第一章概述

山東富安煤礦擴大區(qū)是棗莊工業(yè)設(shè)計院的設(shè)計年產(chǎn)30萬噸的現(xiàn)代化礦井,地面原煤倉2個,總?cè)萘繛?000噸。根據(jù)擴大區(qū)礦建進度需要,決定對地面生系統(tǒng)進行安裝。根據(jù)棗莊工業(yè)院設(shè)計和現(xiàn)場生產(chǎn)實際需要,對地面生產(chǎn)系統(tǒng)作適當(dāng)調(diào)整,原煤倉頂刮板輸送機改成皮帶輸送機。原煤地面生產(chǎn)系統(tǒng)主要有以下安裝工程量:

1、往復(fù)式給煤機

2、入篩膠帶輸送機

3、上倉膠帶輸送機

4、倉上振動篩及溜槽

5、配煤鏈板輸送機

6、原煤清倉及裝車設(shè)備

7、空氣炮

8、破碎機

9、手選皮帶及選矸設(shè)備

10、轉(zhuǎn)載膠帶輸送機

11、手動雙扇形閘門

第二章施工組織機構(gòu)

技術(shù)指導(dǎo):周成平顧明云

組長:?李廣海

副組長(兼安全負責(zé)人):殷召峰

技術(shù)負責(zé)人:韓?濤

機械安裝負責(zé)人:趙恒軍

電氣安裝負責(zé)人:王超

施工人員:孔華、馬士海、張波等。

第三章施工前的準(zhǔn)備

(一)、技術(shù)性準(zhǔn)備

1、組織施工人員認真學(xué)習(xí),閱讀圖紙及有關(guān)資料,熟悉所安裝設(shè)備的各種性能及技術(shù)要求。

2、審查校核與安裝有關(guān)設(shè)計礦建等圖紙。

3、編制施工措施組織貫徹學(xué)習(xí)。

4、核對安裝與礦建有關(guān)圖紙尺寸。

5、掌握各安裝部件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程等。

6、按施工要求備齊施工工具,材料等。

(二)土建工程驗收

利用標(biāo)高點及十字中心線根據(jù)設(shè)計圖紙,對照現(xiàn)場進行檢查驗收,特別是預(yù)留孔位置等,發(fā)現(xiàn)問題及早和土建及設(shè)計單位聯(lián)系,并商定補救措施。

(三)設(shè)備材料驗收檢查

1、檢查到貨設(shè)備材料是否與設(shè)計相符。

2、按圖紙對到貨清單進行詳細分類清點,發(fā)現(xiàn)缺件及隨機件配件及時報有關(guān)部門并與供貨廠家聯(lián)系。

3、填寫詳細設(shè)備驗收記錄單并請有各部門簽字。

(四)現(xiàn)場準(zhǔn)備

1,全面清理現(xiàn)場,搞好文明施工。

2,按圖紙設(shè)計,提前加工制作好管路等配件工作,以減少現(xiàn)場作業(yè)時間。

第四章施工程序

(一)膠帶輸送機的施工

1、掛設(shè)備安裝中心線。

2、驗收基礎(chǔ)及預(yù)埋件或預(yù)留孔。

3、驅(qū)動裝置架就位并焊接在預(yù)埋鋼板上。焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋,夾渣,焊廇,燒穿,胡坑,針狀氣孔和溶和性飛濺物等缺陷。

4、利用塔吊將驅(qū)動裝置吊至安裝位置。塔吊吊裝時,要先試車無問題后,才能起吊。開車人員不準(zhǔn)隨意起落,嚴(yán)禁超載起吊,斜吊,不準(zhǔn)吊拖掛東西,斜拉鋼絲繩和吊東西。

5、改向滾筒就位。

6、支腿上廊并焊接在預(yù)埋鋼板上。

7、中間架的安裝。

8、托輥的就位與安裝,拖輥轉(zhuǎn)動靈活。

9、輸送帶及拉緊裝置的就位與安裝,膠帶卡子接頭卡接牢固,卡子接頭成直角:拉緊裝置要靈活、可靠。

10、設(shè)備就位后的調(diào)整與加固。

11、電氣安裝與電纜的敷設(shè)。

12、通電試運行。

(二)、原煤裝車及清倉設(shè)備的施工

1、掛設(shè)備安裝中心線。

2、驗收基礎(chǔ)及預(yù)埋水煤氣管和預(yù)留孔。地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈,螺紋部分涂上油脂。

3、液動裝車閘門的安裝。閘門必須安裝牢固,開閉靈活、輕便。

4、空氣炮堅持由上而下的安裝原則。

5、外圍管路的敷設(shè)。

6、設(shè)備就位后的找正與二次灌漿。

7、電氣安裝與電纜的敷設(shè)。

8、通電試運行。

(三)、給煤設(shè)備的施工

1、掛設(shè)備安裝中心線。

2、驗收基礎(chǔ)及預(yù)埋水煤氣管和預(yù)留孔。地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈,螺紋部分涂上油脂。

3、受煤倉接口及鐵篦子的吊裝與就位。

4、給煤機、電動機及減速箱的就位與安裝。

5、前溜槽的就位與焊接。焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。

6、設(shè)備就位后的調(diào)整與加固,要求傳動部件轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻。

7、電氣安裝與電纜的敷設(shè)。

8、通電試運行。

(四)、振動篩的施工

1、掛設(shè)備安裝中心線。

2、驗收基礎(chǔ)及預(yù)埋件和預(yù)留孔。

3、篩下漏斗及支架的吊裝就位及焊接。焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。

4、振動篩及電動機的吊裝與就位。篩孔(網(wǎng)眼)無破損,壓緊螺栓齊全,減振膠條不得歪扭、損壞。

5、溜槽的安裝與焊接,各連接螺栓緊固可靠,螺栓無銹蝕。

6、機體就位后的找正與二次灌漿。

7、電纜的敷設(shè)與電氣安裝。

8、通電試運行。

(五)倉頂皮帶輸送機的施工

1、掛設(shè)備安裝中心線。

2、檢查基礎(chǔ)及預(yù)埋件和預(yù)留孔。預(yù)埋螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈,螺紋部分涂上油脂。

3、驅(qū)動裝置的吊裝與就位。

4、尾輪組的吊裝與就位。

5、鑄石槽的安裝。

6、刮板連的安裝,兩鏈輪軸線應(yīng)平行。

7、配煤閘門的就位并焊接在預(yù)埋鋼板上,閘門開閉靈活自如。焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒焊、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。

8、機體就位后的找正與二次焊接。

9、電氣安裝與電纜的敷設(shè)。

10、通電試運行。

(六)破碎機的安裝

1、掛設(shè)備中心線。

2、檢查基礎(chǔ)及預(yù)埋件和預(yù)留孔,預(yù)埋螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈,螺紋部分涂上油脂。

3、雙齒輥破碎機的吊裝與就位。裝配齒輥式,輥的齒尖應(yīng)對準(zhǔn)另一齒輥。

4入料溜槽的吊裝與焊接,焊接表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊廇、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。

5、排料溜槽的吊裝與焊接。

6、機體就位的找正與加固,防震墊與基礎(chǔ)機座接觸均勻,牢固可靠。

7、電氣安裝與電纜的敷設(shè)。

8、通電試運行。

第五章、設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)

1、振動篩篩箱兩側(cè)對應(yīng)的振幅偏差嚴(yán)禁超過額定工作振幅的10%,且不得大于1mm。

2、振動器安裝架的垂直度嚴(yán)禁大于1‰,與激振器結(jié)合面的平面度在1m2范圍內(nèi)嚴(yán)禁超過0.2mm。

3、料斗底緣與篩板平面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計無要求時,其距離最小不小于75mm不大于500mm。

4、支撐彈簧與上下支座充分接觸,彈簧應(yīng)高、入、出料端同端彈簧等高偏差不超5mm,彈簧垂直度不超過彈簧高度的25‰。

5、機體中心線的位置允許偏差3mm。

6、振動篩支撐座(架)安裝水平度不超2‰,對角線不超1‰。

7、振動篩傳動軸水平度不超0.2‰.

