副斜井井下燒焊安全技術(shù)措施
1、參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程,并持證上崗,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。
2、電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污,并要保護(hù)好電纜。運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶時(shí),須輕搬輕放,嚴(yán)禁劇烈撞擊,用礦車運(yùn)送氣瓶須分別放置在兩輛礦車,并固定好,分次運(yùn)送,嚴(yán)禁放在同一礦車或兩輛礦車同一鉤運(yùn)送。
3、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達(dá)到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,電焊機(jī)把子線絕緣良好不漏電。
4、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過(guò)0.15ma,氧氣流速不超過(guò)1.5-2。氧氣側(cè)壓不超過(guò)1.5。
5、氣焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶,其他人員嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品下井。
6、燒焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持正常通風(fēng),通風(fēng)滿足要求方可燒焊。
7、燒焊負(fù)責(zé)人必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業(yè)前和進(jìn)行中,兼職瓦斯員要仔細(xì)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可燒焊;否則必須采取措施,加強(qiáng)通風(fēng),待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,才能進(jìn)行燒焊工作。
8、燒焊作業(yè)時(shí),要穿戴好各種保護(hù)用品,佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。
9、燒焊地點(diǎn)要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長(zhǎng)的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細(xì)紗、2臺(tái)干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。
10、燒焊前,對(duì)燒焊地點(diǎn)10米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理,燒焊時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次徹底灑水。
11、電焊機(jī)壓接電源必須有專職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。
12、燒焊時(shí),兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。
13、燒焊作業(yè)時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時(shí)嚴(yán)禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。
14、燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管,不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。
15、燒焊過(guò)程中,必須對(duì)電纜加以保護(hù),嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。工作過(guò)程中要與小絞車司機(jī)聯(lián)系好,行車時(shí)工作人員要撤到安全地點(diǎn);燒焊工作時(shí),嚴(yán)禁行車。
16、燒焊完畢后,所有的工具、設(shè)備等要全部升井,清理好現(xiàn)場(chǎng),并再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灑水,徹底消滅火種,留派專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可離開。
17、所有施工人員只有在學(xué)習(xí)本措施并簽字后才準(zhǔn)施工。
18、其他未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》(2010版)及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇2:副斜井井下燒焊安全技術(shù)措施
1、參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程,并持證上崗,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。
2、電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污,并要保護(hù)好電纜。運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶時(shí),須輕搬輕放,嚴(yán)禁劇烈撞擊,用礦車運(yùn)送氣瓶須分別放置在兩輛礦車,并固定好,分次運(yùn)送,嚴(yán)禁放在同一礦車或兩輛礦車同一鉤運(yùn)送。
3、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達(dá)到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,電焊機(jī)把子線絕緣良好不漏電。
4、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過(guò)0.15Ma,氧氣流速不超過(guò)1.5-2。氧氣側(cè)壓不超過(guò)1.5。
5、氣焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶,其他人員嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品下井。
