室內排水管道堵塞是建筑安裝工程施工中常見的一種質量通病,是管道安裝與土建施工配合難以解決的老問題。建筑安裝施工單位必須為用戶提供符合使用功能的舒適、衛生、安全、方便的衛生器具。室內給排水工程交付使用后,因管道堵塞造成污水到處濫流,污染生活環境。而且管道堵塞。管腔內充滿水,使管內承受一定的水壓,帶來管道(特別是普通排水鑄鐵管)漏水,用戶意見很大。

在土建與安裝交叉施工中,管道被堵塞的事例很多,特別是衛生間排水管口與地漏更為嚴重。即使管道安裝后,管口用水泥砂漿封閉,還往往被人打開,作為打磨水磨石地面或清洗、水泥找平地面的污水排出口。有的甚至從屋面透氣管口、雨水斗落入木條、碎石、垃圾、砂漿等,以至造成管道的堵塞。輕者耗工疏通,重者鑿打砼地面,返工拆除管道重新安裝,這樣既耗工耗料,又影響工期。有的排水管道管腔內已部分堵塞,在通水試水過程中未能及時發現,投入使用后,必然出現管道堵塞,影響用戶使用。

為了避免交叉施工中造成管道堵塞現象,在管道安裝前,除應認真疏通管腔,清除雜物,合理按規范規定正確使用排水配件;安裝管道時,應保證坡度,符合設計要求與規范規定及排水管口采用水泥砂漿封口等措施外,還必須采取如下多種技術措施以防止管道堵塞:

1、由于建筑結構需要原因,當立管上設有乙字管時,根據規范要求,應在乙字管的上部設檢查口便于檢修。

2、當設計無要求時,應按施工及驗收規范規定,在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管應設置清掃口,在轉角小于135o的污水橫管上,應設置檢查口或清掃口。

3、為了防止存水彎水封破壞,而造成衛生器具內發生冒泡、滿溢現象,嚴重影響使用,應采取如下措施:

1)正壓現象:污水立管的水流流速大,而污水橫支管的水流流速小,在立管底部管道產生的壓力大于大氣壓(正壓值),這個正壓區能使靠近立管底部的衛生器具內的水封遭受破壞。為此,污水管安裝時,連接于立管的最低橫支管與立管底部應保持一定的距離:即當建筑層數為4層以下(含4層)時,其距離為≥450mm;當建筑層數為5層、6層時,其距離為≥750mm;

2)負壓現象:衛生器具同時排水時,而引起管內壓力波動,在存水彎的出口處產生局部真空,當污水立管排流量較大時,在立管上部短時形成負壓的抽吸作用,而造成水封破壞。為此,約束污水立管內產生的負壓,污水立管宜采用粗糙管,對水封的保護是有利的;

3)自虹吸現象:自虹吸對存水彎水封的破壞是衛生器具排水時產生虹吸作用的結果。實踐證明,增大污水橫支管的坡度,有利于水封的保護。為此,污水橫支管安裝時,對于排水鑄鐵管宜采用國家《采暖與衛生工程施工及驗收規范》中規定的“通用坡度“,不宜采用“最小坡度“;對于排水塑料管宜采用“標準坡度“,不宜采用“最小坡度“;

4)毛細管作用:在存水彎的排出口一側因向下掛有毛發類的雜物,由毛細管作用吸出存水彎中的水,使存水彎水封受到破壞。為此,存水彎安裝完畢后,應采取臨時封堵措施、防止存水彎內部被雜物堵塞。

4、排水管道安裝時,埋地排出管與立管暫不連接,在立管檢查口管插端用托板或其他方法支牢,并及時補好立管穿二層的樓板洞,待確認立管固定可靠后,拆除臨時支撐物,此管口應盡量避免土建施工時作為臨時污水排出口。在土建裝修基本結束后,給水明設支管安裝前,對底層及二層以上管道作灌水試驗檢查,證實各管段暢通,然后用直通套(管)筒將檢查口管與底層排出管連接。