8、破碎機機座水平度橫向:嚴(yán)禁大于0.1‰,縱向:嚴(yán)禁大于0.5‰。

9、破碎機機體縱橫向水平度嚴(yán)禁大于0.2‰。

10、裝配輥子時,輥與輥之間的距離和各部要求,必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件和設(shè)計要求,動輥與固定輥軸線平行度嚴(yán)禁大于0.2‰.

11、機體中心線的位置允許偏差3mm。

12、輥式破碎機回油路坡度不小于2.5%。

13、給煤機機體水平度橫向:嚴(yán)禁超過0.15‰,縱向:嚴(yán)禁超過0.5‰。

14、給煤機機體標(biāo)高偏差±5mm。

15、鑄石槽刮板機鏈板橫向中心線對刮板機縱向中心線重和度不超2mm。

16、兩鏈輪軸的水平度不超過0.5‰。

17、鑄石板的鑲貼:平面光滑,工作面凸凹不平程度不超過2mm,間隙不超過3mm,機頭機尾中間卸載漏斗應(yīng)平緩降低20~30mm。

18、兩鏈輪軸線對鑄石槽刮板輸送機縱向中心線垂直度不超過1‰。

19、傳動滾筒與改向滾筒寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超2mm。

20、傳動滾筒與改向滾筒軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2‰。

21、傳動滾筒與改向滾筒軸的水平度不超過0.3‰.

22、中間支架接頭處上下左右偏移不超1mm,其中心線與膠帶輸送機中心線重回度不超過3mm,其支腿的鉛垂度或?qū)ㄖ锏孛娲怪倍仍试S偏差為3‰.

23、托輥橫向中心線對輸送機縱向中心線重和度允許偏差3mm。

24、上下托輥轉(zhuǎn)動靈活,其水平度不超過2‰.

25、輸送機縱向中心線位置允許偏差3mm.

26、機頭傳動鏈輪中心線與輸送機縱向中心線的垂直度不超過1‰.

27、裝車閘門水平度允許偏差1‰,位置允許偏差5mm,高度允許偏差±10mm.

第六章、試運轉(zhuǎn)

(一)、試送電運行前的準(zhǔn)備工作

1、復(fù)查并擰緊各部螺栓,焊接點質(zhì)量。

2、遙測各處絕緣值符合規(guī)定。

3、向設(shè)備加適量相應(yīng)規(guī)格潤滑油。

4、對開關(guān)按定值進行整定。

(二)、試送電運行

1、準(zhǔn)備工作完成后,對線路進行送電沖擊三次,確認無異常后,設(shè)備試送電運行。

2、試運行必須達到:

①運行正常,設(shè)備無異常,轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動靈活,軸承溫升不超限(40度)。

②傳動件密封面不漏油。

第七章、預(yù)計安裝工期(共91天)

1、往復(fù)式給煤機

2、入篩膠帶輸送機

3、振動篩

4、手選皮帶及選矸設(shè)備

5、破碎機

6、轉(zhuǎn)載膠帶輸送機

7、上倉膠帶輸送機

8、倉上掁動篩及溜槽

9、配煤鏈板輸送機

10、原煤清倉及裝車設(shè)備

11、空氣炮

第八章、安全注意事項及工作制度

1、參加安裝的施工人員,必須嚴(yán)格遵受各種安全操作規(guī)程,按章作業(yè)。

2、所有施工的設(shè)備,施工前做一次全面檢查,嚴(yán)禁帶故障運行。

3、現(xiàn)場按消防要求,布置好消防器材。

4、現(xiàn)場要打掃干凈,地上不準(zhǔn)有雜亂物品等。

5、遵守勞動紀(jì)律,不遲到、不早退。

6、上班必須穿工作服、戴安全帽、不準(zhǔn)喝酒。

7、所有安裝人員必須認真熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、原理,熟悉整個安裝過程。

8、所有參加安裝人員必須認真學(xué)習(xí)措施,熟悉整個安裝過程。

9、參加人員必須聽從統(tǒng)一指揮,有組織、有紀(jì)律。

10、所有器具、設(shè)施必須符合安全要求,保證足夠的安全系數(shù)。

11、起吊重物時,下面嚴(yán)禁站人。

12、燒電焊時,必須有專門施工措施。

13、燒焊完畢,必須派人留守,確認火種熄滅后方可離開。

第九章、施工工具

1、電焊機2臺

2、氣焊2套

3、搖表1塊

4、水平儀2臺

5、鋼卷尺5把

6、扳手(8、10、12、14、18)各2把

7、手拉葫蘆(2t、3t)各2個

8、11.4kw絞車1臺

9、起重滑車2個

10、五噸螺旋千斤頂1個

11、棕繩(φ18mm)100米

檔案管理制度

篇2:產(chǎn)品倉皮帶走廊季節(jié)性施工措施

產(chǎn)品倉皮帶走廊工程季節(jié)性施工措施

1、雨期施工措施:

1.1在雨期來臨前要積極組織人力、物力、財力、準(zhǔn)備充足的防雨物資機具及材料,做好雨期施工的準(zhǔn)備工作,便于出現(xiàn)情況后及時投入使用。

1.2加強與氣象部門的聯(lián)系,掌握氣象變化情況,并進行認真分析,在安排施工計劃時,要合理安排施工工序,雨天調(diào)整到坑上作業(yè),以確保施工安全。

1.3施工現(xiàn)場的臨設(shè)房屋搭設(shè)時要考慮雨期的安全問題,并做到屋面的防水和排水暢通,防止雨水侵入基礎(chǔ)造成臨設(shè)房屋倒塌。

1.4施工現(xiàn)場根據(jù)施工的管溝現(xiàn)狀打好圍堰,挖好排洪溝道,現(xiàn)場的道路要清理平整,挖土堆積處要排水暢通。

1.5水泥是雨期的重點保護項目,故水泥庫要建在地坪高處,并做好防潮、防水和防滲問題。

1.6成立以項目部領(lǐng)導(dǎo)下的雨期防洪領(lǐng)導(dǎo)小組,組織好防洪排險隊伍,做到召之即來、來之能干、夜間委派責(zé)任心強的人員值班,出現(xiàn)險情,立即組織人員排險。

1.7現(xiàn)場所有的機械設(shè)備、電器均應(yīng)搭設(shè)防雨棚,并做到常檢查,以免發(fā)生意外。電焊機、振搗器等設(shè)備要放在干燥的木板上,并設(shè)有安全可靠的接地接零裝置。操作者要穿戴防護用品。

2、冬期施工措施:

2.1冬期施工的起止期限

當(dāng)冬期到來時,連續(xù)5d平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,此5d的第一天為進入冬期施工的初日,當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,到此5d的最后一天為冬期施工的終日。

2.2準(zhǔn)備工作

2.2.1組織措施,制定確保工程質(zhì)量、經(jīng)濟合理,使增加的費用最小,熱源和材料的來源可靠,盡量減少能源,確實能縮短工期的方案。

2.2.2做好施工程序、施工方法、現(xiàn)場布置、設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng),安全防火措施,測溫制度和質(zhì)量檢查制度等學(xué)習(xí)和交底。

2.2.3進入冬期施工前,對滲外加劑人員,測溫保溫人員、火爐管理人員、技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

2.2.4及時收聽天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。

2.2.5安排專人測量施工期間的室外氣溫,施工操作地點的氣溫、砂漿、混凝土使用及入模溫度,并做好記錄。

2.2.6混凝土砂漿及外加劑的試配試驗工作,應(yīng)由取得資質(zhì)的單位進行試配試驗,依據(jù)出具的配合比結(jié)果進行施工。

2.3根據(jù)工期合理安排工序銜接,盡量避開嚴(yán)寒季節(jié)施工。

2.4鋼結(jié)構(gòu)工程

2.4.1基本要求

(1)在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時,要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差,鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作負溫下安裝時要采取措施,調(diào)整偏差;

(2)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝用的鋼、尺、量具應(yīng)和土建單位使用的鋼尺、量具用同一精度級別進行檢定;

(3)選用負溫度下鋼結(jié)構(gòu)使用的焊條、焊絲,在滿足設(shè)計強度要求的前提下,選用屈服強度低沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條;

(4)堿性焊條在使用前須按產(chǎn)品出廠說明書的規(guī)定進行烘熔,烘熔合格應(yīng)存放在80~100℃拱箱內(nèi),使用時取出放在保溫箱內(nèi),隨用隨取,負溫度下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘熔,其重復(fù)次數(shù)不得超過3次;

(5)焊劑在使用前必須按照出廠說明書的規(guī)定進行烘熔,其含水率不得大于0.1%,在負溫度下焊接時焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過2h,否則必須重新烘熔;

(6)高強螺栓普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證,高強螺栓應(yīng)在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作,符合要求后方可使用;

(7)鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負溫下涂料的性能要求,禁止使用水基涂料。

2.4.2安裝

(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外,還需根據(jù)負溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復(fù)驗,凡是在制作中漏檢或運輸堆放中造成的構(gòu)件變形,偏差大于規(guī)定,影響安裝質(zhì)量時,必須在地面進行修理、矯正,符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝;

(2)綁扎起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件在接觸時,要加防滑隔墊,凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板,安裝人員使用的掛梯校正用的卡具繩索,必須綁扎牢固直接使用吊環(huán),吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)吊耳焊縫有無損傷;

(3)在負溫度下安裝構(gòu)件平面上應(yīng)從建筑物中心逐步向兩端擴展,安裝立面上宜從下部逐件往上安裝;

(4)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正焊接并預(yù)留焊接縫收縮量后,平面上的結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴展,焊接嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接一個構(gòu)件的兩端不得同時進行焊接;

(5)構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時,安裝前應(yīng)清除干凈,不得損傷涂層;

(6)在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機具應(yīng)按負溫度要求進行檢驗;

(7)在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時柱子梁支撐等大構(gòu)件、安裝后應(yīng)立即校正,校正后立即進行永久固定,當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成空間穩(wěn)定體系,保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全;

(8)高強度螺栓接頭安裝時構(gòu)件的磨擦面必須干凈,不得有積雪結(jié)冰,不得雨淋,接觸泥土油污等臟物;

(9)栓釘焊接前應(yīng)根據(jù)負溫度值的大小,對焊接電流、焊接時間等參數(shù)進行測定,保證栓釘在負溫度下的焊接質(zhì)量。

25現(xiàn)澆混凝土

根據(jù)設(shè)計要求和本工程的特點,在大體積混凝土斷面較厚且大部分位于地下或露出地面不高,采用暖棚法施工既能確保工程質(zhì)量又較為經(jīng)濟合理。

(1)集中攪拌站搭設(shè)鋼管架,外側(cè)用棉氈帆布圍護,棚內(nèi)生火爐加溫;

(2)澆筑的混凝土部位搭設(shè)與攪拌站相同的保溫棚、生火爐加溫;

(3)為縮短養(yǎng)護時間,加速混凝土硬化,混凝土攪拌時滲入適量早強減水復(fù)合型防凍劑;

(4)為減少凍害一定嚴(yán)格控制坍落度,水灰比;

(5)摻有外加劑的混凝土,攪拌時間應(yīng)比常溫延長1.5倍;

(6)混凝土拌合物的出機溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

2.6質(zhì)量檢查控制

(1)骨料及混凝土出機入模時的溫度每工作班至少測量4次;

(2)在棚內(nèi)升溫、降溫期間每1h測量1次;

(3)澆筑完畢的混凝土溫度測量應(yīng)按下列規(guī)定進行;

1)全部測溫孔點均應(yīng)編號繪制平置圖,測量結(jié)果要寫入正式記錄;

2)測溫孔點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻部位,測溫孔的深度一般為10~15cm;

