;六、絞車、鋼絲繩驗(yàn)算有關(guān)驗(yàn)算:

綜掘機(jī)打運(yùn)途經(jīng)11采區(qū)軌道上山,上山上口安裝了一臺(tái)JD-4.0(55kw)絞車,絞車?yán)p繞Ф21.5㎜鋼絲繩,鋼絲繩破斷拉力總和F2=298000N,軌道上山長(zhǎng)度為200米,最大坡度為25°,絞車電機(jī)功率為55Kw。

1)、鋼絲繩安全系數(shù)的驗(yàn)算:

F1=Z(G+G0)g(sinβ+ω1cosβ)+qsLg(sinβ+ω2cosβ)

=1×(5065+1200)×9.8×(sin25°+0.02×cos25°)+1.218×200×9.8×(sin25°+0.2×cos25°)

=28297.9N

式中:F1---鋼絲繩最大靜拉力N;

Z----每次牽引的礦車數(shù)取1;

G---提升最大重量取5056Kg;

G0---平板車自重,取1200Kg;

g----重力加速度取9.8m/S2;

β--斜巷傾角為25°;

qs---鋼絲繩單位質(zhì)重,1.218Kg;

L----鋼絲繩總長(zhǎng)度,為200m;

ω1---礦車運(yùn)行阻力系數(shù),取0.02;

ω2---鋼絲繩運(yùn)行時(shí)與拖輥和底板間的阻力系數(shù),取0.2;

則鋼絲繩安全系數(shù)n=F2/F1=271500/28297.9=9.6>6.5,合格。

2)、絞車牽引能力驗(yàn)算

F3=Z(G+G0)g(±sinβ+ω1cosβ)+qsLg(±sinβ+ω2cosβ)

式中:F3--鋼絲繩牽引力,N;

ω1--礦車運(yùn)行阻力系數(shù),取0.02;

ω2--鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù),取0.2;

向上運(yùn)行時(shí)牽引力

F3==1×(5065+1200)×9.8×(sin25°+0.02×cos25°)+1.218×200×9.8×(sin25°+0.2×cos25°)

=28297.9N

向下運(yùn)行時(shí)牽引力

F3=1×(5065+1200)×9.8×(-sin25?+0.02×cos25°)+1.218×200×9.8×(-sin25?+0.2×cos25?)

=-25237.5N

故F3取8967.3N

根據(jù)計(jì)算:在11采區(qū)軌道上山布置的1部55KW絞車每次拉放1輛重車(總重不大于6095Kg),從安全系數(shù)及牽引能力上均能滿足要求。

七、本措施未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《11050工作面切眼掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:井下中央變電所高壓配電裝置拆除回撤安全技術(shù)措施要求

為滿足新井建設(shè)雙回路供電要求,需從井下中央變電所回收三臺(tái)高壓配電裝置用于新井配電,為保證回撤工作順利完成,特制定本安全技術(shù)措施:

一、工程概述

1.拆除中央變電所編號(hào)805、807、809高壓配電裝置;

2.使用高壓電纜連接編號(hào)803、800高壓配電裝置電源側(cè),恢復(fù)變電所正常供電;

3.拆除后高壓配電裝置,從井下變電所運(yùn)出、裝車、運(yùn)輸升井。

二、施工時(shí)間:2014年1月8日

三、人員組成

總指揮:李文彬

電氣負(fù)責(zé)人:申成斌

運(yùn)輸負(fù)責(zé)人:尹兔生

四、準(zhǔn)備工作

1.準(zhǔn)備好1t、3t吊鏈2-3臺(tái)、鐵板2塊(長(zhǎng)寬3*0.6,厚度3-5)、撬棍、梅花扳手(24-27)等各種通用工具。

2.準(zhǔn)備2臺(tái)平板車,一臺(tái)自制小車。

3.準(zhǔn)備Φ18×64mm圓環(huán)鏈、5/8鏈條卸扣或連接環(huán)和0U20×

300mm花籃螺絲等封車材料。

4.高開接線筒及出線喇叭嘴2副。

5.8m高壓電纜一根。

五、施工方案

高壓配電裝置拆除

1.編號(hào)801高壓配電裝置(1#進(jìn)線柜)停電、退出小車;

