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新主斜井聯(lián)巷溜煤眼出電焊氣割安全技術(shù)措施

2024-07-23 閱讀 1797

施工地點(diǎn):東運(yùn)輸巷煤倉處

施工時(shí)間:2014年05月30日

安全員:

瓦斯員:

施工內(nèi)容:加工煤倉封口盤

一、施工前準(zhǔn)備:

1、施工前認(rèn)真檢查電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔瓶等相關(guān)設(shè)備,保證設(shè)備完好。

2、施工地點(diǎn)必須配備至少2個(gè)合格的滅火器,并配備灑水工具、消防鏟、消防沙等消防材料,將消防軟管接至施工地點(diǎn),并保證有充足的水源。

3、施工前,認(rèn)真清理施工地點(diǎn)附近20米內(nèi)易燃物,雜物等,并用清水噴灑施工地點(diǎn),保證施工現(xiàn)場清潔,潮濕。

4、施工前,瓦斯員檢查瓦斯,在工作面范圍,只有當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%并且通風(fēng)正常時(shí),方可進(jìn)行以下作業(yè)。

5、電焊機(jī)接、撤電源時(shí)要有專職電工進(jìn)行,所有焊接設(shè)備,包括電焊機(jī)及其它金屬設(shè)備,均應(yīng)有可靠地接地,并嚴(yán)格按照《停送電規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6、所有用電設(shè)備需有專人看護(hù),專人停送電。

7、氧氣瓶,乙炔瓶要分裝分運(yùn)。在搬運(yùn)使用前,先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否粘有油脂等。裝卸搬運(yùn)移動(dòng)氧氣瓶、乙炔瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰,裝運(yùn)時(shí)要固定氧氣瓶、乙炔瓶。

8、氣割用的火種只允許本操作人員攜帶。

9、在施工地點(diǎn)要將氧氣瓶、乙炔瓶固定好。兩氣瓶相距大于7米,氣瓶與施工地點(diǎn)間距大于15米。

10、所有操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)此措施,嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。

二、施工更換步驟:

1、根據(jù)要求確定氣割尺寸。

2、氣割作業(yè)。

3、固定20mm的鐵板(800*800mm)在要求的位置。

4、電焊作業(yè)。

三、施工中注意事項(xiàng):

1、進(jìn)入煤倉施工區(qū)域人員必須佩戴保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶要固定在牢固的構(gòu)件上,安全帽帶必須系好。

2、電焊作業(yè)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用具。(電焊帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等)

3、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用具。

4、作業(yè)前,瓦斯員應(yīng)先到現(xiàn)場檢查瓦斯情況,只有焊接作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%并且通風(fēng)正常時(shí),方允許電焊、氣割作業(yè)。

5、應(yīng)有供水管路分支,安排專人噴水,應(yīng)至少備用兩臺(tái)完好的滅火器。

6、電焊、氣割工作地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè),否則瓦斯員有權(quán)責(zé)令施工單位立即停止工作。

7、電焊、氣割工作地點(diǎn)盡可能避開枕木、煤、電纜等易燃物,防止氣割產(chǎn)生火花引起火災(zāi)等事故,電焊、氣割產(chǎn)生的火花應(yīng)用不燃性材料設(shè)施在其下方接收,發(fā)現(xiàn)火星應(yīng)立即停止作業(yè),用水將火星撲滅。

8、瓦斯員在電焊、氣割工作當(dāng)中每隔15分鐘測量一次瓦斯,當(dāng)瓦斯?jié)舛茸兓惓r(shí),應(yīng)連續(xù)測量,并嚴(yán)格執(zhí)行只有當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方允許電焊、氣割作業(yè)。

9、電焊、氣割完畢后,工作地點(diǎn)再次用水噴灑,將帶焊的雜物及時(shí)熄滅,同時(shí)將焊接的物件冷卻,清理焊渣,并派專人在工作地點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。

10、瓦斯員要嚴(yán)格檢查瓦斯情況,待施工單位撤走電焊機(jī)、氧氣、乙炔瓶等一切設(shè)備,安全員、瓦斯員觀察一小時(shí)無異常后方可離開作業(yè)現(xiàn)場,并將瓦斯情況及時(shí)報(bào)調(diào)度室。

11、電焊、氣割作業(yè)時(shí),帶班隊(duì)長要全程負(fù)責(zé)電焊、氣割全過程,安全科負(fù)責(zé)全程的監(jiān)督檢查。

12、電焊、氣割作業(yè)時(shí),施工人員要隨身攜帶本措施。

13、電焊、氣割完成后,電焊機(jī),氣瓶及輔助設(shè)施應(yīng)立即升井。

溫州建峰北峪項(xiàng)目部

2014-05-29

篇2:礦井下電焊氣割作業(yè)安全管理制度

1?目的

為減少井下電焊、氣割作業(yè)的次數(shù)和作業(yè)時(shí)間,規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業(yè)引發(fā)安全事故,保證礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦井下實(shí)際情況,特制定本制度。

2?適用范圍

本規(guī)定適用于礦所屬井下所有區(qū)域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業(yè),約束對(duì)象為礦屬及礦建項(xiàng)目部所有井下職工(含勞務(wù)工、協(xié)作工)。

3?術(shù)語和定義

4?分工與職責(zé)

為了規(guī)范井下電焊、氣割作業(yè),減少和縮短電焊、氣割作業(yè)次數(shù)和時(shí)間,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,礦成立電焊、氣割作業(yè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

組?長:礦長

副組長:安全副礦長生產(chǎn)副礦長機(jī)電副礦長總工程師

成?員:各副總師、各科隊(duì)負(fù)責(zé)人

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)考核辦公司,負(fù)責(zé)日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設(shè)在礦通風(fēng)科(隊(duì)),通風(fēng)科(隊(duì))長兼辦公室主任。

5?管理內(nèi)容與方法

5.1?原則上井下和井口房內(nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的,必須按要求編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施,《電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施》一式三份,一份送交礦調(diào)度室,一份由施工單位留存,一份現(xiàn)場作業(yè)完成簽字確認(rèn)后交通風(fēng)科(隊(duì))備案留存。

5.2?各單位每月允許的電焊、氣割次數(shù)規(guī)定如下:礦直屬采掘一線隊(duì)伍和運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)每月不超過3次,通風(fēng)隊(duì)、提升隊(duì)、膠輪車隊(duì)和機(jī)電隊(duì)等輔助區(qū)隊(duì)每月不超過2次;礦建施工項(xiàng)目部所屬的掘進(jìn)隊(duì)伍每月不超3次,輔助區(qū)隊(duì)每月不超過2次;中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過2次,一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過30次,非安裝工程期間每月不超過2次。

5.3?為有效控制井下施焊作業(yè),使施工單位從主觀上減少施焊次數(shù),將能在地面焊接的工程不在井下焊接,各單位每月電焊、氣割總次數(shù)超過規(guī)定次數(shù)后,超出規(guī)定的電焊、氣割作業(yè)按照2000元/次進(jìn)行處罰,若月底罰款未繳清將由經(jīng)營科在工資總額中扣除。

5.4?電焊、氣割作業(yè)分電焊和氣割兩種類型,分別使用不同的安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,嚴(yán)禁混用。若同一地點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行電焊和氣割作業(yè),可統(tǒng)一編制一份安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,且統(tǒng)計(jì)為一次電焊、氣割作業(yè)。

5.5?井下所有的電焊、氣割作業(yè)只能在檢修班進(jìn)行(安裝工程期間除外),且每班最多允許有2個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。生產(chǎn)班若出現(xiàn)影響安全生產(chǎn)必須進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)的特殊情況時(shí),可在瓦檢員、安檢員到達(dá)現(xiàn)場后且經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案后,由調(diào)度室通知帶班礦領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排進(jìn)行電焊、氣割作業(yè),且必須補(bǔ)簽措施。

6?監(jiān)督與考核

6.1?電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫。

6.2?違反本制度進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即停止作業(yè),并參照以下規(guī)定進(jìn)行處罰。

6.3?違反電焊、氣割安全措施處罰標(biāo)準(zhǔn):

6.3.1?井下需電焊、氣割施工作業(yè)時(shí),未審批電焊、氣割作業(yè)措施私自作業(yè)的給予責(zé)任單位10000元/次罰款,并給予責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.2?井下電焊、氣割作業(yè)時(shí),私自修改電焊、氣割作業(yè)時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)的視為無措施施工,給予責(zé)任單位10000元/次罰款,責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.3?施焊現(xiàn)場安全設(shè)施不到位的,包括(2個(gè)8Kg滅火器、引到施焊現(xiàn)場的消防水管、便攜式瓦檢儀),缺一項(xiàng)給予責(zé)任單位500元罰款。

6.3.4?氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施,電焊、氣割操作人員無證上崗的遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法(試行)》執(zhí)行。

6.3.5?電焊、氣割作業(yè)時(shí),作業(yè)負(fù)責(zé)人未在現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè)的,給予作業(yè)負(fù)責(zé)人300元罰款.

6.3.6?電焊、氣割作業(yè)時(shí),未向調(diào)度室進(jìn)行三匯報(bào),或匯報(bào)不及時(shí),無記錄給予責(zé)任單位2000元罰款;

6.3.7?電焊、氣割結(jié)束后,必須留有留守人員,檢查現(xiàn)場無遺留火種及其它安全隱患,未指派留守人員或留守時(shí)間小于1小時(shí)的給予責(zé)任單位2000元罰款,留守人員未堅(jiān)守崗位給予責(zé)任人200元罰款。

6.3.8?井下施工單位私藏氣瓶、電焊機(jī)等電焊、氣割設(shè)備的,以及電焊、氣割作業(yè)完成后設(shè)備未在一個(gè)班內(nèi)升井的,每次給予責(zé)任單位1000元罰款。

6.3.9?井下生產(chǎn)班時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產(chǎn),急需電焊、氣割作業(yè)時(shí),必須向調(diào)度室匯報(bào)清楚,施工單位在征得分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案,由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排組織作業(yè),但必須在當(dāng)天補(bǔ)簽措施,且本次施焊計(jì)入規(guī)定的審批次數(shù)范圍內(nèi)。

6.3.10?施工單位1天之內(nèi)未將措施貫徹及現(xiàn)場操作記錄交回通風(fēng)隊(duì)技術(shù)組存檔,形成閉環(huán)處罰責(zé)任單位1000元/次。

6.3.11?施工單位每月電焊、氣割次數(shù)超過本制度規(guī)定,超過的次數(shù)按照2000元/次進(jìn)行考核,且電焊、氣割次數(shù)一旦超過本制度規(guī)定次數(shù),下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款,否則不予審批。

7?相關(guān)記錄

8?附件

8.1?井下電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施審批流程圖

8.2?井下電焊、氣割作業(yè)流程圖

8.3?葫蘆素煤礦井下電焊作業(yè)安全技術(shù)措施范本

8.4?葫蘆素煤礦井下氣割作業(yè)安全技術(shù)措施范本

篇3:施工現(xiàn)場氣割電焊十不燒規(guī)定

1、焊工必須持證上崗,無廣州市特種作業(yè)人員安全操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。

2、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

3、焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況,不得進(jìn)行焊、割。

4、焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí),不得進(jìn)行焊、割。

5、各種裝過可燃?xì)怏w,易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險(xiǎn)性之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

6、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

7、有壓力或密閉的管道、容器,不準(zhǔn)焊、割。

8、焊、割部位附近易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

9、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)焊、割。

10、與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前,不準(zhǔn)焊、割。