3)測溫時應(yīng)將溫度計與外界氣溫作妥善隔離,可在孔口四周采用保溫材料塞堵,溫度

計在孔內(nèi)應(yīng)留3min以上方可讀數(shù)。

2.7越冬工程維護根據(jù)本工程規(guī)模、工期和施工組織設(shè)計安排,在最嚴(yán)寒的季節(jié)停止施工,待氣溫回升后再復(fù)工。

1)該項目停建前應(yīng)做好越冬工程保溫維護,盡量就地取材,保溫層厚度

由熱工計算確定;

2)施工現(xiàn)場和建筑物周圍必須做好排水,嚴(yán)禁地基和基礎(chǔ)被水浸泡;

3)獨立樁、柱、基礎(chǔ)梁下部應(yīng)掏空處理。空隙兩側(cè)用立磚擋土回填,防止凍脹,引發(fā)質(zhì)量事故;

4)淺埋基礎(chǔ)越冬時,應(yīng)覆蓋保溫材料;

5)對露出地面的構(gòu)件、強度未達到設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求的,入冬前必須進行保溫防護,確保構(gòu)件不受凍害浸蝕。

篇3:產(chǎn)品倉皮帶走廊工程安全生產(chǎn)文明施工措施

產(chǎn)品倉皮帶走廊工程工安全生產(chǎn)和文明施工措施

1安全保證措施

1.1為貫徹"安全第一、預(yù)防為主"的方針,發(fā)揮安全檢查,保證體系的作用,加強全員、全方位的安全管理,明確安全保證體系,建立健全以項目經(jīng)理、施工隊長、班組長的行政安全保證一條線;黨團組織思想保證一條線;總工程師、專職工程師、班組技術(shù)員的安全技術(shù)保證一條線;工會主席、工會小組長的勞動保護監(jiān)督一條線;安監(jiān)科、專職安監(jiān)員的安全監(jiān)察一條線。五大安全保證體系從安全職責(zé)的不同角度齊抓共管,保證安全技術(shù)措施落實到每個職工。

1.2加強安全教育,組織所有施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全法規(guī)及條例,并經(jīng)考試合格后方可上崗。在安全管理工作上,做到思想到位、責(zé)任到位、組織到位、措施到位。

1.3認真執(zhí)行安全監(jiān)察制度,加強現(xiàn)場安全管理,消滅"三違"現(xiàn)象,正確使用安全防護用品。

1.4定期(每月一次)或不定期組織安全檢查,召開安全工作會議。研究和解決現(xiàn)場存在的安全問題。布置下一步的安全工作。對檢查出的問題以通知的形式下發(fā)給有關(guān)責(zé)任單位限期整改。

1.5逐級簽訂"安全文明施工責(zé)任狀"。認真執(zhí)行安全施工措施的編制、審批交底制度、履行全員簽字手續(xù)。安全措施作到針對性強、安全防護措施具體。

2安全技術(shù)措施

2.1加強安全技術(shù)措施的編制和審查。切實做到一切施工活動都要有安全施工措施,并在施工前進行交底,接交雙方必須簽字,無安全技術(shù)措施或施工前未交底,嚴(yán)禁施工。

2.2大力開展群眾性的安全活動,以施工隊、班組為單位,開展創(chuàng)安全文明施工工區(qū)和班組活動,組織安全文明施工評比競賽。

2.3合理安排施工程序計劃,盡量避免或減少交叉施工,對必須交叉施工的區(qū)域加強安全防護設(shè)施,防止人身和設(shè)備事故發(fā)生。

3現(xiàn)場安全保衛(wèi)措施

針對現(xiàn)場施工高空作業(yè)較多,交叉頻繁等諸多因素,必須加強現(xiàn)場安全管理,采取如下安全設(shè)施及防護措施:

