斜探井聯絡巷施工安全技術措施
一、工程概況
目前斜探井1與斜探井2都已施工至500m,兩個斜探井工作面迎頭離地面井口越來越遠,為預防透水等各種災害,增加安全出口,根據設計要求,在斜探井2490m處施工斜探井聯絡巷。為了安全施工,特編制該安全技術措施。
2、編制依據
(1)衛東沖溝煤礦提供的修改后的中煤工科武漢設計研究院設計的《斜探井聯絡巷及臨時水倉平、剖面圖》。
(2)《煤礦安全規程》、《操作規程》
二、施工方案
1、采用人工打眼放炮掘進,10裝載機將巖渣裝倒在斜探井巷道內,用zwy-180型煤礦用挖掘式裝載機扒裝入后方mcc-8-9單側曲軌側卸式礦車,經地面jk2.5m絞車提升至地面倒矸臺,卸矸后再由地面自卸汽車轉運至指定排矸點。
三、技術要求
1、巷道規格為半圓拱巷道,毛斷面:寬×高:2800mm×2900mm,凈斷面:寬×高:2600mm×2700mm
2、支護采用錨網噴支護,錨桿為φ20×2200mm螺紋鋼錨桿,間排距:800mm×800mm,網片為φ6mm的鋼筋網,網孔100×100mm,噴射砼強度c20混凝土100mm厚,底板鋪設現澆砼強度c15混凝土100mm厚。
3、巷道施工必須嚴格按測量給定的方向線與坡度掘進。
三、安全技術措施
1、機電管理安全技術措施
(1)、機電設備要杜絕失爆,設備要掛專責牌,每天有專人檢查、維護,確保完好,并嚴格執行機電安全巡檢制度。
(2)、井下不得帶電檢修和搬運電器設備等。
(3)、防爆設備入井前必須經過嚴格檢查。
(4)、電工下井必須配帶便攜儀,檢修電器設備時必須佩帶。
(5)、電纜和電器設備連接要有接地線,嚴禁出現“雞爪子、明接頭、羊尾巴”現象。
(6)、井下所有的電氣設備必須上架。
2、放炮管理安全技術措施
(1)、每次打眼前必須清理至實茬,嚴禁在殘眼內繼續打眼。
(2)、打眼前要認真觀察頂板及圍巖情況,支護情況,發現問題及時處理。
(3)、嚴禁打眼與裝藥平行作業。
(4)、有下列情況之一禁止打眼、裝藥放炮,并匯報項目部調度所:a、工作面無風或微風時,b.工作面風流中瓦斯濃度達到0.8%時,c.支護不齊全,頂板來壓、片幫嚴重。
(5)、炮眼內如發生異狀:溫度驟高驟低、瓦斯涌出顯著增大、煤巖松軟等情況必須停止作業,匯報礦調度所并將人員撤至安全地點。
(6)、雷管必須由放炮員親自領送,炸藥由放炮員或在放炮員督促下由熟悉《煤礦安全規程》的有關人員運送。
(7)、采用正向裝藥,一次打眼、一次裝藥、一次爆破。
(8)、裝藥時,炮眼孔必須按規定用黃泥和水炮泥封好孔,并堅持全斷面一次裝藥,一次起爆。
(9)、裝藥時,迎頭向后15米處必須設一警戒,與裝藥無關的人員嚴禁進入迎頭。
(10)、截割藥卷時必須使用刀割的方法,嚴禁用其它方法處理,裝藥前必須用壓風吹盡炮眼內的巖粉。
(11)、裝藥后必須把電雷管腳線懸空,并扭結成短路,同時進行纏繞,嚴禁電雷管腳線、放炮線同電氣設備、運輸設備等導電體相接觸。
(12)、放炮必須使用放炮器。嚴禁用明火,導爆索,供電電源等放炮。嚴禁放明炮和糊炮。
(13)、放炮前,班組長必須親自布置人員在所有可能進入放炮地點的通道上設置警戒。警戒處應設置警戒牌、拉網繩等標志。人員全部撤到警戒牌以外。并通知相鄰的斜巷作業人員,在確認相鄰斜巷的作業人員撤至安全地點后,方可放炮。警戒位置見附圖。
(14)、放炮員必須最后一個離開放炮地點,并在警戒線以外的安全地點放炮。放炮線的長度為80米,嚴禁短距離放炮。
(15)、放炮應嚴格執行“人、牌、網”警戒制度,放炮員和警戒人員都應在警戒線外工作。
(16)、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導下進行,并應在當班處理完畢,如果當班未能處理完畢,放炮員必須在現場向下一班放炮員交接清楚。處理拒爆破時,必須遵守下列規定:
①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線放炮。
②在距拒爆炮眼至少0.3m以外另打與拒爆眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管,嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續加深;嚴禁用打眼的方法往處掏藥,嚴禁用壓風吹這些炮眼。
