煤礦機電設備裝卸車安全技術措施
為加強設備裝運吊卸管理,確保各個環節安全操作,減少經濟損失,確保安全生產,經研究,特制定本規定:
一、設備地面卸車起吊
說明:本次卸車起吊指利用綜修車間行車起吊
1、起吊作業前,要了解起吊部件的重量、幾何形狀,根據設備重量選擇符合要求的起吊繩索,并確定具體的起吊方法。
2、行車操作必須由專門經過培訓合格的起重司機操作。
3、起吊作業時要有經驗的工人選擇好吊點,檢查好起吊索具是否可靠。
4、起吊由專人指揮,并時刻注意觀察起吊吊具,觀察起吊繩索的變化,發現如繩索斷絲、拉長、松動等異常情況,立即停止作業,進行處理,確認安全后方可繼續操作。
5、嚴禁把設備的外凸處手柄或裝配用孔當作吊裝點。
6、起吊時人員要躲開吊點下、起吊梁下、重物下和受力回彈方向,不得站在被吊設備傾斜面的下方及重物掉落所波及的地方。設備起吊時要找好物件的重心,平穩起吊。
7、懸吊作業不得中途停止,操作司機人員不得脫崗,擅自行動。需要停止作業時,必須將物件落下放穩。
二、裝運下井
1、大型設備必須用平板車裝運,墊實封牢,不得超高超寬(即高度不超過?m,寬度不超過m),否則,應解體分裝。
2、開關類設備必須使用專用開關車裝運,嚴禁使用礦車裝運。
3、電機、減速機、水泵、25kw及以下調度絞車等設備,必須使用專用平板車裝運;超過專用平板車長度或寬度的用大板車裝運。
4、40t溜子、皮帶機邊框、扒裝機溜槽用大平板車或花車裝運。
5、排沙泵、設備散件可用花車裝運,但必須有防擠壓電纜措施,并封裝牢固。
6、對扒裝機主機、噴漿機、電瓶車等帶輪對的設備,可不用專用車輛,但應采取相關措施,確保附件不松動或遺失。
7、所有設備原則上禁止使用礦車裝運,特殊零散設備附件使用礦車裝運時,必須經調度室同意。
三、井下設備卸車起吊
1、?起吊作業前,要了解起吊部件的重量、幾何形狀,根據設備重量選擇符合要求的起吊工具和起吊繩索,并確定具體的起吊方法。
2、?起吊作業時要有經驗的工人選擇好吊點,檢查好頂板情況,每次起吊前必須指定專人檢查起吊錨桿,起吊索具及手拉葫蘆是否可靠。
3、?起吊由專人指揮,并時刻注意觀察起吊吊具,觀察頂板的變化,發現如繩套斷絲、拉長、松動、頂板掉渣等異常情況,立即停止作業,進行處理,確認安全后方可繼續操作。
4、?嚴禁把設備的外凸處手柄或裝配用孔當作吊裝點。
5、?起吊時人員要躲開吊點下、起吊梁下、重物下和受力回彈方向,不得站在被吊設備傾斜面的下方及重物掉落所波及的地方。設備起吊時要找好物件的重心,平穩起吊。
6、?懸吊作業不得中途停止,人員不得脫崗,擅自行動。需要停止作業時,必須將物件落下放穩。
7、起吊卸車前要對平板車兩端頭用鏈條鎖車固定,防止起吊過程中重物墜落造成平板車掀起波及人員。
8、各部件起吊時,必須先試吊。部件吊起約100~200mm時,檢查起吊錨桿及索具,確認安全,方可正式起吊。嚴禁人員進入或將手腳伸入起吊部件下方。
9、用手拉葫蘆起吊重物,葫蘆操作者站在與手鏈輪同一平面內,拉動用力均勻和緩,不要用力過猛造成手鏈輪跳動和卡環,采用多人協同作業時,要動作協調一致,如發現拉不動,立即停止進行檢查。
10、用手拉葫蘆起吊重物,鉤頭必須拴牢,易滑部位墊木板防滑,嚴禁使用不能自鎖的葫蘆。
11、起吊用圓環鏈的轉折處與設備接觸的部位,墊以軟質墊料,以防設備和圓環鏈損壞。設備上滑動的部件必須予以固定,以防滑動后出現事故。
12、起吊設備時,現場起吊不能與運輸在同一線路作業,必須等運輸工作結束后或不存在危險時,方可進行設備的起吊工作。
13、起吊采用φ18×64mm圓環鏈掛入起吊錨桿中或用吊環進行起吊。起吊用吊環擰入錨桿尾部螺絲后錨桿的外露長度不小于2mm。起吊前須派專人觀察生根錨桿(錨索)及吊環,確保安全可靠。吊環使用10mm鋼板和φ16圓鋼雙面焊接而成。