6、燒焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持正常通風(fēng),通風(fēng)滿足要求方可燒焊。
7、燒焊負(fù)責(zé)人必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業(yè)前和進(jìn)行中,兼職瓦斯員要仔細(xì)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可燒焊;否則必須采取措施,加強(qiáng)通風(fēng),待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,才能進(jìn)行燒焊工作。
8、燒焊作業(yè)時(shí),要穿戴好各種保護(hù)用品,佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。
9、燒焊地點(diǎn)要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長(zhǎng)的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細(xì)紗、2臺(tái)干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。
10、燒焊前,對(duì)燒焊地點(diǎn)10米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理,燒焊時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次徹底灑水。
11、電焊機(jī)壓接電源必須有專職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。
12、燒焊時(shí),兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。
13、燒焊作業(yè)時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時(shí)嚴(yán)禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。
14、燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管,不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。
15、燒焊過(guò)程中,必須對(duì)電纜加以保護(hù),嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。工作過(guò)程中要與小絞車司機(jī)聯(lián)系好,行車時(shí)工作人員要撤到安全地點(diǎn);燒焊工作時(shí),嚴(yán)禁行車。
16、燒焊完畢后,所有的工具、設(shè)備等要全部升井,清理好現(xiàn)場(chǎng),并再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灑水,徹底消滅火種,留派專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可離開。
17、所有施工人員只有在學(xué)習(xí)本措施并簽字后才準(zhǔn)施工。
18、其他未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》(2010版)及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇3:主斜井井下燒焊通用安全技術(shù)措施
一、編制說(shuō)明:目前我單位組織人員進(jìn)行井下臨時(shí)膠帶裝載硐室措施巷裝載機(jī)安裝及回風(fēng)石門(一)耙矸機(jī)維護(hù)等工作,需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)。為保證安全施工,特編制本措施,施工人員嚴(yán)格按此措施執(zhí)行,作業(yè)前進(jìn)行貫徹并簽字備案。二、工作地點(diǎn):臨時(shí)膠帶裝載硐室措施巷及+295m回風(fēng)石門(一)三、電焊及燒焊時(shí)間:根據(jù)施工情況而定(見(jiàn)附表)四、電焊及燒焊措施及安全注意事項(xiàng):1、所有參加施工的人員,必須在施工前由技術(shù)人員帶領(lǐng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,學(xué)習(xí)完畢后在措施上簽字方可上崗作業(yè)。2、電焊機(jī)裝運(yùn)過(guò)程中要避免碰撞,嚴(yán)禁用車運(yùn)送物品,安全負(fù)責(zé)人必須派兩人抬運(yùn),而且不準(zhǔn)用帶油漬的手套運(yùn)電焊用具,施工前由電焊工負(fù)責(zé)對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。3、施工過(guò)程中,電焊機(jī)及氧氣乙炔瓶必須穩(wěn)定的放置在作業(yè)地點(diǎn)5米以外,且支護(hù)完好無(wú)淋水的地方,并可靠固定防止滑動(dòng),確保安全作業(yè)。4、現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備好兩臺(tái)合格的干粉滅火器(4KG)、0.5m³的砂子以及鐵锨、水桶等;滅火器要完好,并轉(zhuǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),各種防滅火用具距離施工現(xiàn)場(chǎng)地點(diǎn)不得超過(guò)5m,必須隨工作地點(diǎn)移動(dòng)而移動(dòng)。水桶必須盛滿水,作業(yè)地點(diǎn)10m范圍內(nèi),嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。5、施工前,由專職灑水人負(fù)責(zé)在燒焊地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行清掃、灑水,確保粉塵不超標(biāo),底板無(wú)雜物以防人工搬運(yùn)材料絆倒傷人;施工過(guò)程中,要對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)合理的灑水,冷卻燒焊點(diǎn),消滅飛濺火星。嚴(yán)禁在有淋水的地方進(jìn)行燒焊,若確認(rèn)需要燒焊,必須采取擋水措施后再進(jìn)行燒焊。6、施工開始前,由安全負(fù)責(zé)人對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂檢查,懸矸危巖及時(shí)用長(zhǎng)柄工具敲掉,防止脫落傷人。