一、工程概況:

本工程為木壘縣阿吾孜蘇煤礦0.9mt/a新建工程項(xiàng)目,目前施工三個斜井口:主斜井:井筒坡度井筒坡度18°,一水平井底標(biāo)高+600m,井筒斜長632m,二水平(最終水平)井底標(biāo)高+400m,井筒斜長1277m;副斜井:平行于主斜井布置,井筒坡度18°,井筒設(shè)計(jì)一、二水平總斜長1297m,一水平632m;斜風(fēng)井:平行于主斜井布置,距主斜井150m,井筒坡度25°,井筒設(shè)計(jì)一、二水平總斜長1100m,一水平標(biāo)高600m,井筒斜長518m,采用半圓拱形斷面布置,表土層段及伸入基巖5m段采用混凝土澆筑支護(hù),支護(hù)厚度400mm,基巖段采用錨網(wǎng)噴漿支護(hù),支護(hù)厚度100m。根據(jù)地質(zhì)資料觀察,其中巷道掘井時要經(jīng)過:表土風(fēng)化段、基巖段和串煤層段。為了提前預(yù)防煤層中的有害氣體的危害,制定井筒施工揭露煤層安全技術(shù)措施如下:

二、揭煤方法:

1、巷道掘至距煤層法線距離5m,打探鉆測定瓦斯壓力,對煤層瓦斯壓力進(jìn)行測試,測試瓦斯壓力在0.74mp以下。

2、巷道距4#、5#煤層法線距離5m,在采取措施有效的前提下,迎頭再往前掘進(jìn)3.5m時(即巷道工作面距煤層的法線距離為1.5m時)必須停頭,采取遠(yuǎn)距離撤人放炮揭開4#、5#煤層。

3、在掘進(jìn)過程中執(zhí)行先探后掘措施,每個循環(huán)在打炮眼前用3m長的釬子在迎頭中線位置按水平角、沿巷道方位施工探眼,以便準(zhǔn)確確定煤層層位和控制保護(hù)巖柱厚度。若探眼探見煤,由班組長負(fù)責(zé)及時向礦調(diào)度室匯報(bào)。

4、當(dāng)迎頭工作面掘至距4#、5#煤層法線距離5m時,采取防突措施效果檢驗(yàn)按遠(yuǎn)距離放炮,且每個爆破掘進(jìn)循環(huán)前必須嚴(yán)格防突措施效果檢驗(yàn),只有當(dāng)措施效果檢驗(yàn)最大鉆屑量sma*<6kg/m,k1值<0.5ml/gmin1/2時,方可采用遠(yuǎn)距離放炮揭開4#、5#煤層,否則必須停止往前掘進(jìn),采取措施排放瓦斯,直至措施效果檢驗(yàn)有效,方可掘進(jìn)。

5、巷道掘進(jìn)距煤層法線1.5米時,全斷面一次爆破掘開4#或5#煤層,并最后一炮必須將井下所有人員全部撤出地面,在井口站崗警戒,同時在各斜井井口外放炮揭開4#或#煤層。

6、嚴(yán)格按照炮眼布置、裝藥結(jié)構(gòu)示意圖及爆破說明進(jìn)行作業(yè),揭露煤層時必須使用煤礦許用乳膠炸藥和經(jīng)過電阻測試,導(dǎo)通檢查合格后的瞬發(fā)雷管;并且必須一次起爆。

7、裝藥時,所有鉆孔、措施孔,效果檢驗(yàn)孔等非爆破眼孔都要用黃泥充填,充填長度不小于爆破眼孔深度的1.5倍。

8、當(dāng)工作面的瓦斯?jié)舛取?.0%或回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取?.8%時,嚴(yán)禁放炮。

三、防治煤與瓦斯突出措施

1、在工作面施工抽放鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯,抽放鉆孔必須控制到巷道輪廓線8m外,并穿透煤層。

2、抽放鉆孔打完后,必須立即接管抽放瓦斯,并保證抽放效果。

3、現(xiàn)場實(shí)測后經(jīng)計(jì)算,煤體瓦斯原始含量已降至8m3/t以下。

4、為防止誤揭煤層,現(xiàn)場測量時必須準(zhǔn)確,并嚴(yán)格控制好準(zhǔn)掘長度,嚴(yán)禁超掘。

5、只允許一次裝藥、一次放炮。嚴(yán)禁使用無炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥封孔。

四、安全防護(hù)措施

1、進(jìn)入井下的所有人員,必須隨身攜帶隔離式自救器,并熟知隔離式自救器的使用方法。

2、施工人員入井前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,掌握相應(yīng)的技術(shù)知識后才可入井作業(yè)。

3、通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施必須獨(dú)立可靠,揭煤前帶班領(lǐng)導(dǎo)、瓦檢員和班組長必須認(rèn)真切實(shí)檢查通風(fēng)系統(tǒng),有問題先處理好,確保通風(fēng)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠。

3、揭煤前及揭煤期間,機(jī)電人員負(fù)責(zé)對瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖檢查維護(hù),確?！皟砷]鎖”靈敏可靠。

4、保證監(jiān)控系統(tǒng)正常有效使用,按照規(guī)定安裝懸掛好瓦斯傳感器,加強(qiáng)監(jiān)控室觀察和管理,時時注意氣體情況,有異常第一時間通知井下施工人員撤人。

