1、水中鋼管樁及其它支架平臺施工要牢固、穩定,當平臺距水面較高和水流較快時,應增設橫梁,并在水流方向焊接剪刀撐,形成框架體系以保證穩定和安全。

2、鋼護筒下沉中,應均勻入水,注意其穩定性和可操作性。

3、套箱圍堰不論采用何種形式的套箱,必須具有足夠的剛度和穩定性,同時在制定吊運、組裝,拆卸時的安全技術措施。

4、人工筑島圍堰,應搭設雙向運輸便道或便橋。

5、在圍堰內作業,遇有洪水或流水,應采取相應的安全防護措施,保證作業人員的安全。

6、采取擋土板或板樁圍堰、應視土質、涌水、挖深逐段支撐,應隨時檢查擋板、板樁、大框等擋土設施的穩定牢固。

7、使用沉拔樁錘沉拔板樁時,樁錘各部機件、連接體要確保完好,電器線路、絕緣部分有良好絕緣,使用前要檢查。

8、拔樁時,應從下游向上游依次進行,遇有拔不動的鋼板樁,應立即停拔檢查,可采用射水、震動等松動措施,嚴禁硬拔。

9、在通航河流上施工,施工前應與航監管理部門協商有關通航安全事宜,并按要求設立標志。

10、修建水中基樁承臺和水下混凝土封底時,應按施工組織設計進行周密布置,制定安全操作細則。

11、灌注水下混凝土的作業平臺通道等的腳手板,必須滿鋪、釘牢,不得有探頭板,上下層之間應設扶梯,周圍設欄桿,險要處設安全網。

12、采用導管灌注水下混凝土時,應檢查導管安裝是否可靠,并應做水、氣壓試驗。

13、采用吊斗向導管內灌注水下混凝土時,吊斗的斗門,不論空斗或重斗,均須在起吊前,有專人檢查,確認斗門關閉密貼后,方可起吊灌注。

14、鉆機就位后,對鉆機及配套設備,應進行全面檢查,如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設備等,是否完好正常,潤滑部位加油后,檢查合格,方可開鉆。

15、鉆機皮帶轉動部位,必須設有防護設施,所用動力線宜使用橡膠防水電纜。

16、鉆機安裝必須平穩、牢固,鉆架應加斜撐或風纜,水上鉆機平臺要搭設牢固、平穩,并鋪腳手架,四周設有欄桿走道,雜物及障礙物應及時清除。

17、鉆機在作業中,應有本機的操作人員操作,其他人不得任意登機,操作人員在當班中,不得擅自離崗。

18、每次拆換鉆桿或鉆頭時,要迅速快捷,并保證聯接牢靠。

19、采用沖擊鉆孔時,選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等應配套,鉆架聯接牢靠,鋼絲繩性能應適應要求,其安全系數不小于12。

20、沖擊過程中,鋼絲繩的松馳度應掌握適宜,要經常檢查鋼絲繩的損傷情況,當斷絲已超過5%時必須立即更換。

21、采用各種鉆機施工時,對電纜線要嚴格檢查,電纜引出線與電源電纜接頭搭接和包扎,必須按規定綁扎牢固,作業中發現電纜破損,立即包扎好。

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篇2:鉆孔灌注樁安全技術規定

1鉆孔灌注樁施工順序、機具位置,泥漿池及沉淀池位置、出渣路線、鋼筋籠加工區域的位置、場內運輸、供水供電線路等,必須嚴格按施工組織設計要求進行。

2陸上鉆孔樁施工一律采用硬地坪施工法,即鉆機應置于地基處理堅實平整的混凝土地面上,確保鉆機運轉時平穩。

3鉆孔樁機在陡坡或水上作業時,必須按施工組織設計要求設置堅固穩定的工作平臺(如水中鋼平臺等)。平臺應設有規范的防護和供人員上下的設施,經驗收合格后投入使用。同時應在各作業點配備相應的救身、防護設備。

4護筒埋設應嚴格按樁位中心軸線和垂直位置進行,埋設深度必須確保成孔過程中不發生筒邊竄水坍孔事故。若樁孔附近有管線時,宜將護筒的埋入深度超過管線埋入深度,確保管線在鉆孔樁成孔過程中的安全。埋設后的護筒應加蓋。

