拉西瓦水電站工程樞紐建筑物由混凝土雙曲拱壩、壩身泄洪表孔、深孔、底孔,壩后消力塘和右岸地下引水發電系統組成。電站工程規模為Ⅰ等大(1)型工程,大壩、泄洪、引水發電建筑物和開關站為Ⅰ級建筑物,消力塘及二道壩為3級建筑物。壩體結構型式為雙曲拱壩,建基面高程為2210.0m,壩頂寬10m,最大底寬49.0m,壩高250m。壩體設22個壩段,其中10#~13#壩段為泄洪壩段,設有3個表孔,兩個深孔,兩個底孔。拉西瓦水電站地處西北高寒地區,干燥而且晝夜溫差大,寒潮頻繁且往往伴隨大風,大壩混凝土澆筑全年不間斷施工,施工期長、工序多、高差大,邊坡局部未支護(右岸進水口邊坡),存在危石;以及投入設備較多,存在立體交叉作業等不利因素較多,給安全管理工作帶來一定的困難;為了保證混凝土澆筑安全順利進行,施工局安全管理部門針對上述存在的不利因素,結合工期要求,依據《安全生產法》、《勞動法》、《建筑法》、《道路交通安全法》、《特種設備安全監察條例》、《建筑機械使用安全技術規程》、《建筑工程預防高處墜落事故若干規定》、《建筑工程預防坍塌事故若干規定》等法律、法規及部委規范及工程局有關規定,特制定以下安全技術措施:一、危險源(點)辨識:1、高空作業人員是否佩帶安全繩(帶),是否固定在牢固物體上;2、安全網張掛是否符合張掛標準,底部是否兜嚴;3、組合模板是否設計吊耳(重點檢查吊點焊縫是否存在磨損或開焊);操作平臺是否牢固,損壞的是否及時修復,操作平臺是否堆放材料、工器具及小型設備;4、模板在拆除時,檢查是否粘有砼結塊,是否清理干凈;5、纜機、門機、倉面吊,操作、指揮人員等特種作業人員是否進行安全培訓(專門的培訓機構),是否持證上崗;6、爬梯、塔梯安裝時是否進行加固處理,踏步板條是否缺損及牢固,踏步上是否堆放材料及小型工器具,塔梯升高后周圍是否覆蓋防護網或密目安全網;7、倉號內門槽、排氣孔、吊物孔是否按要求進行封閉,如繼續使用是否在周圍架設防護欄桿或安放蓋板;8、割除拉桿時,是否配備回收工具,是否存在高空拋扔材料現象;9、模板加固過程中,使用的工器具(扳手、管鉗、大剪、斧頭等)是否采用防滑落措施;10、纜機、門機吊運材料時,捆綁是否牢固、指揮人員是否配備哨子、信號旗;11、施工用電線路(含小型設備、照明線路)架設是否采取絕緣措施,架設高度是否影響交通,接頭部位是否漏電,是否拉專用零線(禁止零線直接綁在導電體上);12、配電盤(箱)內是否堆放雜物(焊條、棉紗、瓶子等),空氣開關、閘刀是否損壞;是否及時安裝漏電保護器;13、乙炔瓶、氧氣瓶是否分開(符合安全距離要求)堆放及使用,上、下層作業時乙炔瓶、氧氣瓶擺放位置是否合理,焊渣是否會濺到瓶上造成危險;14、施工人員是否正確穿戴勞保用品和使用防護用品;15、砂輪、切割機、電鋸皮帶輪傳動部位是否配有防護罩;16、渣斗鋼絲繩是否存在斷絲嚴重或超過報廢標準仍在使用,渣斗日常檢查及維護是否到位;17、腳手架搭設是否橫平豎直,間距是否符合標準,加固是否牢固;馬道板、竹夾板是否滿鋪設,是否加固牢靠;18、溜槽、溜桶架設是否牢固(纜機覆蓋范圍以外,局部澆筑使用);19、使用混凝土泵時,泵管架設是否牢固穩定(壩肩灌排洞澆筑時使用);20、卷揚機制動系統是否完好,倒鏈使用時是否超限(考慮在局部輔助吊運模板和清理渣子時使用);21、拉運材料車輛是否存在客貨混裝現象,是否對超寬、超長材料進行加固;22、使用沖毛機時,使用方法是否符合操作規程要求;23、邊坡是否及時進行支護,危石是否進行清理和防護設施(主被動防護網、擋渣墻、防護欄等)是否安裝;二、危險源(點)監控責任單位及責任人:責任部門和單位:安全辦、澆筑一大隊、澆筑二大隊、澆筑三大隊綜合加工廠、機電大隊監控責任人:王艷利張?浩?代曉寧?牛勤山李永革?張致智現場監控人員:穆海生鈕銳杜濱何建峽戚建峽王金明云祺峰三、采取的安全(技術)措施:1、根據工程施工情況,首先和工程技術部門配合,制定有針對性的施工方案及安全技術措施,并對施工單位進行技術(安全)交底,確保施工單位各級管理人員和作業人員都能掌握和了解作業場所存在的安全隱患及危險因素,在思想意識上給員工樹立危險無處不在的安全理念,從而減少和降低事故的發生頻率;2、主管部門和施工單位必須加強對安全人員的管理,每班必須對所有施工區域進行巡視檢查,對存在的問題及時提出和糾正,及時把隱患消滅在萌芽狀態;并督促檢查作業中隊、班組班前五分鐘安全交底工作的開展情況;3、針對左、右岸邊坡高差較大,局部支護滯后(10壩段以右壩段上游邊坡),邊坡存在危石,危及大壩混凝土澆筑作業人員的安全問題;安全管理部門及時與技術部門溝通,采取制作安裝數道防護設施(攔渣網、被動防護網等)等措施,并安排兩級安全管理人員加強現場的監護,對風雨天氣及邊坡出現掉塊(石)時,及時組織施工人員撤離現場(危險區域);4、混凝土澆筑時,存在投入機械設備較多,交叉作業干擾多,危及施工人員的安全,對此問題,首先對特種作業人員(纜機、門機、倉面吊操作、指揮人員)進行全部培訓(聯系具有資質的培訓單位,進行培訓),并經考核合格后持證上崗;其次,加強對特種設備的檢查,建立了日、周、月運行、維護、保養記錄和檢查記錄,保證設備隨時處于良好狀態;5、大壩混凝土澆筑存在立體交叉作業、高處作業,施工人員密集,施工機械多,存在的安全隱患較為集中;為了保證大壩混凝土澆筑安全順利進行,首先加強對大型起重設備的管理,制定相應的管理制度并及時實施(纜機、門機運行安全管理規定);其次,對存在高差較大的倉號周邊,必須安裝帶操作平臺的大模板或張掛安全網;6、目前左、右岸灌排洞、消能區開挖同時進行,開挖爆破危及混凝土澆筑人員及設備的安全,針對此情況,各主管部門從爆破設計、現場控制,協調相關開挖單位控制爆破時間、裝藥等措施來避免事故的發生;同時,澆筑作業隊(廠)必須在接到通知后,組織人員撤離爆破區,及時將各種設備撤離危險區域,對于無法撤離的設備必須進行防護;7、由于多種因素影響,倉號之間相對高差較大,施工人員的通行問題較為突出,為此,要求作業隊(廠)必須制作安裝塔梯或帶扶手的爬梯,塔梯及爬梯周邊必須用安全網或密目式安全網封閉,確保施工人員通行安全;8、考慮安全需要,工程技術部門設計帶防護平臺的模板在使用過程中,使用單位堆放的材料和設備過多,危及到模板自身穩定及作業人員的安全;必須及時給與清理干凈;9、吊裝和拆除懸臂模板時,首先將模板上沾結的混凝土清除干凈,使用的工器具及材料清理完畢,選用符合吊裝和拆除所用的鋼絲繩后,方可吊裝及拆除模板;相鄰壩段施工人員必須撤離吊裝范圍,并設警戒人員;10、旋臂模板拆除前,首先檢查鋼絲繩是否存在斷絲達到報廢標準,是否符合吊裝要求,然后對吊耳進行檢查;上述檢查工作后,必須將鋼絲繩固定到吊車上后,方可割除模板拉桿指揮起吊;指揮人員必須持證上崗;11、旋臂模板安裝時,必須按照工程技術部門下發《模板作業指導書》要求,使用爬行錐并進行加固后,方可進行下一塊模板吊裝;12、作業人員進入施工區域時,必須正確佩戴、使用勞動防護用品;嚴格執行工程局環境與職業健康安全管理體系文件《勞動防護用品管理規定》、施工局發[2006]01號文《第一施工局施工現場安全生產管理辦法及實施細則》、《勞動防護用品發放補充管理規定》等相關規章制度;13、腳手架應按相關規定編制施工方案,工程技術部門分管負責人審批簽字,隊(廠)分管負責人組織有關部門驗收,經驗收合格簽字后,方可作業;作業層腳手架的腳手板應鋪設嚴密,下部應用安全平網兜底;腳手架外側應采用密目式安全網做全封閉,不得留有空隙。密目式安全網應可靠固定在架體上;作業層腳手板與建筑物之間的空隙大于15cm時應作全封閉,防止人員和材料墜落;作業人員上下應有專用通道,不得攀爬架體;溜槽及溜桶的架設依據上述內容執行;14、施工用電管理方面,必須嚴格執行工程局環境與職業健康安全管理體系文件《電能消耗和用電安全管理規定》;15、電焊作業時,焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品;并必須采取防止觸電、高處墜落、火災等事故的安全措施;施焊現場10m范圍內,不得堆放油類、木材、氧氣、乙炔發生器等易燃、易爆物品;現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材;16、氧氣、乙炔氣瓶的儲存、運輸及使用方面,禁止兩種瓶體混放在同一倉庫內;易燃品、油脂或帶有油污的物品,不得同上述氣瓶一起運輸或存放;運輸和使用時,瓶體防振圈、防護帽必須齊全,嚴禁拋、滑、滾動、碰、敲擊等;夏季采取遮陽措施,避免陽光直接暴曬;氣焊、切割現場10m范圍內,不準堆放氧氣、乙炔氣瓶,兩個瓶體之間距離不少于5m;高處焊割作業時,盡量避免焊渣飛濺到瓶體上,如果不能避免,則對氣瓶進行放火措施并設專人監護;17、施工隊(廠)應做好高處作業人員的安全教育及相關的安全預防工作;(1)所有高處作業人員應接受高處作業安全知識的教育;特種高處作業人員應持證上崗,上崗前應依據有關規定進行專門的安全技術簽字交底;采用新工藝、新技術、新材料和新設備的,應按規定對作業人員進行相關的安全技術簽字交底。(2)高處作業人員應經過體檢,合格后方可上崗;施工隊(廠)應為作業人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具,作業人員應按規定正確佩戴和使用。(3)高處作業前,應由工程技術部門組織質量、安全等部門對安全防護設施進行驗收,經驗收合格簽字后,方可作業;安全防護設施應做到定型化、工具化,防護攔桿以黃黑(或紅白)相間的條紋標示,蓋件等以黃(或紅)色標示。需要臨時拆除或變動安全設施的,應經安全管理部門負責人審批簽字,并組織有關部門驗收,經驗收合格簽字后,方可實施。18、臨空、臨邊張掛安全網時,必須由作業班長或其指定的熟練人員指揮,所用工具、材料必須有防止滑脫及墜落的措施;作業人員必須佩帶安全帶(繩),并固定在牢固物體上;掛設安全網時,其作業點的上方及下方不得有其他工種作業;遇到惡劣(如風力在六級以上時)天氣,禁止進行露天高處架設作業;19、高處作業墜物、拋扔材料,造成物體打擊事故的發生,在建筑施工中時有出現;為了避免上述事故的發生,要求各隊(廠)在高處作業時,除配戴必要的防護用品外,配備的工具必須有防滑脫措施,安裝或拆除的材料必須用繩索綁扎牢固后運送;小型材料必須用容器盛裝后運輸;高處作業影響范圍內嚴禁人員停留和通行,并設置警戒線和警戒人員;嚴禁高處拋扔材料;20、施工隊(廠)應按類別,有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位;21、使用沖毛機時,操作人員首先對操作規程進行了解和熟悉,根據操作規程要求,正確使用沖毛槍,避免對人員造成傷害;22、卷揚機、空壓機、電動機械及手持電動工具的使用(水泵、砂輪機、切割機、電鉆等等),嚴格執行建設部JGJ33—20**《建筑機械使用安全技術規程》;23、作為輔助澆筑使用的混凝土泵(車),在投入使用時,從就位、泵管的架設到泵送混凝土及清理整個過程,牽涉到執行多項操作規程和制度要求;為此,施工隊(廠)在使用混凝土泵(車)時,必須嚴格執行建設部JGJ33—20**《建筑機械使用安全技術規程》有關內容;24、拉運材料車輛、客運車輛駕駛人員,在執行任務時,嚴格按照《道路交通安全法》等法律、法規及工程局有關規定執行;25、鑒于左右岸邊坡坡陡、高差大,安裝的鋼爬梯遇到下雨、下雪及刮風等天氣,禁止人員通行,防止邊坡掉石砸傷;另外,下雪要及時清掃干凈,避免滑倒摔傷;26、遇到風力超過6級以上大風、暴雨天氣,所有受到影響部位必須全部停止施工作業;大壩混凝土澆筑目前已進入高峰期,隨著澆筑的展開,設備投入、材料增多等新出現的危險源(點)需要進一步辯識和預防;主管部門根據實際情況,逐步將《壩Ⅳ標施工安全技術措施》不斷進行補充和完善。同時,各有關隊(廠)依據上述技術措施要求,對全體人員進行交底,并作好原始記錄;通過交底后,使全體施工人員認識和了解現場存在的危險源(點)及規避方法,達到提高安全意識,有效的避免和減少事故的發生,從而保證安全生產順利進行。二00八年二月二十日

篇2:混凝土澆筑安全規定

1、人工推車上料時,手推車不得撒把,運輸斜道上應有防滑設備。

2、機械上料時,在鏟斗移動范圍內不得站人,鏟斗下方嚴禁人員停留或通過。

3、作業結束后,應將料斗放下,落入斗坑或平臺上。

4、電動震搗器應使用電纜線、電源開關置于干燥處,多臺震搗器同時作業應設置集中開關箱,由專人看管,操作人員要配戴安全防護用品。

5、攪拌機清洗應停機,料斗起落在45°-90°時,人員不得站在斗鼓中間清洗,以防身體碰到操縱桿造成事故。攪拌機啟動前必須確定無人在斗鼓內。

6、懸空索道輸送混凝土應按起重運輸安全操作進行。

篇3:框剪混凝土澆筑安全技術交底

一、混凝土運輸的安全要求

1、混凝土泵車進場施工隊應有專人指揮、調度,任何機動車在場內行走都應由專人指揮,倒車時還要響笛警示。

2、用輸送泵輸送混凝土時,管道接頭、安全閥必須檢查保證完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

3、使用吊斗輔助澆筑混凝土時,應設專人指揮,嚴格按塔吊的操作規程施工。并檢查吊斗、鋼絲繩和卡具是否完好,發現隱患及時處理。

4、基礎混凝土施工,尤其挖孔樁樁身砼澆注中,泵車及運輸車進入施工現場后,應有人指揮,不得靠近基坑邊停靠、作業,以防基坑土體坍塌;

5、各種混凝土施工車輛在場地內行進、倒車、回轉過程中,駕駛人員必須時刻提高警惕,不得觸碰基礎或主體的外圍護腳手架;

二、混凝土澆筑與振搗的安全要求

(一)、一般要求

1、澆筑混凝土使用的軟管應連接牢固。

2、澆筑柱、墻混凝土時,應架設臨時腳手架,周邊并排鋪設三塊腳踏板,禁止站在墻或柱的模板及臨時支撐上操作。操作部位應有護身欄桿。

3、澆筑建筑物外圍柱、墻及施工段的邊沿柱梁板混凝土時,外部應有腳手架并掛安全網。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時,須將空隙部位牢固遮蓋或裝設安全網。

4、澆筑門窗洞口周邊、電梯井壁等混凝土時,應自洞口兩邊對稱的同時進行;夜間澆筑混凝土時應有足夠的照明設備照明。

5、澆筑混凝土時應禁止人員跨越管道通行,在輸送管道接口處休息。

6、潤管用水及水泥砂漿集中泵到指定的鐵箱內,用塔吊吊到地面。

7、澆筑梁板混凝土時,看模人員不得站在已經澆筑完畢或正在澆筑的部位下方。

吸濕性較強的麻繩,更不得用鐵絲;移動或轉向時不得用腳踢電動機。

7、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,固定點與電機之間電源線應松,電器開關應裝在手把上,并保證其完好無損。

8、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套,并保證絕緣手套完好無損。操作人員必須把褲腿塞進膠鞋內、袖頭束緊并塞進手套內。

9、作業后,必須切斷電源,作好振搗器的清洗、保養工作,振搗器要放在指定的地點,做好防潮、防雨、防盜工作。

三、混凝土養護的安全要求

1、已澆完的混凝土,應加以覆蓋和澆水,使混凝土在規定的養護期內,始終能保持足夠的濕潤狀態。

2、養護混凝土時,在樓板有孔洞處,應釘木板封蓋;墻面預留洞

口設置防護欄桿、安全網,并固定牢靠。

3、移水管澆水養護混凝土時,不得倒退走路,注意電線、用電設備、梯口、洞口、建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。

4、澆水時注意不要讓水澆到現場擺放的用電設備上;必要時挪動一下用電設備再灑水養護;灑水完畢及時關閉水龍頭。

希望所有施工人員嚴格按照交底要求執行,時刻提高安全警惕,對自己和他人安全負責,如果發現有違背上述要求的,一旦發現堅決給予處罰。

四、混凝土地泵輸送

1、混凝土施工的作業人員,必須穿膠鞋、戴絕緣手套。

2、泵管接頭應連接緊密可靠(必須墊膠皮圈)、不漏漿,支撐架子牢固,輸送時先試送,檢修時必須卸壓。

3、夜間澆注混凝土必須有足夠的照明設備。

4、在指定電箱接線;振搗棒有專用開關箱,并接漏電保護器(必須達到兩極以上漏電保護),接線不得任意接長。電纜線必須架空,嚴禁落地。

、振動器操作人員,作業前檢查機械電動各部位和電線絕緣,保護器是否良好,操作人員戴好絕緣手套和絕緣鞋。

6、泵送人員布料人員應站在泵管兩側,泵管前嚴禁站人。

7、現場用電設備,必須由專業持證電工裝拆。

8、在鋼筋網片上行走時應搭設人行道,避免在鋼筋網片上行走,陷入網眼內,造成傷害。

9、泵管移動時泵管下禁止站人,以防散落的混凝土傷人。

10、泵車操作工必須是經培訓合格的有證人員,嚴禁無證操作。

11、泵管的質量應符合要求,對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用,以防爆管傷人。

12、泵管架設的支架要牢固,轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩,接頭密封要嚴。

13、泵車料斗內的混凝土保持一定的高度,防止吸入空氣造成堵管或造成管尾甩傷人的現象。

14、泵車安全閥必須完好,泵送時先試送,注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。

15、當發生堵管現象時,立即將泵機反轉把混凝土退回料斗,然后正轉小行程泵送,如仍然堵管,則必須經拆管排堵處理后開車,不得強行加壓泵送,以防發生炸管等事故。

16、混凝土澆注結束前用壓力水壓泵時,泵管口前面嚴禁站人。

、在進行墻、柱、梁混凝土澆注時,搭設的腳手架每步高度不大于1.8m,且加斜撐,上鋪腳手板。上端防護高度不小于1200mm,設置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現單板、探頭和飛跳板,必要時操作工人系掛安全帶。

18、操作架上嚴禁超量堆放混凝土材料,堆放量每平方米不得超過120kg。

19、對于1500×1500mm以上的洞口,四周必須搭設圍護架,并設雙道防護欄桿,洞口中間支掛水平安全網,網的四周要掛牢固、嚴密。

20、樓板和平臺等面上短邊尺寸為25-250mm的洞口,必須設堅實蓋板并能防止挪動移位。

21、墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應綁防護欄桿,下設擋腳板。低于800mm的豎向洞口,應加設1200mm高的臨時護欄。

22、洞口必須設置照明裝置和安全標志。