5、揭煤前,認(rèn)真檢查各種信號和通信設(shè)施,保證與礦調(diào)室的正常聯(lián)絡(luò),此項(xiàng)工作由調(diào)度室和機(jī)電負(fù)責(zé)落實(shí)。

6、施工中工作面若發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵事故及發(fā)現(xiàn)有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)情況下,按下列路線撤離至地面:施工人員由工作面→斜井井筒→地面。(見附圖)

7、當(dāng)工作面出現(xiàn)有:出現(xiàn)霹靂聲、煤炮聲、嘶嘶聲、煤矸開裂聲等。出現(xiàn)掉碴、煤巖削落、片幫、底鼓、鉆孔變形、裝藥不進(jìn)、打眼時卡鉆、頂鉆、瓦斯涌出忽大忽小等。這就是瓦斯突出預(yù)兆,所有施工人員必須熟悉并掌握突出預(yù)兆,一旦發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆或其他險(xiǎn)情時,所有人員應(yīng)按避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn)。由班長和瓦檢員及時向礦調(diào)匯報(bào)詳細(xì)情況。

8、揭煤前及揭煤期間,杜絕電器設(shè)備失爆。機(jī)電部門要提前檢查和維護(hù)。

9、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”及“三人連鎖”放炮制度。

10、加強(qiáng)頂板管理,嚴(yán)格按《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程》的要求對巷道進(jìn)行支護(hù),支護(hù)質(zhì)量必須達(dá)到合格。

11、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,施工前及施工過程中必須及時將活矸、懸矸及時敲掉找凈,防止掉矸(煤)傷人。

12、爆破管理必須仔細(xì),三個井口有個井口揭露煤層爆破時,必須通知其它井口和井下人員必須撤離,并設(shè)置警戒。

13、起爆前必須停止井下的動力電源。

14、撤到警戒點(diǎn)的人員在放炮期間,必須原地待命,嚴(yán)禁任意亂走動,以便礦調(diào)度及時準(zhǔn)確掌握情況,得到準(zhǔn)確通知后方可入井作業(yè)。

15、炮后至少30分鐘,由監(jiān)控室通過監(jiān)控終端觀察,確認(rèn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時,礦調(diào)度室方可通知瓦檢員和班長沿途檢查回風(fēng)流中和工作面的瓦斯?jié)舛燃绊敯宓闹ёo(hù)情況,只有當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?.8%并確認(rèn)安全后解除警戒,恢復(fù)作業(yè)。

16、嚴(yán)格執(zhí)行灑水降塵,杜絕煤塵飛揚(yáng),距迎頭20米處設(shè)噴霧裝置。

17、揭煤放炮前,巷道永久支護(hù)必須緊跟工作面,并加強(qiáng)揭煤地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的巷道支護(hù),確保支護(hù)安全可靠。

24、處理拒爆、殘爆時,必須在帶班領(lǐng)導(dǎo)和班長指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。

25、其它嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及該巷道相關(guān)安全技術(shù)措施,貫徹本措施時一并貫徹。

五、安全組織措施

1、為安全順利揭開4#或5#煤層,項(xiàng)目部成立“煤層揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組”:

組長:紀(jì)進(jìn)良

副組長:李志祥高彬?馬宗耀?秦國文?魏文學(xué)?吳振宇

職責(zé)范圍:

紀(jì)進(jìn)良(項(xiàng)目經(jīng)理):總指揮,負(fù)責(zé)揭煤工作的全面領(lǐng)導(dǎo)。

李志祥(項(xiàng)目總工)負(fù)責(zé)揭煤工作的技術(shù)。

秦國文(生產(chǎn)副經(jīng)理):負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)揭煤過程中的人力、物力。

馬宗耀(安全副經(jīng)理):負(fù)責(zé)揭煤期間的安全管理工作。

魏文學(xué)(機(jī)電副經(jīng)理):負(fù)責(zé)組織對機(jī)電設(shè)備方面的管理及停、送電。

高彬(調(diào)度室主任):負(fù)責(zé)揭煤期間的調(diào)度工作,并協(xié)助秦國文解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。

吳振宇(安全組長):負(fù)責(zé)監(jiān)督措施在現(xiàn)場的落實(shí)兌現(xiàn),制止違章作業(yè)、違章指揮,負(fù)責(zé)安排人員監(jiān)督搜索撤人、警戒及抽放孔、措施效檢孔施工質(zhì)量。

劉祖國(通風(fēng)組長):負(fù)責(zé)組織一通三防方面的管理。負(fù)責(zé)組織通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑和檢查,確保完好可靠,以及防突效果檢驗(yàn)。

李柏林(后勤):負(fù)責(zé)揭煤期間所有材料供應(yīng)。

2、部門職責(zé)

1)通風(fēng)組管理人員跟班,做好氣體檢測,通風(fēng)與揭煤時進(jìn)行效果檢驗(yàn),必須認(rèn)真檢查和維修通風(fēng)設(shè)施,保證通風(fēng)設(shè)施的完好,并向礦調(diào)匯報(bào)。

