一、工程概況胡家河礦井井下主排水泵房及相關硐室毛巷現已掘進完畢,需進行第二次澆筑混凝土永久支護。該澆筑混凝土分三部分,其中泵房主體(斷面1-1)凈長42m,掘寬6500mm,掘高7950mm,墻凈高4300mm,拱高2800mm,鋪底400mm,澆筑砼450mm。吸水井及硐室(斷面3-3)掘高7600mm,墻高6200mm,拱高1400mm,掘寬2800mm,澆筑砼200mm,鋪底200mm。吸水井及硐室(斷面4-4)掘高7400mm,墻高6200mm,拱高1200mm,掘寬2300mm,澆筑砼200mm,鋪底200mm。其中澆筑混凝土砌碹強度等級不低于C25,鋪底混凝土強度等級不得低于C20。二、施工方案1、模板:采用木模板及鋼模板相結合。2、模板的固定:采用腳手架配合撐柱。3、混凝土澆筑是由里向外,先澆筑墻,最后澆筑拱頂部的施工方案。三、施工技術措施1、穩立模板(1)穩立模板以前,要仔細檢查模板到巖面的距離是否符合設計要求,如果達不到設計要求,要用風鎬刷夠,達到設計支護厚度。?(2)根據中線和腰線進行穩立碹胎和模板工作。?(3)木模板加工時,兩側和正面都要刨光,鋼模板面、四邊平直,使碹體壁面光滑美觀;模板拼接要緊密,沒有空隙,如果出現空隙,要用黃泥堵塞,防止跑漿造成麻面,影響碹體質量。(4)碹墻立模板要逐漸加高,不能一次達到全高,以免在施工過程中出現模板位移較大,影響砌碹質量。(5)鋼模板面抹機油,以免影響砌碹的質量,木模板在使用前用水潤濕,防止由于模板吸收混凝土里的水分。2、攪拌、澆筑混凝土(1)為保證攪拌的混凝土的質量,每次攪拌混凝土量不能超過1.5m3。(2)在澆筑混凝土前,要有專人檢查模板是否立穩,支撐是否牢固,模板拼接是否嚴密,嚴格按照中線和腰線穩立模板。(3)在澆筑過程中,要經常檢查模板、撐木是否發生變形,發現與設計不符時,立刻停止澆筑混凝土,及時找出原因處理。?(4)混凝土攪拌后,必須立即澆筑,如果存放的時間超過了初凝時間(2小時),嚴禁使用。?(5)每次澆筑混凝土的高度不應超過300mm,碹拱部分澆筑混凝土,應由碹拱兩側均勻、分層的向碹頂澆筑,以免碹胎受力不均。?(6)為了保證混凝土的密實性和整體性,應連續澆筑。如果間隔時間超過2h,則要把上次澆筑的混凝土表面造成麻面的部位鋪設一層稀灰漿,然后再澆筑混凝土。?(7)澆筑混凝土的過程中,必須使用震動器振搗,震動器插入混凝土中,要分層均勻,使上下兩層混凝土連接緊密。震動到混凝土表面冒出灰漿為止。震動器使用時要做到“快插慢拔”,防止震動器接觸到模板,使模板受到震動。?(8)澆筑混凝土使用震動棒振搗時,必須設專人振搗,保證混凝土密實,嚴禁出現蜂窩、麻面、狗洞現象發生。接茬處平整,無接茬縫。3、養護、拆模(1)混凝土澆筑完成后,必須進行養護工作。每班灑水一次即可。(2)當混凝土達到一定強度后可以進行拆模。拆模時應先把碹胎的支架撐木拆掉,然后再拆除碹墻和碹拱的模板。拆除碹胎和模板時,人應當站在安全地點,防止碹胎或模板脫落砸人。拆除模板和支架和撐木上的釘子,一定要把釘子砸彎,防止扎人。?(3)拆除的撐木、碹胎和模板,要運到指定的地方,除污修復后保存好,準備以后使用。四、質量標準1.混凝土支護質量標準:①模板到巖面的距離:合格:不小于設計50mm優良:不小于設計30mm②混凝土支護壁厚度:合格:局部不小于設計50mm優良:局部不小于設計30mm混凝土的表面質量:無裂縫、蜂窩、孔洞。表面平整度:允許偏差10mm2.硐室寬度允許偏差:合格:中心左右0-50mm?優良:中心左右0-30mm硐室高度允許偏差:合格:腰線上0-50mm優良:腰線上0-30mm3.混凝土強度:任一組混凝土試塊強度的代表值不低于設計(C25)。五、混凝土輸送泵操作規程⑴按施工現場規范穿戴好勞動保護用品,不允許赤腳操作。⑵輸送泵應安放在平整堅實的地面上平穩支撐。⑶泵房周圍留出一定的空地以便安全、操作、維護及施工作業。⑷三線四相制電源正確連接,徑線滿足電流要求,接地可靠,接地電阻小于4歐姆。⑸集中潤滑灌中的潤滑油不得小于1/2,不足應補充00#鋰基潤滑脂。⑹油箱油位指示在油標的1/3以上。⑺水箱加水至砼缸的2/3處。⑻操作盤面控制旋鈕在正確位置。⑼確保電機旋向與旋轉指示方向相同。⑽確保空載運行正常方可進行泵送作業。⑾經常性檢查各部螺栓、螺母有無松動;軟管有無破損;接頭是否漏油,各部壓力是否正常;吸油濾清器真空顯示值低于-0.02Mpa;回油濾清器壓力表的顯示值高于0.3Mpa,必須清洗或更換濾芯。⑿砼缸潤滑油嘴每2個小時筑油一次,其余潤滑油嘴每8小時筑油一次。⒀當泵機較長時間處于待料或停機狀態下,應關閉控制電源。⒁泵房運行或蓄能器未能完全釋放壓力情況下,身體的任何部位不得進入或接觸配閥箱、料斗攪拌、小油缸、活塞桿等運動部件。⒂泵送過程中油溫超過50℃,應加循環水至冷卻器冷卻,最高油溫不得超過80℃。⒃泵送高度超度20m時,在升高段下部的水平段應安裝止回閥。水平管需要墊實,垂直管需要固定。⒄控制每批進入料斗的混凝土的水灰比、塌落度和骨料級配比必須符合設計要求。⒅停止作業,必須首先對泵機徹底清洗。清洗分配閥箱體、料斗、砼缸、水箱等不得有殘留混凝土。管道用水洗或氣洗時,末端必須安裝安全管。輸送管內壁、卡箍、膠圈、密封圈等內外不得有殘留混凝土。⒆電動機、電器柜及電器線路不得進水。⒇停止作業時水箱放水,蓄能器壓力釋放為零,清潔外觀。四、安全措施1、施工前,由技術人員(編寫人員)負責貫徹批準的《施工作業安全技術措施》。貫徹后進行考試、簽字,成績合格方可下井作業。不合格的人員必須補考,補考合格后方可下井作業。2、澆筑砼兩米以上時,要搭設腳手架操作平臺,用50mm厚大板鋪設,大板與腳手架連接要用8號鐵絲捆牢。操作平臺上工作人員必須佩帶保險帶,且生根牢固。人員在高空移動時,要在確保安全的前提下,先將保險帶移動并重新生根,然后再在高空移動、行走。3、因壁厚不夠拆除棚腿后,要向頂板打錨桿固定棚梁。4、拆模板時人員要站在安全地點用扁口長釬拆除模板。以防模板掉落傷人。拆除模板時必須從上向下,嚴禁先拆骨腿。5、井下攪拌機、輸送泵必須做到防爆,堅決杜絕失爆現象。6、裝、卸碹板、碹胎等材料時,人員要精力集中,由班組長或跟班隊長統一指揮,協調統一,嚴防重物落地傷人。7、砼的配置按現場情況調整,計量準確,攪拌均勻,機內攪拌時間不少于90秒。8、穩模必須操平、找正,固定牢靠,并檢查模板是否變形,若有變形,應修理整形,確保完好后方可使用。?9、接茬處雜物浮矸應沖洗清除干凈。?10、認真做好施工記錄,質量檢查和隱蔽工程記錄并經常與礦方及監理單位聯系,供其審查。未盡事宜請按《煤礦安全規程》、《操作規程》、《胡家河礦井井下泵房及相關硐室作業規程》等相關法律法規一并執行。附:陜西彬長胡家河礦井井下主排水泵房平、剖、斷面圖(S1425-131-1)。

