主井強力皮帶機提松膠帶安全技術措施
一、施工任務簡介
因主井強力皮帶由于使用年限較長,出現起包、兩側漏鋼絲現象,需重新進行硫化,硫化前須機電工區將強力膠帶疊好放到驅動間皮帶走廊下方,將接頭調整到適合硫化的位置,修理廠硫化接頭完畢后將皮帶恢復正常。在三個接頭硫化完畢后,機電工區將皮帶上提至主井驅動間,在進行接頭合茬硫化。為保證此次施工安全,根據現場情況對本次施工過程中可能出現的風險進行預評價如下,作為編制此次檢修安全技術措施依據。
二、施工可能出現風險及評價內容
(一)技術風險評價
1、風險因素:硫化前皮帶穩固不牢。
風險:造成皮帶松動甚至跑帶,可影響硫化質量,甚至傷人及損壞設備。
防范措施:硫化前,施工負責人要檢查使用繩索及起吊葫蘆部件是否安全,繩索是否可靠,皮帶是否固定穩固,確認無誤后方可施工。
2、風險因素:割削皮帶用力不均勻。
風險:割削皮帶用力不均勻可傷人。
防范措施:割削皮帶時,用力要均勻,刀刃不要對著自己和他人。
3、風險因素:絕緣用品、驗電工器具損壞。
風險:在停送電過程中造成人員觸電事故。
防范措施:安排專人提前進行檢查確認完好后方可使用。
4、風險因素:提松膠帶時,行車操作人員不與施工人員聯系。
風險:出現施工人員碰傷、擠傷事故。
防范措施:提松膠帶時,行車操作人員必須與施工人員聯系。
5、風險因素:停電后未掛停電牌。
風險:因誤送電造成施工人員觸電事故。
防范措施:嚴格執行停電后掛停電牌制度,并專人負責監督。
6、風險因素:起吊時,起吊物下方及失重范圍內有人或工作。
風險:起吊物滑落,造成傷人事故。
防范措施:起吊時,起吊物下方及失重范圍內,嚴禁有人或工作。
(二)管理風險評價
1、風險因素:無施工負責人統一進行指揮。
風險:施工混亂,導致不安全隱患、影響施工進度。
防范措施:安排專人負責整個施工,嚴禁多人同時指揮。
2、風險因素:無安全監護人進行現場安全監護。
風險:對施工中可能出現的人員違章不能及時制止,造成違章。
防范措施:安排專人監護整個施工安全,發現違章及時制止并糾正。
3、風險因素:施工人員不足。
風險:影響施工進度,因人員緊張造成疲勞作戰,影響安全。
防范措施:配足充足的專業施工人員。
4、風險因素:無施工措施或施工措施未進行審批。
風險:施工人員無法對施工中可能出現的各類不安全問題進行有效預防,在施工過程中造成事故發生。
防范措施:由技術人員制定有針對性的安全技術措施,并由各責任部門、人員進行審批,提出審批建議。
5、風險因素:施工措施未進行傳達學習。
風險:施工人員無法對施工中可能出現的各類不安全問題進行有效預防,在施工過程中造成事故發生。
防范措施:由施工負責進行傳達學習,施工人員學習后進行簽字確認。
(三)人員風險評價
1、風險因素:非專職電工操作電氣設備停送電。
風險:不熟悉電氣操作規程,造成停送電事故。
防范措施:安排專職電工進行電氣設備停送電操作。
2、風險因素:施工人員未進行安全技術措施學習。
風險:施工人員無法對施工中可能出現的各類不安全問題進行有效預防,在施工過程中造成事故發生。
防范措施:進行統一學習并簽字確認。
3、風險因素:施工人員不聽從指揮、精神不振。
風險:施工過程中無法進行有效施工、人員精力不集中造成不安全事故。
防范措施:嚴禁參與本次施工。
4、風險因素:人員抬硫化器具時,不協調一致,統一號令。
風險:施工時出現擠傷、碰傷人員事故。
防范措施:人員抬硫化器具時,必須協調一致,統一號令。
三、結論
經過對施工過程中可能出現的風險因素預評價,并提出有針對性的安全防范措施,由我單位制定相應的安全技術措施,施工人員嚴格執行,可以實現安全施工。
篇2:洗煤皮帶機司機安全生產責任制
皮帶機司機是皮帶機安全運行的第一責任者,在生產班長的領導下,對皮帶機在本班的安全運行負責。皮帶機司機必須掌握洗煤廠皮帶機的專業理論知識并依法經過培訓、取得操作資格證。皮帶機司機必須保證皮帶機的安全運行。
一、崗位職責
第1條在生產過程中要嚴格遵守國家有關安全生產的法律、法規、規章、標準和技術規范。
第2條認真貫徹執行《礦山安全法》、《煤礦安全規程》、《煤煤廠安全規程》和上級的有關規定,并認真進行學習,根據制定的所轄安全實際防范措施進行實施,牢固樹立“安全第一”的思想,嚴格按章作業。
第3條時時觀察皮帶機的安全運行情況,及時處理生產中的各類問題,協調好本崗位與其它崗位之間的各項工作的配合。
第4條參加本班組班前、班后會,及時對皮帶機存在問題提出主導性意見,制定本班皮帶機安全運行措施,并負責實施,同時認真做好記錄。