2)、后勤準(zhǔn)備好揭煤材料,如放炮母線、膠質(zhì)線、炮棍、吹眼管、炮泥、水炮泥等。

3)、揭煤前,機(jī)電組派電工和防爆檢查員對揭煤地點(diǎn)、回風(fēng)系統(tǒng)及全井的所有電器設(shè)備檢查,杜絕失爆,并向礦調(diào)度室如實(shí)匯報(bào)情況。

4)、安全組負(fù)責(zé)監(jiān)督搜索撤人工作,警戒人員設(shè)好警戒,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入警戒區(qū)域。

5)、調(diào)度室必須作好揭煤期間所有工作匯報(bào)的專門記錄。

6)、各單位認(rèn)真落實(shí)好各自范圍內(nèi)的工作,確保安全揭煤。

四川煤礦基本建設(shè)工程公司

木壘縣阿吾孜蘇煤礦項(xiàng)目部

二0一二年十二月十日

篇2:揭露煤層安全措施

軌道運(yùn)輸大巷施工中將揭穿a1、a2、a3、a4、a5等煤層,為確保軌道運(yùn)輸大巷揭露煤層時的安全施工,經(jīng)研究制定本安全措施,望嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

一、工程簡況:

本巷道設(shè)計(jì)斷面,凈寬4.2m,凈高3.7m,采用錨網(wǎng)噴支護(hù),巷道全長300米。

二、區(qū)域瓦斯情況

根據(jù)礦井設(shè)計(jì),我礦瓦斯鑒定報(bào)告,經(jīng)測定瓦斯含量相對較低,但是考慮到勘探中取得的瓦斯樣數(shù)值普遍偏小,同時由于周邊相鄰礦井中高瓦斯礦井普遍存在,因此設(shè)計(jì)確定本礦井按高瓦斯礦井管理。實(shí)際生產(chǎn)中,要加強(qiáng)管理,做好瓦斯監(jiān)測與鑒定工作,根據(jù)實(shí)際情況及時調(diào)整通風(fēng)參數(shù)。

三、通風(fēng)系統(tǒng)

本工作面采用2臺2×15kw軸流式對旋風(fēng)機(jī)(一用一備、自動切換),一路直徑600mm的抗靜電阻燃風(fēng)筒供風(fēng),風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“風(fēng)電閉鎖”供電。

四、探眼掘進(jìn)與揭煤方法

為確保安全揭煤,石門掘至巷頂距煤層底板真厚2m處停頭,采用震動炮揭開煤層。在此掘進(jìn)期間,必須嚴(yán)格按以下施工措施執(zhí)行。

⑴必須每班堅(jiān)持“先探后掘”,探眼個數(shù)不少于3個,施工隊(duì)人員必須聽從跟班人員指揮。

⑵現(xiàn)場跟班,切實(shí)掌握迎頭瓦斯、地質(zhì)情況和實(shí)施情況。并根據(jù)現(xiàn)場確定探眼位置及深度,安排當(dāng)班進(jìn)度和炮眼布置位置,現(xiàn)場指揮布置當(dāng)班炮眼及炮眼深度。

⑶跟班人員必須在現(xiàn)場向安全技術(shù)部匯報(bào)探眼位置、角度、深度以及炮眼布置范圍和深度、瓦斯等情況。

五、爆破揭煤安全措施

1、安全部必須對該掘進(jìn)工作面安排專職瓦斯檢查人員。瓦斯檢查員必須認(rèn)真履行崗位職責(zé),嚴(yán)禁脫崗、漏崗。

2、瓦斯檢查員要負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面的風(fēng)筒管理,風(fēng)筒發(fā)生脫節(jié)、破損、中途漏風(fēng)等問題,必須立即安排進(jìn)行處理。

3、工作面應(yīng)備有長短節(jié)風(fēng)筒,風(fēng)筒末端距工作面迎頭不得大于5m。

4、瓦斯檢查員應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行交接班。

5、瓦斯檢查員每小時應(yīng)對工作面的瓦斯情況進(jìn)行常規(guī)性檢查。每次檢查的結(jié)果都應(yīng)記錄在檢查手冊上,并向安全技術(shù)部匯報(bào)。

6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯涌出量出現(xiàn)異?；蛲咚?jié)舛群龈吆龅偷痊F(xiàn)象時,必須立即停止工作面的所有工作,將人員撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流的避難所中,并通知回風(fēng)流中所有的工作人員撤離,同時向安全技術(shù)部匯報(bào)。

7、施工單位每完成一個循環(huán),在下一循環(huán)打眼工作開始前必須用2m鉆桿在工作面迎頭垂直巖層層面至少打一個探孔,確認(rèn)工作面與煤層的間距不小于2m,方準(zhǔn)開始打眼工作。

8、打探眼時,瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場進(jìn)行不間斷的瓦斯?jié)舛葴y量,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止打鉆做進(jìn)一步的觀察和檢測。

9、探眼鉆進(jìn)時,應(yīng)注意鉆孔內(nèi)瓦斯涌出的情況,發(fā)現(xiàn)異常時,必須立即停止打鉆,進(jìn)行檢查確認(rèn)并向安全技術(shù)部匯報(bào)等待處理。

10、如探孔探到煤層或是有大量瓦斯涌出時,必須立即停止打鉆,切斷工作面電源通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

11、當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時嚴(yán)禁裝藥爆破。

12、工作面巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi),積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,附近20m內(nèi)必須停止工作撤出人員,切斷電源,并采取措施進(jìn)行處理。

對因瓦斯超限而切斷電源的電器設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉抵?.0%以下是方可恢復(fù)供電。

局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),必須查清原因,進(jìn)行處理。在恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有在停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%或二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工啟動通風(fēng)機(jī)。否則,必須按規(guī)定排放瓦斯。

爆破揭煤時必須采用毫秒雷管,雷管總延期時間不得超過130ms,嚴(yán)禁雷管跳段使用。揭煤時必須一次性全斷面爆破。若放炮未能一次全斷面揭開煤層時,繼續(xù)放炮仍然按照揭煤爆破規(guī)定執(zhí)行,且必須加強(qiáng)支護(hù),專人檢查瓦斯和觀察迎頭情況,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆,立即撤出人員,切斷電源。

揭煤爆破必須采用正向爆破,爆破母線必須使用專用放炮電纜,工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”放炮制度

六、安全防護(hù)措施

1、必須保證工作面的通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立可靠,并保證回風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)流暢通。

2、加強(qiáng)工作面瓦斯監(jiān)測裝置的維護(hù),并按規(guī)定定期校檢,確保瓦斯監(jiān)測裝置的靈敏、可靠。

3、加強(qiáng)局部通風(fēng)供風(fēng)風(fēng)筒的完好,確保工作面迎頭有足夠的風(fēng)量。

4、加強(qiáng)工作面迎頭頂板管理,巷道完全揭開煤層時,必須加強(qiáng)頂板支護(hù),及時縮小錨桿排間距至600~700㎜。

5、工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),爆破揭煤后必須及時支護(hù),冒頂處必須用不燃材料接頂或進(jìn)行充填。

6、工作面必須采取短掘短支、超前支護(hù)、及時支護(hù)等防冒頂措施。

7、揭煤期間必須有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班,指導(dǎo)、監(jiān)督揭煤各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。

8、凡是入井的班組長以上干部、工程技術(shù)人員、流動電鉗工等都必須攜帶便攜式瓦檢儀。

9、施工單位必須每班將實(shí)際進(jìn)尺和剩余尺數(shù)通知安全技術(shù)部。

10、掘進(jìn)工作面必須安裝一部直通安全、技術(shù)部的電話,以便出現(xiàn)緊急情況及時向安全、技術(shù)部匯報(bào)處理。

11、爆破揭煤時必須停止井下所有工作地點(diǎn)作業(yè),撤出人員;切斷井下電源。

七、其它

本措施未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《軌道運(yùn)輸大巷作業(yè)規(guī)程》及公司瓦斯專項(xiàng)治理措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇3:X煤層揭露措施

一、工程地質(zhì)概況

1.1?工程簡況

+70運(yùn)輸大巷中部車場磧頭,中部車場點(diǎn)標(biāo)高+78m,方位夾角與+70運(yùn)輸大巷為31度,沿五頁煤層底板施工,施工12米時遇五頁煤層,煤層厚度90公分。目前已經(jīng)施工約96米處,迎頭處于五頁煤底板層位,巷底距離五頁煤底板法距6.3m,隨著巷道施工情況,預(yù)計(jì)該巷道向前施工13米揭露五頁煤層。本巷道設(shè)計(jì)斷面9.16m2,凈寬3.9m,凈高2.9m,采用錨網(wǎng)噴支護(hù)形式。

1.2?地質(zhì)情況:

根據(jù)《四川省宜賓地區(qū)黃沙河煤礦菜子溝井地質(zhì)報(bào)告》,五頁炭煤層瓦斯壓力約為0.3mpa,瓦斯含量約為3~3.5m3/t,瓦斯風(fēng)化帶斜長約70m,最大埋深約40m,瓦斯梯度約為56m/(m3.t-1)。

宜賓市宜市經(jīng)發(fā)[2009]618號文,2009年度鑒定本礦為低瓦斯礦井,礦井絕對ch4涌出量0.537m3/min,相對ch4涌出量8.42m3/t。

礦井?dāng)U建后的開采煤層、開采深度及其他開采技術(shù)條件與礦井2009年度瓦斯等級鑒定時相近似,礦井瓦斯涌出量與礦井產(chǎn)量成近似正比增加。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為150kt/a,平均日產(chǎn)量455t,依據(jù)礦井瓦斯瓦斯等級鑒定結(jié)果進(jìn)行換算,預(yù)測礦井?dāng)U建后的絕對瓦斯涌出量為2.7m3/min。

1.3礦井煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)性

(1)其它有毒有害氣體情況

煤層中含有瓦斯、二氧化碳、氮?dú)獾葰怏w,在不同區(qū)域或環(huán)境條件下,還可能產(chǎn)生一氧化碳、硫化氫等其它有毒有害氣體。

(2)各煤層煤塵爆炸危險(xiǎn)性

據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站提交的《檢測報(bào)告》,五頁炭煤層無煤塵爆炸危險(xiǎn)性。

(3)煤層自然發(fā)火期和自燃傾向性

據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站提交的《檢測報(bào)告》,五頁炭煤層自然發(fā)火傾向性等級均為ⅲ類,屬不易自燃煤層。由于本礦及鄰礦尚未發(fā)生過煤層自燃,無煤層自然發(fā)火期資料。

(4)煤層頂、底板情況

五頁炭煤層頂、底板情況詳見2.1.2.2。

(5)沖擊地壓危險(xiǎn)性

本礦無沖擊地壓危險(xiǎn)。

(6)地溫情況

本礦屬地溫正常區(qū),無異常地溫災(zāi)害。

(7)鄰近礦井瓦斯、煤塵、煤的自燃、煤與瓦斯突出、地溫等實(shí)際情況及鑒定研究成果

與本礦相鄰的南溪縣天生煤礦開采龍枯炭煤層。該礦龍枯炭煤層無煤塵爆炸危險(xiǎn)性、自燃發(fā)火傾向性等級為ⅲ類(不易自燃煤層)、歷年瓦斯等級鑒定結(jié)果均為低瓦斯礦井,礦井地溫正常,開采過程中

均未發(fā)生過煤層自燃和煤塵爆炸事故,該礦五頁煤層在礦井井田范圍內(nèi)+0m標(biāo)高以上區(qū)域,不具有突出危險(xiǎn)性。

1.4?通風(fēng)系統(tǒng):

進(jìn)風(fēng):副斜井→+70水平大巷→局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒→+70中部車場至磧頭。

回風(fēng):+70中部車場運(yùn)輸巷→+70水平回風(fēng)上山→總回風(fēng)巷→風(fēng)井

局部通風(fēng):揭煤期間采用2臺2×15kw局扇(一臺備用)、一路直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng),采用雙路電源供電,實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

二、巷道揭煤防治突出措施

2.1、目前巷道底板距煤法距6.3米,在巷道距離煤層13米已經(jīng)進(jìn)行了探查,并已經(jīng)采取瓦斯排放措施。

2.2防治突出措施設(shè)計(jì)要求:

具體措施設(shè)計(jì)要求如下:

1、根據(jù)《防突細(xì)則》62條規(guī)定,石門揭煤鉆孔布置應(yīng)控制在巷道周界外3~5米的煤層中,本巷道設(shè)計(jì)抽放鉆孔控制在巷道周界外3米煤層中。

2、鉆孔孔徑:￠42mm。

3、開孔位置:+70中部車場運(yùn)輸巷迎頭。

4、由通防管理部進(jìn)行鉆孔設(shè)計(jì),審批后、依照施工;每施工完一個鉆孔必須由瓦斯檢查員現(xiàn)場驗(yàn)收。此項(xiàng)工作目前已經(jīng)施工完畢,并已經(jīng)合茬抽放

2.3、施工過程中為準(zhǔn)確控制巷道與煤層法線距離,每次放炮前施工單位必須按照通防管理要求施工探眼。直到巷道施工距煤層法距1.5米外時,采用遠(yuǎn)距離震動放炮一次全斷面揭開煤層。

三、巷道揭煤防突措施效果檢驗(yàn)

3.1、執(zhí)行防突措施后,必須進(jìn)行措施的效果檢驗(yàn);用重慶生產(chǎn)的wtc突出預(yù)測儀,鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)進(jìn)行預(yù)測。效果檢驗(yàn)孔數(shù):4個,其中巷道中間一個、并應(yīng)該位于措施孔之間,其它3個孔位于巷道上部和兩側(cè),終孔位置應(yīng)該位于措施控制范圍控制的邊緣線上。

3.2、效果檢驗(yàn)孔采用￠75鉆機(jī)破巖進(jìn)入煤層,采用￠42mm鉆桿、鉆頭鉆進(jìn);效果檢驗(yàn)孔必須布置在措施孔之間;

3.3、鉆進(jìn)速度應(yīng)該均勻,速度控制在1m/min以內(nèi);

3.4、鉆進(jìn)過程每2米測定一次k1值;

3.5、鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)k1ma*取0.4(濕煤)。只有k1ma*在臨界指標(biāo)以下時,措施有效;否則措施無效,當(dāng)措施無效時,必須采取補(bǔ)打排(抽)放鉆孔、延長排(抽)放時間,直至防突措施有效。

3.6巷道揭煤(揭開煤層前):

(1)、當(dāng)巷道掘進(jìn)距離與煤層1.5米時,必須停止掘進(jìn),采用遠(yuǎn)距離震動放炮揭穿煤層。震動放炮要求一次全斷面揭開煤層,如果震動放炮沒能揭開全斷面的巖柱和煤層時,繼續(xù)放炮仍然按照震動放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并必須加強(qiáng)支護(hù),設(shè)專人觀察瓦斯和觀察突出預(yù)兆,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆,工作人員立即撤離到安全地點(diǎn)。

(2)、巷道揭開煤層后,過煤段仍必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”防突措施。采取超前鉆孔防突措施,并繼續(xù)采用措施的效果檢驗(yàn);效果檢驗(yàn)不超標(biāo)時,方可按照規(guī)定掘進(jìn)。

四、遠(yuǎn)距離爆破安全技術(shù)措施

(一)組織領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場跟班人員職責(zé)

1、礦成立巷道揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組;

組長:王海先(總礦長)張必平(常務(wù)礦長)

副組長:文大春(安全礦長)朱萬軍(生產(chǎn)礦長)周朝松(機(jī)電礦長)楊勝利(技術(shù)員)

成員龍剛陳國湖周仕貴謝維彬余福海王子華岳希銀

2、揭煤前,由礦總工程師組織通防科、安全管理部、調(diào)度室、技術(shù)部、掘進(jìn)班組、機(jī)運(yùn)科等單位對揭煤區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯管理、局部通風(fēng)、隔爆設(shè)施、電器設(shè)備、巷道支護(hù)等進(jìn)行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)問題,及時進(jìn)行整改。否則,嚴(yán)禁揭煤。

3、準(zhǔn)備工作:

(1)、技術(shù)部:負(fù)責(zé)提供詳細(xì)的地質(zhì)預(yù)報(bào),以指導(dǎo)探煤及揭煤工作。

(2)、安全管理部:嚴(yán)格執(zhí)行人員入井清點(diǎn)制度。

(3)、調(diào)度室:負(fù)責(zé)在放炮地點(diǎn)安裝一部生產(chǎn)電話。

(4)、機(jī)運(yùn)科:落實(shí)整個回風(fēng)路線里有無電器設(shè)備,若有,在揭煤前必須一次全面的防失爆檢查。

(5)、通防科

①、揭煤前,加強(qiáng)對通風(fēng)系統(tǒng)中的正反向風(fēng)門的檢查工作,以確保其完好。

②、按規(guī)定在+70運(yùn)輸巷、安設(shè)一組隔爆設(shè)施,其安裝要求符合規(guī)定。

③、必須在+70運(yùn)輸大巷每間隔50米設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置,每組數(shù)量不少于5個,距工作面迎頭25至40米范圍內(nèi)也必須安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置,總數(shù)量不少于8個。壓風(fēng)自救裝置由通防科組裝,掘進(jìn)班組負(fù)責(zé)安裝、使用、看管,保持完好。

4、揭煤期間爆破時,每次放炮必須有總工程師全面指揮,掘進(jìn)班組負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒,撤人。裝藥、聯(lián)線、爆破工作由專職爆破工負(fù)責(zé)。準(zhǔn)備工作完成后,由現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室匯報(bào)情況,得到同意后,方可進(jìn)行爆破。

5、揭煤范圍:自巷道磧頭距五頁煤層底板1.5米位置起,直至五頁煤層被完全揭開。

(二)通風(fēng)瓦斯管理

1、通風(fēng)設(shè)施

防突風(fēng)門:在+70運(yùn)輸大巷構(gòu)筑兩道防突風(fēng)門,墻體厚度不得低于0.8m,門厚不小于0.5m,且保證墻體掏槽見實(shí)幫、實(shí)底。

2、局部通風(fēng)

揭煤期間采用2臺fbd-no5.6/2×11kw局扇(一臺備用),直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng),采用雙路電源供電。并保證風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖靈敏可靠。局扇通風(fēng)機(jī)必須由掘進(jìn)事業(yè)部設(shè)置專職人員進(jìn)行看管,嚴(yán)禁無計(jì)劃停電,并執(zhí)行現(xiàn)場交接班,風(fēng)筒末端出口到工作面距離不大于5m。局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)不正?；蛘邆溆猛L(fēng)機(jī)不能正常工作時,嚴(yán)禁進(jìn)行爆破作業(yè)。

3、瓦斯管理

(1)、通防管理部必須在該工作面設(shè)置專職瓦斯檢查工,經(jīng)常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯情況,并熟悉突出預(yù)兆及避災(zāi)路線,嚴(yán)格實(shí)行現(xiàn)場交接班。

(2)、工作面瓦斯檢查員及其他人員,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆,必須立即停止作業(yè),撤離工作面人員,切斷巷道內(nèi)及回風(fēng)流中電源并及時匯報(bào)礦調(diào)度所。

(3)、當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時嚴(yán)禁爆破。

(4)、工作面巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi),積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,并采取措施進(jìn)行處理。

(5)、對因瓦斯超限而切斷電源的電器設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時方可恢復(fù)供電。

(6)、局部通風(fēng)機(jī)因檢修需要停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須至少提前一個小班進(jìn)行申請,并經(jīng)礦總值班、及相關(guān)單位批準(zhǔn)后,方可按規(guī)定時間停電。

(7)、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),必須查清原因,進(jìn)行處理。在恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有在停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%或二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工啟動通風(fēng)機(jī)。否則,必須按規(guī)定排放瓦斯。

(8)、揭煤期間,通防管理部必須加強(qiáng)工作面監(jiān)控設(shè)備管理,定期進(jìn)行校檢、試斷電,并有記錄可查。

4、安全監(jiān)測

監(jiān)測隊(duì)必須按照規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)控設(shè)備。

t1:安設(shè)距迎頭小于5米,距巷頂不大于300毫米,距巷幫不小于200毫米。

報(bào)警濃度:1.0%斷電濃度:1.5%復(fù)電濃度:<1.0%

斷電范圍:掘進(jìn)面內(nèi)及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。

t2:安設(shè)距離該巷道回風(fēng)出口10~15米的巷道內(nèi),距巷頂不大于300毫米,距巷幫不小于200毫米。

報(bào)警濃度:0.8%斷電濃度:0.8%復(fù)電濃度:<0.8%

5、斷電范圍:

+70水平中部車場運(yùn)輸巷內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

6、警戒點(diǎn)設(shè)置:

警戒人員由掘進(jìn)班組負(fù)責(zé)現(xiàn)場落實(shí)。

7、撤人范圍:

放炮前,安全員、瓦檢員、放炮員、跟班人員、+70中部車場運(yùn)輸巷及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)人員必須撤至各警戒點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)。

(三)遠(yuǎn)距離放炮技術(shù)要求

1、遠(yuǎn)距離放炮要求放炮距離不低于300米(防突風(fēng)門以外),起爆地點(diǎn)在主井避難硐室警戒點(diǎn)處的安全地點(diǎn)。

2、采用遠(yuǎn)距離放炮時,連線方式嚴(yán)格按照《+70中部車場運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

3、揭煤放炮工作由礦總工程師統(tǒng)一指揮,并有礦山輔助救護(hù)隊(duì)在指定地點(diǎn)待命,在接到所有警戒都安設(shè)好,警戒范圍內(nèi)的所有人員撤出,掘進(jìn)工作面和回風(fēng)流中電器設(shè)備停電后,方可下達(dá)放炮命令。放炮后,必須至少停30min之后,由礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查,當(dāng)確認(rèn)無異常情況時,方可撤除警戒,恢復(fù)送電,其他人員方可進(jìn)入工作面,恢復(fù)正常工作。

4、放炮一次全斷面揭開煤層,若放炮未能一次全斷面揭開煤層時,繼續(xù)放炮仍然按照放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,且必須加強(qiáng)支護(hù),設(shè)專人檢查瓦斯和觀察迎頭情況,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆,立即撤出人員,切斷電源。

5、放炮揭開煤層后,即進(jìn)入煤巷掘進(jìn)階段,通防部防突隊(duì)及時編制《煤巷掘進(jìn)防突措施》貫徹執(zhí)行。

五、安全防護(hù)措施

1、工作面必須有獨(dú)立可靠的通風(fēng)系統(tǒng),并保證回風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)流暢通。

2、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)控裝置的維護(hù),并按要求定期校檢,確保瓦斯傳感器靈敏、可靠。揭煤前迎頭和風(fēng)井區(qū)域內(nèi)的所有瓦斯傳感器必須進(jìn)行一次校檢,并有記錄可查。

3、工作面必須設(shè)置專職瓦檢員和放炮員并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,經(jīng)常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯情況,出現(xiàn)異常,及時匯報(bào)、處理;嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢、三人連鎖放炮制度”。

4、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,確保掘進(jìn)迎頭有足夠的風(fēng)量。

5、掘進(jìn)班組必須加強(qiáng)迎頭頂板管理

①巷道完全揭開煤層時,必須加強(qiáng)頂板支護(hù)。

②嚴(yán)禁空頂作業(yè),冒頂處接上實(shí)頂或?qū)嵭谐涮睢?/p>

③遇地質(zhì)構(gòu)造頂板破碎、巷道壓力增大時,要采取縮小棚檔距和短掘短支、超前支護(hù)、及時支護(hù)等防冒頂措施。

6、防塵設(shè)施齊全,霧化效果好;并保證噴霧使用正常。

7、揭煤期間爆破時,通防科、掘進(jìn)班組必須各有一名管理干部現(xiàn)場跟班。

8、所有掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)的班隊(duì)長以上干部、工程技術(shù)人員、流動電鉗工必須攜帶便攜式瓦檢儀。

9、進(jìn)入工作面的所有施工人員必須熟悉煤(巖)與瓦斯突出預(yù)兆:①巷道壓力增大、破碎、變形、掉渣、煤塊崩出、底鼓,打眼時出現(xiàn)頂釬、夾釬、噴孔、裝藥頂炮等;②空氣變冷、煤質(zhì)干燥、煤層顏色暗淡;③有悶雷聲、響炮聲、爆豆聲,深部巖層或煤巖層出現(xiàn)破裂聲等異常聲音;④瓦斯?jié)舛茸兓?忽大忽小等。發(fā)現(xiàn)上述情況之一的,必須立即停止施工,撤出人員,及時向礦值班調(diào)度及有關(guān)單位匯報(bào),只有在采取有效措施并確認(rèn)無突出危險(xiǎn)后方可恢復(fù)施工。

10、進(jìn)入工作面的所有人員必須經(jīng)過防突知識培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入該工作面工作。

11、進(jìn)入工作面的所有人員都必須隨身攜帶隔離式自救器,并會熟練使用。

六、執(zhí)行防突措施的崗位責(zé)任制

一、明確責(zé)任

各級人員應(yīng)負(fù)的責(zé)任應(yīng)明確規(guī)定,具體包括施工單位班隊(duì)長、防突工、瓦檢員、放炮員、安監(jiān)員及其他作業(yè)人員等。

二、責(zé)任劃分

1、施工單位:

(1)、施工單位成立防突小組,并設(shè)有一名干部專門負(fù)責(zé)防突工作。

(2)、施工單位負(fù)責(zé)作業(yè)場所的管理,負(fù)責(zé)保證風(fēng)、水、電的正常使用,負(fù)責(zé)清理積貨,為打鉆施工創(chuàng)造條件。

(3)、負(fù)責(zé)定期對本作業(yè)地點(diǎn)的電器設(shè)備的正常檢修,確保電器設(shè)備完好。

(4)、施工單位隊(duì)長是執(zhí)行防突措施的第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)協(xié)助“四位一體”防突措施的落實(shí)。并將剩余進(jìn)尺數(shù)通知通防調(diào)度。

(5)、施工單位副隊(duì)長是執(zhí)行防突措施的直接責(zé)任者,主要負(fù)責(zé):

①、協(xié)助“四位一體”防突措施的落實(shí),負(fù)責(zé)現(xiàn)場預(yù)測孔、及效果檢驗(yàn)孔的施工(用鉆機(jī)施工除外)。

②、當(dāng)遇到突出預(yù)兆時,立即停止作業(yè)并向礦調(diào)度所、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位匯報(bào);同時負(fù)責(zé)施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔等事故的處理。

③、當(dāng)遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時,組織人員按避災(zāi)路線及時撤離現(xiàn)場,停電并匯報(bào)礦調(diào)度所。

2、通防科:(防突工)

(1)、對打預(yù)測孔、措施孔、效果檢驗(yàn)孔等現(xiàn)場監(jiān)督;施工過程中必須詳細(xì)記錄開孔位置、鉆孔傾角、方位、孔深及巖性情況。

(2)、根據(jù)現(xiàn)場迎頭地質(zhì)情況進(jìn)行綜合分析,以確定布孔方位、傾角、數(shù)量等參數(shù)并向部技術(shù)室匯報(bào)。

(3)、負(fù)責(zé)預(yù)測預(yù)報(bào)、測點(diǎn)位置標(biāo)注、防突牌板吊掛和及時填寫預(yù)測牌板中的預(yù)測結(jié)果、做報(bào)表、簽報(bào)表等,現(xiàn)場跟班落實(shí)防突措施的執(zhí)行。

(4)、施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔嚴(yán)重、瓦斯涌出忽大忽小或其它異常時要詳細(xì)記錄;掘進(jìn)過程中工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆時,要立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并及時向礦調(diào)度、部調(diào)度及值班匯報(bào)情況。待采取措施后,方可恢復(fù)正常作業(yè)。

3、通防科:(瓦斯檢查員)

(1)、負(fù)責(zé)監(jiān)督防突措施的落實(shí),確保不超規(guī)定進(jìn)尺。

(2)、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的瓦斯檢查并參與打鉆驗(yàn)收,瓦斯超限立即停止工作,切斷電源,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理,并及時向通防調(diào)度和礦調(diào)度所匯報(bào)。

(3)、當(dāng)遇到突出預(yù)兆時,立即停止作業(yè)并向礦調(diào)度所、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位匯報(bào)。

(4)、當(dāng)遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時,協(xié)助施工單位班隊(duì)長組織人員及時撤離現(xiàn)場,施工單位專職電工及時停電,并匯報(bào)礦調(diào)度所。

(5)、負(fù)責(zé)向通防調(diào)度匯報(bào)當(dāng)班進(jìn)尺和剩余數(shù)。

4、安全管理部:

(1)、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查防突措施的執(zhí)行、落實(shí)。

(2)、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查作業(yè)場所的管理,嚴(yán)防冒頂造成瓦斯超限。

(3)、當(dāng)遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時,協(xié)助施工單位班隊(duì)長組織人員及時撤離現(xiàn)場,停電并匯報(bào)礦調(diào)度所。

5、機(jī)運(yùn)科:

負(fù)責(zé)監(jiān)督施工單位進(jìn)行井下機(jī)電設(shè)備管理,根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行機(jī)電設(shè)備完好檢查,杜絕電器失爆現(xiàn)象。

6、技術(shù)部:

(1)、地測部門及時提供作業(yè)場所地質(zhì)說明書、地質(zhì)預(yù)報(bào)及業(yè)務(wù)聯(lián)系單;以便根據(jù)煤層賦存、瓦斯地質(zhì)、構(gòu)造、標(biāo)高等情況;修訂防突措施。

(2)、施工設(shè)計(jì)改變時,技術(shù)部必須及時向施工單位及通防管理部提供相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說明書,以便及時調(diào)整防突措施。

7、調(diào)度室:

(1)、必須及時做好該掘進(jìn)工作面的綜合調(diào)度,并及時記錄。

(2)、接到異常情況及時向礦總值班匯報(bào)。

(3)、打鉆地點(diǎn)由調(diào)度所安裝一部生產(chǎn)電話,以便出現(xiàn)緊急情況及時向調(diào)度匯報(bào)處理

七、其它

一、巷道完全揭開煤后,全煤掘進(jìn)時另外補(bǔ)充施工措施。

二、其它未盡事宜按《+70中部車場運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

措施貫徹學(xué)習(xí)情況

貫徹時間:

貫徹地點(diǎn):

主持人:

貫徹人:

參加學(xué)習(xí)人員(簽名):