14、起吊過程中發現下列情形之一,必須立即停止起吊,放下起吊設備(重物)進行處理:
①起吊時頂板掉矸;
②起重鏈打滑、松脫,手鏈、棘爪打滑;
③起吊異常沉重,手拉葫蘆工作聲音異常;
④起吊設備(重物)不穩定,旋轉、搖擺。
15、起吊工作完成,要等設備放置平穩后,重心較高應用φ18×64mm圓環鏈配合5/8鏈條卸扣或用2分鋼絲繩進行防倒,方可摘掉鉤頭。
16、設備或物料卸車,采用人工配合機械(絞車、手拉葫蘆、鐵滑車)進行卸車,卸車時應注意如下:
(1)卸車時應有專人進行指揮,所有人員聽從指揮,杜絕擅自行動。
(2)卸車前,應將車輛掩好,防止卸車過程中車輛滑動。
(3)卸車時,所有人員動作應協調一致,相互配合好,人員站在安全地點,注意手腳,防止在卸車過程中擠傷、碰傷。
(4)卸車時,使用聲光信號進行聯系,當距離較短時(不超過50m),可采用鐵哨作為信號進行聯系。
(5)起吊過程中,人員要躲開回頭輪失效、物件下落及鋼絲繩斷裂所波及的范圍。
(6)用絞車配合回頭輪起吊設備時,待設備起吊到位落下(安裝)穩定后,人員方可靠近,嚴禁起吊中途停止,嚴禁起吊過程中人員靠近。
17、利用絞車起吊重物時,應注意使絞車提升中心線與實際受力方向一致,若方向不對時,不得用撬棍等別住鋼絲繩導向,可利用滑輪導向。首先點動開車,使鋼絲繩張緊后,檢查各部件無異常后方可開車起吊或搬運。不允許在絞車運轉中一手操作制動手把,一手調整鋼絲繩,如需調整應使鋼絲繩松弛后再調整。
18、當手動起吊重物超過5噸時,提前辦理起吊許可證。
19、當起吊連接圓環鏈長度超過4m時,人員必須躲開圓環鏈斷裂掉落所波及的范圍,并且專人觀察起吊圓環鏈情況。
20、當葫蘆與絞車配合作業時,人員必須站在安全地點,并且操作葫蘆時,絞車必須停止運行,當絞車運行時,不得使用葫蘆進行作業。在作業期間,現場必須有一名班長進行協調指揮,并負責現場的安全檢查。
篇2:煤礦機電設備裝卸車安全技術措施
為加強設備裝運吊卸管理,確保各個環節安全操作,減少經濟損失,確保安全生產,經研究,特制定本規定:
一、設備地面卸車起吊
說明:本次卸車起吊指利用綜修車間行車起吊
1、起吊作業前,要了解起吊部件的重量、幾何形狀,根據設備重量選擇符合要求的起吊繩索,并確定具體的起吊方法。
2、行車操作必須由專門經過培訓合格的起重司機操作。
3、起吊作業時要有經驗的工人選擇好吊點,檢查好起吊索具是否可靠。
4、起吊由專人指揮,并時刻注意觀察起吊吊具,觀察起吊繩索的變化,發現如繩索斷絲、拉長、松動等異常情況,立即停止作業,進行處理,確認安全后方可繼續操作。
5、嚴禁把設備的外凸處手柄或裝配用孔當作吊裝點。
6、起吊時人員要躲開吊點下、起吊梁下、重物下和受力回彈方向,不得站在被吊設備傾斜面的下方及重物掉落所波及的地方。設備起吊時要找好物件的重心,平穩起吊。
7、懸吊作業不得中途停止,操作司機人員不得脫崗,擅自行動。需要停止作業時,必須將物件落下放穩。
二、裝運下井
?1、大型設備必須用平板車裝運,墊實封牢,不得超高超寬(即高度不超過?m,寬度不超過m),否則,應解體分裝。
?2、開關類設備必須使用專用開關車裝運,嚴禁使用礦車裝運。
?3、電機、減速機、水泵、25KW及以下調度絞車等設備,必須使用專用平板車裝運;超過專用平板車長度或寬度的用大板車裝運。
?4、40T溜子、皮帶機邊框、扒裝機溜槽用大平板車或花車裝運。
?5、排沙泵、設備散件可用花車裝運,但必須有防擠壓電纜措施,并封裝牢固。
?6、對扒裝機主機、噴漿機、電瓶車等帶輪對的設備,可不用專用車輛,但應采取相關措施,確保附件不松動或遺失。
?7、所有設備原則上禁止使用礦車裝運,特殊零散設備附件使用礦車裝運時,必須經調度室同意。
三、井下設備卸車起吊
1、?起吊作業前,要了解起吊部件的重量、幾何形狀,根據設備重量選擇符合要求的起吊工具和起吊繩索,并確定具體的起吊方法。
2、?起吊作業時要有經驗的工人選擇好吊點,檢查好頂板情況,每次起吊前必須指定專人檢查起吊錨桿,起吊索具及手拉葫蘆是否可靠。
3、?起吊由專人指揮,并時刻注意觀察起吊吊具,觀察頂板的變化,發現如繩套斷絲、拉長、松動、頂板掉渣等異常情況,立即停止作業,進行處理,確認安全后方可繼續操作。
4、?嚴禁把設備的外凸處手柄或裝配用孔當作吊裝點。
5、?起吊時人員要躲開吊點下、起吊梁下、重物下和受力回彈方向,不得站在被吊設備傾斜面的下方及重物掉落所波及的地方。設備起吊時要找好物件的重心,平穩起吊。
6、?懸吊作業不得中途停止,人員不得脫崗,擅自行動。需要停止作業時,必須將物件落下放穩。
7、起吊卸車前要對平板車兩端頭用鏈條鎖車固定,防止起吊過程中重物墜落造成平板車掀起波及人員。
8、各部件起吊時,必須先試吊。部件吊起約100~200mm時,檢查起吊錨桿及索具,確認安全,方可正式起吊。嚴禁人員進入或將手腳伸入起吊部件下方。
9、用手拉葫蘆起吊重物,葫蘆操作者站在與手鏈輪同一平面內,拉動用力均勻和緩,不要用力過猛造成手鏈輪跳動和卡環,采用多人協同作業時,要動作協調一致,如發現拉不動,立即停止進行檢查。
10、用手拉葫蘆起吊重物,鉤頭必須拴牢,易滑部位墊木板防滑,嚴禁使用不能自鎖的葫蘆。
11、起吊用圓環鏈的轉折處與設備接觸的部位,墊以軟質墊料,以防設備和圓環鏈損壞。設備上滑動的部件必須予以固定,以防滑動后出現事故。
12、起吊設備時,現場起吊不能與運輸在同一線路作業,必須等運輸工作結束后或不存在危險時,方可進行設備的起吊工作。
13、起吊采用φ18×64mm圓環鏈掛入起吊錨桿中或用吊環進行起吊。起吊用吊環擰入錨桿尾部螺絲后錨桿的外露長度不小于2mm。起吊前須派專人觀察生根錨桿(錨索)及吊環,確保安全可靠。吊環使用10mm鋼板和φ16圓鋼雙面焊接而成。
14、起吊過程中發現下列情形之一,必須立即停止起吊,放下起吊設備(重物)進行處理:
①起吊時頂板掉矸;
②起重鏈打滑、松脫,手鏈、棘爪打滑;
③起吊異常沉重,手拉葫蘆工作聲音異常;
④起吊設備(重物)不穩定,旋轉、搖擺。
15、起吊工作完成,要等設備放置平穩后,重心較高應用φ18×64mm圓環鏈配合5/8鏈條卸扣或用2分鋼絲繩進行防倒,方可摘掉鉤頭。
16、設備或物料卸車,采用人工配合機械(絞車、手拉葫蘆、鐵滑車)進行卸車,卸車時應注意如下:
(1)卸車時應有專人進行指揮,所有人員聽從指揮,杜絕擅自行動。
(2)卸車前,應將車輛掩好,防止卸車過程中車輛滑動。
(3)卸車時,所有人員動作應協調一致,相互配合好,人員站在安全地點,注意手腳,防止在卸車過程中擠傷、碰傷。
(4)卸車時,使用聲光信號進行聯系,當距離較短時(不超過50m),可采用鐵哨作為信號進行聯系。
(5)起吊過程中,人員要躲開回頭輪失效、物件下落及鋼絲繩斷裂所波及的范圍。
(6)用絞車配合回頭輪起吊設備時,待設備起吊到位落下(安裝)穩定后,人員方可靠近,嚴禁起吊中途停止,嚴禁起吊過程中人員靠近。
17、利用絞車起吊重物時,應注意使絞車提升中心線與實際受力方向一致,若方向不對時,不得用撬棍等別住鋼絲繩導向,可利用滑輪導向。首先點動開車,使鋼絲繩張緊后,檢查各部件無異常后方可開車起吊或搬運。不允許在絞車運轉中一手操作制動手把,一手調整鋼絲繩,如需調整應使鋼絲繩松弛后再調整。
18、當手動起吊重物超過5噸時,提前辦理起吊許可證。
19、當起吊連接圓環鏈長度超過4m時,人員必須躲開圓環鏈斷裂掉落所波及的范圍,并且專人觀察起吊圓環鏈情況。
20、當葫蘆與絞車配合作業時,人員必須站在安全地點,并且操作葫蘆時,絞車必須停止運行,當絞車運行時,不得使用葫蘆進行作業。在作業期間,現場必須有一名班長進行協調指揮,并負責現場的安全檢查。