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天然氣場站的安全管理規范

2024-07-22 閱讀 2652

摘要:天然氣是用途越來越廣泛的一種高效優質情節的能源,需求不斷增加。天然氣是指通過生物化學作用和地質變質作用,在怒同的地質條件下生成、運移,并于一定的壓力儲集在地質中的可燃氣體。天燃氣是由有機物質生成的,這些有機物質是海洋和湖泊中的動、植物的遺體,在特定的環境中經物理和生物化學作用而形成的分散的碳氫化合物。因為天然氣具有可燃的性質,在達到他燃燒的條件是能發生燃燒,甚至能發生爆炸、中毒,以及二次事故,具有一定的危險性。所以在使用、運輸天然氣的過程中應注意安全,及安全操作規程。關鍵詞:可燃性、爆炸、流程、天燃氣的的性質:天然氣主要是CH4(甲烷),無色、無味、無毒且無腐蝕性,也包括一定量的乙烷、丙烷和重質碳氫化合物,還有少量的氮氣、氧氣、二氧化碳和硫化物。點燃生成H2O(水)。天然氣具有易燃性、發熱量高、爆炸性、天然氣中含有少量的硫化氫氣體,具有難聞的臭皮蛋氣味,并且硫化氫氣體還是一種強烈的神經毒物。天燃氣的用途:商業——天然氣廣泛用于民用及商業燃氣灶具、熱水器、采暖及制冷,也可用于造紙、冶金、采石、陶瓷、玻璃等行業,還可用于廢料焚燒及干燥脫水處理。發電——以天然氣燃料的燃氣輪機電廠的廢物排放量大大低于燃煤與燃油電廠,而且發電效率高,建設成本低,建設速度快;另外,燃氣輪機啟停速度快,調峰能力強,耗水量少,占地省。化工原料——以天然氣為原料的化工生產裝置投資省、能耗低、占地少、人員少、環保性好、運營成本低。燃料——天然氣汽車的廢氣排放量大大低于汽油、柴油發動機汽車,不積碳,不磨損,運營費用低,是一種環保型汽車。天燃氣的操作流程:天然氣由高壓管道輸送到門站總進口閥門,進入匯管1,再經三路(兩開一備)過濾、計量;計量后,通過兩路并聯調壓系統(一開一備)將壓力由6.0MPa調到4.0MPa的高壓后,經過加溴裝置進入地下輸氣管道,分別向LNG加氣站和CNG加氣母站供氣。LNG流程是采用兩組空溫式氣化器組,相互切換使用,當一組使用時間過長,氣化器結霜嚴重,導致氣化器氣化效率降低,出口溫度達不到要求,人工(或自動或定時)切換到另一組使用,本組進行自然化霜。在夏季,經空溫式氣化器氣化后天然氣溫度可達15℃左右,可以直接進管網;在冬季或雨季,由于環境溫度或濕度的影響,氣化器氣化效率大大降低,氣化后天然氣溫度達不到要求時,經NG加熱器加熱,達到允許溫度,再進管網。如:天燃氣的設備:地上金屬儲罐、金屬/混凝土儲罐、LNG儲罐可分為地下儲罐三類,地上LNG儲罐又分為金屬子母儲罐和金屬單罐兩種。考慮到LNG儲罐的運輸、制造和國內的實際情況,對中小城市一般選擇50米3和100米3的臥式或立式圓筒形低溫真空粉末絕熱儲罐,儲罐的設計總容量一般按2-3天高峰月平均日用氣量計算確定,對氣源的要求是不少于2個供氣點。如果只有一個供氣點,則儲罐總儲量還要考慮氣源廠檢修時能保證正常供氣。100米3的立式儲罐最高工作壓力目前有0.5Mpa和0.8Mpa兩種,最低工作溫度為-196℃。單臺水容積100米3,內罐直徑3000mm,內膽材料0Cr18Ni9;外罐直徑3500mm,材質16MnR。夾層充填珠光砂并抽真空;罐高約17米。內罐為內壓容器,外罐為外壓容器。氣化器的氣化能力按高峰小時用氣量的1.3~1.5倍確定,配置兩組,相互切換使用。加熱器的加熱能力按高峰小時用氣量的1.3~1.5倍確定,配置兩臺,相互切換使用。天燃氣的安全使用規程:1、嚴禁在天然氣配氣站內或使用天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙。不準在天然氣窯爐內休息或涼衣物。2、嚴禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。3、凡需使用天然氣的單位或個人,必須對天然氣的特性有所了解。4、凡需使用天然氣的單位,必須事先向設備動力部門提出書面申請,經同意后方準使用。5、使用天然氣的場所應備有足夠數量的消防器材。6、天然氣配氣站值班人員必須嚴格執行崗位責任制和交接班制度,認真作好值班記錄,工作期間不得擅離職守。7、天然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意下列要求:(1)在燃燒過程中經常觀察爐內燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時注意調整空氣與天然氣的比例,以保證燃燒正常。(2)引入使用點的天然氣母管上的總頭閉閥應裝設在安全和便于操作的地點,且應無泄漏,經常保持完好,有油水分離器或排水管時,應每班進行排污;(3)打開室內門窗及窯門,再開通風機對窯爐進行吹除,5~10分鐘,待余氣排除干凈后,方準點火;(4)點火前應先檢查各種閘(閥)門,管道等是否有漏氣、漏風等現象,鼓氣設備等是否運轉正常,煙道抽力是否符合開爐標準,操作區內是否有明火等;8、點火時必須嚴格遵守“先點火,后開氣,再調壓”的操作順序,嚴禁違章操作:(1)點火用天然氣干管應預先檢驗兩個關閉閥是否靈敏、可靠;(2)點火操作順序:1)微微開啟空氣閥;2)用點火棒靠近氣源出口;3)緩慢打開天然氣閥,待燒嘴點燃后移去火源;4)調整天然氣與空氣的比例,待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原則),然后關閉爐門,并打開爐門冷卻水閥。(3)停火操作順序:1)關閉窯爐上天然氣總閥及分閥;2)停止鼓風機運轉;3)打開天然氣放散閥1~2分鐘;4)關閉煙道門。

