28092回采工作面上隅角向下10m老塘大頂至今未落,是復(fù)工復(fù)產(chǎn)前的重大安全隱患,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究決定對其進(jìn)行強(qiáng)制放頂,特制定以下安全技術(shù)措施:

一、強(qiáng)制放頂前的準(zhǔn)備工作

施工前,采二隊(duì)準(zhǔn)備好各種需要使用的材料。

二、施工方案

炮眼位置必須沿切頂線布置,眼深2.5—3.5m,炮眼個(gè)數(shù)根據(jù)煤巖硬度確定布置5~8個(gè),炮眼角度70度,裝藥量3~5卷(后附炮眼布置示意圖)。

三、安全技術(shù)措施

1.強(qiáng)制放頂鉆孔必須在保證安全的條件下進(jìn)行。

2.打眼前加固該處支架,打設(shè)戧棚、木垛等特種支護(hù),使切頂能力增加,嚴(yán)防冒頂及推垮工作面。

3.放炮前,工作面支柱必須完整,并進(jìn)行二次注液,確保支架具有足夠的初撐力。

4.裝藥時(shí),采用正向裝藥,封泥長度必須封滿,并按《煤礦安全規(guī)程》中的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行,否則禁止放炮。

5.放炮時(shí),必須堅(jiān)持“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”放炮制度。

6.放炮、把崗位置,應(yīng)距放炮地點(diǎn)上、下順槽不少于100m,一次拉炮個(gè)數(shù)3~5個(gè)。

7.打眼、裝藥期間,安排專人看頂,如有頂板來壓、冒頂?shù)阮A(yù)兆,立即停止作業(yè),撤出人員,待來壓過后或處理好冒頂后再恢復(fù)正常作業(yè)。

8.放炮后,跟班班隊(duì)長、安全監(jiān)察員要檢查工作地點(diǎn):頂板、煤壁、支架等安全情況及爆破效果,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

9.嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”及“現(xiàn)場交接班”制度,開好班前會(huì),發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)處理。

10.堅(jiān)持三不傷害,杜絕三違現(xiàn)象,做到“三不生產(chǎn)”。

11.施工隊(duì)隊(duì)長應(yīng)加強(qiáng)職工安全教育工作,認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)、簽名并參加考試,未學(xué)習(xí)及考試不及格的要補(bǔ)學(xué)補(bǔ)考,考試不及格與不參加考試的不準(zhǔn)進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)。

12.其它未盡事項(xiàng),嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

生產(chǎn)技術(shù)科

二〇一一年十一月二十日

篇2:X回采工作面強(qiáng)制放頂措施

11803回采工作面初采以后,由于頂板不能及時(shí)垮落,造成了老塘(采空區(qū))懸頂面積超過規(guī)定,對工作面控頂區(qū)構(gòu)成威脅。為了加強(qiáng)工作面的頂板安全管理,確保工作面的安全生產(chǎn),我礦安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組2012年于2月8日下午開會(huì)研究對此采面人工強(qiáng)制放頂措施進(jìn)行了修改補(bǔ)充完善。本措施同樣適用于此采面推進(jìn)過程中懸頂面積超過規(guī)定時(shí)(懸頂面積超過2×5=10m?)。

一、炮眼布置及起爆方式:

1、采煤工作面(懸頂面積超過2×5=10m?)初次來壓前(老頂未跨落前),在采煤工作面控頂區(qū)的切頂排平行切斷線處向頂板按60~70°用鑿巖機(jī)打一排炮眼,眼距0.8m,眼深2.0m。

2、采煤工作面上回風(fēng)巷及下運(yùn)輸巷,在采煤工作面控頂區(qū)的切頂排平行切斷線處向頂板按60~70°用鑿巖機(jī)打一排炮眼,眼距0.8m,眼深2.0m。

3、每個(gè)炮眼裝藥量為3個(gè)藥卷,炮泥將剩余炮眼全部填滿,每次起爆炮眼不超過4個(gè),采用串聯(lián)聯(lián)線方式,分次裝藥分次起爆。

二、工作面特殊支護(hù):

1、正常采煤情況下“見四放一”,成排成行布置,柱排距、趄柱、切頂柱符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定,嚴(yán)禁單梁單柱。

2、工作面上下端頭采用4對8架π型鋼支護(hù);上下出口超前支護(hù)不低于20米。

三、安全措施

1、礦成立11803采面人工強(qiáng)制放頂領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:劉延安;

副組長:李玉江、蘇成泉;

成員:劉長山、孫魯華、王保國、葉大剛、王長棟、丁慎萬、孟現(xiàn)福。

2、工作面自全煤運(yùn)輸?shù)篱_面開始向前回采,向前采至最大控頂距(4.2m)后必須立即按規(guī)定加齊切頂柱(后排每柱檔1棵點(diǎn)柱)及趄柱,所支切頂柱必須足頂實(shí)底,迎山有力,工作面支柱要拉線調(diào)直、調(diào)整,頂梁要垂直于工作面煤壁按前七后三支設(shè),工作面支柱排距為1000mm,柱距為800mm。

