隨著斜井掘進(jìn)距離的延伸,斜井運(yùn)輸超長、大件設(shè)備等物體時容易出現(xiàn)運(yùn)輸安全問題,為了保證安全生產(chǎn),加強(qiáng)斜井運(yùn)輸管理和提高工人安全意識,特編制如下安全技術(shù)措施:

一、?班前準(zhǔn)備

1、?所有員工必須認(rèn)真組織學(xué)習(xí)該安全技術(shù)措施。

2、?參加大件、設(shè)備等物體運(yùn)輸?shù)墓と吮仨殔⒓影嗲皶h,技術(shù)人員、機(jī)電相關(guān)人員、絞車司機(jī)及項(xiàng)目部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)必須參加班前會;值班隊(duì)長要仔細(xì)對各工序進(jìn)行明確細(xì)致的分工,關(guān)鍵部位要安排安全員重點(diǎn)看守。

3、?入井前操作應(yīng)攜帶好當(dāng)班所需的檢修工具等,以便操作時必要的檢修工作。

4、?作業(yè)人員進(jìn)班前應(yīng)檢查礦燈、自救器等是否完好,保證良好的精神狀態(tài),嚴(yán)禁醉酒入井。

二、?作業(yè)前準(zhǔn)備

1、?機(jī)電人員負(fù)責(zé)檢查絞車、信號鈴、鋼絲繩、以及連接部件等情況,發(fā)現(xiàn)絞車運(yùn)行異常、鋼絲繩磨損斷絲嚴(yán)重、連接部件不牢固等情況必須立即處理。

2、?掘進(jìn)班組負(fù)責(zé)對工作面、軌道質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查,將施工用具收撿到指定地點(diǎn),清除巷道內(nèi)浮矸、雜物,巷道內(nèi)必須保證平整暢通。

3、?瓦斯檢查員負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查巷道內(nèi)瓦斯情況,安全員負(fù)責(zé)檢查巷道內(nèi)安全情況,以及巷道內(nèi)的“一坡三擋”是否正常使用,存在安全隱患的必須立即處理,不能及時處理或有重大安全隱患的必須立即通知調(diào)度室,由調(diào)度通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。

4、?下放超長、大件設(shè)備及材料前,必須停止斜井工作面工作,斜井內(nèi)禁止有人員行走。

三、?作業(yè)

1、?待各項(xiàng)工作檢查完畢,絞車試運(yùn)行正常,值班隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長向現(xiàn)場安全副經(jīng)理或生產(chǎn)副經(jīng)理匯報,經(jīng)現(xiàn)場安全副經(jīng)理或生產(chǎn)副經(jīng)理同意后,方可進(jìn)行下一步作業(yè)。

2、?鋼軌等超長物體裝車時必須進(jìn)行可靠的捆綁,超長物體與平板車接觸面積最大的接觸面要兩頭擺放在上、下兩個平板車上,每次鋼軌裝車數(shù)量不得超過4根。并用多根雙股(至少雙股)8#鐵絲加?14.5mm鋼絲繩捆綁牢靠,捆綁完成后必須由當(dāng)班機(jī)電隊(duì)長安排專人(鉗工、檢修工等)以及現(xiàn)場安全副經(jīng)理或生產(chǎn)副經(jīng)理檢查,確認(rèn)牢固可靠,防止下滑。

3、?大件設(shè)備裝車時根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,若選擇箕斗或礦車,使用箕斗或礦車裝運(yùn)時物件露出面要低于箕斗(礦車)高度的1/4,并且必須保證物件在箕斗(礦車)內(nèi)的平穩(wěn)性,避免在運(yùn)輸過程中晃動造成設(shè)備損壞或箕斗(礦車)下道;使用平板車裝車時物件必須擺放平穩(wěn),使用至少雙股8#鐵絲加?14.5mm鋼絲繩將物件整體與平板車固定牢固,裝車?yán)壨瓿珊蟊仨氂僧?dāng)班機(jī)電隊(duì)長安排專人(鉗工、檢修工等)以及現(xiàn)場安全副經(jīng)理或生產(chǎn)副經(jīng)理檢查,確認(rèn)牢固可靠,防止下滑。