篇2:石油天然氣公司安全目視化管理規范

第一條為規范中國石油天然氣集團公司(以下簡稱集團公司)人員、工器具、設備設施和生產作業區域的安全目視化管理,特制定本規范。

第二條本規范適用于集團公司所屬企事業單位。

第三條本規范中安全目視化管理是指通過安全色、標簽、標牌等方式,明確人員的資質和身份、工器具和設備設施的使用狀態,以及生產作業區域的危險狀態的一種現場安全管理方法。目的是提示危險和方便現場管理。

第四條本規范中工器具是特指腳手架、壓縮氣瓶、移動式發電機、電焊機、檢測儀器、電動工具、手動起重工具、氣動(液壓)工具、便攜式梯子。

第五條各企業應統一安全目視化管理標識,相關職能部門負責組織實施。

第六條各種安全色、標簽、標牌的使用應符合國家和行業有關規定和標準的要求。

第七條安全色、標簽、標牌的使用應考慮夜間環境,以滿足需要。

第八條用于噴涂、粘貼于設備設施上的安全色、標簽、標牌等不能含有氯化物等腐蝕性物質。

第九條安全色、標簽、標牌等應定期檢查,以保持整潔、清晰、完整,如有變色、褪色、脫落、殘缺等情況時,須及時重涂或更換。

第十條企業內部員工進入生產作業場所,應按照有關規定統一著裝。外來人員(承包商員工,參觀、檢查、學習等人員)進入生產作業場所,著裝應符合生產作業場所的安全要求,并與內部員工有所區別。

第十一條所有進入鉆井、井下作業、煉化生產區域、油氣集輸站(場)、油氣儲存庫區、油氣凈化廠等易燃易爆、有毒有害生產作業區域的人員,應佩戴入廠(場)證件。

第十二條內部員工和外來人員的入廠(場)證件式樣應不同,區別明顯,易于辨別。

第十三條特種作業人員應具有相應的特種作業資質,并經所在單位崗位安全培訓合格,佩戴特種作業資格合格目視標簽。標簽應簡單、醒目,不影響正常作業。

第十四條壓縮氣瓶的外表面涂色以及有關警示標簽應符合國家或行業有關標準的要求。同時,企業還應用標牌標明氣瓶的狀態(滿瓶、空瓶、故障或使用中)。

第十五條施工單位在安裝、使用和拆除腳手架的作業過程中,應使用標牌標明腳手架是否處于完好可用、限制使用或禁用狀態,限制使用時應注明限制使用條件。

第十六條除壓縮氣瓶、腳手架以外的工器具,使用單位應定期檢查,確認其完好,并在其明顯位置粘貼檢查合格的標簽。檢查不合格、超期未檢及未貼標簽的工器具不得使用。

第十七條所有工器具,包括本規范定義之外的其他工器具,都應做到定置定位。

第十八條應在設備設施的明顯部位標注名稱及編號,對誤操作可能造成嚴重危害的設備設施,應在旁邊設置安全操作注意事項標牌。

第十九條管線、閥門的著色應嚴格執行國家或行業的有關標準。同時,還應在工藝管線上標明介質名稱和流向,在控制閥門上可懸掛含有工位號(編號)等基本信息的標簽。

第二十條應在儀表控制及指示裝置上標注控制按鈕、開關、顯示儀的名稱。廠房或控制室內用于照明、通風、報警等的電氣按鈕、開關都應標注控制對象。

第二十一條對遙控和遠程儀表控制系統,應在現場指示儀表上標識出實際參數控制范圍,粘貼校驗合格標簽。遠程儀表在現場應有顯示工位號(編號)等基本信息的標簽。

第二十二條盛裝危險化學品的器具應分類擺放,并設置標牌,標牌內容應參照危險化學品技術說明書確定,包括化學品名稱、主要危害及安全注意事項等基本信息。

第二十三條企業應使用紅、黃指示線劃分固定生產作業區域的不同危險狀況。紅色指示線警示有危險,未經許可禁止進入;黃色指示線提示有危險,進入時注意。

第二十四條應按國家和行業標準的有關要求,對生產作業區域內的消防通道、逃生通道、緊急集合點設置明確的指示標識。

第二十五條應根據施工作業現場的危險狀況進行安全隔離。隔離分為警告性隔離、保護性隔離。

(一)警告性隔離適用于臨時性施工、維修區域、安全隱患區域(如臨時物品存放區域等)以及其他禁止人員隨意進入的區域。實施警告性隔離時,應采用專用隔離帶標識出隔離區域。未經許可不得入內。

(二)保護性隔離適用于容易造成人員墜落、有毒有害物質噴濺、路面施工以及其他防止人員隨意進入的區域。實施保護性隔離時,應采用圍欄、蓋板等隔離措施且有醒目的標識。

第二十六條專用隔離帶和圍欄應在夜間容易識別。隔離區域應盡量減少對外界的影響,對于有噴濺、噴灑的區域,應有足夠的隔離空間。所有隔離設施應在危險消除后及時拆除。

第二十七條生產作業現場長期使用的機具、車輛(包括廠內機動車、特種車輛)、消防器材、逃生和急救設施等,應根據需要放置在指定的位置,并做出標識(可在周圍畫線或以文字標識),標識應與其對應的物件相符,并易于辨別。

第二十八條企業應依據本規范制定實施細則。

第二十九條本規范由集團公司安全環保部負責解釋。

第三十條本規范自發布之日起施行。

篇3:液化天然氣工廠安全管理規范

一、LNG液化工廠的潛在危險性

1、LNG的定義及其特性

LNG的定義:天然氣在常壓下,當冷卻至約-162℃時,則由氣態變成液態,稱為液化天然氣(英文LiquefiedNaturalGas,簡稱LNG)。液化天然氣的體積約為同量氣態天然氣體積的1/625,大大方便存儲和運輸。

基本特性有:主要成份為甲烷,還有少量的乙烷、丙烷以及氮等其他成份組成。沸點為-162.5℃,熔點為-182℃,著火點為650℃。爆炸范圍:上限為15%,下限為5%。

2、LNG潛在的危險性

LNG雖是在低溫狀態下儲存、氣化,但和管輸天然氣一樣,均為常溫氣態應用,這就決定了LNG潛在的危險性:

(1)低溫的危險性:由于LNG泄漏時的溫度很低,其周圍大氣中的水蒸氣被冷凝成“霧團”,LNG的低溫危險性能使相關設備脆性斷裂和遇冷收縮,從而損壞設備和低溫灼傷操作者。

(2)BOG的危險性:外界傳入的能量能引起LNG的蒸發,這就是BOG(蒸發氣體)。故要求LNG儲罐有一個極低的日蒸發率,要求儲罐本身設有合理的安全系統放空。否則,BOG將大大增加,嚴重者使罐內溫度、壓力上升過快,直至儲罐破裂。

(3)火災的危險性:天然氣在空氣中百分含量在5%-15%(體積%),遇明火可產生爆燃。因此,必須防止可燃物、點火源、氧化劑(空氣)這三個因素同時存在。

(4)翻滾的危險性:儲罐內的LNG長期靜止將形成兩上穩定的液相層,下層密度大于上層密度。當外界熱量傳入罐內時,兩個液相層睚發傳質和傳熱并相互混合,液層表面也開始蒸發,下層由于吸收了上層的熱量,而處于“過熱”狀態。當二液相層密度接近時,可在短時間內產生大量氣體,使罐內壓力急劇上升,這主是翻滾現象.

3、LNG廠區內可能對人體造成的傷害:

燙傷傷害;噪聲傷害;觸電傷害;機械傷害;碰傷傷害;墜落傷害

三、LNG工廠的安全技術措施

安全技術措施是安全生產的重要保障,在技術上保障設備和系統的可靠運行,配備先進的檢查設備和監測設備,能夠有效的減少安全生產事故和職業危害,具體包括以下幾個方面:

1、生產工藝安全設計和相關標準

LNG生產工藝安全是保證LNG工廠設施安全運行的重要前提,因此,必須遵循相關標準和規范進行安全設計,常用的國外標準主要有美國國家標準《液化天然氣(LNG)生產、儲存和裝卸標準》、日本部頒標準《一般高壓瓦斯保安法則》等,國內標準主要有《石油化工企業設計防火規范》、《城鎮燃氣設計規范》等。

2、分布控制系統(DistributeControlSystem,DCS)

DOS系統用于顯示和控制LNG裝置的溫度、壓力、液位、流量、轉速等數據參數,監控報警信息,能夠實現遠程數據顯示,數據傳輸,生產控制等功能,確保生產安全順利運行。

3、緊急關閉系統(EmergencyShutDown,ESD)

ESD系統在LNG裝置發生緊急狀況時開啟,用于隔離和關斷LNG或其它設備,并關閉那些如果繼續運行可能維持或增加災情的設備。

4、火災和泄漏探測報警系統

可能發生可燃氣體聚集、LNG或可燃制冷劑溢流的地方和封閉的建筑物應設置火災和泄漏監控設備。在天然氣生產設備和儲罐附近要設置可燃氣體濃度檢測報警裝置,當氣體濃度達到爆炸下限的10-25%時,即發出聲光警報,以便迅速采取緊急措施。

5、消防水系統

消防給水系統由消防泵房、消防水罐、消防管道及消火拴、消防水炮等組成,用于消防,冷卻儲灌、設備和管道,控制未燃燒的泄漏或溢流危險物。消防水供應和分配系統的設計,應滿足所有固定消防系統的同時使用需要。

6、干粉滅火系統、泡沫滅火系統和移動式滅火器材

天然氣泄漏量較少時著火,可以用干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火劑撲滅,但滅火后應立即切斷氣體來源,阻止氣體溢出,否則可能引起復燃,甚至爆炸。采用高倍數泡沫滅火系統覆蓋儲罐區、管道、卸車臺泄漏及事故集液池內的LNG,使其安全氣化,避免產生危險。在LNG設備和汽車槽車的關鍵位置屬于嚴重危險級別場所,應設置便攜式或車輪式滅火器,能夠撲滅發生的火災。控制室、變配電室內配置手提式二氧化碳滅火器,以保證迅速有效的撲滅初期火災。

7、在爆炸和火災危險場所嚴格按照GB50058—92《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》等規范規定配置相應的電氣設備,并采取相應的防雷措施,以防止電氣火災和雷電火災。

四、LNG液化工廠安全管理措施

1、安全管理機構及其人員的設置

LNG工廠應有專門的機構負責安全管理,建立安全委員會,設置安全總監和安全員,劃清各個崗位的安全責任,建立完整的安全管理制度,認真做好安全管理工作。

2、安全管理制度

LNG工廠的安全管理制度分為二個部分:國家及地方法律法規和工廠安全管理制度。其中工廠安全管理制度又可分為:政策性制度和專項管理制度。

A、涉及的國家及地方法律法規:《中華人民共和國憲法》、《安全生產法》、《刑法》、《消防法》、《勞動法》、《道路交通安全法》、《職業病防治法》、國務院493號令《生產安全事故報告和調查處理條例》等。

B:LNG工廠安全管理制度

1)、政策性制度主要有:《安全管理委員會章程》、《全員安全生產責任制》、《安全教育管理制度》等。

2)、專項管理制度根據LNG工廠的實際需要,主要有:《隱患整改制度》、《檢維修管理制度》、《崗位巡檢制度》、《交接班制度》、《重大危險源管理制度》等。

3、安全檢查及其落實

加強日常的安全檢查與考核,以此規范操作行為,對于重點的生產工藝、消防和報警器等設備,應建立日常或定期安全檢查制度,做到獎懲分明。杜絕違章生產作業,克服麻痹大意思想帶來的安全隱患。

五、LNG液化工廠事故應急管理

針對LNG的事故特點,建立LNG工廠事故應急處理領導小組,制定事故處理預案。其目的是為了在發生事故時,能以最快的速度發揮最大的效能,有序地實施救援,達到盡快控制事態發展,降低事故造成的危害,減少事故損失(人員傷亡、財產損失、環境污染)。應急預案主要包含:危險目標;應急救援組織機構、人員和職責;報警、通迅聯絡方式;人員緊急疏散、撤離;應急救援保障一一內部保障、外部救援;預案分級響應條件;事故應急救援關閉程序;應急培訓計劃;演練計劃等。

六、結束語

LNG工廠發展在我國尚處于起步階段,特別是國內尚未頒布關于LNG站設計和施工的行業規范,設計和工程建設中都可能因為各種因素,留下未來運行的安全隱患。作為燃氣工作者,完善安全技術管理和安全管理制度,加強職工培訓教育,提高安全意識,才能夠確保了LNG工廠的安全穩定運行,保障生命和財產的安全。