2.編號(hào)800高壓配電裝置(聯(lián)絡(luò)柜)停電、退出小車;

3.拆除編號(hào)803、805、807、809、800五臺(tái)高壓配電裝置之間的連接牌,將編號(hào)805、807、809高壓配電裝置移出。

中央變電所恢復(fù)供電

1.使用預(yù)先準(zhǔn)備的高壓電纜連接編號(hào)803、800高壓配電裝置電源側(cè),恢復(fù)設(shè)備完好。

2.編號(hào)800高壓配電裝置(聯(lián)絡(luò)柜)合閘,恢復(fù)正常供電。

高壓配電裝置運(yùn)輸、回收

1.風(fēng)門處提前處理軌道,保證運(yùn)輸安全。

2.使用自制小車將高壓配電裝運(yùn)輸至變電所回風(fēng)側(cè)巷道中。

3.使用吊鏈裝車,妥善捆綁,使用絞車經(jīng)暗斜井、主井運(yùn)輸至地面。

4.使用叉車運(yùn)輸至設(shè)備庫(kù),工作結(jié)束。

六安全措施

一般要求

入井作業(yè)人員,必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,入井前嚴(yán)禁喝酒.

高壓配電裝置的拆除

1.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。拆除開關(guān)電源線時(shí),必須停上一級(jí)開關(guān)電源,在停電開關(guān)上掛“禁止合閘,有人工作”字樣的警戒牌并設(shè)專人看守,非掛牌人員不得取下此牌。

2.施工過(guò)程中,要求作業(yè)人員做好絕緣防護(hù)措施,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。停電工作,必須按以下步驟操作:停電。驗(yàn)電。放電。接地。

3.拆除后的設(shè)備易損部分必須加以保護(hù),防止碰壞及刮傷。

裝車、封車

1.起吊物件時(shí)使用的工具有:吊鏈(1t一臺(tái),3t三臺(tái))、Φ18×64mm圓環(huán)鏈、5/8鏈條卸扣、連接環(huán)(螺栓必須上滿絲)。

2.起吊重物前,先檢查使用工具、吊鏈、索具、起吊錨桿的完好情況。起吊設(shè)備重物的重量必須符合吊鏈的銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁用吊鏈起吊超過(guò)銘牌規(guī)定重量的重物。

3.起吊時(shí)必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員要集中精力,嚴(yán)禁做與起吊無(wú)關(guān)的事情。利用吊鏈斜拉設(shè)備時(shí),人員應(yīng)遠(yuǎn)離重物突然起動(dòng)、傾倒波及的范圍。多人同時(shí)工作時(shí),應(yīng)相互協(xié)調(diào),避免相互碰撞,防止被設(shè)備砸傷、擦傷。

4.操作者在起吊前,必須清理好退路;起吊過(guò)程中,不得中途停止作業(yè),撤離現(xiàn)場(chǎng)或長(zhǎng)時(shí)間停止作業(yè)。指揮人員、操作人員不得擅自離開崗位,如有特殊情況,必須將起吊物用木料墊牢。

5.在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡被吊物件。起吊時(shí),只能在物件兩側(cè)作業(yè),嚴(yán)禁人員站在物件上起吊,并絕對(duì)禁止人員隨同吊裝設(shè)備升降,嚴(yán)禁用手直接校正物件張緊的起吊繩、吊具。起吊物件到位后,必須放置穩(wěn)固,否則不準(zhǔn)撤除吊具及索具。

8.操作時(shí),手拉倒鏈用力要均勻,應(yīng)盡量避免沖擊,松鏈時(shí),要小心操作,嚴(yán)禁倒鏈自鎖失靈,而造成設(shè)備、重物突然下沉。

9.起吊過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須立即停止起吊,并放下起吊的設(shè)備、重物,進(jìn)行處理:起吊時(shí),頂板掉矸;起重鏈打滑、松脫,手鏈、棘爪打滑;起吊異常沉重、起吊吊鏈工作聲音異常;

10.吊鏈起吊時(shí),開始緩緩用力,觀察起吊裝置及各聯(lián)接部位的完好情況,當(dāng)大件被起吊離開底板100mm左右高度時(shí),停止起吊,并對(duì)起吊裝置進(jìn)一步做完好檢查,確保起吊安全。如有不安全因素,應(yīng)消除隱患后再起吊。

11.裝車前,必須對(duì)所用車輛進(jìn)行檢查,車輛必須完好可靠,特別是輪對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,插銷、碰頭及閉鎖器必須完好,禁止使用不完好車輛裝車運(yùn)輸。裝車前必須把礦車運(yùn)到巷道水平位置,并采取掩車措施。

12.起吊到適當(dāng)位置下放時(shí),與推車人員協(xié)調(diào)配合,保證安全。

13.設(shè)備及物料捆綁,要找好重心,捆綁牢固;起吊時(shí),不得搖動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)、傾斜。

14.使用平板車裝車,Φ18×64mm圓環(huán)鏈、5/8鏈條卸扣或連

接環(huán)和0U20×300mm花籃螺絲進(jìn)行封車。

15.裝車時(shí)嚴(yán)禁損壞裝卸地點(diǎn)的管線、設(shè)備、安全設(shè)施等。

16.施工中,作業(yè)人員要顧及周圍人員的安全,傳遞和使用工具、材料要互叫互應(yīng),不得亂扔亂放。

17.跨越風(fēng)門運(yùn)輸物料時(shí),安排專人開啟風(fēng)門,通過(guò)第一道風(fēng)門并關(guān)閉后,方可開啟第二道風(fēng)門。嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開,嚴(yán)禁碰撞風(fēng)門,嚴(yán)禁破壞通風(fēng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

輔助運(yùn)輸安全管理

1.運(yùn)輸前先檢查運(yùn)輸設(shè)備、安全設(shè)施、信號(hào)系統(tǒng)、軌道是否完善,確認(rèn)無(wú)誤后方可運(yùn)輸。

2.絞車司機(jī)必須在使用前檢查絞車的完好情況,信號(hào)按扭、防護(hù)罩必須齊全可靠,鋼絲繩斷絲一個(gè)捻距內(nèi)不得超過(guò)10%,制動(dòng)閘和離合閘必須靈活可靠。

3.絞車司機(jī)必須穿工作服,扎緊袖口,精力集中,嚴(yán)格按信號(hào)指令操作,不得擅自離崗。

4.絞車司機(jī)必須在護(hù)繩板后操作,嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或者滾筒前面(出繩側(cè))操作;嚴(yán)禁一手開車,一手處理爬繩。

5.禁止兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊,以防燒毀電動(dòng)機(jī)。

6.絞車運(yùn)行中,應(yīng)集中精力,注意觀察,手不離閘把,收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車查明原因。

7.注意絞車各部運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)必須立即停車,采取措施,待處理好后方可運(yùn)行:

(1)有異常響聲、異味、異狀。

(2)鋼絲繩有異常跳動(dòng),負(fù)荷增大或突然松弛。

(3)有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。

(4)電動(dòng)機(jī)有異常。

(5)突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。

8.信號(hào)把鉤工清理好現(xiàn)場(chǎng),連鉤前認(rèn)真檢查使用的三環(huán)、卸扣、車銷、鉤頭、保險(xiǎn)繩等完好情況,同時(shí)對(duì)絞車運(yùn)行范圍的人員進(jìn)行清點(diǎn),人員躲到安全地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可發(fā)出行車信號(hào)。

9.摘掛鉤操作時(shí)站立的位置應(yīng)符合下列要求:

(1)摘掛鉤時(shí),要等車停穩(wěn),正常使用擋車器等安全設(shè)施,掩好車,嚴(yán)禁站在道心內(nèi),頭部和身體嚴(yán)禁伸入兩車之間進(jìn)行操作,以防車輛滑動(dòng)碰傷身體。

(2)站立在軌道外側(cè),距外側(cè)鋼軌200mm左右進(jìn)行摘鉤。

(3)操作時(shí),一般應(yīng)站在信號(hào)硐室同一側(cè)或巷道較寬一側(cè)。

(4)摘掛完畢確需越過(guò)串車時(shí),嚴(yán)禁從兩輛車之間或者車輛運(yùn)行下方越過(guò)。

(5)摘掛鉤完畢,必須對(duì)車輛各部位、保險(xiǎn)繩、連接裝置等再詳細(xì)檢查一遍,確保正確、牢固可靠,然后瞭望車輛運(yùn)行方向有無(wú)障礙和隱患,無(wú)問(wèn)題后,方可行車。

(6)摘兩車之間鏈子或者銷軸時(shí),要等車停穩(wěn),關(guān)閉擋車器等安全設(shè)施,嚴(yán)禁將身體伸進(jìn)兩車之間。

10.斜巷運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度。運(yùn)輸時(shí)信號(hào)把鉤工在信號(hào)硐室內(nèi)打點(diǎn),其他人員躲到躲避硐室內(nèi)或其它安全地點(diǎn),繩道中嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁扒車、蹬鉤,嚴(yán)禁不帶電松車。

和盛煤業(yè)有限公司機(jī)電辦

二O一四年一月六日

篇3:回撤井下設(shè)備安全措施

第一節(jié)?一般安全規(guī)定

1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,并經(jīng)過(guò)簽字、考試合格后方可參加施工。作業(yè)地點(diǎn)的所有指揮人員、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦山安全法》、《煤礦安全技術(shù)操規(guī)程》、《礦山安全監(jiān)察條例》、《安全生產(chǎn)法》和本規(guī)程。嚴(yán)格工作面的工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,牢固樹立安全第一的思想,杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,必須立即處理,堅(jiān)決做到不安全不生產(chǎn)。

2、各崗位工種人員必須持證上崗,遵章作業(yè),嚴(yán)禁無(wú)證上崗操作。堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理,總體推進(jìn)”的原則,開好班前會(huì),班后會(huì),對(duì)安全生產(chǎn)做到班前有布置,班中抓落實(shí),班后有總結(jié)。在井口做好入井人員檢身制度和升井人員清點(diǎn)制度,所有機(jī)電設(shè)備操作人員或特殊工作人員都必須持證上崗

3、每班各施工小組必須明確一名安全負(fù)責(zé)人,專門排查安全隱患,安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)無(wú)安全隱患后,方可批準(zhǔn)施工。工作人員要精力集中,注意安全,做好自我保安工作。

4、所有工作人員進(jìn)入回撤現(xiàn)場(chǎng),首先檢查工作范圍內(nèi)的頂板支護(hù)情況及隱患情況,并看好安全退路,嚴(yán)禁空頂作業(yè),做到隱患不排除不施工。設(shè)備回撤過(guò)程中要保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施,過(guò)風(fēng)門后隨手關(guān)門,不得同時(shí)敞開兩道風(fēng)門,每班安排瓦檢員對(duì)工作地點(diǎn)瓦斯和有毒有害氣體進(jìn)行檢測(cè)并做好瓦斯報(bào)表。

5、跟班隊(duì)長(zhǎng)、安監(jiān)員要全面負(fù)責(zé)運(yùn)輸系統(tǒng)的安全施工檢查,負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)的支護(hù)情況檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即整改,確認(rèn)安全后方可施工。當(dāng)工作面因故停風(fēng)或有害氣體超限時(shí),要立即停止工作,將人員撤至安全地帶,清點(diǎn)人數(shù),并匯報(bào)調(diào)度室及工區(qū),未經(jīng)瓦斯檢查員、安監(jiān)員同意不準(zhǔn)進(jìn)入工作地點(diǎn)。若工作面發(fā)生災(zāi)害時(shí),必須迅速按各種災(zāi)害的避災(zāi)路線組織人員撤離,并清點(diǎn)人數(shù),并匯報(bào)礦調(diào)度室。

6、提升運(yùn)輸過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。

7、所有下井人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行礦上的各種規(guī)章制度,并對(duì)工作地點(diǎn)堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即處理。

8、做好自主保安和互助保安,設(shè)備回撤多人協(xié)同工作時(shí),要明確專人負(fù)責(zé)、專人指揮,相互協(xié)調(diào)好拖、拉、抬、扛、撬,要相互照應(yīng)好,防止意外事故發(fā)生。

9、設(shè)備裝車時(shí)必須找好重心。

第二節(jié)?回工字鋼棚架的安全技術(shù)措施

回工字鋼棚架的措施:

回工字鋼腿必須至少2人協(xié)同操作,一人回棚,一人觀察頂板。嚴(yán)禁單人作業(yè),出現(xiàn)頂、幫異常現(xiàn)象時(shí),及時(shí)撤出作業(yè)人員到安全地點(diǎn),并上報(bào)調(diào)度室,采取有效措施加強(qiáng)支護(hù),確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可恢復(fù)作業(yè)。

回工字鋼棚腿前,首先準(zhǔn)備好洋搞、大錘、長(zhǎng)釬等工具。

3、必須由掘進(jìn)從里向外依次進(jìn)行,嚴(yán)禁多處同時(shí)進(jìn)行。回撤掘井巷道內(nèi)的工字鋼棚架時(shí)必須先用摩擦支柱和前探梁把棚架頂梁固定,取出棚腿后再放頂梁。

4、回棚時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,用長(zhǎng)釬找掉懸?guī)r危矸。

5、回棚人員應(yīng)站在頂板完整支架狀況較好的安全可靠地點(diǎn)。

6、回出的工字鋼棚必須及時(shí)運(yùn)出工作地點(diǎn)到指定地點(diǎn)碼放整齊,不得影響行人、通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)取?/p>

7、在運(yùn)送棚架時(shí),先檢查軌道是否暢通,道岔是否打好,防止掉道傷人。

8、在作業(yè)過(guò)程中,如果出現(xiàn)無(wú)風(fēng)或者微風(fēng)情況禁止作業(yè),必須等到通風(fēng)恢復(fù)正常方可進(jìn)行施工作業(yè)。

9、瓦檢員、安檢員、跟班領(lǐng)導(dǎo)、隊(duì)長(zhǎng)要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工,保證施工安全。

10、正常回撤設(shè)備前,必須將巷道內(nèi)的雜物清理干凈,保證撤退路線暢通,加強(qiáng)巷道支護(hù),保證工作面風(fēng)道及行人回撤設(shè)備路線暢通。

第三節(jié)人工拆卸、抬運(yùn)鋼軌、管道等設(shè)備安全技術(shù)措施

1、裝載鋼軌、管道時(shí),不得超重、超高、超寬。并且不準(zhǔn)盲目亂放以防彈落傷人或砸壞設(shè)備。

2、用車輛裝鋼軌時(shí),應(yīng)多人操作站在同側(cè),同時(shí)彎腰抓緊,隨口號(hào)同時(shí)用力抬起,朝材料車走,穩(wěn)步一致,互相照應(yīng),到合適位置后,隨口號(hào)同時(shí)將鋼軌穩(wěn)放在材料車上,或用攛的方法裝車。車上材料要排放整齊,注意重心,保持車體平衡,最后把鋼軌整體捆綁牢固方可提升。

3、用車輛裝長(zhǎng)短不等的鋼軌、管道時(shí),先裝長(zhǎng)的后裝短的。

4、原則上同種材料同車。材料混裝時(shí),應(yīng)下部裝“大、長(zhǎng)、重、結(jié)實(shí)”的,上部裝“小、短、輕、易碎”的。放平整,裝料高度不得超過(guò)車幫規(guī)定范圍,并保持車體平衡。

5、卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線、以及砸飛他物傷人。

6、卸較長(zhǎng)對(duì)象和需兩人配合卸車時(shí),兩人分別站在車前后,分抓材料兩端,專人指揮,統(tǒng)一行動(dòng),越過(guò)車幫,然后抬至堆放地點(diǎn),碼放整齊。

7、多人抬運(yùn)時(shí),個(gè)子高低差不多的一組,并保證道路暢通,口令一致,步調(diào)統(tǒng)一。

8、拖運(yùn)人員必須同肩,同時(shí)起,同時(shí)走,中途需休息時(shí),必須打招呼協(xié)調(diào)好。

9、抬運(yùn)時(shí),人員通過(guò)拐彎處時(shí)必須放慢速度,預(yù)防將人碰傷。

10斜井裝卸物料時(shí)礦車下方不準(zhǔn)站人以免物料傷人。

主、副斜井拆裝管道時(shí)由上向下拆卸,每一根管道必須單獨(dú)捆綁或用鉤子勾住,工作地點(diǎn)以下不得有人員工作。

副井斜井拆卸軌道時(shí)由下向上拆卸,每裝一根軌道都必須捆綁固定牢固,工作地點(diǎn)斜井以下不得有人員工作。

第四節(jié)?提升運(yùn)輸安全技術(shù)措施

一、運(yùn)輸設(shè)備安全技術(shù)措施

(一)絞車使用安全技術(shù)措施

1、絞車司機(jī)必須持證上崗,必須按操作規(guī)程作業(yè),除專職工作人員外,任何人不得擅自操作絞車、信號(hào)和警鈴。嚴(yán)禁無(wú)證人員操作絞車和信號(hào)裝置。

2、絞車司機(jī)操作時(shí)注意力要集中,時(shí)刻注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,絞車運(yùn)行過(guò)程中絞車司機(jī)雙手不得離開操作手把。

3、小絞車必須采用控制按鈕遠(yuǎn)方控制方式操作,嚴(yán)禁用開關(guān)就地操作。

4、每班作業(yè)前,必須由當(dāng)班班長(zhǎng)對(duì)各類絞車的固定,絞車完好,鋼絲繩、繩皮、繩卡、護(hù)繩、護(hù)繩板是否按規(guī)定裝設(shè),并確保完好;檢查各部位螺栓、銷、拉桿、背帽、限位銷、信號(hào)等是否完整可靠。要定期檢修絞車的安全保護(hù)裝置、防爆性能合格后方可使用。

5、其它必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井運(yùn)輸技術(shù)管理規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

6、設(shè)備運(yùn)輸時(shí),要有下料隊(duì)長(zhǎng)專門負(fù)責(zé)運(yùn)輸工作。

(二)、副井提升安全技術(shù)措施

1、運(yùn)輸時(shí)防止鋼絲繩彈起打傷人員或發(fā)生跑車,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”管理規(guī)定

2、鋼絲繩扭曲、斷股、斷絲、斷繩鋼絲繩傷人使用絞車前必須先對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查

3、嚴(yán)禁開絞車強(qiáng)拉硬拖損壞設(shè)備、傷人。

4、絞車運(yùn)輸時(shí)必須掛好防護(hù)繩

5、必須掌握裝車重心設(shè)備裝車重心不穩(wěn)以防造成翻車。

6、提升設(shè)備前必須詳細(xì)檢查鋼絲繩及絞車制動(dòng)裝置,對(duì)絞車提升系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、檢修。

7、提升運(yùn)輸時(shí)井口必須有信號(hào)把鉤工,嚴(yán)格按信號(hào)鈴聲規(guī)定:一停、二上、三下、四慢上、五慢下操作。

8、設(shè)備提升時(shí)要聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

9、提升、下放設(shè)備時(shí),絞車的速度不得大于0.5米/秒。

10、提升設(shè)備時(shí),所有施工人員、絞車司機(jī)、把鉤信號(hào)工要相互配合好,共同完成設(shè)備升井接車工作。

11、井下作業(yè)人員要加強(qiáng)自我保護(hù)。

第五節(jié)?機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施

一、機(jī)電設(shè)備回撤過(guò)程安全技術(shù)措施

1、電鉗工必須是經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn),并取得《井下電鉗工安全操作證》的人員,非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

2、井下不得帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備,電纜和電線。檢修和搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無(wú)電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的,不受此限。工作面停送電嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”。開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“停電牌”,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

3、電工作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電(驗(yàn)電之前要檢查瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)嚴(yán)禁驗(yàn)放電)等保護(hù)措施。

4、電氣設(shè)備各項(xiàng)保護(hù)要齊全,并保證設(shè)備完好使用。

5、所有機(jī)電作業(yè)人員必須熟悉回撤設(shè)備的性能、構(gòu)造、結(jié)構(gòu)原理。

第六節(jié)?通風(fēng)安全技術(shù)措施

一、通風(fēng)系統(tǒng)

焦煤一礦井下回撤期間采用全風(fēng)壓“二進(jìn)一回”的通風(fēng)方式。新鮮風(fēng)流從主、副斜井運(yùn)輸大巷進(jìn)風(fēng),從回風(fēng)大巷風(fēng)井回風(fēng)。

二、瓦斯管理

1、通風(fēng)隊(duì)每班安排專職瓦斯檢查員對(duì)回撤地點(diǎn)瓦斯?jié)舛葯z測(cè)不少于三次,且間隔時(shí)間均勻,并做好相關(guān)記錄和匯報(bào)。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停止回撤作業(yè),并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

2、跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)必須佩戴便攜式瓦斯檢測(cè)儀、co檢測(cè)儀;負(fù)責(zé)經(jīng)過(guò)地點(diǎn)和作業(yè)場(chǎng)所的瓦斯檢查,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)瓦斯、co異常時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤到新鮮風(fēng)流中,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

3、嚴(yán)禁損壞通風(fēng)設(shè)施;嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開或一道風(fēng)門長(zhǎng)久敞開;風(fēng)門前后5m范圍內(nèi),嚴(yán)禁堆放任何物料,并保持無(wú)積水、淤泥、雜物,巷道保持完好。

4、兩巷物料按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆放,嚴(yán)禁影響通風(fēng)有效斷面。

5、兩巷道內(nèi)的測(cè)風(fēng)、瓦斯等牌板要全部回收上井,不得損壞或丟失。

6、安檢科安排測(cè)風(fēng)人員對(duì)安裝工作面所有進(jìn)、回風(fēng)巷的風(fēng)量每10天至少進(jìn)行一次全面的測(cè)定。風(fēng)量不足時(shí)不得進(jìn)行回撤工作。

7、加強(qiáng)對(duì)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯傳感器、瓦斯超限斷電裝置的管理和保護(hù),保證工作面數(shù)據(jù)傳輸正常、瓦斯超限斷電裝置的靈敏可靠,如發(fā)現(xiàn)有異常情況必須及時(shí)與機(jī)電科進(jìn)行聯(lián)系。瓦斯、co傳感器隨支架的回撤及時(shí)移到位。

8、嚴(yán)格按回撤順序拆除井下的聯(lián)絡(luò)風(fēng)門,防止造成風(fēng)流短路。

三、防滅火的安全技術(shù)措施

1、回撤機(jī)電設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

2、設(shè)備回撤時(shí),干粉滅火器和滅火沙箱要全部回收上井。

3、電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)先切斷電源,在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

4、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì),立即采取一切可能的辦法滅火,控制火情,并及時(shí)向公司調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。

5、嚴(yán)禁在井下拆卸礦燈、敲打礦燈,嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品和易燃易爆物品下井,嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。