第5條及時聯系班組維修人員對設備進行維護、保養和檢修,保證設備安全運行。
第6條負責本崗位安全生產責任制的實施,并按規定接受領導的考核。
第7條皮帶機司機要熱愛本職工作,有較強的事業心和責任感,牢固樹立“安全第一”的思想。
第8條熟悉本崗位皮帶機的工作原理、構造、性能、技術特征、零部件的名稱和作用,電動機、控制設備的性能和有關電氣基礎知識。
第9條熟練掌握本崗位設備的開、停車程序和操作方法。并具有檢查、分析、防止和排除故障、進行自檢自修的基本技能。
第10條停車后要對電動機、機械設備、傳動部分、連接部分進行檢查,如果發現異常現象,及時處理。
第11條利用停車時間進行設備維護保養,處理運行中出現和停車后檢查出的設備問題。
第12條傾斜皮帶機必須設置止逆、防偏、過載、打滑等保護裝置,防止膠帶壓住打滑而起火。
第13條皮帶機要設清掃器,動轉中嚴禁清理或更換托輥、機頭、機尾滾筒,不準站在機架上鏟煤、掃水;機架較高的皮帶機,必須設防護遮板方可在皮帶下通行或清掃。
第14條無論皮帶機動轉與否都禁止在皮帶上站、行、坐、臥,并嚴禁用皮帶機搬運工具及其他物件。
第15條需要清理托輥、機頭、機尾滾筒時,必須停車處理,并由司機在操作柜上掛“停車牌”。
第16條皮帶機司機必須持操作證上崗,同時接受領導的檢查。
第17條及時參加本崗位的事故分析,“三違”分析,切實提高本人的按章作業意識。
第18條如實、及時匯報安全事故,協助、積極配合事故調查處理,實施事故防范措施。
第19條負責進行皮帶機崗位質量標準化的實施工作。
第20條工作盡職盡責,杜絕“三違”現象。
第21條按“四無”、“五不漏”要求,搞好設備和環境衛生。
第22條按規定填好工作日志,做好交接班工作。
第23條嚴格履行公司《本質安全型礦井管理條例》規定的其它安全生產職責。
二、責任追究
第24條有下列行為之一的,給予皮帶機司機相應的處罰;造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任:
(一)違章作業、冒險作業的;
(二)對重大事故預兆或者已發現的事故隱患不及時匯報及采取措施的;
(三)拒不執行煤礦安全監察機構及其煤礦安全監察人員的安全監察指令的。
第25條本崗位發生事故,有下列情形之一的,給予皮帶機司機相應的處罰,構成犯罪的,依法追究刑事責任:
(一)不按照規定及時、如實報告事故的;
(二)偽造、故意破壞事故現場的;
(三)阻礙、干涉事故調查工作,拒絕接受調查取證、提供有關情況和資料的。
第26條在本崗位發生重大生產安全事故時,皮帶機司機不參加搶救或者在事故調查處理期間擅離職守或者逃匿的,給予相應的處罰;構成犯罪的,依照刑法有關規定追究刑事責任。對本崗位安全事故隱瞞不報、謊報或者拖延不報的,依照前款規定進行處罰。
第27條皮帶機司機在生產過程中未認真貫徹執行國家有關煤礦和洗煤廠安全生產法律、法規、規章、規程、標準和技術規范的,給予皮帶機司機相應的處罰。
第28條對本崗位的安全及設備的運行情況負直接責任,否則,據情給予相應的處罰。
第29條及時參加安全學習、班組安全教育,未參加安全教育,給予皮帶機司機相應的處罰。
第30條本崗位在礦、廠組織的驗收中不符合規定要求的,給予皮帶機司機相應的處罰。
第31條操作失誤導致本人或其他職工受傷害或者損失的,給予皮帶機司機相應的處罰。
第32條參加本崗位的事故分析、“三違”分析不認真,本崗位接連發生同類事故或經常不按章作業的,給予皮帶機司機相應的處罰。
第33條未有效實施事故防范措施的,皮帶機司機相應的處罰。
第34條在事故調查處理、各級組織的安全檢查(監察)、審查中,皮帶機司機故意弄虛作假、隱瞞真相的,給予皮帶機司機相應的處罰。
第35條本班內不與其它崗位進行協調工作而出現事故,給予皮帶機司機相應的處罰。
篇3:可逆皮帶機安全技術規定
1、工作時應將袖口系緊,衣服扎緊,以防皮帶卷繞。
2、檢修時必須掛檢修牌。
3、在操作中,走行軌道上不許站人,不準有雜物。
4、嚴禁非本崗位人員操作。
5、嚴禁重負荷啟動,超負荷運行。
6、設備運轉中,嚴禁清掃、檢查各轉動部位。
7、嚴禁把雜物清理進配煤槽內。
8、調節清掃裝置,拉緊裝置必須在停機時進行。
9、運轉中,嚴禁坐,跨、鉆皮帶。
10、皮帶打滑時,嚴禁往滾筒與皮帶之間塞衣服,掃帚、煤沫等雜物。
11、嚴禁私自打開倉口篦子和蓋板,篦子和蓋板打開使用后要及時蓋好。