副井換繩措施

由于副井主提升鋼絲繩使用期限已到需跟換新繩,為保證本次施工安全順利完成特制定本措施。

工藝流程:

準備工作--上新繩--更換寬罐側新繩--帶新繩--更換窄罐側新繩--退舊繩--調繩試車--清點工具--人員撤離

準備工作

在副井井口房西側合適位置打地錨固定四個鋼絲繩架。

在下天輪下側用24a工字鋼、20#槽鋼、50mm木板搭建3#平臺。

在井架上安裝照明燈,保證夜間施工現場照明充足。

在井口房西側打四個∮65孔,用于穿繩。

拆除井口西側護欄,在井口西側焊寬1.2米托架。

上新繩

將寬罐停在井口位置,搭建1#、2#平臺。

將1#、2#新繩從井口房西側穿入井口房穿過托架,分別與窄罐側1#、2#舊繩用第一道分繩卡固定在一起,檢修速度上提(速度0.3m/s,以下開車速度相同),新繩上繩約15米時打第二道分繩卡,檢修速度上提,當第一道分繩卡到下天輪處時用8#鐵絲將新舊繩捆綁在一起綁5道,保證繩頭不會掉落,拆除第一道分繩卡。

檢修速度上提,當新繩頭繞過上天輪時在天輪出繩側重新打第一道分繩卡,當第二道分繩卡上升約15米時打第三道繩卡,第二道、第三道分繩卡過上天輪方法同第一道分繩卡。

當第一道分繩卡到滾筒出時拆除第一道分繩卡,檢修速度上提,當新繩從滾筒下穿出時重新打第一道分繩卡,并將新繩放入備用繩槽,第二道、第三道分繩卡過滾筒同第一道分繩卡。三道分繩卡過下天輪方法同過上天輪。

將新繩繞過下天輪到達井口時拆除第一道分繩卡,將新繩用3道u形卡固定在井架合適位置,拆除第二、第三道分繩卡。

在上下天輪上方各掛2個2t導鏈將新繩提起,在滾筒下方掛2個2t導鏈將新繩拉住。反向開車時減小摩擦。

檢修速度下方,將寬罐停至井口。將天輪、滾筒處導鏈松開將新繩分別放入繩槽。

更換寬罐側新繩

在3#平臺窄罐側用卡繩器將1#、2#舊繩卡好。

將1#舊繩從連接裝置拆除,把1#新繩穿入連接裝置并固定好。

用2道板卡、7道u形卡將1#新舊繩卡在一起,卡間距不小于200mm。

2#繩方法同1#繩,拆除卡繩器。

帶新繩

在三層平臺用導鏈將新繩拉緊并打一道分繩卡。

檢修速度上提,每30米打一道分繩卡,直至窄罐提至井口位置,打卡前先用導鏈將新繩拉緊。

更換窄罐側新繩

在3#平臺寬罐側將1#、2#舊繩用卡繩器卡好,將1#舊繩從連接裝置中抽出。

用2t導鏈將1#舊繩從上、下天輪槽中提起,將1#新繩放入繩槽并將1#舊繩放在新繩上。

2#繩更換方法同1#繩。

拆除卡繩器。

打壓將四根鋼絲繩張力調勻。

退舊繩

檢修速度下放,將舊繩從井口房西側穿繩孔穿出并纏到繩滾子上進行收繩。

隨著窄罐下放在1#平臺將分繩卡拆除。

當寬罐提至井口時拆除新繩與舊繩連接的板卡、u形卡。

在窄罐側用分繩卡將1#、2#新繩與舊繩卡好,將分繩卡下方500mm處舊繩用氧氣割斷。

檢修速度上提,在寬罐側收舊繩并盤好。

當分繩卡到下天輪處時用道8#鐵絲將新繩舊繩捆好,當新繩繩頭繞過上天輪時在用分繩卡將新繩舊繩卡好。

同樣方法經過滾筒、下天輪。

將剩余舊繩從寬罐側將剩余舊繩收回盤好。

調繩試車

檢修速度下放,寬罐到達井口時停車進行打壓張緊四根鋼絲繩,若發現1#、2#繩長及時調繩。

同樣方法更換3#、4#繩。全部換完后拆除1#、2#平臺,將四根鋼絲繩進行打壓張緊后試車,罐籠到位停車后觀察罐籠位置是否合適,若不合適及時調繩。

注意事項:

