我礦為資源整合煤礦,礦田內(nèi)老空區(qū)分布較多,根據(jù)自治區(qū)人民政府《關(guān)于加快煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的指導(dǎo)意見》(內(nèi)政字[2005]37號)精神,以“擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、改造采煤工藝、完善生產(chǎn)環(huán)節(jié)、合力集中生產(chǎn)、提高機(jī)械化水平、保障安全生產(chǎn)”為指導(dǎo)思想,經(jīng)內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局(內(nèi)煤局[2013]389號)文件的批復(fù),由井工開采方式變?yōu)槁短扉_采方式。經(jīng)我礦研究決定回撤井下機(jī)電、運(yùn)輸、支護(hù)等設(shè)備,為保證回撤設(shè)備期間安全無事故,財(cái)產(chǎn)不受損失,回撤設(shè)備有組織、有計(jì)劃的進(jìn)行,我礦成立了回撤設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu),制定了回撤設(shè)備工作的實(shí)施方案和安全技術(shù)措施。第一章礦井概況及設(shè)備分布情況一、1902工作面概況(一)工作面位置及地質(zhì)情況1、工作面位置:該工作面位于+1040水平二盤區(qū)9#煤層,工作面與6#煤層工作面相鄰。2、煤層賦存情況:埋深140米,地面無保護(hù)物,煤層厚度3.80米,煤層傾角0-3°,煤層結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定煤層。3、頂?shù)装迩闆r:煤層頂、底板均以泥巖為主。4、本區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造情況:井田位于準(zhǔn)格爾煤田淺部,基本構(gòu)造形態(tài)為一單斜構(gòu)造,由于波狀起伏的影響,煤層產(chǎn)狀走向、傾向均有變化,傾向SE-SW,傾角1-3°,區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層構(gòu)造和巖漿侵入煤系地層現(xiàn)象,構(gòu)造屬簡單類型。5、煤層開采技術(shù)條件:煤塵爆炸指數(shù)。礦井絕對0.18/min、相對瓦斯涌出量0.65/t。礦井含水層情況;井田頂板巖石構(gòu)造裂隙發(fā)育形成良好的導(dǎo)水通道,井下采掘活動(dòng)引起的采后冒裂帶,加劇頂板巖石構(gòu)造裂隙的發(fā)展、巷道揭露含水層以及封孔不良的鉆孔導(dǎo)水引起的水患,水文地質(zhì)類型劃分為第二類第一型,老空水水患:礦井改擴(kuò)建前由崔二圪咀煤礦和寶通煤礦組成,均為“房柱式”采煤法,存在老空區(qū),在開采過程中要采取探放水措施。地表水情況,地表水水患水源主要來自于大氣降水,本礦井煤層埋藏淺,地表地形復(fù)雜,雨季常形成瞬時(shí)山洪,若井下開采時(shí),留設(shè)防水煤柱不當(dāng)及采后形成冒裂帶溝通地表,極易形成雨季山洪潰入井下,造成水患事故。工作面最大涌水量20立方米,正常涌水量10立方米。6、工作面參數(shù):走向長度150m,推進(jìn)長度1100米,采高3.80米。(二)工作面支護(hù)1、巷道規(guī)格及支護(hù):巷道名稱規(guī)格支護(hù)方式運(yùn)輸大巷4.0m*3.6m錨網(wǎng)噴支護(hù)輔運(yùn)大巷4.0m*3.6m錨網(wǎng)噴支護(hù)工作面運(yùn)輸巷3.6m*3.0m錨帶工作面回風(fēng)巷3.6m*3.0m錨帶切眼6.0m*3.0m錨網(wǎng)主運(yùn)、輔運(yùn)等巷道規(guī)格(寬4.0m×高3.6m),支護(hù)采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。2、綜采工作面支護(hù):采用92組ZY6700/20/40型支架支護(hù)。基本支架92架,端頭過渡8架,共100架液壓支架,對工作面頂板實(shí)施支護(hù)。3、上下出口支護(hù):采用錨索、鋼帶、錨網(wǎng)支護(hù)。二、回撤期間支護(hù)方案(一)準(zhǔn)備工作1、停采位置的確定:采到回撤通道2、材料準(zhǔn)備:支護(hù)材料,掛網(wǎng)材料3、超前支護(hù):主、輔運(yùn)超前支護(hù),回撤通道支護(hù)。4、采面工程質(zhì)量調(diào)整。末采前調(diào)整工程質(zhì)量,應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格。5、回撤末采采面高度要符合設(shè)計(jì)要求。(二)、回撤末采施工工藝及技術(shù)要求1、鋪網(wǎng):工作面距停采線12米時(shí)開始鋪金屬網(wǎng),聯(lián)網(wǎng)橫向?yàn)榘刖W(wǎng)搭接,縱向?yàn)轸~鱗對接。聯(lián)網(wǎng)用14號雙股鉛絲魚鱗扣,扣距200mm在上下出口網(wǎng)要伸出首組支架4m。2、上繩:工作面距停采線10m時(shí)開始上繩。將鋼絲繩兩端分別用繩卡子固定在上下出口的打設(shè)錨桿上,每端不少于6個(gè)繩卡子,均勻卡緊。鋪設(shè)的鋼絲繩要求繃緊并用14#鉛絲與金屬網(wǎng)綁牢,扣距100mm,要求700mm上一條繩,至停采位置共上繩3條,要求繩聯(lián)在金屬網(wǎng)下面。3、回撤工作面運(yùn)輸出口及工作面內(nèi)運(yùn)輸通道采用錨網(wǎng)、π型鋼梁進(jìn)行聯(lián)合支護(hù),頂部采用φ20×2500mm圓鋼錨桿支護(hù),錨桿間、排距為800×800mm,呈矩形布置,鐵托板規(guī)格為150×150×10mm,鋼帶采用3.6米長φ16圓鋼鋼帶沿工作面傾斜方向布置,每條鋼帶布置5個(gè)錨桿,幫側(cè)全斷面掛單層塑鋼網(wǎng)。采用φ18×2100mm端頭錨桿支護(hù),呈矩形布置,間排距800×800mm,端部使用鐵托板(150×150×10mm)配合木托板(400×200×40㎜),錨固劑:頂部左旋無縱筋錨桿使用規(guī)格為MSK23/70的樹脂藥卷2節(jié)進(jìn)行錨固,幫部端頭錨桿使用規(guī)格MSK35/35的樹脂藥卷2節(jié)進(jìn)行錨固,錨固劑必須有出廠合格證,錨桿錨固力不小于50KN;且用力矩扳手緊固,保證頂部錨桿預(yù)緊力不小于200N.m,幫部錨桿預(yù)緊力不小于150N.m。第二章設(shè)備回撤時(shí)的準(zhǔn)備工作一、設(shè)備回撤前的準(zhǔn)備工作(1)設(shè)備回撤前對工作面施工現(xiàn)場條件進(jìn)行檢查,包括頂幫支護(hù)情況、運(yùn)輸巷道高度寬度等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理,并清理作業(yè)地段的浮煤,雜物,確保工作現(xiàn)場安全、暢通。(2)運(yùn)輸沿線所需絞車等設(shè)備必須提前安設(shè)。(3)回撤所需臨時(shí)系統(tǒng)提前到位并保證完好可靠。(4)回撤液壓支架前要提前備有一定數(shù)量的單體柱,工字鋼及木板等支護(hù)材料。二、設(shè)備及支護(hù)材料回撤(1)回撤采煤機(jī)(2)回撤采面(前后)刮板運(yùn)輸機(jī)(后運(yùn)輸機(jī)也可與支架同時(shí)拆)(3)拆下運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī):(4)工作面支架回撤A、支架順序及掩護(hù)支架的設(shè)置。B、支架調(diào)向方法。C、最后三組支架的回撤方法(分段時(shí)每段的最后三組)。(5)回撤時(shí)“一通三防”與安全監(jiān)控技術(shù)要求:①通風(fēng)系統(tǒng)煤礦井下回撤期間采用全風(fēng)壓“一進(jìn)一回”的通風(fēng)方式。新鮮風(fēng)流從運(yùn)輸大巷進(jìn)風(fēng),從回風(fēng)大巷回風(fēng)。②瓦斯管理1、通風(fēng)隊(duì)每班安排專職瓦斯檢查員對回撤地點(diǎn)瓦斯?jié)舛葯z測不少于三次,且間隔時(shí)間均勻,并做好相關(guān)記錄和匯報(bào)。對高頂區(qū)、垮落區(qū)用探杖進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停止回撤作業(yè),并及時(shí)向通風(fēng)部及調(diào)度室匯報(bào)。2、跟班隊(duì)長、班長、電鉗工、絞車司機(jī)必須佩戴便攜式瓦斯檢測儀、CO檢測儀;負(fù)責(zé)經(jīng)過地點(diǎn)和作業(yè)場所的瓦斯檢查,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)瓦斯、CO異常時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤到新鮮風(fēng)流中,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。3、嚴(yán)禁損壞通風(fēng)設(shè)施;嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開或一道風(fēng)門長久敞開;風(fēng)門前后5m范圍內(nèi),嚴(yán)禁堆放任何物料,并保持無積水、淤泥、雜物,巷道保持完好。4、兩巷物料按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆放,嚴(yán)禁影響通風(fēng)有效斷面。5、兩巷道內(nèi)的測風(fēng)、瓦斯等牌板要全部回收上井,不得損壞或丟失。6、通風(fēng)隊(duì)安排測風(fēng)人員對安裝工作面所有進(jìn)、回風(fēng)巷的風(fēng)量每2天至少進(jìn)行一次全面的測定。風(fēng)量不足時(shí)不得進(jìn)行回撤工作。7、加強(qiáng)對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯傳感器、瓦斯超限斷電裝置的管理和保護(hù),保證工作面數(shù)據(jù)傳輸正常、瓦斯超限斷電裝置的靈敏可靠,如發(fā)現(xiàn)有異常情況必須及時(shí)與機(jī)電科進(jìn)行聯(lián)系。瓦斯、CO傳感器隨支架的回撤及時(shí)移到位。8、嚴(yán)格按回撤順序拆除礦井下的聯(lián)絡(luò)風(fēng)門,防止造成風(fēng)流短路。第三章?回撤順序一、設(shè)備回撤順序1、采煤機(jī)、采面(前后)刮板輸送機(jī)。2、主運(yùn)皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、各種管線、單體液壓支柱及鋼梁。3、輔運(yùn)設(shè)備列車及高壓電纜。4、液壓支架。5、輔運(yùn)單體液壓支柱、鋼梁、各種管線。6、泵站系統(tǒng)。第四章?回撤期間安全及技術(shù)措施一、安全技術(shù)措施(一)一般規(guī)定1、全體員工必須牢固樹立“安全第一”的思想,嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和本措施的有關(guān)規(guī)定,杜絕“三違”。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,每班開工前,必須進(jìn)行“三位一體”檢車,跟班隊(duì)長、班長、安全員必須對作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)員工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。每位員工必須經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的圍巖和支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)處理,排除隱患后,方可進(jìn)行作業(yè)。切眼內(nèi)作業(yè)時(shí),人員必須經(jīng)常檢查頂板情況,在機(jī)頭、機(jī)尾、各倒車聯(lián)巷口處作業(yè)通行時(shí),必須先觀察頂板狀況,再作業(yè)、通過。3、所有作業(yè)人員,必須學(xué)習(xí)本規(guī)程后方可上崗。4、各施工地點(diǎn)人員,嚴(yán)禁在視線不清的情況下進(jìn)行作業(yè)或停留。5、設(shè)備的起吊或裝車必須專人指揮,統(tǒng)一信號,嚴(yán)禁人員在起吊物下作業(yè)或停留。起吊重物有刃面時(shí)應(yīng)用木板或麻袋墊好,以免割斷起吊繩索。6、支架工在操作支架時(shí),必須注意周圍情況,嚴(yán)禁人員在被操作支架周圍3米范圍內(nèi)通過、停留、作業(yè)。7、支架工在操作支架前,必須檢查支架各管接頭、U型卡是否符合安全要求,嚴(yán)禁出現(xiàn)單腿銷及鉛絲代替等。8、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。上一個(gè)班交班時(shí),必須將本班出現(xiàn)的問題(處理過或未處理的)向下一個(gè)班交代清楚。9、作業(yè)過程中必須集中精力,認(rèn)真操作,嚴(yán)格按措施或規(guī)程作業(yè),加強(qiáng)自保、互保和聯(lián)保。10、臨時(shí)泵站給支架供液的變頭必須用8#鉛絲捆綁固定在支架上,防止爆裂崩傷人員。11、安裝設(shè)備所用的各種液管、變頭、直通、堵頭、截止閥、U型卡、圓環(huán)鏈、滑輪、吊具、卡具、鋼絲繩等必須是取得質(zhì)量檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品,每班領(lǐng)用時(shí)由領(lǐng)用人目檢合格后方可使用,嚴(yán)禁不合格工器具材料入井使用。