4、?在裝車過程中現(xiàn)場工作人員必須加強(qiáng)自主保安和互助保安,搬運(yùn)物件過程中必須口令步伐、一致,抬、放物件時保證慢抬、穩(wěn)走、平放,行走過程中應(yīng)前后照應(yīng)、腳踏實(shí)地。

5、?裝車完成后由現(xiàn)場安全副經(jīng)理或生產(chǎn)副經(jīng)理下達(dá)運(yùn)輸指令,信號工收到指令后向絞車司機(jī)發(fā)出信號,絞車司機(jī)根據(jù)信號指示進(jìn)行相應(yīng)操作,在運(yùn)輸特殊物件(易催化、易氧化等)過程中絞車司機(jī)應(yīng)控制絞車運(yùn)行速度不超過0.2m/s,并隨時注意絞車運(yùn)行情況,如有異常立即停車,并通知機(jī)電人員進(jìn)行檢查,恢復(fù)后方可繼續(xù)進(jìn)行。

6、?下放過程中安全員隨時注意物件及車輛下行狀況,如有異常情況信號工立即發(fā)出停止信號,絞車司機(jī)將絞車停穩(wěn)鎖住,拉緊余繩,安全員到現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)檢查,確定問題原因,待現(xiàn)場指揮人員確定處理方案后進(jìn)行處理。

7、?現(xiàn)場處理問題時,操作人員必須站在兩側(cè)和上方,首先掩住車輪,檢查好各處的連接裝置是否松動失效,如有失效必須先處理好后,再行處理事故。

8、?現(xiàn)場處理問題時,上、下井口人員不得在斜井內(nèi)同時進(jìn)行任何工作,以防止次生事故的發(fā)生。

9、?問題處理好后,將斜井內(nèi)的人員全部撤到安全地點(diǎn),并清理干凈工具和雜物后,信號工與絞車司機(jī)聯(lián)系好開慢車將物件運(yùn)到指定地點(diǎn)。

四、安全注意事項(xiàng)

1、鋼絲繩提升鉤頭的插接長度不小于鋼絲繩直徑的30倍,鋼絲繩的安全系數(shù)不小于6.5倍。

2、鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總面積之比超過10%時,嚴(yán)禁使用;鋼絲繩磨損面積與鋼絲總面積之比超過10%時,嚴(yán)禁使用。

3、絞車滾筒上必須留有不少于3圈的摩擦繩,絞車不得帶故障運(yùn)行。

4、絞車必須必須完善過卷、松繩、閘瓦磨損、過速、欠壓等各項(xiàng)保護(hù)裝置。

5、絞車下放時嚴(yán)禁不帶電放飛車。

6、每次運(yùn)輸大件設(shè)備時人員必須加強(qiáng)自主保安和聯(lián)防保安,綁扎必須牢固,嚴(yán)禁將超長、超寬、超重等設(shè)備物件直接裝運(yùn)入井。

7、斜井提升時必須嚴(yán)格堅(jiān)持“行車不行人、行人不行車”的管理制度;必須安裝完善斜井提升指示(語音)系統(tǒng),并保持其防爆完好性,指示(語音)系統(tǒng)間隔距離不得超過100m;嚴(yán)禁人員爬飛車進(jìn)出井口,嚴(yán)禁人員進(jìn)出班時將將火工品搭載在礦車或箕斗上。

8、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制各交接班制度,嚴(yán)格按絞車司機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作,每班必須嚴(yán)格按各項(xiàng)記錄、臺帳上規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢查,并作好記錄。

9、軌道必須按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè):

(1)扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。

(2)在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。

(3)軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,軌枕下道碴應(yīng)搗實(shí)。對道床應(yīng)經(jīng)常清理,應(yīng)無雜物、無積水。同一線路必須使用同一型號鋼軌。

