由于****綜采工作面進(jìn)行強(qiáng)制放頂,為了確保放頂期間無(wú)人員進(jìn)入放頂煙霧影響區(qū)域,保障井下作業(yè)人員的安全,特制訂此措施,具體如下:一、組織機(jī)構(gòu)?成立****綜采工作面強(qiáng)制放頂警戒領(lǐng)導(dǎo)小組:組長(zhǎng):***副組長(zhǎng):成員:職責(zé):組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)工作面放頂期間的警戒工作;副組長(zhǎng)協(xié)助組長(zhǎng)對(duì)放頂期間人員、事務(wù)進(jìn)行具體安排。成員:負(fù)責(zé)安排警戒人員,其中通風(fēng)隊(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)干、瓦檢員、安監(jiān)員負(fù)責(zé)具體警戒實(shí)施。二、警戒人員和地點(diǎn)安排(一)警戒車(chē)輛:兩輛高皮卡,其中一輛皮卡車(chē)負(fù)責(zé)警戒人員的設(shè)置,一輛皮卡車(chē)負(fù)責(zé)警戒部署的檢查工作。(二)警戒人員安排警戒人員共分為八組,具體如下表:組別人員警戒地點(diǎn)警戒任務(wù)備注第一組當(dāng)班瓦檢員****回順50聯(lián)巷處禁止人員車(chē)輛進(jìn)入放頂?shù)攸c(diǎn)及煙流影響區(qū)域,對(duì)中央回風(fēng)大巷內(nèi)一氧化碳、甲烷、氧氣等氣體進(jìn)行檢測(cè)1人第二組通風(fēng)隊(duì)人員中央輔運(yùn)大巷173聯(lián)巷(***運(yùn)順口)、中央輔運(yùn)大巷174聯(lián)巷(***輔運(yùn)繞道口)2人第三組通風(fēng)隊(duì)人員中央膠運(yùn)大巷181聯(lián)巷自動(dòng)風(fēng)門(mén)處1人第四組通風(fēng)隊(duì)人員22409檢修通道內(nèi)、22410回順內(nèi)自動(dòng)風(fēng)門(mén)處2人第五組安管辦人員中央輔運(yùn)大巷87聯(lián)巷自動(dòng)風(fēng)門(mén)處1人第六組當(dāng)班瓦檢員中央回風(fēng)大巷83-84聯(lián)巷處1人第七組通風(fēng)隊(duì)人員12煤集中回風(fēng)大巷3聯(lián)巷1人第八組放炮現(xiàn)場(chǎng)警戒人員****運(yùn)順、***回順45聯(lián)巷處2人警戒安排通風(fēng)組、安管辦人員進(jìn)行警戒檢查和系統(tǒng)警戒4人(三)警戒設(shè)置程序警戒設(shè)置要至少在放頂前1小時(shí)開(kāi)始設(shè)置,具體步驟如下:1、第一步:由警戒安排組將第一組警戒人員(?)設(shè)置在****回順50聯(lián)巷處,要求任何人員和車(chē)輛不得進(jìn)入****回順50-56聯(lián)巷內(nèi)。2、第二步:警戒安排組將通風(fēng)組人員(?)放置在****工作面機(jī)尾處警戒,要求其他人員不得進(jìn)入****工作面,沿****綜采工作面架前、架后進(jìn)行人員清理,務(wù)必和連線(xiàn)人員同步進(jìn)行,保證工作面內(nèi)無(wú)任何人員。3、第三步:警戒車(chē)輛沿***切眼清理人員,并與當(dāng)班安監(jiān)員(?)分別沿***運(yùn)順、***運(yùn)順(***切眼一、***主輔回撤通道、回風(fēng)措施巷)將所有人員清出,并將通風(fēng)隊(duì)人員(?、?)設(shè)置在中央輔運(yùn)大巷173聯(lián)巷(***運(yùn)順口)、中央輔運(yùn)大巷174聯(lián)巷(***輔運(yùn)繞道口),防止人員進(jìn)入***、***運(yùn)順,完成第二組警戒的設(shè)置。?4、第四步:將警戒人員(?)設(shè)置在中央膠運(yùn)大巷**聯(lián)巷處,防止人員通過(guò)自動(dòng)風(fēng)門(mén)進(jìn)入中央回風(fēng)大巷,完成第三組警戒警戒的設(shè)置。5、第五步:警戒車(chē)輛沿中央回風(fēng)大巷至**聯(lián)巷,在22410回順內(nèi)自動(dòng)風(fēng)門(mén)處設(shè)置一個(gè)警戒人員(?),防止22410回順內(nèi)的人員進(jìn)入中央回風(fēng)大巷;在22409檢修通道內(nèi)設(shè)置一個(gè)警戒人員(?),防止通過(guò)檢修通道進(jìn)入中央回風(fēng)大巷,完成第五組警戒的設(shè)置。對(duì)22410的專(zhuān)用回風(fēng)措施巷進(jìn)行警戒檢查。6、第六步:警戒車(chē)輛行駛至中央回風(fēng)大巷87聯(lián)巷處,在中央輔運(yùn)大巷87聯(lián)巷自動(dòng)風(fēng)門(mén)處(進(jìn)風(fēng)側(cè))設(shè)置一名警戒人員(?),防止人員、車(chē)輛進(jìn)入中央回風(fēng)大巷,完成第六組警戒的設(shè)置。7、第七步:警戒車(chē)輛行駛至中央回風(fēng)大巷86聯(lián)巷處,使警戒人員(?)沿86聯(lián)巷回風(fēng)風(fēng)橋至12煤集中回風(fēng)巷3聯(lián)巷處進(jìn)行警戒,防止人員進(jìn)入回風(fēng)立井或中央回風(fēng)大巷,完成第七組警戒的設(shè)置。8、第八步:警戒設(shè)置完畢后,警戒安排組將警戒情況匯報(bào)至警戒組長(zhǎng)。警戒組長(zhǎng)在連線(xiàn)人員和通風(fēng)組警戒人員進(jìn)入安全地點(diǎn)后,通知調(diào)度室通過(guò)人員定位系統(tǒng)核實(shí)****回順、***切眼、***運(yùn)順、***運(yùn)順、***-1切眼、***-1主輔回撤通道(回風(fēng)措施巷)、中央回風(fēng)大巷**聯(lián)巷是否還有無(wú)關(guān)人員;同時(shí)各警戒地點(diǎn)人員再次匯報(bào)警戒情況,在確定一切情況正常,警戒區(qū)域內(nèi)無(wú)人員時(shí),開(kāi)始放炮。9、第九步:根據(jù)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)及中央回風(fēng)大巷85-86聯(lián)巷處人工CO氣體檢測(cè)結(jié)果,當(dāng)警戒區(qū)域內(nèi)CO氣體濃度降低至24PPm以下且中央回風(fēng)大巷85-86聯(lián)巷CO氣體濃度降低至24PPm以下(警戒瓦檢員進(jìn)行檢查)后,檢查無(wú)其他問(wèn)題時(shí),由警戒組長(zhǎng)通知調(diào)度室警戒撤除,恢復(fù)正常生產(chǎn)和通行。(四)警戒要求:1、設(shè)置警戒時(shí),要嚴(yán)格按照上表順序進(jìn)行設(shè)置,從第一組人員到第八組依次設(shè)置警戒,一旦警戒設(shè)置完畢,要求警戒人員履行自身職責(zé),不得讓人員、車(chē)輛進(jìn)入警戒內(nèi);如遇特殊情況,及時(shí)向警戒小組組長(zhǎng)匯報(bào),得到許可后才能進(jìn)入。2、警戒設(shè)置后所有井下人員要服從警戒人員要求。3、警戒范圍:****回順50-56聯(lián)巷段、****運(yùn)順(***回順)40聯(lián)巷段、***切眼、***運(yùn)順、***運(yùn)順、***-1切眼、***-1主輔回撤通道(回風(fēng)措施巷)、中央回風(fēng)大巷173-85聯(lián)巷,要求警戒范圍內(nèi)的所有人員(除放頂作業(yè)人員)全部撤除,人員清出后及時(shí)匯報(bào)警戒組長(zhǎng),保障****綜采工作面放頂作業(yè)順利進(jìn)行。三、****強(qiáng)制放頂影響地點(diǎn)和氣體檢查??1、****綜采工作面通風(fēng)系統(tǒng)?