1、動火施工區域應設置警戒,嚴禁與動火作業無關人員或車輛進入動火區域,必要時動火現場應配備消防車及醫療救護設備和器材。

2、與動火點相連的管線應進行可靠的隔離、封堵或拆除處理。動火前應首先切斷物料來源并加盲板或斷開,經徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣。

3、與動火點直接相連的閥門應上鎖掛牌;動火作業區域內的設備、設施須由生產單位人員操作。

4、儲存氧氣的容器、管道、設備應與動火點隔絕(加盲板),動火前應置換,保證系統氧含量不大于23.5%(V/V)。

5、距離動火點30m內不準有液態烴或低閃點油品泄漏;半徑15m內不準有其他可燃物泄漏和暴露;距動火點15m內所有的漏斗、排水口、各類井口、排氣管、管道、地溝等應封嚴蓋實。

6、動火作業前,應對作業區域或動火點可燃氣體濃度進行檢測,使用便攜式可燃氣體報警儀或其它類似手段進行分析時,被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣濃度應小于其與空氣混合爆炸下限的10%(LEL)。

7、需要動火的塔、罐、容器、槽車等設備和管線,清洗、置換和通風后,要檢測可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣濃度,達到許可作業濃度才能進行動火作業。

8、氣體檢測的位置和所采的樣品應具有代表性,必要時分析樣品(采樣分析)應保留到動火結束。

9、用于檢測氣體的檢測儀應在校驗有效期內,并在每次使用前與其它同類型檢測儀進行比對檢查,以確定其處于正常工作狀態。

篇2:油庫動火作業安全要求

油庫動火作業的安全要求是:

1.動火作業票(證)。禁火區內動火時,應辦理動火的申請、審核和批準手續,明確動火的地點、時間、范圍、方案、安全措施。動火作業手續不齊,安全措施沒有落實,動火內容、地點變更,動火作業時間過期等都不準動火。

2.協作聯系。動火作業前應由審批單位通知協作作用單位和相關單位,有關動火作業的設備、部位、時間和協作(調)內容;動火單位應主動與協作和相關單位聯系,協調有關事宜;動火負責人和安全負責人應共同組織各項動火作業,落實安全措施,并做好全面記錄。

3.拆遷封堵。凡是可以拆遷至非禁火區或其他安全地方進行動火作業的設備、零部件等,不應在禁火區內動火,盡量減少在禁火區動火的工作量。拆遷設備、零部件后的孔洞應立即封堵,以防油品流失或油氣散發。

4.隔離封堵。凡與動火設備、工藝管路相連的運行設備、工藝系統都必須可靠隔離封堵,以防油品、油氣泄漏到動火設備、工藝管路和動火作業場所;必要時應將動火區與其他區域用防火墻等措施隔開,防止油品、油氣竄入動火作業現場遇火星而引起事故。

5.移去可燃物。將動火地點周圍10m內的一切可燃物,如溶劑、潤滑油、未清洗的盛放過易燃液體的容器、木框、棉布等都應移至安全場所。

6.滅火措施。動火期間作業點附近的水源應充足,不中斷;滅火器材數量足夠,性能好;按安全措施派消防車和消防人員到現場,并作好滅火的充分準備。

7.動火分析。動火分析主要是油氣檢測、分析,危險區域范圍判斷。一般在動火前30min進行,如動火中斷30min以上應重新分析。分析數據應做記錄,分析結果應填寫分析化驗報告,并簽字。重要的動火作業應留試樣保存到動火結束之后,從理論上講,爆炸性混合氣體濃度小于爆炸下限時不會發生燃燒爆炸事故。但考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,測試分析儀器的靈敏度,場所各部位油氣濃度的不均勻性等因素,動火合格標準為:國內要求小于爆炸下限的4%,國外標準有的取爆炸下限的20%。

8.檢查監護。根據動火作業性質、范圍及場所的重要程度,可能發生事故的嚴重程度,檢修作業指揮機構、項目和安全負責人應會同有關人員,按照動火作業方案和安全措施,逐項檢查落實,進一步明確和落實動火現場的指揮和監護人,交待安全事項。

9.動火作業

(1)動火作業應由經考試合格的人員擔任,無合格證的人員不得獨立從事焊接工作。

(2)動火時應注意火星飛濺方向,采用不燃材料擋板來控制火星,防止落入危險區域。

(3)高處動火作業時應戴安全帽、系安全帶,遵守高處作業安全規定。

(4)氧氣瓶、乙炔發生器或乙炔氣瓶不得泄漏,兩者間距不小于5m,距明火10m以上。

(5)電焊機火線和接地線應完整無損,連接牢固。禁止用鐵棒代替接地線或搭接于固定接地點,接地線應接在靠近焊接處的設備上,不準采用遠距離接地回路。

(6)動火作業超過半小時以上,應檢測現場油氣有無變化。

(7)在動火作業中,相鄰設備一般應停止收發、罐裝等作業,以防逸散的油氣威脅安全。

(8)動火作業中如遇跑油或大量油氣逸散等不正常情況時,監護人員即令停止動火。恢復正常,重新進行動火分析、辦理動火手續后,方可繼續動火作業。

(9)動火作業中如遇六級以上大風時,一般不應在高處動火,也不宜繼續動火。

(10)動火作業結束時,應清理現場,熄滅余火,做到不遺留火種,切斷電源。

篇3:動火作業安全防火要求

1特殊危險動火作業安全防火要求

動火作業必須辦理動火作業申請表,報經安全主任同意(簽批)后,方可在消防員現場監督下進行動火作業。

2一級動火作業安全防火要求

動火作業時必須辦理動火作業申請表,報經廠安全消防科同意后,安排消防員現場監督,方可進行動火作業。

3二級動火作業安全防火要求

動火作業時須辦理動火作業申請表,報經廠安全消防科同意后,安排消防員跟進,即可進行動火作業。

4三級動火作業安全防火要求

動火作業時報經廠安全消防科知道,不用安排消防員,即可進行動火作業。

5凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置,必須在動火作業前進行清洗置換,方可動火作業。

6動火作業前要檢查操作場所及下方,確定無易燃物品,否則須清理、移開,如不能清除或移走時,應用不燃材料遮擋。

7在地面進行動火作業,周圍有可燃物,應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查,并根據現場的具體情況采取相應的安全防火措施。

8在生產、使用、儲存液化氣等易燃品的設備上禁止動火作業。

9五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時,動火作業應升級管理。

10動火作業應有專人監火,動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。

11動火作業前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。

12使用氣焊割動火作業時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業地點均不小于10米,并不準在烈日下曝曬。

13在廠區公路沿線(15米以內)的動火作業,遇裝有化學危險物品的車通過或停留時,必須立即停止作業。

14凡被化學物質或油脂污染的設備,都應清洗清后方可動用明火。

15焊接/氣割操作時,嚴禁帶壓設備動用明火,帶壓設備動火前一定要先解除壓力,設備零件內部留有易爆物,外面不易檢查到的嚴禁動火。

16高處作業要采用接火盤或安設鐵片或不燃物遮擋以防火星飛濺;

17高空進行動火作業,其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等,應檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。

18動火作業現場的易燃品,如汽油、天那水、油漆、丙酮等,必須離火源10M以外,O2瓶與乙炔瓶必須相距5M,O2瓶、乙炔瓶離火源不得少于10M。

19凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、水洗塔等內部進行動火作業時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災。

20動火作業完畢,應清理現場,留場觀察十五分鐘以上,確認無殘留火種后,方可離開。