3、工作面初放開始,初放小組必須進(jìn)入工作狀態(tài),小組成員要輪流跟班,監(jiān)視頂板變化狀態(tài),具體安排初放期間的各項(xiàng)工作,抓好現(xiàn)場的措施落實(shí)兌現(xiàn),確保安全生產(chǎn)。

4、初放期間必須搞好工作面工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),做到每班對所有支柱進(jìn)行二次注液,確保工作面支柱有足夠的初撐力,發(fā)現(xiàn)壞柱要立即更換。要加強(qiáng)工作面頂板管理,單柱初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程要求,泵站壓力不得低于18mpa。

5、加強(qiáng)工作面端頭支護(hù)、超前支護(hù)、工作面切頂支柱等特殊支護(hù)的工程質(zhì)量,所有支護(hù)必須達(dá)到規(guī)程要求。上下端頭必須打好循環(huán)木垛,巷道超前支柱隨采隨回撤。

6、工作面支柱要按排逐棵拴8分鋼絲繩拉緊,鋼絲繩拴在支柱的三用閥以上,防止倒柱傷人。

7、工作面頂板破碎或有裂隙、離層的地點(diǎn),縮小柱距到0.6m(中至中)加強(qiáng)支護(hù),將活石摘松掉。

8、初放期間,必須嚴(yán)格按章作業(yè),執(zhí)行好“先支后回”,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。并嚴(yán)格執(zhí)行好“敲幫問頂”制度,摘松頂幫活石、煤塊時(shí),要站在斜上方支護(hù)可靠的安全地點(diǎn)用長柄工具(l≥1.5m)進(jìn)行操作。

9、工作面回柱、改柱必須做到“先支后回”,支柱下方或可能波及到的地點(diǎn)不得有人,以防倒柱及巖石下滑傷人。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,摘松頂板活石、煤塊時(shí)要處在處理地點(diǎn)的傾斜上方用長柄工具摘松(l≥1.5m),看好后退路,招呼周圍人員。

10、工作面切頂支柱由機(jī)尾向機(jī)頭依次回撤時(shí),必須用拴繩的卸載扳手(繩長l≥3.0m)遠(yuǎn)距離卸載回柱,避開支柱、鋼梁及巖石下滑的方向,回柱地點(diǎn)上、下15m范圍內(nèi)不得有人逗留或干其他工作。必須在支好新柱后方可回撤老柱。不得分段回撤。

11、初放期間如發(fā)現(xiàn)大面積來壓預(yù)兆時(shí),工作面上所有人員要立即停止工作,迅速沿煤壁子或人行道撤出工作面至安全地點(diǎn),并清點(diǎn)人數(shù)后向調(diào)度室匯報(bào),待頂板壓力過后,由跟班隊(duì)長、班長帶領(lǐng)有經(jīng)驗(yàn)的老工人由外向里逐步檢查頂、幫、支架等情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理,待一切安全后方準(zhǔn)恢復(fù)工作。

12、初放期間必須加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量,特別要加強(qiáng)特殊支護(hù)的質(zhì)量,所支單柱必須迎山有力。

13、初放期間必須搞好工作面工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),做到每班對所有支柱進(jìn)行二次注液,確保工作面支柱有足夠的初撐力,發(fā)現(xiàn)壞柱要立即更換。要加強(qiáng)工作面頂板管理,單柱初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程要求,泵站壓力不得低于18mpa。

14、嚴(yán)格采面工程質(zhì)量管理。采面必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求和特殊支護(hù)要求進(jìn)行支護(hù),不合格支架必須重來,礦跟班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場嚴(yán)格把關(guān)。

15、采面必須做到“三直”(溜子、煤墻、支柱成線),嚴(yán)禁空頂作業(yè),出現(xiàn)片煤墻必須打好貼幫柱。

16、加強(qiáng)強(qiáng)制放頂期間的放炮安全管理,放炮需在最后一排支柱回撤后進(jìn)行,并且要在特殊支護(hù)架設(shè)好、維修工作結(jié)束后進(jìn)行,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組同意。

17、放炮時(shí)工作面、回風(fēng)巷及運(yùn)輸巷的人員必須全部撤至300米以外進(jìn)風(fēng)安全地點(diǎn),放炮員起爆地點(diǎn)也應(yīng)在300米以外安全地點(diǎn)。

18、加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯檢查和防塵工作。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“遠(yuǎn)距離”放炮制度及放炮前、后灑水防塵制度,放炮前、后必須對放炮地點(diǎn)附近20米范圍進(jìn)行灑水防塵;放炮前瓦檢員必須檢查(采用長膠管,嚴(yán)禁進(jìn)入無支護(hù)的地點(diǎn))放炮地點(diǎn)附近20米范圍的瓦斯情況,嚴(yán)禁瓦斯超限放炮。

19、強(qiáng)制放頂放炮后首先由礦跟班領(lǐng)導(dǎo)和班長、瓦檢員進(jìn)入工作面檢查支架、ch4、煤塵、強(qiáng)制放頂效果等情況,待安全隱患消除后和領(lǐng)導(dǎo)小組同意后其他人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行其它作業(yè)。

20、拋入采場的矸石人工撿(丟)入老塘。

21、其它部分嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《11803回采工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

篇3:工作面強(qiáng)制放頂安全措施模版

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第五十六條、五十七條的規(guī)定,采煤工作面初次放頂及采用垮落法控制頂板時(shí),回柱后頂板不垮落,懸頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),必須停止采煤,采取人工強(qiáng)制放頂或其它措施進(jìn)行處理。因此,當(dāng)23602工作面摧進(jìn)到12m及摧進(jìn)過程中采空區(qū)局部懸頂大于2×5㎡時(shí),必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求加強(qiáng)支護(hù)或采取強(qiáng)制放頂?shù)姆椒▽Σ煽諈^(qū)懸頂進(jìn)行處理。為保證強(qiáng)制放頂操作過程中的施工安全,制定以下安全措施。并嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。

1、采用人工強(qiáng)制放頂?shù)姆椒ㄌ幚響翼敗８鶕?jù)該面頂板巖石性質(zhì),使用電煤鉆人工在工作面切頂排處向采空區(qū)頂板打放淺眼,進(jìn)行爆破,爆破后將直接頂頂板崩落下來,破壞頂板的完整性及減弱頂板垮落的強(qiáng)度。

2、打眼放炮前,必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求加強(qiáng)工作面支護(hù),在密集排沿傾向每隔6m使用一組叢柱,特別要打好密集支柱及使用好戧棚,防止放炮時(shí)崩倒密集支護(hù)及矸石滾入工作面。

3、打眼前要打好護(hù)身點(diǎn)柱,隨時(shí)敲幫問頂,摘除懸矸危巖。

4、工作面初次強(qiáng)制放頂時(shí),沿工作面方向由下而上在距密集排0.3m的老空側(cè)每隔2m打一個(gè)眼,眼深1.5-2m,并與頂板成65°夾角左右。

5、放炮時(shí)要分組定炮,每次定3個(gè)炮眼,放完后再定放下一組。

6、雷管使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管,每個(gè)炮眼一個(gè)雷管,每眼裝藥量0.6千克,炮眼剩余部分要加裝一個(gè)水炮泥,然后用炮泥封滿。

7、采用正向定炮方式,串聯(lián)起爆,聯(lián)線采用上拉線方式,長度不得小于30m。

8、放炮前,要嚴(yán)格檢查老空區(qū)的瓦斯?jié)舛?其瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0﹪及以上時(shí),嚴(yán)禁放炮,應(yīng)采取措施沖淡瓦斯?jié)舛?符合規(guī)程要求后方可進(jìn)行操作,防止老空區(qū)的頂板大面積冒落時(shí)瓦斯大量涌出,造成瓦斯超限引起瓦斯事故。

9、放炮前,必須對工作面及老空區(qū)進(jìn)行灑水滅塵,防止老空區(qū)頂板大面積冒落時(shí)造成煤塵事故。

10、放炮時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢、三人連鎖、放炮三保險(xiǎn)制度,炮前炮后要對工作面灑水、滅塵。

11、在進(jìn)行放頂工作時(shí),工作面內(nèi)無關(guān)的人員要全部撤到警戒線以外,并由隊(duì)長安排專人站崗,現(xiàn)場只留有放頂操作人員、隊(duì)長及安監(jiān)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

12、放炮后,炮煙未散,視線不清,頂板不穩(wěn)定時(shí),人員不得進(jìn)入工作面。符合要求后,由跟班區(qū)隊(duì)長及安監(jiān)人員檢查頂板情況,待確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方可定放下一組,如有隱患,及時(shí)處理。

13、放頂工作結(jié)束后,跟班區(qū)隊(duì)長對工作面要全面進(jìn)行檢查一次,確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。跟班區(qū)隊(duì)長及安監(jiān)人員要認(rèn)真檢查放頂情況,并將放頂情況匯報(bào)總工程師,看放頂情況是否達(dá)到要求,如達(dá)不到要求,工作面摧進(jìn)一刀后要重新放頂。

14、工作面正常摧進(jìn)時(shí),如果懸頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),根據(jù)懸頂?shù)膬A向長度,按初次放頂?shù)囊筮M(jìn)行局部強(qiáng)制放頂。

15、強(qiáng)制放頂時(shí)的頂板管理、支護(hù)質(zhì)量、火藥管理及通風(fēng)管理等安全技術(shù)措施按該面作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

16、放頂過程中如有情況與本措施不符時(shí),要及時(shí)補(bǔ)充措施。