一般只留正中一層碹石,先將封頂鐵板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞緊,灌滿灰漿。最后一塊料石用咬子石塞牢后,自下而上塞填砂漿,再用封頂板托牢。

5、拆拱架和模板

(1)、拆除拱架、模板要待拱達到24小時的養護期后,才能進行拆除,嚴格執行養護的時間,只能推后,不能提前拆除。拆除拱架、模板前要將工作地點清理干凈,由班組長或有經驗的老工人統一指揮,拆除順序應由里向外依次進行,無關人員禁止在撤除拱架處停留。

(2)、回收拱架必須使用長柄工具或用繩子栓在拱架頂部,用人力向外拉,要求,繩子的長度必須滿足拉繩與拱架掉落點的安全距離?;毓凹苋藛T站在安全一側,并預先清理好退路,嚴禁使用動力機械回收。

(3)、拆拱架后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。對未拆的第一個拱架要認真檢查,有問題要重新加固,防止傾倒或拱板脫落傷人。

(4)、拆除拱架后,可在拆除位置外側架工作臺,工作臺要求同前,作業人員站在工作臺上使用撬棍撬掉未下的碹板等。

(5)、拆下來的拱架、碹板、模板、撐木等,應及時清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。

(6)、料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后,混凝土碹體表面凹凸不平或有蜂窩、麻面時,要用砂灰找平。

四、安全措施

1、施工班組在作業前,必須認真學習本安全技術措施,理解透徹本措施質量要求和安全要求的內容。

2、在每班施工前,必須先檢查施工地點的先期施工質量和安全隱患,發現問題及時處理,必須先處理好安全隱患后,才能進行砌碹作業。嚴禁邊處理安全隱患邊進行砌碹施工作業。

3、嚴格按照中腰線施工,必須做到砌墻時一直懸掛垂線,發現偏差及時糾正。

4、施工前,備齊所用材料,工具,管路,以免影響施工。

5、施工時,主井筒內不準有人或行人,在施工前井口必須用不低于1.0m的錨網封死,以免料石滾入井筒內造成不必要的損失。

6、砌筑時,砂漿要均勻飽滿,縫隙較大地方,應用碎石和砂漿填滿,保證無干瞎縫,嚴禁干壘。

7、施工過程中,施工人員在搬運料石期間,必須保證自身安全,保證做到“四不傷害”,較大的石塊應多人抬放或使用機械吊送。

8、在施工過程中,當墻體砌高較大時,墻體下方嚴禁站人,以免料石從上往下滾落傷人?;蛟谏戏饺斯し胖檬稀C械吊送石料時,必須有專門人員指揮,嚴令驅逐下方施工人員,以免傷人傷己,確保安全施工。

9、施工過程中,嚴禁拋傳較小的物料、應遞傳,施工人員必須佩戴安全帽和手套等安全防護用品,防止施工時因誤拋或失手、石料擠壓造成的不必要傷害。

10、嚴格按照施工順序施工,不得無指揮、無安全保障下施工或違章作業。

11、嚴禁使用腐朽、開裂、變形、折損的模板。有特殊要求的模板必須編號。

12、模板應隨砌隨放(鋼筋混凝土碹除外)并擺放平整。外部不平整處,可用木楔墊平。模板厚度應一致,對接要齊,對縫應嚴密、平整,不準漏漿。

13、跟班隊長及驗收員要確保工程進度及質量。

14、施工結束后,做好巷道清理、養護工作。

篇2:巖巷掘進工兼砌碹錨噴工崗位安全責任制

1、嚴格按照作業規程施工,進入工作面,應首先敲邦問頂,檢查作業區域的安全情況,發現隱患,及時處理,禁止套殘眼,嚴禁打干鉆;

2、按規程規定處理瞎炮、殘炮;

3、在打眼過程中,發現有透水和瓦斯等預兆時,應立即停止打眼放炮,并報告班(組)長進行處理;

4、打眼完畢后,必須將工具、設備清點好,放置到安全地點,加以保護,防止損壞;

5、裝巖前必須將松動圍巖處理好,并檢查支護的安全情況,堅持灑水防塵;

6、裝車時,矸石不得超過車緣;

7、使用機械裝巖時,必須嚴格遵守有關規定;

8、出車時必須注意行人和車輛來往,隨時發出來車警號,防止發生傷人事故;

9、按中、腰線砌碹或架設棚子,做到做到灰漿飽滿,高、寬、平、直、凈等符合質量標準要求;

10、按設計規格支護,做到梁平、口嚴、扎腳均勻、對山、頂邦背緊背牢、及時架好抬櫨;

11、斜井掘進必須打好安全檔;

12、碹架要安穩、牢靠,不得安放在浮硤、浮煤上面;

13、要穩搬、穩放安全遞送材料。充填要飽滿,嚴禁空邦空頂和充填老木、茅草;

14、及時清理好本班余矸、余料,保證運輸行人暢通無阻;

15、錨噴前,詳細檢查安全情況,認真敲邦問頂,撬下松動巖石掩蓋好機械設備;

16、按設計規定打好“三眼”,即周邊眼、輔助眼、掏槽眼,眼深必須符合設計要求;

17、錨桿要上牢上緊,使用金屬錨桿時,眼內必須用沙漿注滿;

18、噴漿時,首先用水沖洗噴漿地點,噴射厚度必須符合作業規程規定。

篇3:某礦砌碹支護工安全生產責任制

砌碹支護工必須掌握《作業規程》中規定的支護形式、支護技術參數和質量標準等。必須經過專門培訓、考試合格后,方可上崗。

一、崗位職責:

第1條刷幫、挑頂前,必須先檢查頂幫安全情況,發現隱患及時處理。獨頭巷道進行刷幫挑頂時,施工段以里嚴禁有人工作或逗留。

第2條基礎槽應挖到實底,如基礎下是煤層或軟巖時,基礎必須加寬、加深,底臌嚴重時,應加砌底拱?;A加大或底拱施工,要符合《作業規程》規定。

第3條砌碹用砂漿配合比必須符合《作業規程》要求。砌筑時,沙漿要均勻飽滿,無干瞎縫,嚴禁干壘。在澆灌中,如間隔2小時以上時,必須將上一次混凝土表面處理成麻面,清洗后在鋪一層灰漿。

第4條嚴禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎及模板,有特殊要求的模板及碹胎必須編號??缍瘸^4m的碹胎,各節之間必須使用螺栓連接。不準使用其它連接方式。

第5條架設碹頭的工作,應由碹頭向里依次進行,第一架碹胎應穩定在老碹下,兩架碹胎間距不應大于1m,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴禁將碹胎直接穩定在工作平臺上。

第6條腳手板的厚度應符合《作業規程》規定。嚴禁將腳手板直接搭在碹胎上作工作平臺使用。工作平臺下需經過礦車時,必須保證礦車進出安全。工作平臺上要留有躲閃冒落矸石的空間,嚴禁在平臺上堆積過多的材料。

第7條澆灌混凝土碹時,模板上的矸石雜物要清理干凈,鋼筋排列數量、直徑、規格和位置必須符合《作業規程》規定。

第8條回收碹胎的時間,必須符合《作業規程》的規定。回收碹胎必須使用長柄工具,嚴禁使用動力機械回收。

第9條砌筑水溝前,應先將水溝毛斷面內的積水和煤巖碎塊清除干凈,并按設計的厚度、坡度、位置鋪好底,溝底表面應光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土時,應邊澆灌邊搗固,使其保持平整、無錯口或臺階。

第10條如實填寫現場施工原始記錄。

第11條按時參加礦及工區召開的安全生產會議和政治理論學習,加強責任心,不斷提高自身業務技術水平。

第12條負責本崗位范圍內的安全工作,嚴格執行《煤礦安全規程》、《作業規程》和《操作規程》,保證安全生產。

第13條嚴格執行《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》,實現工程質量動態達標,不合格的工程或工序堅決予以整改或糾正。

第14條熟悉本工作面災害預防和避災撤離路線。

二、責任追究

第15條有下列情況之一的,對砌碹支護工按嚴重“三違”處理,造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任。

(一)班中睡崗、脫崗、離崗的;

(二)隱瞞事故真相的;

(三)酒后入井上崗作業的;

(四)井口20米范圍內吸煙,下井帶煙草、點火物品及井下吸煙,不帶自救器、安全帽,穿化纖衣服入井的;

(五)存在重大不安全隱患,不匯報、不處理,強行冒險作業的;

(六)空頂作業、支護不及時;

(七)不執行敲幫問頂制度的。

第16條不嚴格按照《操作規程》和《作業規程》規定作業,未造成任何后果的,對其罰款100元/次。

第17條不堅持現場交接班制度,當班問題未當班處理,私自留給下一班并隱瞞問題,造成后果的對其罰款50~200元/次。

第18條不按規程要求使用支護材料或使用不合格支護材料的,對其罰款200~1000元。

第19條不如實填寫現場施工原始記錄,弄虛作假的,對責任人罰款50元。

第20條不按配比要求進行拌合的,對其罰款200元。