5、排水管道施工中,待分段進行排水管道充分膠襄灌水度驗合格后,在放水過程中如發現排水流速緩慢時,說明該水平支管段內有堵塞,應及時查明水平支管被堵塞部位,并將垃圾、雜物等清理干凈。

6、為了保證樓面地漏及屋面管口免受黃砂、石子、垃圾等掉落入排水管內。所有地漏及伸出屋面的透氣管、雨水管口應及時用水泥砂漿封閉,并經常檢查封閉的管口是否被土建工人拆開,一旦發現應及時采取有效措施,防止管道堵塞。

7、衛生器具就位時,先拆除排水管口的臨時封閉件,檢查管內有無雜物,并把管口清理干凈。如有條件可用自來水連續不斷地沖洗每個排水管口,直至水流通暢為止。應認真檢查衛生器具各排水孔確實無堵塞后,再進行衛生器具的就位。

坐式大便器就位固定后,應將便器內排水口周圍雜物擦拭干凈,并用一至二桶水灌入大便器內,防止油灰粘貼甚至堵塞污水管口。便器安裝后,將排水孔封閉,并采取有效措施,以免污染,造成便器堵塞。

浴缸就位后,應在灌水試驗確認排水栓無堵塞現象時,采用塑料布塞住排水栓,并用膠紙封死,防止砂漿及垃圾等落入排水栓,堵塞排水管道,并對浴缸采取加蓋保護措施,防止污染,保證浴缸按原來品質交付用戶使用。

8、土建在砌筑小便槽時,污水管口應用木塞堵住,防止土建使槽抹水泥砂漿或裝修瓷磚面層時,砂漿及垃圾掉入污水管同,余款泛道通水能力試驗后,再裝罩式排水栓并加以防護措施。

9、在土建進行水磨石地面施工時,應積極配合土建確定臨時排水措施,避免排水管道作其排水通道。

10、排水栓、地漏等處存水彎塞頭在交叉施工中暫不封堵,待通水試驗前沖洗后再行安裝。

施工過程中采用以上防堵措施,可有效地避免排水管道發生堵塞現象。但是,為了確保工程質量,優質為用戶服務,在工程竣工驗收前,還必須按規范對室內排水管道作通水能力試驗。《采暖與衛生工程施工及驗收規范》指出:“室內排水系統,按通水系統的1/3配水點同時開放,檢查各排水點是否暢通,接口處有無滲漏“。根據規范要求,室內排水管道通水能力試驗應自上而下進行或在浴缸、洗臉盆、水槽等用水設備處充滿水,再行通水試驗,以不漏不堵為合格或在便器內丟入二至三張了生紙,觀察氏是否很快被抽吸到污水管道內,并暢通排至室外管井處為合格。室內排水系統通水能力試驗的步驟是:

1)按管路系統的層數先逐個開放給水排水的各配水點,檢查各排水口及立管應暢通無阻,接口處無滲漏;

2)按管路系統每層的給水系統配水點數同時開放1/3配水點,各排水口及立管應暢通無阻;

3)按各管路系統的總配水點數同時開放1/3配水點(一般在最高層),各排水口及立管應暢通排流。

對于設置在地面的地漏,應采用橡皮管引灌,地漏排水口應暢通排放。

對于高于六層(包括六層)的建筑物在竣工前的通水試驗后,還必須對所有的污水立管、雨水立管等進行通球試驗。試驗皮球直徑約為排水管道立管直徑的3/4,皮球從排水立管頂端投入,以落到相應的窖井為合格,否則要查明堵塞位置并予處理。

總之,室內排水管道在施工過程中采用行之有效的防堵技術措施及進行通水和通球試驗,對檢查和治理管道堵塞,搞好管道安裝與土建密切配合施工,提高工程質量起著極其重要的保證作用。