中央輔運(yùn)大巷→****回順→****綜采工作面→***切眼→***運(yùn)順、***運(yùn)順→***-1主輔回撤通道(回風(fēng)措施巷)→***運(yùn)順、***運(yùn)順→***運(yùn)順→***回風(fēng)風(fēng)橋→中央回風(fēng)大巷173-85聯(lián)巷→回風(fēng)立井→地面中央輔輔運(yùn)大巷→****運(yùn)順、***回順→***切眼→***運(yùn)順、***運(yùn)順→***-1主輔回撤通道(回風(fēng)措施巷)→***運(yùn)順、***運(yùn)順→***運(yùn)順→***回風(fēng)風(fēng)橋→中央回風(fēng)大巷173-85聯(lián)巷→回風(fēng)立井→地面2、強(qiáng)制放頂煙流:***切眼→***運(yùn)順、***運(yùn)順→***-1主輔回撤通道(回風(fēng)措施巷)→***運(yùn)順、***運(yùn)順→***運(yùn)順→***回風(fēng)風(fēng)橋→中央回風(fēng)大巷173-85聯(lián)巷→回風(fēng)立井→地面3、中央回風(fēng)大巷85聯(lián)巷處的專(zhuān)職瓦檢員(),負(fù)責(zé)中央回風(fēng)巷中甲烷、氧氣、一氧化碳?xì)怏w濃度的檢查,放頂后,每10分鐘開(kāi)始檢查一次,每半小時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)一次檢查結(jié)果。檢查過(guò)程中要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安全檢查。四、危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施1風(fēng)量分配不足,導(dǎo)致稀釋有毒、有害氣體用時(shí)長(zhǎng)中等按照同時(shí)起爆的炸藥量校驗(yàn)風(fēng)量是否符合要求,如不符合要求提前調(diào)整****綜采面風(fēng)量。2放炮產(chǎn)生大量有毒有害氣體,導(dǎo)致有害氣體中毒或窒息事故重大1、開(kāi)展安全培訓(xùn),提高避災(zāi)技能和自保互保意識(shí)。2、設(shè)置警戒人員,放炮時(shí)禁止人員進(jìn)入炮煙影響區(qū)域。3、臨近放炮前通過(guò)專(zhuān)人清查巷道、定位器驗(yàn)證,疏散受炮煙影響區(qū)域作業(yè)人員,確保無(wú)作業(yè)人員后方能進(jìn)行放炮作業(yè)。3放炮沖擊波傷害人員或破壞通風(fēng)設(shè)施重大1、放炮人員在距放炮點(diǎn)500m外的進(jìn)風(fēng)流中。2、通風(fēng)隊(duì)設(shè)置維護(hù)人員,攜帶工具和材料在安全地點(diǎn)待命,發(fā)現(xiàn)臨時(shí)設(shè)施受沖擊破壞后,及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。3、放炮結(jié)束后,巷道氣體恢復(fù)正常后,通風(fēng)隊(duì)組織人員對(duì)受影響區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施、風(fēng)量、有害氣體濃度進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和處理。4放炮時(shí)瓦斯等有毒有害氣體超限,引發(fā)瓦斯煤塵爆炸重大1、瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖”放炮制。2、瓦斯等有毒有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)方能進(jìn)行放炮。5炮煙未完全稀釋,擅自進(jìn)入工作面或受影響的回風(fēng)流中,產(chǎn)生窒息、有害氣體中毒事故中等1、放炮完畢后要預(yù)留充足的時(shí)間,稀釋工作面及支架后有毒有害氣體,禁止盲目進(jìn)入工作面。