傳達信息要清晰、準確、快速,信號不明確禁止動車和施工。

信號傳達由專人負責,開車信號只能由現場負責人發出,絞車司機應確認后方可操作。

木板平臺要用扒釘固定,搭完后由現場負責人及現場安全負責人共同驗收。

班前嚴禁喝酒,班中嚴禁打鬧嬉戲和做與工作無關的事。

聯系信號使用對講機。

一層工作人員注意事項:

上下平臺的工作人員必須系好保險帶,并將保險帶系到安全可靠的地方。

u形卡緊固必須到位。

u形卡的方向,必須將u形頭的底部對準就鋼絲繩。緊固u形卡時不能太用力,以免擠傷新鋼絲繩。

開車時,由現場負責人檢查新舊鋼絲繩,不能出現新舊繩纏繞現象,若出現這類跡象,及時通知司機停車,將繩擺正后繼續開車。

注意舊繩出來時,要防止舊繩擺出傷人。

所有人聽從工作負責人指揮,安全負責人把好安全關。

作業期間,井口作業范圍內禁止無關人員進入,把勾工在井口設警戒。

所有開車命令由現場負責人發出。

放繩人員的注意事項:

鋼絲繩輥子要隨罐籠的速度轉動,鋼絲繩不能有余量。

作業人員作業時應注意腳下防滑和安全,禁止站在鋼絲繩前方或受力的一方。

鋼絲繩架必須固定成一體,防止繩架倒塌。

施工過程中收、放繩速度必須小于0.3m/s。

外隊人員必須有跟班干部在現場,所有工作聽從現場指揮。

工作完畢后必須清理現場,清點人員工具。

車房司機注意事項:

開車速度不大于0.3m/s,要由經驗豐富的司機開車,車速要平穩均勻。

開車時主司機操作,副司機監護好。

換繩施工質量標準:

1、施工前的準備

(1)鋼絲繩懸掛前的檢驗標準:四條新繩取樣找有檢驗資質單位按照《煤礦安全規程》第四百零二條進行檢測試驗。

(2)鋼絲繩安裝次序:四根繩的捻向與舊繩保持一致。

(3)工具器具檢查標準:導鏈、扳手、安全帶、繩卡等外觀檢查是否完好,電動工具或設備除此之外還要提前進行帶電試驗。

2、施工過程中

(1)卡繩標準:在三層每根繩上卡一道卡繩器,在連接裝置上方300mm處卡兩道板卡然后每隔250mm上一道u形卡,共7道,將新舊鋼絲繩固定在一起,分繩卡每30米上一道。(根據現場情況隨時進行調整)

(2)上繩標準:換舊繩時必須用導鏈將其張緊,減小調繩量。

(3)把1#新繩和1#楔形繩環連接好后,楔形繩環上要留1.5m左右的鋼絲繩。同時把舊繩固定好。

(4)調繩標準:調繩后兩側油缸必須留有400mm左右的余量。

3、鋼絲繩跟換完畢后的狀態:

(1)鋼絲繩繞過楔形環后有1500mm的余量,多余的部分全部割掉。

(2)平衡調節油缸無滲、漏油現象。

(3)各繩之間的張力通過油缸調節達到平衡。

(4)繩上有增摩脂,繩上無斷絲、滑頭、銹蝕。

4、試車調繩標準

空載試車1小時,半載試車1小時,全載試車1小時。在試車過程中根據情況對鋼絲繩進行調繩對罐,保證調繩后兩側油缸留有400mm左右的余量,通過調節油缸使兩罐到位。

篇2:更換水泵閘閥水泵大修施工方案安全技術措施

一、工程概況:

七中泵室5臺水泵排水閘閥已使用多年,因油缸閘閥銹蝕嚴重,關閉閥門后漏水嚴重,嚴重影響排水能力,為保證安全車間與機動科決定對排水閘閥進行更換,并對水泵進行大修,為了保證施工順利進行特制定施工方案。

二、施工內容:

1、0點班在7:30分前抽完水倉內水,確保最低水位。

2、關閉水泵室斜巷上口排水閘閥

3、提前一班在閘閥下放使用圓木及板搭設牢固的安全平臺。

4、拆除￠200毫米舊閘閥及液壓系統。

5、更換￠200毫米手動閘閥及拆除舊泵進行大修。

6、清理現場、試泵。

三、施工組織:

施工總負責人:溫學義施工現場負責人:郭新峰

電氣焊安裝操作人:維修工

施工時間:2015年8月5----8月20日

四、施工前準備:

1、對施工人員進行培訓。

2、3T手拉葫蘆2個、400套30×120螺絲、鐵絲10kg、￠200閘閥6個、氧氣乙炔一套、一臺焊機、圓木10根、板10塊、膠板5㎡。

五、施工工序及質量要求:

1、施工前檢查水倉水位是否在最低水位,否則不得施工。

2、水泵檢修前首先切斷電機電源并懸掛“檢修作業禁止合閘”標志牌。

3、檢查關閉水泵進出口閥門,并安全確認。

4、關閉泵室斜巷上口排水閘閥,對斜巷管路進行放水。

5、拆除液壓閘閥上的油壓管路并懸掛整齊;固定3T手拉葫蘆在舊閘閥上方并與閘閥連接牢固。

6、使用氣焊對閘閥上的螺絲進行切割。

7、使用手拉葫蘆將舊閘閥放至地面。

8、將新閘閥拉至相同位置用螺絲進行緊固。

9、對個部位進行檢查確保螺絲無松動、無漏水。

六、安全技術措施:

1、施工期間使用電氣焊時嚴格執行動火規定,現場配備消防器材。

2、放水前要確保放水管路固定牢固,防止壓力水傷人。

3、放水期間及更換閘閥時派專人觀察水倉內水位上升情況。

4、拆除電機與水泵連接傳動部件螺絲;拆卸水泵從水泵后尾進行(水泵與電機連接部分為前頭)。

5、拆卸部件要保護好,關鍵部件做好標記。

6、裝配水泵時與拆卸水泵相反。

7、水泵裝配完畢后,要進行調試運轉,確認各項技術指標達到要求后方可交付水泵工正常使用。

8、更換閘閥時使用手拉葫蘆起吊時應提前檢查手拉葫蘆是否完好起吊環是否滿足3T手拉葫蘆要求,并確保起吊點牢固可靠,起吊時下方嚴禁站人。

9、施工過程中任何工具、備件等禁止拋擲。

編制:原疃礦區二采區

審查:安全科:

機動科:

審批:

2015.08.05

篇3:提升機更換液壓油安全措施

提升機更換液壓油安全措施

為了保證安全生產,根據提升機液壓站對液壓油一般半年過濾或更換一次的要求,結合我項目部絞車運行的實際情況,對提升機液壓油進行更換,特制定以下措施。

一、更換時間

----------年--------月---------日

二、更換地點

提升機房

三、更換小組成員

組長:-------

副組長:-------

成員:-----------

四、更換前的準備

1、相關負責人必須到現場實地指揮,并做到心中有數。

2、確保人員及用具到位。

3、組織相關人員學習本措施,熟悉試驗過程及相關情況。

五、更換方法

提升機主令手柄置零位,控制手柄置緊閘位置。提升機電源全部斷開,懸掛“有人工作,嚴禁送電”指示牌。固定好龍門架,拆除液壓油管和連接導線,并做好標記。用倒鏈緩慢的起吊上蓋及油泵,提高到350MM,用被報紙和膠帶包好的150×120×1000的方木放置到蓋的下邊,將液壓站內的油抽出來,拆下濾芯清洗,用洗油清洗油泵和油箱,然后用白面和好后在元件、油箱壁上粘去臟物,但也要注意不能讓面屑留在元件內。加入過濾后的新油,安上濾芯,檢查元部件正常后取出方木,落下油泵,連接油管和導線,靜止4-6小時待氣功泡排凈后方可試運行。在操作過程中認真做好記錄。

六、注意事項

1操作人員要聽從統一指揮,規范操作,保持環境衛生。

2特別要強調的是所謂的新油并不是真正的干凈油,因為裝油的桶一般很少清洗,抽油器上也難免帶上臟物,這樣即使是新油也已被污染,所以要求流入油箱的油一定要經過過濾。

3油箱、蓄勢器與其它元件清洗時切忌用棉紗等有纖維的織物清洗。

4檢查各電磁閥換向是否靈活,可用螺絲刀推動換向閥的推桿,要求動作靈活,若有卡死現象,要打開電磁閥清洗,再裝配時,必須注意閥芯方向不得搞錯。

5紙質過濾器與電液調壓裝置上的濾芯要認真清洗,同時要盡量避免有污物帶入。新油注入以后,要靜止四到六個小時進行自行排氣。

5然后,由專業人員認真檢查無誤,試運行一次,方可正常提升。