4305工作面使用的MG160/390-WD型采煤機,因在使用過程中右牽引部漏油、行走部螺母滑扣,需進行更換。為了保證作業(yè)過程中的安全,特制定本安全技術(shù)措施:

一、施工前的準(zhǔn)備工作:

1、利用采煤機在工作面機尾頂板完好的地方預(yù)先做出機窩,在機窩處架設(shè)兩架走向抬棚,梁為2.0m工字鋼,腿為2.5m單體支柱。工字鋼梁一端搭在支架頂梁上,另一端伸至煤壁,用單體支柱支撐,要求抬棚正規(guī)有勁,單體支柱初撐力不小于90KN。

2、將采煤機機身及煤壁側(cè)浮煤清理干凈,設(shè)備清理干凈。

3、施工前將施工地點周圍30m范圍內(nèi)支架二次注液,支架接頂嚴(yán)實,清理架間活石、浮矸、浮煤,側(cè)護板全部伸出,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,由上向下對片幫煤全面進行清理,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

4、由當(dāng)班副隊長做為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織落實工具、材料等,并詳細(xì)檢查,保證工具完好,材料的規(guī)格、型號、質(zhì)量滿足要求。

5、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。

6、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進行全面檢查,排除一切不安全因素。

二、施工方法:

1、將停機處刮板輸送機的齒軌拆除二節(jié),運行采煤機到拆除齒軌處,然后將采煤機左右搖臂放到實底上,防止采煤機下滑。

2、由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人通知當(dāng)班電工將工作面刮板輸送機機、采煤機停電閉鎖,并懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。無現(xiàn)場負(fù)責(zé)人親自通知,嚴(yán)禁擅自摘牌送電或開機。

3、在采煤機下墊枕木,將采煤機機身墊實,防止截割部、行走部、牽引部拆除后采煤機機身傾斜。

4、根據(jù)起吊部件位置,不斷重新架設(shè)走向抬棚,在抬棚棚梁上掛錨鏈,錨鏈上掛手拉葫蘆。用多臺10噸手拉葫蘆,依次將采煤機右滾筒、右截割部、右行走部、右牽引部拆除,放置在不影響安裝的安全地點。拆除后的右牽引部、行走部安排人員運至軌道巷。

5、在拆除采煤機部件后,利用多臺10噸手拉葫蘆將新牽引部和行走部運至采煤機合適位置。

6、將拆除的螺栓、銷子分類裝袋,并交專人看管,嚴(yán)防丟失。

7、利用手拉葫蘆將右牽引部、右行走部、右截割部、右滾筒安裝到位,并將所有螺栓緊固到位。

8、將拆除的齒軌安裝到位。

9、在安裝的過程中,必須用棉紗將各部件結(jié)合面擦拭干凈,要防止雜物及煤渣進入安裝部件中,以防影響安裝質(zhì)量,損壞設(shè)備。

10、安裝結(jié)束后,由采煤機包機人對所有潤滑部位的油量及現(xiàn)場的文明衛(wèi)生進行檢查,在確認(rèn)安全的情況下向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報,最后經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤后,親自通知電工送電試機,無任何異常情況后,方可視為工作結(jié)束。

五、安全技術(shù)措施:

1、所有參加此項作業(yè)的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,認(rèn)真學(xué)習(xí)后方可參加此項作業(yè),否則不得上崗作業(yè)。

2、進入作業(yè)地點,必須先由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人“由外向里”檢查作業(yè)地點的頂板和煤幫情況、支護情況,進行敲幫問頂,清楚隱患,確認(rèn)無危險后,方可下令開工作業(yè)。

3、所有的用具及裝置必須保證完好,其承載能力要有足夠的安全系數(shù)。必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢驗合格后方可投入使用,錨鏈連接必須用相應(yīng)的鏈環(huán)和合格的螺栓上好。

4、起吊作業(yè)由副隊長統(tǒng)一指揮,派專人觀察,并密切觀察起吊棚梁及起吊工具的使用情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),采取有效措施處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

5、起吊設(shè)備部件時,一定要找準(zhǔn)重心,使設(shè)備部件平穩(wěn)起吊。

6、起吊時,所有人員要避開大件傾斜方向,要先試吊高度100-200mm,無異常后再起吊,防止崩鏈傷人,非工作人員嚴(yán)禁在附近停留。

7、起吊設(shè)備部件時,起吊物下方、側(cè)幫、物件可能掉落的地方嚴(yán)禁有人。

8、物件起吊、下放要平穩(wěn),嚴(yán)禁物件在空中搖擺,以防傷人或損壞設(shè)備。

9、起吊物下放時,不得撞倒任何支護,否則要及時修復(fù)。

10、物件起吊時,必須設(shè)專人觀察物件動作和頂板支護情況。發(fā)現(xiàn)問題要及時停止作業(yè),進行處理,觀察人員要站在安全可靠的地方。

11、拖運前要先清除沿途雜物,保證運輸暢通。

12、對拖運區(qū)內(nèi)的支護認(rèn)真檢查,有問題先處理后作業(yè)。

13、物件拖運時,要注意檢查負(fù)荷情況,禁止超負(fù)荷運行。有問題先處理后作業(yè),對易損部位應(yīng)避免直接受力。

14、除執(zhí)行本措施外,各工種還必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》及《4305綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

篇2:綜采工作面煤層注水管理辦法

為加強綜采工作面工程質(zhì)量管理,本著“以人為本”的管理理念和“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,加強工作面頂板管理,增強煤層黏結(jié)性,減少煤層在采、巷修等作業(yè)過程中的頂板冒落機率,預(yù)防頂板事故的發(fā)生,確保綜采工作面安全正常回采,特制定如下煤層注水管理辦法:

1、綜采工作面煤層必須逢采必注,不注不采,每班工作面保證3個以上孔同時注水,少一個罰款100元/次。

2、注水孔要嚴(yán)格按照以下原則布置:

(1)、煤層h≥6m時,注水孔呈三花眼布置,上孔布置于煤壁頂梁處,孔深不小于6m,仰角不小于30°;下孔布置于煤壁距頂梁0.3m處,孔深不小于5m,仰角15°~20°;孔間距均為4m~6m。

(2)、煤層3m

(3)、煤層2m

3、注水孔采用風(fēng)動鉆機施工,鉆頭直徑ф42mm。

4、封孔采用直徑ф42mm、長度1m~1.6m的水力膨脹式封孔器,封孔深度不小于1.5m,確保封孔質(zhì)量。

5、巷道在擴修作業(yè)前必須至少提前三天進行注水,保證在擴修作業(yè)開始時注水點始終超前作業(yè)點不少于5m,以充分濕潤并銹結(jié)煤體,嚴(yán)格做到不注不擴。

6、注水孔沿擴修巷道斷面輪廓線布置,每排不少于3個,排距不大于3m,單孔孔深不小于3m,注水孔垂直于巷道斷面輪廓線并向擴修前進方向傾斜不小于60°。

7、擴修注水時,封孔采用直徑ф42mm、長度1m~1.6m的水力膨脹式封孔器,封孔深度不小于1.0m,確保封孔質(zhì)量。

8、十字頭擴修應(yīng)采用多孔少注方法進行注水,注水孔間距不少于2m,終孔間距不大于5m,濕潤煤體不少于巷道輪廓線外2m。

9、注水量以作業(yè)地點煤層充分濕潤或相鄰孔出水為原則,并超前工作面煤墻不少于2m。

10、各作業(yè)場所要提前備齊注水設(shè)備,注水系統(tǒng)良好,并嚴(yán)要求注水。

11、注水壓力不超過地層壓力而高于煤層的瓦斯壓力,一般單孔注水壓力為2.5MPa~5MPa。

12、各綜采隊每班作業(yè)前,要認(rèn)真做好煤層注水工作,如發(fā)現(xiàn)不注或注水效果不佳時,將現(xiàn)場要求整改,且對責(zé)任單位罰款300元/次,對跟班隊長、班長各罰30元/次,注水孔深度不夠5米,每孔罰款10元。

13、注水過程中出現(xiàn)大的片幫、冒頂時應(yīng)立即停止注水,進行處理。

14、注水過程中,注水工必須隨時觀察注水壓力、流量,不得離開注水位置進行其它工作。

15、綜采隊要派專人負(fù)責(zé)注水工作,嚴(yán)格注水標(biāo)準(zhǔn),不得敷衍了事,消極工作。

16、綜采隊要嚴(yán)格注水驗收制度,生產(chǎn)技術(shù)科不定期巡回檢查,并根據(jù)檢查情況對責(zé)任單位及相關(guān)責(zé)任人進行處罰。

17、本辦法自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。

篇3:綜采工作面設(shè)備管理辦法

為進一步加強綜采工作面設(shè)備質(zhì)量管理,提高綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平,特制定如下管理辦法:

1、前部運輸機與轉(zhuǎn)載機搭接要合理,要求運輸機鏈輪中心距轉(zhuǎn)載機中心板高為600-750mm;鏈輪外緣與轉(zhuǎn)載機槽子上幫內(nèi)緣垂直。搭接不合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的,對綜采隊罰款100元/次,對當(dāng)班跟班隊長和班長各罰款30元/次,隊長罰款20元/次。

2、后部運輸機與轉(zhuǎn)載機搭接高度要求,過渡支架掩護梁下沿與后部運輸機機頭架上沿高度不低于400mm;寬度要求后部運輸機鏈輪外緣與轉(zhuǎn)載機上幫鏈垂直。搭接不合標(biāo)準(zhǔn)的,對綜采隊罰款100元/次,對當(dāng)班跟班隊長和班長各罰30元/次,隊長罰款20元/次。

3、工作面要加強涌水的管理,運輸機不得拉水煤,底鏈不拉回頭煤。否則對綜采隊罰款200元/次,對當(dāng)班跟班隊長和班長各罰30元/次,隊長罰款20元/次。

4、轉(zhuǎn)載機拉移前,要清凈轉(zhuǎn)載機過橋下、兩幫及導(dǎo)軌下的浮煤、浮矸及雜物,底板要清平,寬度至少大于轉(zhuǎn)載機寬度的400mm,否則對綜采隊罰款100元/次。

5、工作面后部運輸機要安設(shè)防滑裝置,否則對綜采隊罰款200元/次,對隊長罰款50元/次。

6、轉(zhuǎn)載機與皮帶機尾搭接要符合要求,轉(zhuǎn)載機機頭要安裝擋煤板,否則對使用單位罰款100元/次。

7、皮帶運輸機機尾要有專門的維護人員,要求皮帶底下的浮煤及雜物清凈,機尾防護罩上無浮煤、雜物,否則對責(zé)任單位罰款100元/次,對責(zé)任人罰款30元/次。

8、皮帶機尾積水、淤煤要及時疏排和清挖,否則對責(zé)任單位罰款100元/次,對跟班隊長、班長各罰20元/次。

9、水溝要經(jīng)常清挖,確保水路暢通,否則責(zé)任單位罰款200元/次,對各班隊長、班長各罰30元/次。

10、施工單位要定期對機電設(shè)備進行檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,否則將根據(jù)事故的性質(zhì)和影響,對責(zé)任單位及責(zé)任人罰款并追究責(zé)任。

11、本辦法適用于各綜采隊,自發(fā)布之日起開始實施。

生產(chǎn)技術(shù)科

2009年7月24日