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、瓦檢員三人共同檢查后,確認(rèn)安全后方可開始工作。7、施工前以及施工過(guò)程中,瓦檢員必須使用光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀每隔30分鐘認(rèn)真地檢查施工地點(diǎn)上、下風(fēng)流中20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢測(cè)證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。。8、電氣焊作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)電氣焊操作者實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按規(guī)程操作。安全負(fù)責(zé)人要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。9、電焊工應(yīng)熟悉井下的工作,燒氣焊技術(shù)熟練,電焊作業(yè)時(shí),施工人員要佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,穿好工作服,扎緊袖口,戴好防護(hù)目鏡,以防強(qiáng)光刺傷眼睛,焊渣傷害皮膚。井下工作時(shí)必須持證上崗,其他人員嚴(yán)禁操作施工,電氣焊用具嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)人和其他物品。10、電焊作業(yè)若遇到停風(fēng),風(fēng)流出現(xiàn)異常或瓦檢儀報(bào)警,必須立即停止作業(yè),關(guān)閉電焊機(jī)電源開關(guān),待查明原因并恢復(fù)正常后方可開始重新工作。11、電焊作業(yè)使用的電焊機(jī)必須完好,外觀無(wú)變形,部件不缺失,螺栓緊固,電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠,調(diào)節(jié)準(zhǔn)確;電焊機(jī)電源線及焊把線其外皮完好無(wú)損傷,無(wú)破損,且絕緣電阻不小于10MΩ;電焊機(jī)把線及焊鉗應(yīng)保證連接可靠,焊把絕緣部分對(duì)焊把芯線絕緣電阻不小于0.5MΩ,達(dá)不到上述要求的嚴(yán)禁使用。12、瓦檢員檢測(cè)無(wú)誤后,由專職電工將電焊機(jī)電源線接在能單獨(dú)停送電的開關(guān)負(fù)荷側(cè);電焊機(jī)接線時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電三保險(xiǎn)制度,以防事故的發(fā)生。13、電焊機(jī)必須可靠固定,電源線及焊把線必須理順,必要時(shí)進(jìn)行吊掛,不得擠壓、踩踏。14、電焊作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)亂點(diǎn)亂碰,要遠(yuǎn)離其它設(shè)備,避免在焊接過(guò)程中被焊渣或電弧損傷;臨近可能被加熱的機(jī)械部分要灑水降溫。15、專職電焊操作人員離開現(xiàn)場(chǎng)或暫停作業(yè)時(shí),電焊機(jī)控制開關(guān)必須停電閉鎖并懸掛停電標(biāo)志牌,并指定專人看護(hù)設(shè)備,停止作業(yè)必須拆除電源。16、施工時(shí)必須注意煤礦濃度,一旦發(fā)現(xiàn)煤塵濃度有急劇增多現(xiàn)象,必須馬上停止燒焊。17、當(dāng)發(fā)生意外著火時(shí),安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,先將電源開關(guān)停電;當(dāng)電器著火時(shí),使用滅火器將火源撲滅;當(dāng)發(fā)生其他物品著火時(shí),使用滅火器、水將火源撲滅。火勢(shì)嚴(yán)重時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),并按避災(zāi)路線及時(shí)撤出受災(zāi)害影響地點(diǎn)的所有人員。18、施工完畢后,施工負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人一起檢查并清理施工現(xiàn)場(chǎng),由專職灑水人再次對(duì)工作地點(diǎn)檢查并灑水,徹底消滅火源,并在工作地點(diǎn)停留檢查1小時(shí),保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火災(zāi)隱患。19、電氣焊結(jié)束后,安全負(fù)責(zé)人指定專人將所有電氣焊設(shè)備清點(diǎn)升井。20、施工過(guò)程中,必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),指揮作業(yè),嚴(yán)禁隨意行動(dòng),各個(gè)工序要穿插要適當(dāng),各工作人員要互相配合,叫應(yīng)一致,嚴(yán)禁平行交叉作業(yè)。所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯(lián)保,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè),嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。21、避災(zāi)線路:①工作面→+295m回風(fēng)石門(一)→西翼回風(fēng)繞道→中央回風(fēng)井井筒—地面②臨時(shí)膠帶裝載硐室措施巷→東翼回風(fēng)繞道→中央回風(fēng)井井筒—地面22、本措施在所有人員簽名后,必須在施工現(xiàn)場(chǎng)攜帶一份五、操作工藝:1、氧氣瓶、乙炔瓶擺放在安全位置,氧氣、乙炔表。2、檢查各閥無(wú)漏氣現(xiàn)象,裝氣帶、割炬。3、氧氣表壓力值0.3mpa;乙炔表壓力值0.02mpa時(shí)方可點(diǎn)火切割。4、如在切割過(guò)程中發(fā)生回火現(xiàn)象,操作人員應(yīng)立即先關(guān)閉氧氣閥門,接著關(guān)閉乙炔閥門。六、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員簽名及貫徹記錄表參加施工人員1、電氣焊、燒焊操作人員:2、火種保管員:3、灑水降塵員:4、氣體檢測(cè)員:
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員: