我井1105工作面使用sgz764/400型后溜輸送機,由于運輸機機頭鏈輪的牙輪受損嚴重需更換。根據(jù)礦井安排決定,在*月*日*班進行更換該鏈輪。為了確保此項工作安全順利的完成,特制定以下安全技術(shù)措施。施工期間嚴格執(zhí)行。

1、施工前有綜采隊安排一名負責人,負責此次工作過程中的人員組織協(xié)調(diào)、安全管理、以及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。

2、所有維修人員作業(yè)時必須精力集中,服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。

3、運輸鏈輪搬運部件時,必須注意他人安全和自己安全,不得野蠻裝卸;特別是兩人及以上人員集體搬運時一定要統(tǒng)一指揮,必須統(tǒng)一口令,相互配合,輕抬輕放,以防傷人。

4、更換前對工作現(xiàn)場進行全面檢查,排除一切不安全因素。再前將后溜運輸機槽上的煤拉空,使運輸機調(diào)節(jié)鏈子轉(zhuǎn)到可拆除位置,閉鎖三機并上鎖。

5、在上順槽開關(guān)上將運輸機電源隔離開關(guān)手把打到斷開位置并上鎖,掛“有人作業(yè),禁止送電”警示牌。

6、停送電必須嚴格執(zhí)行礦井的停送電制度

7、操作運輸機液壓馬達控制閥,上卡鏈器、使鏈子松弛。

8、用手錘和沖子取出接鏈環(huán)的漲銷,拆開接鏈環(huán)。拆除鏈輪蓋板,

9、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備穩(wěn)定性的安全要求。

10、起吊操作人員應由有經(jīng)驗的人員擔任。

11、起吊和支頂作業(yè)時,工作人員必須互相協(xié)調(diào),且站在可靠安全地點指揮和操作。

12、起吊、構(gòu)件等一切正常后,才能正式吊裝。

13、使用單體時要固定可靠,支撐部位要用木墊板墊實,嚴防滑脫,防止滑脫傷人。

14、手拉葫蘆掛在鏈輪正上方,用鋼絲繩捆綁鏈輪,拉手拉葫蘆小鏈使吊鏈處于臨界受力狀態(tài)。

15、用內(nèi)六角扳手和套筒扳手卸下鏈輪壓塊螺栓,取下鏈輪壓塊,拆除鏈輪油管并包扎好管頭。

16、拉手拉葫蘆小鏈及撬棍配合將鏈輪與安裝架脫開,放置在不影響更換工作的位置。

17、檢查分鏈器、舌板情況是否完好。

18、按照拆卸的反向步驟進行安裝各部件。

19、給鏈輪注新油直至排油嘴排出廢油為止。

20、解除液壓馬達上好鎖銷。

21、清點工具,清理現(xiàn)場。

22、試運轉(zhuǎn)前必須檢查確認安全后應有專職電工送電,進行單開運輸機試運行,觀察運行情況。

23、確認運轉(zhuǎn)正常無誤后此項工作方可結(jié)束。

八號井

篇2:綜采工作面更換采煤機牽引鏈輪安全技術(shù)措施

一、概況

我隊21上305-2面使用JOY7LS-2A采煤機,在2007年3月25日安裝至今累計過煤量33萬噸左右,采煤機右鏈輪磨損的齒磨損嚴重,根據(jù)礦里的安排決定在5月19日八點班進行更換,計劃用時3小時。為了確保該項任務安全順利的完成,特制定以下安全技術(shù)措施。

二、施工組織

1、指揮:張留彬

2、現(xiàn)場負責及安全監(jiān)督:陳躍成

3、技術(shù)負責:方中喜

4、材料準備:黃永明

5、人員安排:

陳躍成、劉家權(quán)、王業(yè)明

三、施工準備

1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況,做到對整個工

作心中有數(shù)。

2、安排專人組織落實工具、材料、備件等,并詳細檢查,保證

工器具完好,材料、備件的型號、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。

3、制定本任務的安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學習。

4、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進行全面檢查,排除一切不安因

素。

四、牽引鏈輪的拆卸與安裝工藝

1、工作前將采煤機停到合適位置打出工作面所有支架護幫板,將三機的浮煤拉空并閉鎖刮板運輸機。

2、從刮板機上拆下牽引塊所對的電纜槽。

3、在裝配范圍內(nèi)將采煤機輕輕地抬起并在下面墊上木塊。

4、用14的內(nèi)六方扳手擰下固定輪軸鎖片螺栓,并拆下鎖片。

5、在采空區(qū)一側(cè)用游錘拆下鏈輪軸。

6、將采煤機抬起,從而能夠從牽引塊中拉出鏈輪及滑靴。

7、從滑靴中抬出鏈輪。

8、將新鏈輪放入滑靴中。

9、將帶有鏈輪的滑靴推入牽引塊的底下。

10、放下采煤機,牽引塊、滑靴和鏈輪的孔相互對中心,以插入軸。

11、裝配軸時,需用撬杠等工具抬起鏈輪。

12、將軸裝入牽引塊、滑靴和鏈輪的孔中。

13、將鏈輪軸鎖片裝到牽引塊上,并六角螺栓固定。

14、將采煤機放置在滑靴上。

15、上擋煤板等。

五、起吊安全技術(shù)措施

1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時機械強度和穩(wěn)定性的安全要求。

2、起吊前必須對起吊環(huán)、錨固桿、起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切進行檢查,確認完好可靠后方可進行使用。

3、如用40T鏈子當?shù)蹙邥r必須用馬蹄環(huán)和M20×70螺栓及M20螺母進行連接。

4、起吊操作人員應由有經(jīng)驗的人員擔任,拉吊鏈時操作人員及任何人員不能站在吊鏈下方。

5、如作業(yè)人員要在起吊的重物下進行作業(yè),必須用道木對起吊的重物進行支護,確保支護和吊鏈都有效后方可進行作業(yè)。

六、工具及材料

14寸內(nèi)六方扳手1把,游錘1套,1噸倒鏈一個,長撬杠2根,16噸千斤頂1臺,氧氣、乙炔一套,40T鏈子5條,馬蹄環(huán)10個,M20×70螺栓10條,M20的螺母10個,砂紙,棉紗,螺栓松動劑,8#鐵絲,

綜采三隊

2007.5.18

篇3:綜采工作面更換轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪安全技術(shù)措施

一、概況:

我隊21上309工作面使用DBT公司生產(chǎn)的3×855三機,由于轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪的牙輪磨損嚴重。根據(jù)礦里安排決定,在01月28日八點班進行更換該鏈輪,計劃用時8小時。為了確保該項任務安全順利的完成,特制定以下安全技術(shù)措施。

二、施工組織:

1、指揮:張留彬

2、現(xiàn)場安全監(jiān)督及技術(shù)負責:陳躍成

3、技術(shù)負責:黃永明

4、材料準備:黃永明

5、人員安排:閆國成、李玉成、王秀全、李高飛、李?成、閆四霞、張海雄。

三、施工前的準備工作:

1、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學習。

2、作好施工前運輸鏈輪的裝車、入井工作。

3、提前作好材料配件的領(lǐng)用工作。

4、配齊施工過成中拆件及安裝工具、起吊工具及40T鏈子等,并進行完好檢查。

5、提前一天檢查轉(zhuǎn)載機液壓馬達及控制系統(tǒng)的完好工作,若不完好立即進行處理。

四、更換工序:

1、停機前將運輸機、轉(zhuǎn)載機上的煤拉空,使轉(zhuǎn)載機成對接連環(huán)轉(zhuǎn)到靠近機尾鏈輪附近,閉鎖三機并上鎖,閉鎖1至5號支架的本架隔離。

2、在順槽開關(guān)上將三機的電源隔離開關(guān)手把打到斷開位置并上鎖,掛“有人作業(yè),禁止送電”警示牌。

3、投轉(zhuǎn)載機液壓馬達,操作馬達控制閥使轉(zhuǎn)載機鏈子成對接鏈環(huán)轉(zhuǎn)到交叉卸料口前。

4、操作轉(zhuǎn)載機張緊油缸控制閥,取出轉(zhuǎn)載機張緊部兩側(cè)的定位銷,收回活塞桿,使轉(zhuǎn)載機鏈子松弛。

5、用手錘和沖子取出接鏈環(huán)的漲銷,拆開接鏈環(huán)。

6、手拉葫蘆掛在2號支架的頂梁起吊環(huán)上,吊鉤掛住運輸機平行減速機上蓋板,拉手拉葫蘆小鏈使吊鏈處于臨界受力狀態(tài),用扳手卸掉蓋板固定螺栓,并吊放在不影響更換的合適位置。

7、在轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪正對支架頂梁上掛手拉葫蘆,吊鉤掛住擋煤罩,拉手拉葫蘆小鏈使吊鏈處于臨界受力狀態(tài)。

8、拆除擋煤罩固定螺栓,并吊放在不影響更換的合適位置。

9、操作液壓馬達控制閥,使鏈子與機尾鏈輪分離。

10、用吊帶捆綁鏈輪,吊鉤掛住吊帶,拉手拉葫蘆小鏈使吊鏈處于臨界受力狀態(tài)。

11、用內(nèi)六角扳手擰下鏈輪壓塊固定螺栓,取下鏈輪壓塊。

12、拉手拉葫蘆小鏈及撬棍配合將鏈輪與安裝架脫開,拆除鏈輪油管,將鏈輪放置在合適地點。

13、按照拆卸的反向步驟進行安裝各部件。

14、張緊轉(zhuǎn)載鏈子并上好兩側(cè)定位銷。

15、解除液壓馬達,給鏈輪注油。

16、清點工具,清理現(xiàn)場。

17、三機送電,與控制臺電工聯(lián)系單開轉(zhuǎn)載機進行試運行,觀察鏈輪是否漏油。

五、安全技術(shù)措施:

(一)鏈輪運輸?shù)陌踩夹g(shù)措施:

1、運輸鏈輪時必須嚴格遵守礦輔助運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,嚴禁人貨混裝。

2、運輸必須由專人負責指揮,鏈輪裝車必須進行固定,并經(jīng)負責人員檢查確認后方可運輸。

3、運輸鏈輪的路線:

地面--副一平峒--北側(cè)斜巷--新三盤區(qū)上分層輔運大巷--21上310回順--39聯(lián)巷--21上309回順運輸機機尾。

回收線路與此相反。

4、司機必須是專職司機擔任,車輛行使速度不能超過40km/h,在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時,車輛應放慢速度。

5、用人工搬運部件、材料、工具時,必須注意他人及自身安全,不得野蠻裝卸;特別是兩人及以上人員集體搬運時一定要統(tǒng)一指揮,必須統(tǒng)一口令,相互配合,輕抬輕放,以防傷人。

(二)起吊、安裝的安全技術(shù)措施:

1、起吊器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時機械強度和穩(wěn)定性的安全要求。

2、起吊前必須對起吊設(shè)備、附屬設(shè)施等一切進行檢查,確認安全后方可進行使用。

3、起吊操作人員應由有經(jīng)驗的人員擔任。

4、鏈輪起吊后若不立即進行安裝,必須對鏈輪進行支撐,防止吊具及附件發(fā)生意外導致鏈輪傷人。

5、起吊和支撐重物下嚴禁所有人員身體的任何部位進入,起吊和支撐作業(yè)時,工作人員必須互相協(xié)調(diào),且站在安全可靠地點指揮和操作。

(三)其他安全技術(shù)措施:

1、所有作業(yè)人員必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項管理制度。

2、所有施工人員作業(yè)時必須精力集中,服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。

3、跟班隊干檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁,并用敲幫問頂工具及時處理,確認安全后方可進行作業(yè)。

4、嚴禁任何人員操作或檢修閉鎖的支架。

5、使用千斤頂、移溜器時,支撐部位要用木板墊實,嚴防滑脫。

6、使用長柄工器具時,必須將環(huán)境安全、周圍人員考慮好,以防傷害他人或自己。

7、試運轉(zhuǎn)前必須檢查確認安全后方可送電,進行開機試運轉(zhuǎn)。

8、停送電必須嚴格執(zhí)行礦里的停送電制度。

(四)電氣焊安全技術(shù)措施(另附)

六、工具及材料:

3噸手拉葫蘆2臺,2噸手拉葫蘆2臺,3T吊帶2條,重型套筒扳手1套,公制22mm的內(nèi)六角扳手各1把,4P、12P錘各1把,1.8m撬杠的撬杠兩根,40T鏈子6條,馬蹄環(huán)8個(配備M20×70mm螺栓螺帽),300mm一字螺絲刀1把,250mm鉗子1把,300mm活口扳手1把,450ml螺栓松動劑2桶,電焊機及附件一套、氧氣乙炔及附件1套(備用),轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪1件。