④處理拒爆的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細檢查爆落的煤、矸,收集未爆的電雷管;
⑤在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
3、裝載機運輸安全技術措施
(1)裝載機的剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏。
(2)起步前應嗚聲示意,并觀察車前后有無人員,在確認安全的情況下方可行車。
(3)裝載時人員不要在鏟斗下通過。
(4)裝載機在滿斗行駛時,鏟斗不應提升過高,一般距地面0.5m。
(5)在下坡時,嚴禁裝載機脫檔滑行。
(6)裝載機在作業時斗臂下禁止有人站立或通過。
(7)只有在斜探井聯絡巷與斜探井2回風流中瓦斯濃度不超過1.0﹪時,方可使用裝載機出渣。
(8)在裝載機運行線路上嚴禁有任何人逗留。
4、瓦斯管理
(1)斜探井聯絡巷每次放炮時必須有瓦斯檢查員在現場檢測瓦斯
(2)嚴格執行“一炮三檢”制度。
(3)工作面及其它作業地點風流中,瓦斯濃度達到1.0%或二氧化碳濃度達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,采取措施進行處理。
(4)各班班長、電鉗工、爆破工必須隨身攜帶,便攜儀隨時檢查工作地點瓦斯濃度,嚴禁瓦斯超限作業。
(5)炮爆地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達1.0%時,嚴禁炮爆。
四、避災路線
1、當發生水災時,現場人員按照以下避災路線迅速撤離現場
施工現場(假想事故點)--斜探井--地面。
2、當發生火、瓦斯、煤與瓦斯突出事故,現場人員迅速帶好自救器,然后按照以下路線撤離現場
施工現場(假想事故點)--斜探井--地面。
本規程未盡事宜請參照《煤礦安全規程》、《斜探井1掘進作業規程》、《斜探井2掘進作業規程》執行。
篇2:斜探井聯絡巷施工安全技術措施
一、工程概況
目前斜探井1與斜探井2都已施工至500m,兩個斜探井工作面迎頭離地面井口越來越遠,為預防透水等各種災害,增加安全出口,根據設計要求,在斜探井2490m處施工斜探井聯絡巷。為了安全施工,特編制該安全技術措施。
2、編制依據
(1)衛東沖溝煤礦提供的修改后的中煤工科武漢設計研究院設計的《斜探井聯絡巷及臨時水倉平、剖面圖》。
(2)《煤礦安全規程》、《操作規程》
二、施工方案
1、采用人工打眼放炮掘進,10裝載機將巖渣裝倒在斜探井巷道內,用ZWY-180型煤礦用挖掘式裝載機扒裝入后方MCC-8-9單側曲軌側卸式礦車,經地面JK2.5m絞車提升至地面倒矸臺,卸矸后再由地面自卸汽車轉運至指定排矸點。
三、技術要求
?1、巷道規格為半圓拱巷道,毛斷面:寬×高:2800mm×2900mm,凈斷面:寬×高:2600mm×2700mm
?2、支護采用錨網噴支護,錨桿為Φ20×2200mm螺紋鋼錨桿,間排距:800mm×800mm,網片為Φ6mm的鋼筋網,網孔100×100mm,噴射砼強度C20混凝土100mm厚,底板鋪設現澆砼強度C15混凝土100mm厚。
3、巷道施工必須嚴格按測量給定的方向線與坡度掘進。
三、安全技術措施
1、機電管理安全技術措施
(1)、機電設備要杜絕失爆,設備要掛專責牌,每天有專人檢查、維護,確保完好,并嚴格執行機電安全巡檢制度。
(2)、井下不得帶電檢修和搬運電器設備等。
(3)、防爆設備入井前必須經過嚴格檢查。
(4)、電工下井必須配帶便攜儀,檢修電器設備時必須佩帶。
(5)、電纜和電器設備連接要有接地線,嚴禁出現“雞爪子、明接頭、羊尾巴”現象。
(6)、井下所有的電氣設備必須上架。
?2、放炮管理安全技術措施
(1)、每次打眼前必須清理至實茬,嚴禁在殘眼內繼續打眼。
(2)、打眼前要認真觀察頂板及圍巖情況,支護情況,發現問題及時處理。
(3)、嚴禁打眼與裝藥平行作業。
(4)、有下列情況之一禁止打眼、裝藥放炮,并匯報項目部調度所:a、工作面無風或微風時,b.工作面風流中瓦斯濃度達到0.8%時,c.支護不齊全,頂板來壓、片幫嚴重。
(5)、炮眼內如發生異狀:溫度驟高驟低、瓦斯涌出顯著增大、煤巖松軟等情況必須停止作業,匯報礦調度所并將人員撤至安全地點。
(6)、雷管必須由放炮員親自領送,炸藥由放炮員或在放炮員督促下由熟悉《煤礦安全規程》的有關人員運送。
(7)、采用正向裝藥,一次打眼、一次裝藥、一次爆破。
(8)、裝藥時,炮眼孔必須按規定用黃泥和水炮泥封好孔,并堅持全斷面一次裝藥,一次起爆。
(9)、裝藥時,迎頭向后15米處必須設一警戒,與裝藥無關的人員嚴禁進入迎頭。
(10)、截割藥卷時必須使用刀割的方法,嚴禁用其它方法處理,裝藥前必須用壓風吹盡炮眼內的巖粉。
(11)、裝藥后必須把電雷管腳線懸空,并扭結成短路,同時進行纏繞,嚴禁電雷管腳線、放炮線同電氣設備、運輸設備等導電體相接觸。
(12)、放炮必須使用放炮器。嚴禁用明火,導爆索,供電電源等放炮。嚴禁放明炮和糊炮。
(13)、放炮前,班組長必須親自布置人員在所有可能進入放炮地點的通道上設置警戒。警戒處應設置警戒牌、拉網繩等標志。人員全部撤到警戒牌以外。并通知相鄰的斜巷作業人員,在確認相鄰斜巷的作業人員撤至安全地點后,方可放炮。警戒位置見附圖。
(14)、放炮員必須最后一個離開放炮地點,并在警戒線以外的安全地點放炮。放炮線的長度為80米,嚴禁短距離放炮。
(15)、放炮應嚴格執行“人、牌、網”警戒制度,放炮員和警戒人員都應在警戒線外工作。
(16)、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導下進行,并應在當班處理完畢,如果當班未能處理完畢,放炮員必須在現場向下一班放炮員交接清楚。處理拒爆破時,必須遵守下列規定:
①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線放炮。
②在距拒爆炮眼至少0.3m以外另打與拒爆眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管,嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續加深;嚴禁用打眼的方法往處掏藥,嚴禁用壓風吹這些炮眼。
④處理拒爆的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細檢查爆落的煤、矸,收集未爆的電雷管;
⑤在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
3、裝載機運輸安全技術措施
(1)裝載機的剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏。
(2)起步前應嗚聲示意,并觀察車前后有無人員,在確認安全的情況下方可行車。
(3)裝載時人員不要在鏟斗下通過。
(4)裝載機在滿斗行駛時,鏟斗不應提升過高,一般距地面0.5m。
(5)在下坡時,嚴禁裝載機脫檔滑行。
(6)裝載機在作業時斗臂下禁止有人站立或通過。
(7)只有在斜探井聯絡巷與斜探井2回風流中瓦斯濃度不超過1.0﹪時,方可使用裝載機出渣。
(8)在裝載機運行線路上嚴禁有任何人逗留。
4、瓦斯管理
?(1)斜探井聯絡巷每次放炮時必須有瓦斯檢查員在現場檢測瓦斯
(2)嚴格執行“一炮三檢”制度。
(3)工作面及其它作業地點風流中,瓦斯濃度達到1.0%或二氧化碳濃度達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,采取措施進行處理。
(4)各班班長、電鉗工、爆破工必須隨身攜帶,便攜儀隨時檢查工作地點瓦斯濃度,嚴禁瓦斯超限作業。
(5)炮爆地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達1.0%時,嚴禁炮爆。
四、避災路線
?1、當發生水災時,現場人員按照以下避災路線迅速撤離現場
施工現場(假想事故點)--斜探井--地面。
2、當發生火、瓦斯、煤與瓦斯突出事故,現場人員迅速帶好自救器,然后按照以下路線撤離現場
施工現場(假想事故點)--斜探井--地面。
本規程未盡事宜請參照《煤礦安全規程》、《斜探井1掘進作業規程》、《斜探井2掘進作業規程》執行。