5鉆孔就位時,機架不能靠在護筒上,以免機械振動引起護筒漏水導致坍孔。沖抓鉆或沖擊鉆操作時,不準任何人進入落鉆區。

6裝、拆鉆桿時,應注意吊、放操作與人員之間的配合。在鉆進過程中,若鉆機發生卡鉆跡象時,必須立即停機。

7樁孔成型后,應盡快灌注混凝土,否則應在護筒上加蓋。

8鋼筋籠子的吊點必須焊接牢固,起吊前經驗收合格。起吊時必須設專人指揮,不準斜吊或橫向拖拉,確保鋼筋籠子垂直于鉆孔。

9除全護筒鉆孔施工法外,其它幾種成孔方法,應保持孔內水位穩定。在潮汐地區或河道中鉆孔時,必須有專人隨時觀測、記錄、調整護筒內水位變化。

10每根樁開鉆起至混凝土澆注完成必須連續作業,防止坍孔。

11電氣線路及其設施,必須符合先行規范《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)的要求。設備的電源線必須是整根導線,不得有破皮、接頭。控制電箱應符合規范要求,并嚴禁外接任何用電設備。水上施工應采用發電機供電。

12鉆孔樁機在地面移位時,應采用外動力拖動,禁止采用鉆機主、副鉤的垂直動力經轉向后直接快速拖動。鉆機滾筒下禁止采用磚塊等易碎物體墊襯。采用千斤頂調整鉆機水平度或垂直度時,同樣禁止千斤頂下用磚塊等易碎物體墊襯,調整應緩慢平穩地進行。

13鉆孔樁機的承重、連接銷,必須采用原廠的產品,禁止采用鋼筋等物件代替。

14在地面指揮混凝土車輛進行混凝土灌注的人員,必須隨時關注自己所處的位置是否安全,車輛倒車時,嚴禁進入車尾與樁架構件或其他構筑物之間,嚴禁車輛撞擊樁架。

篇3:鉆孔灌注樁監理實施細則

鉆孔灌注樁工程

(一)依據標準

《建筑樁基技術規范》(JGJ94-94)

《鉆孔灌注樁施工規程》(DBJ08-202-92)

《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GBJ50204-92)

《地基與基礎工程施工及驗收規范》(GBJ202-83)

《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104-97)

(二)基本要求

1.灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定

2.成孔深度必須符合設計要求,以摩擦力為主的樁,沉渣厚度嚴禁大于300mm以端承樁為主的樁,沉渣厚度嚴禁大于50mm,以摩擦為主的樁或圍護樁沉渣厚度嚴禁大于100mm

3.實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積,樁身任意一段平均直徑與設計直徑之比嚴禁小于1

4.澆筑后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設計要求和施工規范的規定

5.混凝土灌注樁冬期施工要求

⑴長螺旋鉆孔機的鉆頭宜選用椎型鉆頭并鑲合金刀,鉆過凍土時應加大鉆桿對上層的壓力,并防止擺動和偏位。鉆成的柱孔應及時覆蓋。

⑵泥漿護壁成孔灌注樁宜在初冬或春融期施工,泥漿溫度不低于5℃,并不得摻氯鹽防凍劑。

⑶人工挖孔,其孔應保溫,孔內作好通風。

⑷錘擊(振動)套管成孔應制定保證相臨樁身砼質量的施工順序,提拔套管應及時清除管壁上的泥土,防止凍結在管壁上,當成孔施工有間歇時,宜將套管埋入樁孔中。

⑸混凝土灌注樁的混凝土冬期施工要求,參照(3)基礎混凝土工程①質量標準(三)冬期施工要求。混凝土填入土孔的溫度不低于5℃,沉管灌注樁混凝土填入孔的溫度應根據熱工計算確定。

⑹在地基土最大凍深內和露出地面部分的樁身混凝土養護可采取負溫養護法,水泥宜使用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥,混凝土澆筑后起始養護溫度不應低于5℃并應以澆筑5d內的預計日最低氣溫或選用防凍劑。混凝土澆筑后,裸露表面應采用塑料薄模覆蓋保護。采用負溫養護法應加強測溫。當混凝土內部溫度降到防凍外加劑規定溫度之前,硅酸鹽水泥配制的混凝土,應為設計混凝土強度標準值的40%,并不低于4Mpa。

⑺鋼筋工程冬期施工要求,參見(3)基礎混凝土工程①質量標準(四)鋼筋工程冬期施工要求。

(三)允許偏差

1.鋼筋籠制作允許偏差主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,鋼筋籠直徑±10mm,鋼筋籠長度±50mm

2.鋼筋籠安裝允許偏差鋼筋籠安裝深度±100mm,鋼筋籠保護層±10mm

3.樁的位置偏移:單樁條形樁基垂直軸線方向和群樁基礎邊樁1/6d,且不大于100mm,條形樁基順軸線方向和群樁基礎中間樁1/4d,且不大于150mm,支護樁1/12d,樁徑偏差:-0.1d,且≤-50mm。

4.成樁垂直度≤H/100。