10、下放前大件設(shè)備及材料前必須首先檢查聯(lián)接碰頭和插銷及聯(lián)接環(huán)的完好情況,只有在各聯(lián)接裝置及器具完好時才能進(jìn)行下放。

11、根據(jù)目前的軌道空間,所有下放設(shè)備尺寸(長×寬×高)不得超過14m×1.6m×1.8m,若超過該標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁下放。

12、根據(jù)目前提升絞車的最大提升牽引力驗(yàn)算,所有下放設(shè)備最大總質(zhì)量不得超過13.5噸,若超過該標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁下放,否則必須經(jīng)拆分后分塊下放。

五、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《絞車運(yùn)行安全技術(shù)措施》及各井筒、巷道作業(yè)規(guī)程執(zhí)行

篇2:副井裝卸超長大件安全技術(shù)措施

1、由專人負(fù)責(zé)指揮超長件的裝卸,井口、井底周圍15米范圍內(nèi)設(shè)專人站崗,并組織落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

2、在罐籠上部作業(yè)的人員必須佩戴合格的保險帶,保險帶的另一端應(yīng)系在與自己身體始終保持相對靜止的牢固地點(diǎn)。

3、升降超長件,必須由專人負(fù)責(zé)檢查穩(wěn)車、鋼絲繩無異常,確認(rèn)安全可靠后方可使用。

4、罐籠的上蓋被打開后,必須將被掀開的上蓋固定好,嚴(yán)防竄入井筒傷及人員和設(shè)備。

5、裝超長件時必須捆綁牢固,物件在罐籠里沒有放穩(wěn)和固定之前,不準(zhǔn)放松或解除提拉繩。

6、超長件伸出罐籠的部分必須用大棕繩與副井提升鋼絲繩捆綁在一起,且不可松動,下部與罐籠接觸的部分必須用方木墊支好,且用棕繩將它們互相捆綁栓牢,罐籠兩端緊靠超長件十字交叉打兩根方木,并將它們捆綁在一起,放下罐簾,嚴(yán)禁超長件在罐籠內(nèi)自由滑動或墜落。

7、每罐裝載重量不得超過4噸,一罐裝好后,必須由負(fù)責(zé)人全面詳細(xì)檢查物件的穩(wěn)固情況。確認(rèn)安全可靠,施工人員撤離到安全地點(diǎn)后,方可通知信號工打號。

8、信號工在發(fā)開車信號前,必須用電話通知絞車司機(jī)罐籠內(nèi)承裝物料及捆綁情況,以及開車需要注意的情況。

9、司機(jī)按照信號指令,精心準(zhǔn)確操作。

10、當(dāng)超長件出罐籠時,必須逐個松開捆綁物件,人員站在安全地點(diǎn),用長繩將其托出罐籠。

11、超長件可能接觸的地方必須事先墊好木料,防止損壞和將軌道砸壞。

12、清理現(xiàn)場詳細(xì)檢查有無防礙副井提升的情況,確認(rèn)安全后,由信號工聯(lián)系正常提升。

篇3:斜井運(yùn)輸超長大件物品安全技術(shù)措施

隨著斜井掘進(jìn)距離的延伸,斜井運(yùn)輸超長、大件設(shè)備等物體時容易出現(xiàn)運(yùn)輸安全問題,為了保證安全生產(chǎn),加強(qiáng)斜井運(yùn)輸管理和提高工人安全意識,特編制如下安全技術(shù)措施:

一、?班前準(zhǔn)備

1、?所有員工必須認(rèn)真組織學(xué)習(xí)該安全技術(shù)措施。

2、?參加大件、設(shè)備等物體運(yùn)輸?shù)墓と吮仨殔⒓影嗲皶h,技術(shù)人員、機(jī)電相關(guān)人員、絞車司機(jī)及項(xiàng)目部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)必須參加班前會;值班隊(duì)長要仔細(xì)對各工序進(jìn)行明確細(xì)致的分工,關(guān)鍵部位要安排安全員重點(diǎn)看守。

3、?入井前操作應(yīng)攜帶好當(dāng)班所需的檢修工具等,以便操作時必要的檢修工作。

4、?作業(yè)人員進(jìn)班前應(yīng)檢查礦燈、自救器等是否完好,保證良好的精神狀態(tài),嚴(yán)禁醉酒入井。

二、?作業(yè)前準(zhǔn)備

1、?機(jī)電人員負(fù)責(zé)檢查絞車、信號鈴、鋼絲繩、以及連接部件等情況,發(fā)現(xiàn)絞車運(yùn)行異常、鋼絲繩磨損斷絲嚴(yán)重、連接部件不牢固等情況必須立即處理。

2、?掘進(jìn)班組負(fù)責(zé)對工作面、軌道質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查,將施工用具收撿到指定地點(diǎn),清除巷道內(nèi)浮矸、雜物,巷道內(nèi)必須保證平整暢通。

3、?瓦斯檢查員負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查巷道內(nèi)瓦斯情況,安全員負(fù)責(zé)檢查巷道內(nèi)安全情況,以及巷道內(nèi)的“一坡三擋”是否正常使用,存在安全隱患的必須立即處理,不能及時處理或有重大安全隱患的必須立即通知調(diào)度室,由調(diào)度通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。

4、?下放超長、大件設(shè)備及材料前,必須停止斜井工作面工作,斜井內(nèi)禁止有人員行走。

三、?作業(yè)

1、?待各項(xiàng)工作檢查完畢,絞車試運(yùn)行正常,值班隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長向現(xiàn)場安全副經(jīng)理或生產(chǎn)副經(jīng)理匯報,經(jīng)現(xiàn)場安全副經(jīng)理或生產(chǎn)副經(jīng)理同意后,方可進(jìn)行下一步作業(yè)。

2、?鋼軌等超長物體裝車時必須進(jìn)行可靠的捆綁,超長物體與平板車接觸面積最大的接觸面要兩頭擺放在上、下兩個平板車上,每次鋼軌裝車數(shù)量不得超過4根。并用多根雙股(至少雙股)8#鐵絲加?14.5mm鋼絲繩捆綁牢靠,捆綁完成后必須由當(dāng)班機(jī)電隊(duì)長安排專人(鉗工、檢修工等)以及現(xiàn)場安全副經(jīng)理或生產(chǎn)副經(jīng)理檢查,確認(rèn)牢固可靠,防止下滑。

3、?大件設(shè)備裝車時根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,若選擇箕斗或礦車,使用箕斗或礦車裝運(yùn)時物件露出面要低于箕斗(礦車)高度的1/4,并且必須保證物件在箕斗(礦車)內(nèi)的平穩(wěn)性,避免在運(yùn)輸過程中晃動造成設(shè)備損壞或箕斗(礦車)下道;使用平板車裝車時物件必須擺放平穩(wěn),使用至少雙股8#鐵絲加?14.5mm鋼絲繩將物件整體與平板車固定牢固,裝車?yán)壨瓿珊蟊仨氂僧?dāng)班機(jī)電隊(duì)長安排專人(鉗工、檢修工等)以及現(xiàn)場安全副經(jīng)理或生產(chǎn)副經(jīng)理檢查,確認(rèn)牢固可靠,防止下滑。

4、?在裝車過程中現(xiàn)場工作人員必須加強(qiáng)自主保安和互助保安,搬運(yùn)物件過程中必須口令步伐、一致,抬、放物件時保證慢抬、穩(wěn)走、平放,行走過程中應(yīng)前后照應(yīng)、腳踏實(shí)地。