2、確實(shí)需要進(jìn)入工作勘察情況的,必須多人協(xié)同進(jìn)入,禁止單人進(jìn)入,進(jìn)入時(shí)要每隔20m前后依次進(jìn)入,并且及時(shí)觀察便攜儀數(shù)值和前人情況,發(fā)現(xiàn)氣體超限或前面行人異常時(shí),要迅速組織搶救和撤離。6瓦斯、一氧化碳傳感器受高濃度氣體沖擊后,監(jiān)測(cè)數(shù)值存在誤差,導(dǎo)致不能準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)有害氣體濃度,而發(fā)生爆炸、中毒、窒息等事故中等提前備好標(biāo)校過(guò)的瓦斯、一氧化碳傳感器,受影響區(qū)域回風(fēng)流中氣體濃度恢復(fù)正常后,及時(shí)更換相應(yīng)的傳感器。7警戒人員、瓦檢員、放炮員、帶班班長(zhǎng)、參與放頂人員未攜帶氧氣、一氧化碳、瓦斯便攜儀,導(dǎo)致人員中毒窒息等事故。中等1、攜帶完好的便攜儀。2、認(rèn)真查看便攜儀顯示情況,發(fā)現(xiàn)超限及時(shí)安全撤離。五、安全技術(shù)措施(一)放頂準(zhǔn)備1、提前編制強(qiáng)制放頂和警戒安全技術(shù)措施,并下發(fā)給各個(gè)部門(mén)、區(qū)隊(duì)及外委施工隊(duì)進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),要求每位入井人員均能得到學(xué)習(xí)貫徹,并做好學(xué)習(xí)記錄。2、在放頂前,調(diào)大***運(yùn)順43-44聯(lián)巷的調(diào)節(jié)風(fēng)窗、***運(yùn)順43-44聯(lián)巷調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)上的調(diào)節(jié)風(fēng)窗,減少由于放頂對(duì)調(diào)節(jié)風(fēng)窗和風(fēng)門(mén)的影響。3、在放頂前,對(duì)所有警戒人員進(jìn)行警戒貫徹部署,使警戒人員熟悉自身的職責(zé)和警戒任務(wù)。4、警戒人員必須佩戴氧氣、一氧化碳、甲烷氣體檢測(cè)便攜儀,瓦檢員要配備光學(xué)瓦斯檢查儀和小靈通,便于檢測(cè)氣體和向調(diào)度室匯報(bào)氣體濃度變化情況。5、通風(fēng)隊(duì)在放頂前對(duì)***、***運(yùn)順內(nèi)密閉進(jìn)行檢查和加固,避免放炮沖擊波破壞控風(fēng)設(shè)施。6、通風(fēng)隊(duì)在放頂前對(duì)中央膠回大巷之間的170、168、167、160、159、158、130、127聯(lián)巷等的行車(chē)或行人風(fēng)門(mén)進(jìn)行上鎖,避免人員由以上通道進(jìn)入中央回風(fēng)大巷。(二)布置警戒1、調(diào)度室下令撤人設(shè)置警戒在放頂開(kāi)始前1小時(shí),由調(diào)度室通知警戒組組長(zhǎng),開(kāi)始警戒前準(zhǔn)備和任務(wù)熟悉。2、警戒組長(zhǎng)檢查警戒人員到位情況,通知開(kāi)始實(shí)施警戒,嚴(yán)禁任何人員車(chē)輛進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi)(只出不進(jìn)),并匯報(bào)調(diào)度室。3、調(diào)度室通過(guò)人員定位系統(tǒng)進(jìn)一步核查人員撤離及警戒情況,確保無(wú)誤后,方可執(zhí)行放炮命令。(三)放頂作業(yè)和系統(tǒng)檢查1、放頂作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《***煤礦****綜采工作面切眼深孔預(yù)裂爆破放頂安全技術(shù)措施》。2、警戒人員在未得到調(diào)度室通知不得擅自撤離警戒崗位。當(dāng)通過(guò)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)及中央回風(fēng)大巷85聯(lián)巷處CO氣體檢測(cè)結(jié)果,警戒區(qū)域內(nèi)CO氣體濃度降低至24PPm以下后,且無(wú)其他問(wèn)題時(shí),由警戒組長(zhǎng)通知調(diào)度室進(jìn)行警戒撤除,恢復(fù)正常生產(chǎn)和通行3、解除警戒后,通風(fēng)隊(duì)組織人員對(duì)***運(yùn)順、***運(yùn)順、中央回風(fēng)巷中的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。4、測(cè)風(fēng)員測(cè)量四盤(pán)區(qū)各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量,與放頂前風(fēng)量比較,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查找原因并處理。5、監(jiān)測(cè)維護(hù)人員對(duì)煙霧區(qū)域內(nèi)的傳感器進(jìn)行全面檢查,并及時(shí)標(biāo)校或更換受高濃度氣體沖擊的一氧化碳傳感器。

