平巷探放水設(shè)計及安全技術(shù)措施
一、概況:
7216平巷位于721平巷256米處,為進(jìn)一步摸清煤7賦存情況及周邊水的情況,經(jīng)礦委會研究決定,對7216平巷進(jìn)行探水,為確保探水期間的安全特編制本措施。
水源性質(zhì):預(yù)計水源主要為煤層頂板水和斷層導(dǎo)水。
鉆機型號:t*u-75油壓鉆機。
鉆具配備:φ42*6地質(zhì)鉆桿。φ89筒狀合金取芯鉆頭,φ55pdc金剛石鉆頭和雙翼合金鉆頭無芯鉆進(jìn)。采用40/200注漿泵,其額定壓力為4mpa。
二、探放水前的準(zhǔn)備工作:
1、在組織施工前,技術(shù)科必須在探放水現(xiàn)場標(biāo)明探水起始線位置,嚴(yán)格要求,根據(jù)煤層走向及傾向確定出鉆孔方位及坡度等技術(shù)數(shù)字。施工隊伍必須嚴(yán)格要求施工,并隨時校驗,及時調(diào)整,做到精密準(zhǔn)確。
2、施工單位要將打鉆所需的材料及工具,設(shè)備準(zhǔn)備到位,不能因為準(zhǔn)備工作的原因而影響施工。施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)探放水安全技術(shù)措施并熟悉鉆機的使用及維護(hù)知識。
3、在運輸t*u-75油壓鉆機等大件設(shè)備的過程中,運輸人員應(yīng)輕拿輕放,避免設(shè)備因受力碰撞而受損。鉆機及其附屬設(shè)施及各部件連接要牢固可靠,并在每次使用前檢查,確保施工的安全。
4、每次開鉆前,檢查鉆桿接頭的牢固情況,嚴(yán)防脫鉆事故的發(fā)生,鉆桿要達(dá)到不堵塞,不彎曲,絲口不磨損。
5、在組織施工前,要求施工人員對鉆機附近10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)受損的及時處理并加強支護(hù),并打好立柱和擋板。
6、施工過程中,采用壓入式通風(fēng),局部通風(fēng)機安設(shè)在720平巷車場新鮮風(fēng)流中,最長供風(fēng)距離340m。
7、局部通風(fēng)機要長時運轉(zhuǎn),無論工作、不工作或交接班都不得停止運轉(zhuǎn),局部通風(fēng)機不開時,要把人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi),并在巷道門口位置設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌。自動停電時,要撤出人員,待查明原因,確認(rèn)安全后再啟動。
8、在組織施工前,必須檢查防塵系統(tǒng)完好,管路無漏水等現(xiàn)象,保證鉆機的水源。
9、在巷道低洼處,非行人側(cè)及時挖好水倉,清理好臨時水溝,確保排水暢通無阻。
10、在打鉆地點安裝電話,并保證及時與調(diào)度室聯(lián)系。
11、在施工前,機電人員必須嚴(yán)格要求安接好開關(guān)及鉆機,各機械設(shè)備必須定期按時進(jìn)行注油檢查維修,以保證設(shè)備良好運行。
12、技術(shù)人員和探放水人員,必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計,確定探水鉆孔位置,方位,深度以及鉆孔數(shù)量。
13、帶班礦領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班安全員瓦檢員必須在探放水地點監(jiān)督安全和隨時檢查空氣成分,如果瓦斯?jié)舛瘸?必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報告礦調(diào)度室,及時處理。
三、鉆孔設(shè)計
1、探水起點位置:探水鉆孔布置三個孔
(1)中心孔:方位120°,俯角2°設(shè)計水平鉆距80m,開孔直徑ф89mm,位于迎頭中部。
(2)右側(cè)孔:方位125°,俯角4°設(shè)計水平鉆距80m,開孔直徑ф89mm,位于迎頭右側(cè)。
(3)左側(cè)孔:方位115°,俯角0°設(shè)計水平鉆距80m,開孔直徑ф89mm,位于迎頭右側(cè)。
2、鉆孔超前距為20米,止水套管10米,允許掘進(jìn)距離60米。
3、預(yù)計水壓小于0.1mpa,鉆孔預(yù)先固結(jié)套管,套管口安裝閘閥。
(1)開鉆鉆到孔深10m;
(2)下放ф73-89肋骨式安全套管10米;
(3)ф55鉆孔到孔底;
四、鉆探工程的步驟和方法