篇2:D大學水泵房管理制度

泵房是全校供水系統的心臟,為保障學校教學、生活、生產的正常用水,制訂如下規章制度:

(一)泵房設備由管道工負責使用和保養,未經后勤處同意,任何人不準隨意啟動或關閉。

(二)使用和操作必須按章進行,應先關閉室外進出管連通閥,并確定設備完好才能開啟電源按鈕,如發現水壓控制表失靈,應立即停機,嚴禁違章操作,嚴禁開空泵。

(三)對泵房內的設備要定期檢修,對事故苗頭及時上報。對泵房的附屬設備,即貯水池注意流量,謹防閘閥失靈溢水造成浪費;對深井泵要每周啟動一次,檢查性能,以防失靈,維修工具妥善保管,未經允許不得隨便借出。

(四)管道工離開泵房要及時關閉門窗,嚴禁閑雜人員入內。

(五)應保持泵房清潔衛生,及時抽盡積水,嚴禁在機房內大小便,違者將視情節輕重給予教育、批評、罰款。

(六)半地下貯水箱頂層除管道工及檢修人員,未經許可嚴禁攀爬玩耍,嚴禁向池內投擲雜物,管道工負責箱蓋上鎖及水源清潔的監護。管道工應定期察看水質,有情況及時上報,水池每年夏季清掃一次,冬天要進行管網保暖工作。

(七)泵房及附屬設備周圍要保持整潔,及時清除雜草、蟲類等。

篇3:水泵房運行管理制度范本

水泵是提供大廈生活、消防用水的關鍵部位,也是直接關系到大廈的生活和生命財產安全的重要部位,為管理好泵房,明確其職責,特制訂如下制度:

1、水泵房及地下、屋頂水池、消防系統全部機電設備由機管人員負責監控,定期保養、清潔,出現問題必須及時搶修并作好記錄,解決不了的問題要迅速匯報工程部。

2、建立完整的運行記錄,要求每班詳細的作好各泵的運行時間和運行情況以及各項技術參數等。

3、泵房內水泵、機電、控制系統要求統一由機管人員負責,交接班時要全面進行檢查和了解,其他人員不得操作,無關人員嚴禁進入泵房。

4、嚴禁外來無關人員進入泵房,來訪人員需有工程部主管的批示,其它維修、安裝設備人員也要有詳細的記錄。

5、各區生活泵每周一白班開始輪換使用,配電柜接觸器每班檢查一次,發現問題及時處理。每月對各開關、接觸器的觸點進行徹底檢查、清理、磨平,防止發熱和接觸不良等現象。每次檢查須做詳細記錄。

6、各消防泵按有關規定進行定期保養、定期檢查,每月進行一次“自動、手動”操作試驗,每半年進行一次全面的加固、加油、除銹檢查。

7、水泵房水池浮球閥和高區水箱浮球信號閥,每周檢查一次。

8、每班檢查泵房各管道、閥門、有無滲漏現象。每周進行一次全面的擦洗、除塵工作。保持泵房的清潔衛生。

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