篇2:X回采工作面強(qiáng)制放頂措施

11803回采工作面初采以后,由于頂板不能及時(shí)垮落,造成了老塘(采空區(qū))懸頂面積超過(guò)規(guī)定,對(duì)工作面控頂區(qū)構(gòu)成威脅。為了加強(qiáng)工作面的頂板安全管理,確保工作面的安全生產(chǎn),我礦安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組2012年于2月8日下午開(kāi)會(huì)研究對(duì)此采面人工強(qiáng)制放頂措施進(jìn)行了修改補(bǔ)充完善。本措施同樣適用于此采面推進(jìn)過(guò)程中懸頂面積超過(guò)規(guī)定時(shí)(懸頂面積超過(guò)2×5=10m?)。

一、炮眼布置及起爆方式:

1、采煤工作面(懸頂面積超過(guò)2×5=10m?)初次來(lái)壓前(老頂未跨落前),在采煤工作面控頂區(qū)的切頂排平行切斷線(xiàn)處向頂板按60~70°用鑿巖機(jī)打一排炮眼,眼距0.8m,眼深2.0m。

2、采煤工作面上回風(fēng)巷及下運(yùn)輸巷,在采煤工作面控頂區(qū)的切頂排平行切斷線(xiàn)處向頂板按60~70°用鑿巖機(jī)打一排炮眼,眼距0.8m,眼深2.0m。

3、每個(gè)炮眼裝藥量為3個(gè)藥卷,炮泥將剩余炮眼全部填滿(mǎn),每次起爆炮眼不超過(guò)4個(gè),采用串聯(lián)聯(lián)線(xiàn)方式,分次裝藥分次起爆。

二、工作面特殊支護(hù):

1、正常采煤情況下“見(jiàn)四放一”,成排成行布置,柱排距、趄柱、切頂柱符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定,嚴(yán)禁單梁?jiǎn)沃?/p>

2、工作面上下端頭采用4對(duì)8架π型鋼支護(hù);上下出口超前支護(hù)不低于20米。

三、安全措施

1、礦成立11803采面人工強(qiáng)制放頂領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長(zhǎng):劉延安;

副組長(zhǎng):李玉江、蘇成泉;

成員:劉長(zhǎng)山、孫魯華、王保國(guó)、葉大剛、王長(zhǎng)棟、丁慎萬(wàn)、孟現(xiàn)福。

2、工作面自全煤運(yùn)輸?shù)篱_(kāi)面開(kāi)始向前回采,向前采至最大控頂距(4.2m)后必須立即按規(guī)定加齊切頂柱(后排每柱檔1棵點(diǎn)柱)及趄柱,所支切頂柱必須足頂實(shí)底,迎山有力,工作面支柱要拉線(xiàn)調(diào)直、調(diào)整,頂梁要垂直于工作面煤壁按前七后三支設(shè),工作面支柱排距為1000mm,柱距為800mm。

3、工作面初放開(kāi)始,初放小組必須進(jìn)入工作狀態(tài),小組成員要輪流跟班,監(jiān)視頂板變化狀態(tài),具體安排初放期間的各項(xiàng)工作,抓好現(xiàn)場(chǎng)的措施落實(shí)兌現(xiàn),確保安全生產(chǎn)。

4、初放期間必須搞好工作面工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),做到每班對(duì)所有支柱進(jìn)行二次注液,確保工作面支柱有足夠的初撐力,發(fā)現(xiàn)壞柱要立即更換。要加強(qiáng)工作面頂板管理,單柱初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程要求,泵站壓力不得低于18mpa。

5、加強(qiáng)工作面端頭支護(hù)、超前支護(hù)、工作面切頂支柱等特殊支護(hù)的工程質(zhì)量,所有支護(hù)必須達(dá)到規(guī)程要求。上下端頭必須打好循環(huán)木垛,巷道超前支柱隨采隨回撤。

6、工作面支柱要按排逐棵拴8分鋼絲繩拉緊,鋼絲繩拴在支柱的三用閥以上,防止倒柱傷人。

7、工作面頂板破碎或有裂隙、離層的地點(diǎn),縮小柱距到0.6m(中至中)加強(qiáng)支護(hù),將活石摘松掉。

8、初放期間,必須嚴(yán)格按章作業(yè),執(zhí)行好“先支后回”,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。并嚴(yán)格執(zhí)行好“敲幫問(wèn)頂”制度,摘松頂幫活石、煤塊時(shí),要站在斜上方支護(hù)可靠的安全地點(diǎn)用長(zhǎng)柄工具(l≥1.5m)進(jìn)行操作。

9、工作面回柱、改柱必須做到“先支后回”,支柱下方或可能波及到的地點(diǎn)不得有人,以防倒柱及巖石下滑傷人。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,摘松頂板活石、煤塊時(shí)要處在處理地點(diǎn)的傾斜上方用長(zhǎng)柄工具摘松(l≥1.5m),看好后退路,招呼周?chē)藛T。

10、工作面切頂支柱由機(jī)尾向機(jī)頭依次回撤時(shí),必須用拴繩的卸載扳手(繩長(zhǎng)l≥3.0m)遠(yuǎn)距離卸載回柱,避開(kāi)支柱、鋼梁及巖石下滑的方向,回柱地點(diǎn)上、下15m范圍內(nèi)不得有人逗留或干其他工作。必須在支好新柱后方可回撤老柱。不得分段回撤。

11、初放期間如發(fā)現(xiàn)大面積來(lái)壓預(yù)兆時(shí),工作面上所有人員要立即停止工作,迅速沿煤壁子或人行道撤出工作面至安全地點(diǎn),并清點(diǎn)人數(shù)后向調(diào)度室匯報(bào),待頂板壓力過(guò)后,由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)帶領(lǐng)有經(jīng)驗(yàn)的老工人由外向里逐步檢查頂、幫、支架等情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理,待一切安全后方準(zhǔn)恢復(fù)工作。

12、初放期間必須加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量,特別要加強(qiáng)特殊支護(hù)的質(zhì)量,所支單柱必須迎山有力。

13、初放期間必須搞好工作面工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),做到每班對(duì)所有支柱進(jìn)行二次注液,確保工作面支柱有足夠的初撐力,發(fā)現(xiàn)壞柱要立即更換。要加強(qiáng)工作面頂板管理,單柱初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程要求,泵站壓力不得低于18mpa。

14、嚴(yán)格采面工程質(zhì)量管理。采面必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求和特殊支護(hù)要求進(jìn)行支護(hù),不合格支架必須重來(lái),礦跟班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格把關(guān)。

15、采面必須做到“三直”(溜子、煤墻、支柱成線(xiàn)),嚴(yán)禁空頂作業(yè),出現(xiàn)片煤墻必須打好貼幫柱。

16、加強(qiáng)強(qiáng)制放頂期間的放炮安全管理,放炮需在最后一排支柱回撤后進(jìn)行,并且要在特殊支護(hù)架設(shè)好、維修工作結(jié)束后進(jìn)行,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組同意。

17、放炮時(shí)工作面、回風(fēng)巷及運(yùn)輸巷的人員必須全部撤至300米以外進(jìn)風(fēng)安全地點(diǎn),放炮員起爆地點(diǎn)也應(yīng)在300米以外安全地點(diǎn)。

18、加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯檢查和防塵工作。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“遠(yuǎn)距離”放炮制度及放炮前、后灑水防塵制度,放炮前、后必須對(duì)放炮地點(diǎn)附近20米范圍進(jìn)行灑水防塵;放炮前瓦檢員必須檢查(采用長(zhǎng)膠管,嚴(yán)禁進(jìn)入無(wú)支護(hù)的地點(diǎn))放炮地點(diǎn)附近20米范圍的瓦斯情況,嚴(yán)禁瓦斯超限放炮。

19、強(qiáng)制放頂放炮后首先由礦跟班領(lǐng)導(dǎo)和班長(zhǎng)、瓦檢員進(jìn)入工作面檢查支架、ch4、煤塵、強(qiáng)制放頂效果等情況,待安全隱患消除后和領(lǐng)導(dǎo)小組同意后其他人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行其它作業(yè)。

20、拋入采場(chǎng)的矸石人工撿(丟)入老塘。

21、其它部分嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《11803回采工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

篇3:工作面強(qiáng)制放頂安全措施模版

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第五十六條、五十七條的規(guī)定,采煤工作面初次放頂及采用垮落法控制頂板時(shí),回柱后頂板不垮落,懸頂超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),必須停止采煤,采取人工強(qiáng)制放頂或其它措施進(jìn)行處理。因此,當(dāng)23602工作面摧進(jìn)到12m及摧進(jìn)過(guò)程中采空區(qū)局部懸頂大于2×5㎡時(shí),必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求加強(qiáng)支護(hù)或采取強(qiáng)制放頂?shù)姆椒▽?duì)采空區(qū)懸頂進(jìn)行處理。為保證強(qiáng)制放頂操作過(guò)程中的施工安全,制定以下安全措施。并嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。

1、采用人工強(qiáng)制放頂?shù)姆椒ㄌ幚響翼敗８鶕?jù)該面頂板巖石性質(zhì),使用電煤鉆人工在工作面切頂排處向采空區(qū)頂板打放淺眼,進(jìn)行爆破,爆破后將直接頂頂板崩落下來(lái),破壞頂板的完整性及減弱頂板垮落的強(qiáng)度。

2、打眼放炮前,必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求加強(qiáng)工作面支護(hù),在密集排沿傾向每隔6m使用一組叢柱,特別要打好密集支柱及使用好戧棚,防止放炮時(shí)崩倒密集支護(hù)及矸石滾入工作面。

3、打眼前要打好護(hù)身點(diǎn)柱,隨時(shí)敲幫問(wèn)頂,摘除懸矸危巖。

4、工作面初次強(qiáng)制放頂時(shí),沿工作面方向由下而上在距密集排0.3m的老空側(cè)每隔2m打一個(gè)眼,眼深1.5-2m,并與頂板成65°夾角左右。

5、放炮時(shí)要分組定炮,每次定3個(gè)炮眼,放完后再定放下一組。

6、雷管使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管,每個(gè)炮眼一個(gè)雷管,每眼裝藥量0.6千克,炮眼剩余部分要加裝一個(gè)水炮泥,然后用炮泥封滿(mǎn)。

7、采用正向定炮方式,串聯(lián)起爆,聯(lián)線(xiàn)采用上拉線(xiàn)方式,長(zhǎng)度不得小于30m。

8、放炮前,要嚴(yán)格檢查老空區(qū)的瓦斯?jié)舛?其瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0﹪及以上時(shí),嚴(yán)禁放炮,應(yīng)采取措施沖淡瓦斯?jié)舛?符合規(guī)程要求后方可進(jìn)行操作,防止老空區(qū)的頂板大面積冒落時(shí)瓦斯大量涌出,造成瓦斯超限引起瓦斯事故。

9、放炮前,必須對(duì)工作面及老空區(qū)進(jìn)行灑水滅塵,防止老空區(qū)頂板大面積冒落時(shí)造成煤塵事故。

10、放炮時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢、三人連鎖、放炮三保險(xiǎn)制度,炮前炮后要對(duì)工作面灑水、滅塵。

11、在進(jìn)行放頂工作時(shí),工作面內(nèi)無(wú)關(guān)的人員要全部撤到警戒線(xiàn)以外,并由隊(duì)長(zhǎng)安排專(zhuān)人站崗,現(xiàn)場(chǎng)只留有放頂操作人員、隊(duì)長(zhǎng)及安監(jiān)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

12、放炮后,炮煙未散,視線(xiàn)不清,頂板不穩(wěn)定時(shí),人員不得進(jìn)入工作面。符合要求后,由跟班區(qū)隊(duì)長(zhǎng)及安監(jiān)人員檢查頂板情況,待確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方可定放下一組,如有隱患,及時(shí)處理。

13、放頂工作結(jié)束后,跟班區(qū)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)工作面要全面進(jìn)行檢查一次,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。跟班區(qū)隊(duì)長(zhǎng)及安監(jiān)人員要認(rèn)真檢查放頂情況,并將放頂情況匯報(bào)總工程師,看放頂情況是否達(dá)到要求,如達(dá)不到要求,工作面摧進(jìn)一刀后要重新放頂。

14、工作面正常摧進(jìn)時(shí),如果懸頂超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),根據(jù)懸頂?shù)膬A向長(zhǎng)度,按初次放頂?shù)囊筮M(jìn)行局部強(qiáng)制放頂。

15、強(qiáng)制放頂時(shí)的頂板管理、支護(hù)質(zhì)量、火藥管理及通風(fēng)管理等安全技術(shù)措施按該面作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

16、放頂過(guò)程中如有情況與本措施不符時(shí),要及時(shí)補(bǔ)充措施。