1、鉆進(jìn)
(1)開鉆前,檢查有害氣體含量,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1%時,不得開鉆,采取措施進(jìn)行處理。
(2)任何時候包括提下鉆、鉆進(jìn)等工作人員不準(zhǔn)在鉆桿后方站立和走動,防止鉆桿后滑傷人。
(3)壓力要合理、均勻,不進(jìn)尺時不得強行加壓,防止鉆孔傾角和方位的改變。合理加壓,不進(jìn)尺立即提鉆換鉆頭,減少孔斜。
(4)ф89鉆進(jìn)每1米取上巖芯一塊,以備鑒定作為套管長短的參數(shù)。
(5)鉆桿絲扣下鉆時要逐條纏線,并用鉗子上緊,嚴(yán)防脫扣事故。隨時備好ф42小公錐,一旦發(fā)現(xiàn)斷鉆桿,櫓扣等孔內(nèi)事故及時處理。
(6)松緊頂絲和停送電人員嚴(yán)密配合,口號響亮一致,不準(zhǔn)干啞吧活。
(7)鉆進(jìn)中一旦發(fā)現(xiàn)“變軟”、“見空”、“見水”和變層等要立即停鉆丈量殘尺計算孔深。見空前10米時丈量全長,校正孔深,調(diào)整誤差。
(8)若發(fā)觀孔內(nèi)涌水,應(yīng)測定水壓和涌水量。
(9)及時準(zhǔn)備地全面記錄各種數(shù)據(jù),包括加尺、殘尺、孔深、涌漏水等情況。
(10)鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲,絲口未磨損,不合格的不準(zhǔn)使用。
(11)接鉆桿時,要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。
(11)卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片,夾扁鉆頭和巖芯管。
(12)裝卸鉆桿時,必須一根接一根,依次安裝。
2、φ89開孔鉆到10米,巖芯鑒定特別注意巖石的硬度,結(jié)構(gòu)是否完整等物理特征,是否符合下套管的要求,如果巖石松軟或節(jié)理發(fā)育破碎等,應(yīng)考慮加長φ89孔深,增加套管長度。
3、下φ89-73肋骨式套管,水泥注漿固井。24-48小時后掃孔上好30kg高壓閘閥,并打壓試驗,用φ55鉆具掃套管內(nèi)水泥塊,并鉆出套管1-2米,進(jìn)行注水打壓試驗,如果達(dá)到設(shè)計壓力和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時,φ55鉆頭繼續(xù)正常鉆進(jìn),否則,重新二次注漿,并重新試壓,直至達(dá)標(biāo)。
4、見水后立即匯報礦方有關(guān)工程技術(shù)人員,在礦方人員的現(xiàn)場監(jiān)督下,確認(rèn)排水能力在通風(fēng)良好的情況下,方可提鉆,并立即關(guān)閉高壓閘閥,并安裝壓力表測定水壓,便于計算積水面積和積水量。
5、見空后無積水涌出時,加強通風(fēng)并用粘土堵塞鉆桿外和閘閥內(nèi)的環(huán)狀間隙,嚴(yán)防瓦斯由鉆孔突出,由瓦斯檢查員現(xiàn)場測定,瓦斯含量在保證安全的情況下方可提鉆,而且提鉆后立即關(guān)閉高壓閘閥。
五、封孔措施
1、鉆孔完成后,根據(jù)要求進(jìn)行封孔,鉆孔封閉前,應(yīng)先進(jìn)行洗孔(清水除外),根據(jù)孔壁情況也可使用18-19秒稀泥漿沖孔。
2、灌注泥漿必須將鉆具下到距應(yīng)封孔段底部3~5m處,隨著灌漿逐漸提升鉆具,但鉆具不得提出漿面,嚴(yán)禁采用自孔口向孔內(nèi)倒灰漿的方法封孔。
3、封孔水泥要采用425#,過期、受潮結(jié)塊的不準(zhǔn)使用,
封閉終了要及時用清水洗泵,以保護(hù)泵體。水泥漿灌注完畢應(yīng)在封閉孔段提取漿樣,如封閉數(shù)量和深度不符合設(shè)計要求時應(yīng)進(jìn)行補封。
六、避災(zāi)路線圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、流水路線圖(簡要文字說明并附圖)
1、若鉆探施工中發(fā)生水害時,施工人員應(yīng)迅速按如下路線進(jìn)行撤離:
避災(zāi)路線:
迎頭→7216平巷→721副下山→720平巷→5返7下山→530平巷→主斜井→地面。
2、通風(fēng)路線:
局部通風(fēng)機→迎頭→7216平巷→721副下山→720平巷→711下山→710平巷→煤5返煤10副下山→530副巷→522副下山→總回風(fēng)巷→風(fēng)井。