5、?裝車完成后由現(xiàn)場安全副經(jīng)理或生產(chǎn)副經(jīng)理下達(dá)運(yùn)輸指令,信號工收到指令后向絞車司機(jī)發(fā)出信號,絞車司機(jī)根據(jù)信號指示進(jìn)行相應(yīng)操作,在運(yùn)輸特殊物件(易催化、易氧化等)過程中絞車司機(jī)應(yīng)控制絞車運(yùn)行速度不超過0.2m/s,并隨時注意絞車運(yùn)行情況,如有異常立即停車,并通知機(jī)電人員進(jìn)行檢查,恢復(fù)后方可繼續(xù)進(jìn)行。

6、?下放過程中安全員隨時注意物件及車輛下行狀況,如有異常情況信號工立即發(fā)出停止信號,絞車司機(jī)將絞車停穩(wěn)鎖住,拉緊余繩,安全員到現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)檢查,確定問題原因,待現(xiàn)場指揮人員確定處理方案后進(jìn)行處理。

7、?現(xiàn)場處理問題時,操作人員必須站在兩側(cè)和上方,首先掩住車輪,檢查好各處的連接裝置是否松動失效,如有失效必須先處理好后,再行處理事故。

8、?現(xiàn)場處理問題時,上、下井口人員不得在斜井內(nèi)同時進(jìn)行任何工作,以防止次生事故的發(fā)生。

9、?問題處理好后,將斜井內(nèi)的人員全部撤到安全地點(diǎn),并清理干凈工具和雜物后,信號工與絞車司機(jī)聯(lián)系好開慢車將物件運(yùn)到指定地點(diǎn)。

四、安全注意事項(xiàng)

1、鋼絲繩提升鉤頭的插接長度不小于鋼絲繩直徑的30倍,鋼絲繩的安全系數(shù)不小于6.5倍。

2、鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總面積之比超過10%時,嚴(yán)禁使用;鋼絲繩磨損面積與鋼絲總面積之比超過10%時,嚴(yán)禁使用。

3、絞車滾筒上必須留有不少于3圈的摩擦繩,絞車不得帶故障運(yùn)行。

4、絞車必須必須完善過卷、松繩、閘瓦磨損、過速、欠壓等各項(xiàng)保護(hù)裝置。

5、絞車下放時嚴(yán)禁不帶電放飛車。

6、每次運(yùn)輸大件設(shè)備時人員必須加強(qiáng)自主保安和聯(lián)防保安,綁扎必須牢固,嚴(yán)禁將超長、超寬、超重等設(shè)備物件直接裝運(yùn)入井。

7、斜井提升時必須嚴(yán)格堅(jiān)持“行車不行人、行人不行車”的管理制度;必須安裝完善斜井提升指示(語音)系統(tǒng),并保持其防爆完好性,指示(語音)系統(tǒng)間隔距離不得超過100m;嚴(yán)禁人員爬飛車進(jìn)出井口,嚴(yán)禁人員進(jìn)出班時將將火工品搭載在礦車或箕斗上。

8、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制各交接班制度,嚴(yán)格按絞車司機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作,每班必須嚴(yán)格按各項(xiàng)記錄、臺帳上規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢查,并作好記錄。

9、軌道必須按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè):

(1)扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。

(2)在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。

(3)軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,軌枕下道碴應(yīng)搗實(shí)。對道床應(yīng)經(jīng)常清理,應(yīng)無雜物、無積水。同一線路必須使用同一型號鋼軌。

10、下放前大件設(shè)備及材料前必須首先檢查聯(lián)接碰頭和插銷及聯(lián)接環(huán)的完好情況,只有在各聯(lián)接裝置及器具完好時才能進(jìn)行下放。

11、根據(jù)目前的軌道空間,所有下放設(shè)備尺寸(長×寬×高)不得超過14m×1.6m×1.8m,若超過該標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁下放。

12、根據(jù)目前提升絞車的最大提升牽引力驗(yàn)算,所有下放設(shè)備最大總質(zhì)量不得超過13.5噸,若超過該標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁下放,否則必須經(jīng)拆分后分塊下放。

五、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《絞車運(yùn)行安全技術(shù)措施》及各井筒、巷道作業(yè)規(guī)程執(zhí)行