12、臨時(shí)乳化液泵站供水必須用清潔水,泵箱干凈,高低壓過濾器齊全完好,乳化液濃度為3%~5%。13、液壓工接、斷管路前必須先對管路進(jìn)行泄壓,泄壓操作必須由班長指定經(jīng)培訓(xùn)合格的專人進(jìn)行操作。支架工在操作支架時(shí),必須站在支架內(nèi),身體的任何部位嚴(yán)禁露出支架。14、在設(shè)備安裝前,在需起吊設(shè)備的地點(diǎn)提前打好起吊用的錨桿,錨桿的數(shù)量根據(jù)錨桿的錨固力和設(shè)備重量來確定,確保錨桿所能承受的拉力為設(shè)備重量的2.5倍。15、每班接班、班中、交班分三次向調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班的施工進(jìn)度及安全情況。16、工人坐交接班車時(shí),上、下班必須從車廂后上車,嚴(yán)禁從車兩側(cè)上車,待所有人員坐穩(wěn)后,方可起車,嚴(yán)禁人貨混運(yùn)。17、所有入井人員必須戴好礦帽,穿好膠靴,佩戴齊全完好的自救器、礦燈及個(gè)人防護(hù)用品。18、所有作業(yè)人員必須佩戴經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格齊全的個(gè)人專用工具,且掌握手工工具的使用方法。19、貫通后,由中心組織對作業(yè)現(xiàn)場等進(jìn)行檢查,對存在的隱患整改結(jié)束后,方可進(jìn)行正常回撤。二、機(jī)電安全措施1、安裝臨時(shí)設(shè)備時(shí),必須先向礦機(jī)電隊(duì)申請,在批準(zhǔn)后通知調(diào)度室在指定地點(diǎn)和線路上操作,電氣設(shè)備必須設(shè)單獨(dú)饋電開關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電,誰送電”制度,檢修時(shí),電源側(cè)必須掛有“有人工作,禁止送電”警示牌,并安排專人看守。2、安裝的臨時(shí)電氣設(shè)備必須完好,有接地保護(hù),符合防爆要求,入井取得防爆合格證,臨時(shí)設(shè)備掛牌管理。3、電氣設(shè)備搬遷移動(dòng)檢查、檢修必須停電,禁止帶電操作。4、井下電火焊必須另行編制專項(xiàng)措施,報(bào)批。5、設(shè)備安裝平穩(wěn),擺放整齊,液管、水管、電纜必須懸掛整齊,美觀。開關(guān)必須上架。6、設(shè)備運(yùn)行必須有專人值班維護(hù)。三、設(shè)備的裝車、卸車安全措施1、設(shè)備的裝車、卸車(1)、帶班副隊(duì)長或班長指定專人進(jìn)行設(shè)備裝車卸車的指揮工作,指揮人員要負(fù)責(zé)裝車的安全,裝車次序、方向和數(shù)量。(2)、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入裝車地點(diǎn)。(3)、吊裝設(shè)備的所用的吊具、卡具都必須符合安全要求,所有人員必須位于安全地點(diǎn),嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)。(4)、設(shè)備的裝車,必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁多裝、超高、超重和不穩(wěn)固。(5)、裝車時(shí),要掌握好設(shè)備的重心,必須盡量使用設(shè)備的重心靠近車輛的載物中心。(6)、設(shè)備裝好后在運(yùn)輸前,司機(jī)及跟車人員必須對緊固、捆綁情況、裝車次序和方向、裝車數(shù)量、裝車高度和寬度進(jìn)行一次全面的檢查。(7)、設(shè)備運(yùn)至指定地點(diǎn)卸車時(shí),必須在專人指揮下進(jìn)行,嚴(yán)禁野蠻卸車或隨意卸車。(8)、裝卸車時(shí)所有人員應(yīng)躲在安全地點(diǎn),防止設(shè)備下滑或傾倒傷及人員。(9)、支架裝車、卸車前,裝卸人員必須站在支架的腳踏板上,待支架車停穩(wěn)后在指揮人員的指揮下,方可裝車或卸車。2、車輛行駛中或作業(yè)中,人員的注意事項(xiàng)及安全措施(1)、井下所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”的規(guī)定,車輛通過作業(yè)地點(diǎn),作業(yè)人員必須停止作業(yè),站于車輛行使距離和車載設(shè)備傾倒半徑以外的安全地點(diǎn),待車輛通過后再進(jìn)行作業(yè)。(2)、設(shè)備在運(yùn)輸過程中,嚴(yán)防撞壞井巷中的設(shè)施。大型設(shè)備運(yùn)輸車輛必須指定專人跟車,對于司機(jī)看不到的地方,由跟車人員指揮,司機(jī)根據(jù)信號操作車輛。(3)、嚴(yán)禁人物混運(yùn)。(4)、跟車人員必須坐于車身的安全部位,并抓緊,嚴(yán)禁橫臥、睡覺;跟車人員上車時(shí)必須從車輛指定的安全部位上車。除跟車人員外,嚴(yán)禁其他人員搭乘特種車輛。(5)、運(yùn)輸?shù)奈锪铣鲕噹呋蜷L時(shí),必須將物料與車廂捆綁牢固,否則不得運(yùn)輸。(6)、用低污染車運(yùn)輸溜槽,必須用8#鉛絲將其捆綁牢固,否則不得運(yùn)輸。(7)、支架車在拐彎時(shí)要鳴笛減速通過,嚴(yán)禁其他人員穿行、停留、作業(yè)。(8)、通道、輔巷等作業(yè)地點(diǎn)行駛中的特種車輛前后10米及兩側(cè)不準(zhǔn)人員穿行、停留、作業(yè)。(9)、在運(yùn)輸過程中車輛設(shè)備前后兩側(cè)禁止人員行走、停留、作業(yè)。(10)、車輛在巷道內(nèi)作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)碰壞巷道內(nèi)的支柱。(11)、嚴(yán)禁人員乘坐于特種車輛鏟板之上。(12)、司機(jī)和指揮人員在使用特種車輛作業(yè)前,先詳細(xì)檢查車輛是否完好、是否存在安全隱患,確認(rèn)安全完好無誤后方可使用車輛。第五章?災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線一、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故的應(yīng)急措施(1)、迅速背朝爆炸沖擊波傳來的方向臥倒,臉朝下,(有水溝的地方要臥倒在水溝側(cè),用濕毛巾捂住口鼻,用衣物蓋住身體裸露部位。)?(2)、爆炸瞬間,要盡力屏住呼吸。(3)、迅速配戴好自救器并辨別方向。?(4)、沿避災(zāi)路線,逆著風(fēng)流方向走,盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流,離開災(zāi)區(qū)。特別注意:戴上自救器撤退時(shí),如果一氧化碳濃度大,就會(huì)呼吸困難,嘴發(fā)燙或被燒傷,這說明自救器正有效地發(fā)揮作用,絕對不能卸下自救器,否則,自命難保,并且要保持勻速行走,均勻呼吸,禁止奔跑。到了新鮮風(fēng)流處方可卸下自救器。2、井下發(fā)生火災(zāi)事故的應(yīng)急措施任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì),災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報(bào)告調(diào)度室。如果火勢較小時(shí):(1)一般火災(zāi):用水或泡沫滅火器直接撲滅。(2)電氣火災(zāi):切斷電源后再滅火,切斷電源之前用不導(dǎo)電器材滅火,而用砂子或干粉滅火器滅火。(3)油類火災(zāi):用砂子或干粉滅火器滅火。?如果火勢較大時(shí):(1)馬上戴好自救器。(2)及時(shí)撤退,位于進(jìn)風(fēng)側(cè)時(shí)要沿火焰相反方向撤離;位于回風(fēng)側(cè)時(shí),順風(fēng)撤退至風(fēng)門處進(jìn)入新鮮風(fēng)流中。不論何種火災(zāi),人員滅火有困難或者產(chǎn)生毒氣時(shí),必須立即戴好自救器,迎著新鮮風(fēng)流撤退,到了安全地點(diǎn)方可卸下自救器,并通知調(diào)度室,等候調(diào)度通知或沿避災(zāi)路線撤退。3、井下發(fā)生水災(zāi)事故的應(yīng)急措施(1)、水量較小:應(yīng)積極采取措施將透水堵住,保護(hù)好設(shè)備及人員安全。(2)、水量中等:應(yīng)切斷電源,積極回撤設(shè)備及保護(hù)人員的安全。(3)、水量大時(shí):切斷電源,迅速撤退。(4)位于透水點(diǎn)上方:沿上山方向撤離。(5)位于透水點(diǎn)下方:拽住管路等物體闖過水頭,迅速撤離。(6)當(dāng)撤離通路被水隔斷時(shí),要迅速尋找位置最高、離井筒或大巷最近的地點(diǎn)躲避,并發(fā)出呼救信號(間斷地敲打鐵器或煤墻等)。(7)、當(dāng)老空、老窖透水時(shí),必須迅速佩戴自救器或用濕毛巾掩住口鼻,盡快撤離。4、井下發(fā)生冒頂事故的應(yīng)急措施(1)、回采過程中,若出現(xiàn)冒頂較高時(shí),由隊(duì)干、班組長、有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行處理,并有專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,及時(shí)撤人。(2)、大范圍冒頂,隊(duì)干、班組長積極組織職工自救,并沿避災(zāi)路線撤退。