3、流水路線:
迎頭→7216平巷→721副下山→720平巷→5返7下山→530平巷→中央水倉→地面
附:避災(zāi)路線示意圖(圖13)
七、探水安全措施:
1、迎頭根據(jù)該面最大涌水量配備排水設(shè)備,并確保排水系統(tǒng)暢通且能正常運行,排水管路的連接及管路的日常維護(hù)、閘閥的清理和更換要及時。
2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
3、嚴(yán)格按照探放水要求設(shè)計施工,不得擅自改變設(shè)計。
4、完善工作面排水、通訊及監(jiān)測系統(tǒng),保證正常運行,探放水前由隊長、瓦監(jiān)員共同檢查工作面通風(fēng)、監(jiān)測瓦斯、排水系統(tǒng),如一項不到位,嚴(yán)禁施工。
5、鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固,鉆孔方位角度由技術(shù)人員向鉆工交代清楚,施工過程中要準(zhǔn)確判層,做到記錄清楚,孔深丈量正確,副隊長嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
6、鉆探施工期間,相關(guān)人員跟班到現(xiàn)場,施工隊組要做好鉆探原始記錄的填寫,并簽名。
7、每次鉆探結(jié)束后,由地測科根據(jù)鉆探情況,下達(dá)允許掘進(jìn)通知單,施工隊組嚴(yán)格按通知單要求組織探掘施工。
篇2:工作面運輸平巷探放水措施
為了確保安全施工、順利施工,特編制此探放水措施。
1.嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探,先探后掘”的探放水原則。每班必須超前一循環(huán)掘探眼,長度不得低于4米。
2.工作面發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時,必須停止作業(yè),采取措施,立即報告礦調(diào)度室,發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地點的人員。
如發(fā)現(xiàn)有須探放水時,須嚴(yán)格按下列安全技術(shù)措施執(zhí)行
一、安鉆探水前的技術(shù)要求
1.安鉆地點與積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距,或有突水征兆時,應(yīng)在采取加固措施或用水閘墻封閉后,另找安全地點探放水。
2.鉆窩應(yīng)避免做在斷層帶或松軟巖層內(nèi)。
3.鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機接電時,要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
4.按預(yù)計流量修建排水溝,清理巷道并掛好風(fēng)筒、電纜、管道等。
二、探水施工中的技術(shù)要求
1.探放水方式為鉆探方式,采用zy-650型煤礦液壓鉆機鉆探。探水起點從施工地點開始,探放水鉆孔孔深為超前掘進(jìn)磧頭20米,鉆桿直徑42mm,探孔直徑取65mm。探孔個數(shù)為3個,呈三角形布置。(見后探孔布置圖)
2.鉆進(jìn)時應(yīng)準(zhǔn)確判別巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進(jìn)10m或更換鉆具時,測量一次鉆桿并核實孔深。終孔前再復(fù)核一次,如有可能應(yīng)進(jìn)行孔斜測量。
3.鉆進(jìn)時,發(fā)現(xiàn)巖層松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等現(xiàn)象時,必須立即停鉆,記錄其孔深并同時將鉆桿固定。要立即向礦調(diào)度室匯報,及時采取措施,進(jìn)行處理。
4.鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源,將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點。立即報告礦調(diào)度室,采取措施。
5.鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時,應(yīng)采用反壓和防噴裝置的方法鉆進(jìn),應(yīng)有防止孔口管和巖壁突然鼓出的措施。