3.1加強對現(xiàn)場施工臨時供電電源和消防設(shè)施的檢查、維護。

3.2加強現(xiàn)場機具設(shè)置、機械類,有針對性的安全操作規(guī)程。

3.3特殊工種作業(yè)人員持證上崗。

3.4采用高處作業(yè)懸掛安全網(wǎng)。所有手持電動工具、電源箱、焊機均要安裝漏電保護器,并有專人管理。

4防火措施

4.1施工時,要查清周圍電線、電纜、易燃物的狀況,維護好現(xiàn)場用電秩序,嚴(yán)禁在易燃物品處動明火,防止機械設(shè)備觸及高壓線,嚴(yán)禁亂拉、亂接電線、嚴(yán)禁用電爐子、電暖器等易失火的電器。

4.2電纜、電線要經(jīng)常維護檢查,防止短路失火。

4.3組織有關(guān)人員經(jīng)常進行防火檢查,及時清理火源周圍的易燃物。

5文明施工

文明施工是展現(xiàn)施工隊伍形象,表現(xiàn)施工隊伍素質(zhì)的一個重要方面,我們決心將此工程作為對外展示的窗口,全面規(guī)劃。

5.1施工場地:

在所屬區(qū)域內(nèi)實行統(tǒng)一管理,分區(qū)負責(zé),標(biāo)識清楚,定期檢查,總結(jié)評比,做到物料存放整齊、交通運輸暢通,場地排水舒暢,施工現(xiàn)場整潔。施工用地統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè),盡量少用地,嚴(yán)禁亂搭亂蓋。

5.2文明施工管理要點

(1)大準(zhǔn)公司**準(zhǔn)能公司選煤廠新建產(chǎn)品倉皮帶走廊等土建工程項目經(jīng)理部對本工程的文明施工全權(quán)指揮,向上對項目經(jīng)理負責(zé),向下通過安全監(jiān)察站的安全監(jiān)察員督促指揮各施工隊搞好各項文明施工生產(chǎn)。各隊隊長對本單位的文明施工負責(zé),這樣大大加強了文明施工管理的執(zhí)行力度,這是搞好文明施工的基礎(chǔ)。

(2)安全監(jiān)察員在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下,主抓現(xiàn)場的文明施工,并制定專職干部作為文明施工的負責(zé)人。

5.3具體措施

(1)保持施工現(xiàn)場清潔。堅持"工完,料凈,場地清"的施工原則。

(2)盡可能選用噪音小的設(shè)備進行施工。

(3)合理安排施工時間,減少夜間施工。

(4)積極和周圍各單位開展文明共建活動。

(5)嚴(yán)格按《建設(shè)工程文明施工規(guī)定及考核辦法》進行施工現(xiàn)場的文明施工考核,確保文明施工的實施效果。

6環(huán)境保護

本工程上場后做好全面規(guī)劃,對環(huán)保工作綜合治理,并與公司環(huán)保部門取得聯(lián)系,按環(huán)保規(guī)定,做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作,具體措施如下:

6.1成立環(huán)保小組,建立環(huán)保措施,項目經(jīng)理部、隊分級管理,負責(zé)檢查、監(jiān)督各項環(huán)保工作的落實。

6.2對職工進行環(huán)保知識教育,使人人心中都明確環(huán)保工作的重大意義,積極主動地參與環(huán)保工作,自覺遵守環(huán)保的各項規(guī)章制度。

6.3防止污染與水土流失措施

施工、生活中的廢水要經(jīng)過沉淀處理,廢渣、垃圾、棄土要統(tǒng)一妥善處理,堆放到指定地點,嚴(yán)禁亂扔亂棄、污染環(huán)境。施工完工后,除已征得建設(shè)單位同意外,拆除一切生產(chǎn)、生活設(shè)施,并徹底清理,恢復(fù)原貌。

7地下設(shè)施與文物的保護

仔細審核圖紙設(shè)計文件,積極與有關(guān)部門聯(lián)系確定地下設(shè)施的位置、埋深、走向等情況。在有地下設(shè)施的位置,作好明顯標(biāo)志,并及時與該段施工人員聯(lián)系,盡量減少用機械開挖,以免破壞地下設(shè)施,

對地下設(shè)施提出保護措施方可進行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)文物時,及時報告建設(shè)單位、監(jiān)理及文物管理部門和公安部門,交作好現(xiàn)場的保護工作。