5、避災(zāi)路線回采工作面火、瓦斯、煤塵災(zāi)害避災(zāi)路線為:回采工作面→工作面運(yùn)輸順槽(或進(jìn)風(fēng)大巷)→主斜井(或副斜井)→地面。主要進(jìn)風(fēng)巷火災(zāi)避災(zāi)路線為:進(jìn)風(fēng)巷→副運(yùn)大巷→副斜井→地面。或進(jìn)風(fēng)巷→運(yùn)輸大巷→主斜井→地面。水災(zāi)避災(zāi)原則是逆新風(fēng)向高處走:回采工作面→工作面運(yùn)輸順槽(或回風(fēng)順槽)→膠帶機(jī)大巷(或副運(yùn)大巷)→主斜井(或副斜井)→地面。應(yīng)急、通風(fēng)措施1、撤架時(shí)的頂板維護(hù)(1)回撤支架工藝嚴(yán)格執(zhí)行雙掩護(hù)支護(hù)頂板,即一主一副。拉掩護(hù)架時(shí),必須主副掩護(hù)支架邁步前進(jìn),現(xiàn)行走主掩護(hù)架,視頂板壓力情況,邁步步距不超過1.0米,嚴(yán)禁一次性拉到位。(2)當(dāng)支架撤至聯(lián)巷口時(shí),先檢查抬棚下與聯(lián)巷內(nèi)單體支柱的支護(hù)情況,及時(shí)更換支護(hù)失效的單體支柱。(3)撤架過程中,遇到網(wǎng)包撕裂漏矸時(shí),為增大支護(hù)面積,必須及時(shí)支設(shè)連鎖木垛。2、滑輪與φ18×64圓環(huán)鏈的使用(1)每班領(lǐng)用φ18×64圓環(huán)鏈時(shí),領(lǐng)用人員必須檢查圓環(huán)鏈有無變形開焊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)變形、開焊等現(xiàn)象嚴(yán)禁領(lǐng)用。(2)用圓環(huán)鏈固定滑輪或鋼絲繩鉤頭時(shí),必須檢查圓環(huán)鏈的完好情況,發(fā)現(xiàn)變形、開焊現(xiàn)象鏈條禁止使用,馬蹄環(huán)必須用M20×75mm螺栓緊固。(3)領(lǐng)用滑輪時(shí),領(lǐng)用人員必須檢查滑輪完好情況,有無合格證,不合格嚴(yán)禁領(lǐng)用。(4)使用滑輪前,嚴(yán)格檢查滑輪完好情況,不完好嚴(yán)禁使用。(5)嚴(yán)禁使用開口環(huán)替代圓環(huán)鏈連接滑輪及鋼絲繩鉤頭等。(6)使用圓環(huán)鏈時(shí),鏈條不得扭結(jié);連接環(huán)(馬蹄環(huán))上必須使用螺栓,并且將螺帽緊固到位。3、木支柱的支設(shè)方法(1)支設(shè)木柱時(shí),必須向采空區(qū)方向有一定的迎山角度。(2)支設(shè)木柱必須在頂網(wǎng)及鋼絲繩完好的情況下進(jìn)行,應(yīng)指定專人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4、防止支架啃底?液壓支架調(diào)向后,在絞車牽引下沿回撤通道向前移動(dòng),在前移過程中,如果支架啃底,可在前方10m的支架頂梁下掛一個(gè)10T滑輪,鋼絲繩穿過滑輪牽引支架,可減小阻力,加快回撤。5、加強(qiáng)輔助設(shè)備的管理開關(guān)、絞車等電氣設(shè)備要布置在不妨礙行人行車、干燥、無水的地點(diǎn),防止被車輛碰撞或潮濕造成的損壞。臨時(shí)泵站,每班在開啟之前派專人檢查,發(fā)現(xiàn)有異常響聲或壓力不足,要及時(shí)處理,待正常后再投入使用。濃縮液必須加足,禁止清水作業(yè)。支架乳化液濃度3%-5%。絞車每班要由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專職司機(jī)擔(dān)任,使用前要檢查絞車、開關(guān)、按鈕的完好情況,有故障要及時(shí)處理。檢查壓柱是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查鋼絲繩的斷絲、磨損與變形情況,當(dāng)鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲10%、鋼絲繩直徑變細(xì)10%或嚴(yán)重扭曲變形時(shí),必須更換;檢查壓柱是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6、本措施未盡事宜,執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》等規(guī)程及礦方的有關(guān)安全管理規(guī)定。7、附件1、工作面及巷道布置平面圖。2、通風(fēng)系統(tǒng)圖。3上下順槽斷面支護(hù)圖。4、末采支護(hù)示意圖。5、避災(zāi)路線圖。6、設(shè)備布置圖

篇2:機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備檢修工程安全措施要求

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)各單位要成立檢修小組,負(fù)責(zé)全部檢修工作。要有主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員參加,統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),具體分工。

(2)檢修項(xiàng)目落實(shí)后,每項(xiàng)都要落實(shí)施工負(fù)責(zé)人,安全負(fù)責(zé)人及參加人員,并對配件、材料、施工組織、安全事項(xiàng)做一次檢查,明確任務(wù),落實(shí)責(zé)任。

(3)每個(gè)項(xiàng)目都要編制施工圖表,填寫安全單,停送電要要工作票。

(4)檢修用配件、設(shè)備、材料要事先核對尺寸,查明數(shù)量、質(zhì)量,提前二十四小時(shí)送到檢修施工地點(diǎn),擺平放靠,保證不受損傷。油桶必須放置在不被點(diǎn)燃和高溫的地點(diǎn)。

(5)對使用的工具及室內(nèi)外起重吊架進(jìn)行檢查,確認(rèn)可靠后、方可使用。

(6)對檢修的設(shè)備要檢查,一旦查出新的隱患,要立即匯報(bào),采取可靠措施予以處理防止檢修中出現(xiàn)新的故障。對要拆卸的部件事先要清除積垢毛刺,必要時(shí)再進(jìn)行浸滲,洗油,防止在檢查是缷不下來。

2、開工前;

(1)開工前一小時(shí),各單項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場檢查停電、火源、爆源,以防發(fā)生火災(zāi),瓦斯事故。

(2)罐籠、礦車、工作面設(shè)備等要停放到安全位置,防止滑動(dòng)。怕凍的設(shè)備要放水,大繩要提到井上處于不受下滑力的狀態(tài)下,并鎖牢以防凍住或跑繩。水倉要排凈。皮帶溜子上的煤拉凈,煤倉煤要放凈,流入水量多的煤倉要派人定時(shí)定放泄。壓風(fēng)機(jī)冷卻水要放凈,絞車檢修前要留足供檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)用的飽車及把勾工人。主扇檢修時(shí)要打開風(fēng)門

(3)檢修人員要提前半小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場,嚴(yán)禁喝酒。要檢查檢修人員的精神狀態(tài),身體狀況,不宜工作的不許參加施工。

(4)施工負(fù)責(zé)人要明確任務(wù)、要向參加檢修人員詳細(xì)貫徹施工質(zhì)量要求及安全單制定的安全措施。

(5)清點(diǎn)工具、材料是否齊全,配件是否運(yùn)到現(xiàn)場,否則當(dāng)考慮補(bǔ)救措施,檢查領(lǐng)導(dǎo)小組同意后方準(zhǔn)施工。

(6)變電所在停電前一小時(shí),調(diào)度要向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,作好停電準(zhǔn)備,以便按時(shí)停電。

3、施工

(1)設(shè)備在正式停運(yùn)前,負(fù)責(zé)人要向檢修指揮及設(shè)備主管單位調(diào)度匯報(bào),取得同意后,方可停運(yùn)設(shè)備,開始檢修工作。

(2)施工中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,按施工圖表進(jìn)行施工。安全員負(fù)責(zé)施工中的安全工作。

(3)電氣設(shè)備檢修時(shí),其電源側(cè)必須掛有“有人工作,嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌、停送電要專人聯(lián)系,專人操作。

(4)檢修人員工作前對電氣設(shè)備必須執(zhí)行驗(yàn)電、放電、三相短路接地。在變電所內(nèi)的停電設(shè)備上工作,值班員在完成上述停電措施后應(yīng)會(huì)同工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場,再次檢查所做的安全措施并確定設(shè)備確實(shí)無電時(shí)方準(zhǔn)工作。

(5)井筒、井下電火焊的場所,要嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程198條的規(guī)定。

(6)凡檢修現(xiàn)場未經(jīng)指揮人員批準(zhǔn)不許進(jìn)圍欄的警示內(nèi),不準(zhǔn)隨意操作。用電設(shè)備停電后檢查,并對可能由其它設(shè)備返饋來的電源,做防護(hù)措施。

(7)檢修負(fù)責(zé)人隨時(shí)掌握工程進(jìn)度、發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)及時(shí)平衡,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以保證按時(shí)按質(zhì)量完成。

4、竣工后驗(yàn)收

(1)各項(xiàng)檢修工程。每一工序完成后要及時(shí)驗(yàn)收;整個(gè)檢修過程完成后,必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收。

(2)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格的工程,要馬上返工,并報(bào)上級。

(3)設(shè)備檢修驗(yàn)收合格后,要清點(diǎn)工具、材料,并清理現(xiàn)場。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),安全負(fù)責(zé)人要部署專人對電氣設(shè)備先拆除接地線,人員撤離現(xiàn)場后方可送電。設(shè)備送電時(shí)要先通知調(diào)度,取得同意后方可送電,機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要進(jìn)行盤車,嚴(yán)禁在試驗(yàn)過程中進(jìn)行觸及轉(zhuǎn)動(dòng)或帶電部分的調(diào)檢工作。

(4)供電線路送電前要確實(shí)聽到線路所的各個(gè)施工現(xiàn)場匯報(bào)聯(lián)系后方可送電,并按操作票由專人操作,嚴(yán)禁約會(huì)時(shí)間送電。

(5)所有檢修人員必須在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常并征得指揮人員同意后方可撤離檢修現(xiàn)場。

篇3:機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化試題

一、填空(每空2分,共60分)1、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)中,要求崗位司機(jī)“三知四會(huì)”是指知道設(shè)備的、、安全設(shè)施的原理,會(huì)操作、會(huì)、、會(huì)。2、井下不得、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線,檢修或搬遷前,必須,檢查瓦斯在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葧r(shí),再用;檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行。3、礦井電氣管理中要求的三無指:、、、兩齊指、。4、規(guī)程中規(guī)定局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行三專兩閉鎖,指有專用開關(guān)、、、風(fēng)電閉鎖、。5、螺母擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓直徑的倍,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母個(gè)螺距。6、操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí),操作人員必須,并穿或站在。7、目前我礦80皮帶保護(hù)有、、、、。8、我礦精品采掘工作面標(biāo)準(zhǔn)中電纜標(biāo)志牌懸掛要求,在巷道口必須設(shè)置組標(biāo)志牌,巷道內(nèi)每隔米設(shè)置一組,在、、處前段設(shè)置一組。二、選擇(每空2分,共10分)1、硐室內(nèi)各種設(shè)備與墻壁之間應(yīng)留出以上的通道,各種設(shè)備相互之間,應(yīng)留出以上的通道。()A0.3米,0.8米B0.5米,0.8米C0.3米,0.6米D0.5米,0.6米2、滾動(dòng)軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無異響;潤滑脂合格,油量適當(dāng),占油腔,不漏油。軸承溫度不超過;齒輪式減速器要求:油量適當(dāng),油面超過,油壓正常。()A1/2——1/3,65℃,小齒輪半徑的1/2;B1/2——1/3,75℃,小齒輪半徑的1/2;C1/2——2/3,75℃,小齒輪半徑的1/2;D1/2——2/3,65℃,小齒輪半徑的1/2。3、井下各級配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級,應(yīng)符合高壓,不低于;低壓不低于;照明、信號、電話和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓,不超過;遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓不超過。()A10000V,660V,36V,12V;B1140V,660V,127V,36V;C10000V,660V,127V,36V;D10000V,1140V,127V,12V。4、防爆型電氣設(shè)備容量小于10KW,外接地螺栓不小于,照明、通訊等小型電氣設(shè)備外接地螺栓不小于,局部接地極用銅導(dǎo)線時(shí)截面不小于,用扁鋼時(shí)截面不小于,用鍍鋅鐵線截面不小于。()AM10,M6,25mm2,100mm2,50mm2;BM10,M8,100mm2,50mm2,25mm2;CM12,M8,25mm2,50mm2,50mm2;DM12,M6,25mm2,50mm2,25mm2。5、關(guān)于“三不漏”的規(guī)定,運(yùn)動(dòng)的結(jié)合面允許有油跡但在擦干凈后;允許滴水,但;對運(yùn)動(dòng)結(jié)合面關(guān)于漏風(fēng)和漏氣的檢查標(biāo)準(zhǔn)是:距運(yùn)動(dòng)結(jié)合面mm和mm處用手試驗(yàn),無明顯感覺。()A3min不見油,半小時(shí)不成滴,不成線,100,200;B1min不見油,半小時(shí)不成滴,不成線,200,100;C3min不見油,1小時(shí)不成滴,不成線,200,100;D1min不見油,1小時(shí)不成滴,不成線,100,200。三、問答(共30分)1、按照《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評級辦法》實(shí)施細(xì)則的規(guī)定,安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井分為三個(gè)等級,具體評定標(biāo)準(zhǔn)是什么(10分)2、人力推車有哪些規(guī)定(6分)3、采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守哪些規(guī)定(9分)4、井下各級配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級應(yīng)分別符合那些要求。(5分)