篇2:預熱器堵塞清理安全操作規程

(1)預熱器清掃一點時,其它部位不能打開。

(2)檢查清理時應按自下而上的順序逐點進行。

(3)清掃時現場人員應處于安全位置,位于上風向,并選擇好逃逸路線。

(4)清掃保護用品(防護面具、工作鞋、帶扣長手套、毛巾等)要佩帶齊全。

(5)夜間清掃要有充足的照明。

(6)清出的熱料應妥善處理。

篇3:采用放炮法處理煤倉堵塞安全技術措施

一、堵塞煤倉位置:

二、作業時間:

三、現場跟班隊長:

四、煤倉處,應配備大錘、鋼筋釬子,如煤倉堵塞,在隊長或班長監護下,人員在煤倉外口,用長柄鋼釬處理。在確保安全的情況下經捅、撬等人工方法無法處理時,跟班隊長或班長向調度室匯報,由調度室通知放炮員、瓦檢員前去處理,同時通知安檢科,安排人員現場監督。由跟班隊長現場組織有關人員貫徹經過審批的放炮處理煤倉堵塞措施,并簽字。

五、施工前,所有施工人員必須有學習簽字記錄,簽字記錄本由施工隊保存備查。

六、放炮地點炸藥,由我隊火工人員領取,放炮員只能領取雷管,不準藥管同帶,使用不完的藥、管要及時交回藥庫。

七、放炮處理煤倉堵塞時,必須檢查放炮地點20m以內、煤倉內堵塞部位上部和下部空間的瓦斯濃度,當瓦斯濃度小于0.8%時方可裝藥放炮。

八、處理煤倉堵塞時,嚴禁任何人員鉆入煤倉內觀看、捅撬、裝藥,監測氣體等,防止意外事故發生。

九、裝藥部位由現場跟班隊長指定,應避開給煤機固定螺栓及其它易損設備,并盡可能地采取保護措施,裝藥時,嚴禁開動皮帶和給煤機。

十、采用取得煤礦礦用產品安全標志的用于煤倉的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。

十一、每次爆破只準使用1節煤礦許用電雷管,最大裝藥量不超過450克。

十二、放炮前,作業地點20m以內都要灑水降塵除塵,若一次放炮未處理通,要等溜煤眼內無煤塵飛揚后在灑水除塵,在瓦斯不大于0.8%時方可再次放炮。

十三、煤倉處我隊應備用十根長度不小于2m的炮棍,當堵塞處離煤倉口較高時,應把被筒炸藥捆在炮棍上,往上舉到堵塞處進行放炮處理,往上舉時,必須有專人看護。

十四、嚴格執行一炮三檢、放炮把口制度。

十五、煤倉附近不得堆放雜物,以利撤退。往煤倉內裝藥時,裝藥人員要看好退路,并在安全地點(能有效防止煤倉內突然冒落煤體傷人的地點)向上裝藥。

十六、放炮前,必須由現場跟班隊長負責布置專人警戒,撤人距離:距放炮地點不低于70m的所有通道。

十七、措施由現場跟班隊長全面負責貫徹執行,嚴格執行處理煤倉堵塞措施中有關規定。

十八、出現以下情況,不得裝藥放炮:

1、煤倉未經捅、撬等人工處理的。

2、跟班班隊長、放炮員不在現場的。

3、措施未學習清楚,無簽字記錄的。

4、煤倉處無灑水降塵裝置。

5、作業地點20m以內瓦斯濃度超過0.8%的。

6、不設警戒的。

7、無安檢員現場監督的。

十九、當施工地點出現威脅安全的情況時,要立即停電撤人。待安全處理后,方可恢復施工。

二十、處理完畢后應及時向調度室匯報,放炮員、跟班隊長一并巡視放炮地點確定無誤后,方能進行工作。

二十一、其它未盡事宜,按新版《煤礦安全規程》、《操作規程》及上級礦有關規定執行。

補充: