主斜井井底水泵硐室電焊作業安全措施
一、概況:
路朗煤礦主斜井井底水泵硐室位于主斜井提升巷井底落平點(面向井口方向)的左側,標高為:+1600、4m,水泵硐室斷面為:5、6m2,長35m。支護形式為錨噴支護,巖層性質為m6號煤層底板方向的堅硬巖層(無煤層),也無可燃物。水泵房距m15號煤層(平距)120米;距m6煤層(平距)240米。泵房形成獨立的通風系統,有三個通至主要運輸巷的通道或出口,無獨頭巷道及擴散通風的情況。
因安裝排水管路焊接拐點彎頭工作的需要,根據《煤礦安全規程》第223條規定,結合泵房電焊作業現場實際,特擬定主斜井井底泵房電焊作業安全措施,并嚴格按此執行。
二、泵房電焊作業安全措施:
1、電焊作業時,必須指定專人負責在現場檢查和督促電焊作業工作。
2、電焊工作地點的前后両端各10米的井巷范圍內,不得有可燃物。
3、泵房必須設置供水管路,并明確專人噴水。
4、泵房必須備有2個以上的滅火器。
5、泵房電焊作業時,必須安排瓦斯檢查員在現場及附近檢查瓦斯,電焊作業地點風流中瓦斯濃度不得超過0、5%,還要認真檢查電焊作業地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后以及高空處,無瓦斯積聚時,方可進行電焊作業。
6、電焊作業完畢后,作業地點再次用水噴灑,并有專人在電焊作業地點檢查1小時,發現異狀,立即處理。
7、非電焊工嚴禁隨意進行電焊作業,未經檢查瓦斯嚴禁電焊作業。
8、電焊作業結出后,應立即清收器具撤出井外交機修車間保管。
9、本措施經礦長批準后,嚴格按此實施電焊作業。
2011年5月16日
篇2:混合斜井主皮帶機尾處使用電焊安全技術措施
混合斜井主皮帶機尾處的主供水管有裂縫,需要使用電焊焊接處理,為確保施工安全,特制定以下安全技術措施:
一、施工時間:2011年4月4日-4月9日
二、施工地點:混合斜井主皮帶機尾處
三、施工負責人:宋丙峰
四、安全技術措施:
1、施工前一天在碰頭會上聯系,施工時與礦總調聯系好,匯報當日值班長,經值班長同意后方可施工。
2、施工前,在井口設警戒。聯系機電調度,必須停止混合斜井的一切運輸作業(軌道運輸、皮帶運輸)。
3、施工前與安全監察部聯系好,安全監察部安排安監員監督施工安全工作。
4、施工前與通風部門聯系,通風部門安排1名專職瓦檢工。施工前必須由專職瓦檢工在施工地點20米范圍內,檢查風流情況及巷道頂部的瓦斯積存情況,瓦斯濃度不得超過0.5%。施工期間,要經常檢查瓦斯濃度,瓦斯超限嚴禁作業。
5、施工人員必須服從施工負責人的統一指揮,任何人不得以任何借口違章作業和違章指揮。
6、電焊工具在進入工作地點前必須檢查其安全性能,保證焊機和焊接軟線絕緣良好。否則不得進行操作。運輸電焊機過程中,必須捆綁妥當,防止滑落。
7、電焊體上嚴禁沾染油脂,若工作人員身上、手上、工具上沾有油脂時,嚴禁接觸電焊。
8、施工現場加設一趟水管由專人負責消防灑水工作,配備2個完好的干式滅火器和不少于0.3立方米的滅火砂。
9、施工前必須對施工地點灑水,并清理施工現場20米范圍內易燃物、易爆物品。在施工地點的下風側用阻燃性材料阻擋火星。必須對管路進行卸壓,確認無誤后,方可進行焊接作業。電焊工必須穿戴好各種勞保用品,嚴格執行電焊操作規程。在施工地點前后20米范圍設警戒,工作現場嚴禁無關人員進入。
10、使用的電焊機及其電源線必須絕緣良好,懸掛妥當。電焊機的接解電源必須由專職機電維護工來操作,嚴格執行《停送電操作規程》,嚴禁違章。其它電氣設備必須做到“三無”、“失爆”。
11、電焊機的外殼和焊件必須接地,焊接地線不得接在管路、軌道上,必須設專用電纜
12、登高作業時必須支設工作平臺,要求工作平臺平穩、牢固。操作人員必須系好安全帶。監護人員站在上風側,防止焊錫濺落傷人。
13、施工過程中,要有專職人員不間斷的在下風側灑水,及時處理火星殘渣,如遇井下停風停電嚴禁施工
14、施工完畢后,要清理好現場。將剩余的焊條短節回收。并對施工地點20米范圍內進行灑水。施工負責人要對現場進行全面檢查,并留人觀察一小時,在確定無安全隱患,并確認無問題后,匯報調度,方可離開現場。
15、其它未提之處嚴格按《煤礦安全規程》、集團公司、石港公司的有關規定執行。
篇3:主斜井井底水泵硐室電焊作業安全措施
一、概況:
路朗煤礦主斜井井底水泵硐室位于主斜井提升巷井底落平點(面向井口方向)的左側,標高為:+1600、4M,水泵硐室斷面為:5、6M2,長35M。支護形式為錨噴支護,巖層性質為M6號煤層底板方向的堅硬巖層(無煤層),也無可燃物。水泵房距M15號煤層(平距)120米;距M6煤層(平距)240米。泵房形成獨立的通風系統,有三個通至主要運輸巷的通道或出口,無獨頭巷道及擴散通風的情況。
因安裝排水管路焊接拐點彎頭工作的需要,根據《煤礦安全規程》第223條規定,結合泵房電焊作業現場實際,特擬定主斜井井底泵房電焊作業安全措施,并嚴格按此執行。
二、泵房電焊作業安全措施:
1、電焊作業時,必須指定專人負責在現場檢查和督促電焊作業工作。
2、電焊工作地點的前后両端各10米的井巷范圍內,不得有可燃物。
3、泵房必須設置供水管路,并明確專人噴水。
4、泵房必須備有2個以上的滅火器。
5、泵房電焊作業時,必須安排瓦斯檢查員在現場及附近檢查瓦斯,電焊作業地點風流中瓦斯濃度不得超過0、5%,還要認真檢查電焊作業地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后以及高空處,無瓦斯積聚時,方可進行電焊作業。
6、電焊作業完畢后,作業地點再次用水噴灑,并有專人在電焊作業地點檢查1小時,發現異狀,立即處理。
7、非電焊工嚴禁隨意進行電焊作業,未經檢查瓦斯嚴禁電焊作業。
8、電焊作業結出后,應立即清收器具撤出井外交機修車間保管。
9、本措施經礦長批準后,嚴格按此實施電焊作業。
2011年5月16日