6.在探水孔施工中,見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前,應(yīng)停止鉆進(jìn),安好水門后再繼續(xù)鉆進(jìn)。
7.遇高壓水頂鉆桿時,可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿,使其慢慢地頂出孔口,操作時禁止人員直對鉆桿站立。
8.應(yīng)做到交接班時不停鉆。
9.探放斷層、陷落柱水的探水孔終孔后,孔內(nèi)有水應(yīng)進(jìn)行放水試驗。孔內(nèi)無水時應(yīng)選擇一個孔進(jìn)行壓水試驗,檢驗斷層、陷落柱隔水性能;壓力一般應(yīng)略大于斷層所承受的靜水壓力。
10.探放水鉆孔,完成探測任務(wù)后必須全孔注漿封閉,并做好封孔記錄。
三、放水的技術(shù)要求
1.鉆孔探到水后,要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量,控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力,并清理水溝等。
2.加強放水地點的通風(fēng),增加有害氣體的觀測次數(shù)。
3.必須監(jiān)視放水全過程,放水結(jié)束后,應(yīng)立即核算放水量與預(yù)計積水量的誤差,查明原因。
四、探放水的安全措施
1.探水時不得在巷道有低洼積水段進(jìn)行。
2.探水時必須在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進(jìn),探水孔的超前距、幫距為及孔間距必須符合設(shè)計要求。每次探水后、掘進(jìn)前,應(yīng)在起點處設(shè)置標(biāo)志,并建立掛牌制度。
3.探放水地點必須安設(shè)電話和報警裝置。
4.必須向受水威脅地區(qū)的施工人員貫徹、交待報警信號及避災(zāi)路線。
5.探水時應(yīng)加強出水征兆的觀察,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作,及時處理。情況緊急時必須立即發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。
6.如果瓦斯或其他有害氣體超過該巷《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定時,必須立即停止打鉆,切斷電源,撤出人員,并報告礦調(diào)度室,采取措施,進(jìn)行處理。
7.放水工作應(yīng)盡量避免在雨季進(jìn)行。
8.探放水人員必須按照批準(zhǔn)的設(shè)計施工,未經(jīng)審批單位允許,不得擅自改變設(shè)計。
五、避災(zāi)和救災(zāi)路線
避災(zāi)和救災(zāi)路線按威鑫煤業(yè)2009年度編制的《災(zāi)害預(yù)防計劃》上的路線執(zhí)行。
篇3:7216平巷探放水設(shè)計安全技術(shù)措施
一、概況:
7216平巷位于721平巷256米處,為進(jìn)一步摸清煤7賦存情況及周邊水的情況,經(jīng)礦委會研究決定,對7216平巷進(jìn)行探水,為確保探水期間的安全特編制本措施。
水源性質(zhì):預(yù)計水源主要為煤層頂板水和斷層導(dǎo)水。
鉆機型號:T*U-75油壓鉆機。
鉆具配備:φ42*6地質(zhì)鉆桿。φ89筒狀合金取芯鉆頭,φ55PDC金剛石鉆頭和雙翼合金鉆頭無芯鉆進(jìn)。采用40/200注漿泵,其額定壓力為4Mpa。
二、探放水前的準(zhǔn)備工作:
1、在組織施工前,技術(shù)科必須在探放水現(xiàn)場標(biāo)明探水起始線位置,嚴(yán)格要求,根據(jù)煤層走向及傾向確定出鉆孔方位及坡度等技術(shù)數(shù)字。施工隊伍必須嚴(yán)格要求施工,并隨時校驗,及時調(diào)整,做到精密準(zhǔn)確。
2、施工單位要將打鉆所需的材料及工具,設(shè)備準(zhǔn)備到位,不能因為準(zhǔn)備工作的原因而影響施工。施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)探放水安全技術(shù)措施并熟悉鉆機的使用及維護(hù)知識。
3、在運輸T*U-75油壓鉆機等大件設(shè)備的過程中,運輸人員應(yīng)輕拿輕放,避免設(shè)備因受力碰撞而受損。鉆機及其附屬設(shè)施及各部件連接要牢固可靠,并在每次使用前檢查,確保施工的安全。
4、每次開鉆前,檢查鉆桿接頭的牢固情況,嚴(yán)防脫鉆事故的發(fā)生,鉆桿要達(dá)到不堵塞,不彎曲,絲口不磨損。
5、在組織施工前,要求施工人員對鉆機附近10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)受損的及時處理并加強支護(hù),并打好立柱和擋板。
6、施工過程中,采用壓入式通風(fēng),局部通風(fēng)機安設(shè)在720平巷車場新鮮風(fēng)流中,最長供風(fēng)距離340m。
7、局部通風(fēng)機要長時運轉(zhuǎn),無論工作、不工作或交接班都不得停止運轉(zhuǎn),局部通風(fēng)機不開時,要把人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi),并在巷道門口位置設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌。自動停電時,要撤出人員,待查明原因,確認(rèn)安全后再啟動。
8、在組織施工前,必須檢查防塵系統(tǒng)完好,管路無漏水等現(xiàn)象,保證鉆機的水源。
9、在巷道低洼處,非行人側(cè)及時挖好水倉,清理好臨時水溝,確保排水暢通無阻。
10、在打鉆地點安裝電話,并保證及時與調(diào)度室聯(lián)系。
11、在施工前,機電人員必須嚴(yán)格要求安接好開關(guān)及鉆機,各機械設(shè)備必須定期按時進(jìn)行注油檢查維修,以保證設(shè)備良好運行。
12、技術(shù)人員和探放水人員,必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計,確定探水鉆孔位置,方位,深度以及鉆孔數(shù)量。
13、帶班礦領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班安全員瓦檢員必須在探放水地點監(jiān)督安全和隨時檢查空氣成分,如果瓦斯?jié)舛瘸?必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報告礦調(diào)度室,及時處理。
三、鉆孔設(shè)計
1、探水起點位置:探水鉆孔布置三個孔
(1)中心孔:方位120°,俯角2°設(shè)計水平鉆距80m,開孔直徑Ф89mm,位于迎頭中部。
(2)右側(cè)孔:方位125°,俯角4°設(shè)計水平鉆距80m,開孔直徑Ф89mm,位于迎頭右側(cè)。
(3)左側(cè)孔:方位115°,俯角0°設(shè)計水平鉆距80m,開孔直徑Ф89mm,位于迎頭右側(cè)。
2、鉆孔超前距為20米,止水套管10米,允許掘進(jìn)距離60米。
3、預(yù)計水壓小于0.1MPa,鉆孔預(yù)先固結(jié)套管,套管口安裝閘閥。
(1)開鉆鉆到孔深10m;
(2)下放Ф73-89肋骨式安全套管10米;
(3)Ф55鉆孔到孔底;
四、鉆探工程的步驟和方法
1、鉆進(jìn)
(1)開鉆前,檢查有害氣體含量,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1%時,不得開鉆,采取措施進(jìn)行處理。
(2)任何時候包括提下鉆、鉆進(jìn)等工作人員不準(zhǔn)在鉆桿后方站立和走動,防止鉆桿后滑傷人。
(3)壓力要合理、均勻,不進(jìn)尺時不得強行加壓,防止鉆孔傾角和方位的改變。合理加壓,不進(jìn)尺立即提鉆換鉆頭,減少孔斜。
(4)Ф89鉆進(jìn)每1米取上巖芯一塊,以備鑒定作為套管長短的參數(shù)。
(5)鉆桿絲扣下鉆時要逐條纏線,并用鉗子上緊,嚴(yán)防脫扣事故。隨時備好Ф42小公錐,一旦發(fā)現(xiàn)斷鉆桿,櫓扣等孔內(nèi)事故及時處理。
(6)松緊頂絲和停送電人員嚴(yán)密配合,口號響亮一致,不準(zhǔn)干啞吧活。
(7)鉆進(jìn)中一旦發(fā)現(xiàn)“變軟”、“見空”、“見水”和變層等要立即停鉆丈量殘尺計算孔深。見空前10米時丈量全長,校正孔深,調(diào)整誤差。
(8)若發(fā)觀孔內(nèi)涌水,應(yīng)測定水壓和涌水量。
(9)及時準(zhǔn)備地全面記錄各種數(shù)據(jù),包括加尺、殘尺、孔深、涌漏水等情況。
(10)鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲,絲口未磨損,不合格的不準(zhǔn)使用。
(11)接鉆桿時,要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。
(11)卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片,夾扁鉆頭和巖芯管。
(12)裝卸鉆桿時,必須一根接一根,依次安裝。
2、φ89開孔鉆到10米,巖芯鑒定特別注意巖石的硬度,結(jié)構(gòu)是否完整等物理特征,是否符合下套管的要求,如果巖石松軟或節(jié)理發(fā)育破碎等,應(yīng)考慮加長φ89孔深,增加套管長度。
3、下φ89-73肋骨式套管,水泥注漿固井。24-48小時后掃孔上好30Kg高壓閘閥,并打壓試驗,用φ55鉆具掃套管內(nèi)水泥塊,并鉆出套管1-2米,進(jìn)行注水打壓試驗,如果達(dá)到設(shè)計壓力和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時,φ55鉆頭繼續(xù)正常鉆進(jìn),否則,重新二次注漿,并重新試壓,直至達(dá)標(biāo)。
4、見水后立即匯報礦方有關(guān)工程技術(shù)人員,在礦方人員的現(xiàn)場監(jiān)督下,確認(rèn)排水能力在通風(fēng)良好的情況下,方可提鉆,并立即關(guān)閉高壓閘閥,并安裝壓力表測定水壓,便于計算積水面積和積水量。
5、見空后無積水涌出時,加強通風(fēng)并用粘土堵塞鉆桿外和閘閥內(nèi)的環(huán)狀間隙,嚴(yán)防瓦斯由鉆孔突出,由瓦斯檢查員現(xiàn)場測定,瓦斯含量在保證安全的情況下方可提鉆,而且提鉆后立即關(guān)閉高壓閘閥。
五、封孔措施
1、鉆孔完成后,根據(jù)要求進(jìn)行封孔,鉆孔封閉前,應(yīng)先進(jìn)行洗孔(清水除外),根據(jù)孔壁情況也可使用18-19秒稀泥漿沖孔。
2、灌注泥漿必須將鉆具下到距應(yīng)封孔段底部3~5m處,隨著灌漿逐漸提升鉆具,但鉆具不得提出漿面,嚴(yán)禁采用自孔口向孔內(nèi)倒灰漿的方法封孔。
3、封孔水泥要采用425#,過期、受潮結(jié)塊的不準(zhǔn)使用,
封閉終了要及時用清水洗泵,以保護(hù)泵體。水泥漿灌注完畢應(yīng)在封閉孔段提取漿樣,如封閉數(shù)量和深度不符合設(shè)計要求時應(yīng)進(jìn)行補封。
?六、避災(zāi)路線圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、流水路線圖(簡要文字說明并附圖)
1、若鉆探施工中發(fā)生水害時,施工人員應(yīng)迅速按如下路線進(jìn)行撤離:
避災(zāi)路線:
迎頭→7216平巷→721副下山→720平巷→5返7下山→530平巷→主斜井→地面。
2、通風(fēng)路線:
局部通風(fēng)機→迎頭→7216平巷→721副下山→720平巷→711下山→710平巷→煤5返煤10副下山→530副巷→522副下山→總回風(fēng)巷→風(fēng)井。
3、流水路線:
迎頭→7216平巷→721副下山→720平巷→5返7下山→530平巷→中央水倉→地面
附:避災(zāi)路線示意圖(圖13)
七、探水安全措施:
1、迎頭根據(jù)該面最大涌水量配備排水設(shè)備,并確保排水系統(tǒng)暢通且能正常運行,排水管路的連接及管路的日常維護(hù)、閘閥的清理和更換要及時。
2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
3、嚴(yán)格按照探放水要求設(shè)計施工,不得擅自改變設(shè)計。
4、完善工作面排水、通訊及監(jiān)測系統(tǒng),保證正常運行,探放水前由隊長、瓦監(jiān)員共同檢查工作面通風(fēng)、監(jiān)測瓦斯、排水系統(tǒng),如一項不到位,嚴(yán)禁施工。
5、鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固,鉆孔方位角度由技術(shù)人員向鉆工交代清楚,施工過程中要準(zhǔn)確判層,做到記錄清楚,孔深丈量正確,副隊長嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
6、鉆探施工期間,相關(guān)人員跟班到現(xiàn)場,施工隊組要做好鉆探原始記錄的填寫,并簽名。
7、每次鉆探結(jié)束后,由地測科根據(jù)鉆探情況,下達(dá)允許掘進(jìn)通知單,施工隊組嚴(yán)格按通知單要求組織探掘施工。