施工揚塵和大氣污染控制措施
1、施工現場應搭設封閉式垃圾站。細散顆粒材料、易飛揚材料或垃圾的儲存、運輸應采用封閉容器及有覆蓋措施的車輛。施工現場出口必須設沖洗池。
2、對于施工現場易產生揚塵的設備、操作過程、施工對象等,應制定控制揚塵的具體措施,土石方作業區內揚塵目測高度應小于1.5米,結構施工、安裝、裝飾裝修階段目測揚塵高度應小于0.5米,并不擴散到工作區域外。
3、拆除、爆破施工前應做好揚塵控制措施。
4、施工現場使用的熱水鍋爐等必須使用清潔燃料。不得在施工現場熔融瀝青或焚燒油氈、油漆以及其它產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。
5、施工車輛及機械設備尾氣排放應符合國家規定的排放標準。
突發公共衛生事件應急預案
篇2:煤場料渣場揚塵污染控制技術規范
1適用范圍
本規范規定了防治各工業企業煤場、料渣場揚塵污染的基本原則和主要措施。
本技術規范適用于我省所有電力、鋼鐵、水泥、建材等露天貯存的煤場、料渣場及易產生揚塵的露天堆存場的揚塵污染防治。
2規范性引用文件
本標準內容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本適用于本標準。
《中華人民共和國環境保護法》(19*12月26日實施,2011年更新);
《中華人民共和國大氣污染防治法》(2000修訂);
《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)(1997年1月1日實施);
《重點區域大氣污染防治“十二五”規劃》(2012年12月5日發布);
《大氣污染防治行動計劃》(2013年9月12日發布);
《京津冀及周邊地區落實大氣污染防治行動計劃實施細則》(2013年9月7日);
《環境保護部與31個省(區、市)簽署《大氣污染防治目標責任書》》(2014年1月7日);
《國務院辦公廳轉發環境保護部等部門關于推進大氣污染聯防聯控工作改善區域空氣質量指導意見的通知》(國辦發[2010]33號)(2010年5月14日);
《關于未納入污染物排放標準的污染物排放控制與監管問題的通知》(環發〔2011〕85號)(2011年7月21日);
《河北省人民政府關于印發河北省鋼鐵水泥電力玻璃行業大氣污染治理攻堅行動方案的通知》(冀政函〔2013〕154號)(2013年11月26日);
《*河北省委河北省人民政府關于印發的通知》(2013年9月6日)。
3術語與定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1大氣污染
由于人類的活動或自然過程引起的某些物質進入大氣中,呈現出足夠的濃度,持續存在足夠的時間,達到了危害人體的舒適、健康、福利及危害了環境的程度。
3.2料場揚塵
指各種工業料場(如煤場、物料場以及礦石堆等)、工業固體廢棄物(如冶煉渣、化工渣、燃煤灰渣、廢礦石、尾礦和其他工業固體廢物)、生活垃圾等由于堆積、裝卸、傳送等操作以及風蝕作用等造成的揚塵。此外,采石、采礦等場所和活動中產生的揚塵也歸為料場揚塵。
3.3噴淋系統
噴淋系統一般由噴槍、電磁閥、供水泵、管路、閥門、配電及控制等組成。噴淋是將具有足夠壓力的水噴灑到場地上,有效地對堆場進行防塵、固塵,同時將水均勻地噴灑到煤堆表面,進行加濕,起到防塵降溫的作用,噴灑覆蓋率高,是揚塵治理的有效方式。
3.4封閉式料倉
封閉式料倉是以物料封閉儲存的方式控制料堆揚塵的有效措施。即是物料棚化封閉儲存,一般設計成條形封閉料場或者圓形封閉料場,內部抑塵處理,使粉塵達到環保要求。
3.5抑塵劑
抑塵劑是由新型多功能高分子聚合物組合而成。聚合物分子間的交聯度會形成網狀結構,同時分子間存在各種離子基團,能與離子之間產生較強的親合力。它的作用機理是通過捕捉、吸附、團聚粉塵微粒,將其緊鎖于網狀結構之內,起到濕潤、粘接、凝結、吸濕、防塵、防浸蝕和抗沖刷的作用。抑塵劑具有良好的成膜特性,可以有效的固定塵埃并在物料表面形成防護膜。
3.6防風抑塵網
防風抑塵網是通過大幅度降低風速而達到減少露天堆放物料揚塵的目的,適用于風速較大或環境較敏感的地區,采用防風抑塵網料堆的風蝕和作業揚塵可基本得到控制,從而有效地消減揚塵污染。
4實施原則
4.1煤場、料渣場揚塵污染防治是一項需多行業協同參與的綜合性工作。應遵循因地制宜的原則,根據當地氣候條件、生態環境建設規劃、經濟發展水平、大氣污染環境管理需求等實際情況,結合本標準,由環境保護部門制定本地揚塵污染防治規劃或規定,并對煤場、料渣場揚塵污染防治實施統一監督管理。
4.2各市環境保護部門應加快對重點行業、重點企業煤場、料渣場的揚塵污染防治工作的實施。
5煤場、料渣場揚塵污染防治技術
5.1鋼鐵行業
5.1.1物料運輸、裝卸
粉狀物料運輸車輛應采用密閉車斗或罐車。
塊狀物料運輸車輛裝載高度最高點不得超過車輛槽幫上沿40厘米,兩側邊緣應當低于槽幫上緣10厘米。車斗應用苫布覆蓋,苫布邊緣至少要遮住槽幫上沿以下15厘米。
設置洗車平臺,完善排水設施,防止泥土粘帶。運輸車輛在煤場、料場出口內側設置洗車平臺,車輛駛離工地前,應在洗車平臺清洗輪胎及車身,不得帶泥上路。洗車平臺四周應設置防溢座、廢水導流渠、廢水收集池、沉砂池及其它防治設施,收集洗車、施工以及降水過程中產生的廢水和泥漿。
露天裝卸物料應當采取灑水、噴淋等抑塵措施,密閉輸送物料應在裝卸處配備吸塵、噴淋等設施。
原料轉運時轉運設施應建設封閉皮帶通廊,轉運站和落料點配套抽風收塵裝置。
5.1.2物料存儲
粉狀物料儲存應采用封閉式棚化儲存,棚內設有多個噴水裝置,在物料裝卸時灑水降塵。為保證內部有良好的通風條件,棚內應設置橫向防雨天窗,封閉式棚化儲存適用于環境風速較大或環境敏感地區,采取封閉式棚化物料的風蝕和作業揚塵可完全得到控制,不產生揚塵污染。
塊狀物料儲存應采用防風抑塵網儲存,露天堆場貯存過程中,必須采取灑水、遮蓋、表面硬化等措施控制揚塵。采取灑水抑塵措施的,含水率不得低于8%。
對于長期堆放的物料可采取噴灑抑塵劑的方式控制揚塵。
市區和縣城建成區的鋼鐵企業料場應全面實現棚化、倉化密閉儲存。
采取封閉式料倉、棚化應嚴格遵守《國家職業衛生標準》、《國家職業衛生標準管理辦法》。
5.2電力行業
5.2.1物料運輸
參照5.1.1中運輸、裝卸物料管理辦法。
5.2.2物料存儲
物料儲存應采用封閉式料倉、棚化、防風抑塵網+噴淋裝置等方式進行防護。
封閉式煤倉適用于環境風速較大或環境敏感地區,采取封閉式煤倉煤堆的風蝕和作業揚塵可完全得到控制,不產生揚塵污染。
棚化:棚內應設有多個噴淋裝置,在物料裝卸時灑水降塵。為保證內部良好的通風條件,棚內應設置防雨天窗。
防風抑塵網+噴淋裝置:港口、碼頭煤場堆放時,應根據當地風速、風向建防風抑塵網,露天堆場貯存過程中,必須采取灑水、遮蓋等措施控制揚塵。對于長期堆放的物料可采取噴灑抑塵劑的方式控制揚塵。
市區和縣城建成區的電力企業煤場應全面實現棚化、倉化密閉儲存。
采取封閉式料倉、棚化應嚴格遵守《國家職業衛生標準》、《國家職業衛生標準管理辦法》。
5.3水泥、建材行業
5.3.1物料運輸、裝卸
參照5.1.1中運輸、裝卸物料管理辦法。
5.3.2物料存儲
水泥、建材企業原材料、產品必須密閉貯存、輸送,采取有效措施控制無組織排放,防止作業起塵和風蝕起塵。
粉狀物料儲存應采用棚化封閉儲存,棚內設有多個噴水裝置,在物料裝卸時灑水降塵。為保證內部有良好的通風條件,棚內應設置橫向防雨天窗,棚化封閉儲存適用于環境風速較大或環境敏感地區,采取封閉式棚化物料的風蝕和作業揚塵可完全得到控制,不產生揚塵污染。
塊狀物料儲存應采用防風抑塵網儲存,并設有多個噴淋裝置,在物料裝卸時灑水降塵,堆放時應用苫布苫蓋。
市區和縣城建成區的水泥、建材企業料場應全面實現棚化、倉化密閉儲存。
采取封閉式料倉、棚化應嚴格遵守《國家職業衛生標準》、《國家職業衛生標準管理辦法》。
5.4其他行業
5.4.1物料運輸、裝卸
參照5.1.1中運輸、裝卸物料管理辦法。
5.4.2物料存儲
粉狀物料儲存應采用棚化封閉儲存,棚內設有多個噴水裝置,在物料裝卸時灑水降塵。為保證內部有良好的通風條件,棚內應設置橫向防雨天窗,棚化封閉儲存適用于環境風速較大或環境敏感地區,采取封閉式棚化物料的風蝕和作業揚塵可完全得到控制,不產生揚塵污染。
塊狀物料儲存應采用防風抑塵網儲存,并設有多個噴淋裝置,在物料裝卸時灑水降塵,堆放時應用苫布苫蓋。
5.5廢渣、臨時堆存場
5.5.1運輸
參照5.1.1中運輸、裝卸物料管理辦法。
5.5.2存儲
對臨時堆放的易產生揚塵的渣土堆、廢渣等廢棄物,要采用防塵網和防塵布覆蓋,必要時進行噴淋、固化處理,設置高于廢棄物堆的圍擋、防風網、擋風屏等,防止造成揚塵污染。
對于長期堆放的廢棄物,要在廢棄物堆表面及四周種植植物,減少風蝕起塵。
5.5.3開展廢物綜合利用
根據節約資源,推進循環經濟的原則,積極開發新工藝,將電廠灰、工業粉塵、爐渣、礦渣等用于肥料、建筑材料制造、筑路等用途,減少堆放量。
5.6運輸路面
物料堆場的場坪、路面應鋪渣墊路使道路平整并在道路兩側種植綠化林帶,根據當地適宜物種,選擇種植楊樹、刺槐等耐旱、易活、速生植物。采用穴植坑種植技術,喬木種植穴規格為底徑50cm,深50cm,株行距1.5m×2m。路面需定期清掃、噴灑抑塵劑或穩定劑等。
5.7監督管理措施
1)建立健全煤塵和物料粉塵污染防治管理制度。主要包括:崗位責任、環保操作規程、煤塵和物料粉塵防治管理制度、煤塵和物料粉塵防治考核制度、煤塵和物料粉塵污染源檔案、煤塵和物料粉塵防治設施運行記錄臺賬、監察報告、煤塵和物料粉塵防治設施使用維修保養制度。
2)揚塵治理設施屬于大氣污染防治環境保護設施,依據有關環保治理設施規定進行建設、驗收、運行和管理;企業應對防塵治理設施的運行管理效果進行自行監測,按照《大氣污染物綜合排放標準》顆粒物無組織排放布點,監測、上報。
3)煤塵和物料粉塵防治設施有效運行率達到90%以上。
4)企業內部主管部門對生產運行過程中煤塵控制情況和煤塵、物料粉塵防治設施運行情況定期進行檢查,對檢查出的問題要跟蹤落實整改情況,建立檢查整改記錄臺賬。
5)對各作業環節起塵和煤塵、物料粉塵防治設施運行效果至少每半年監測一次。
6)煤塵和物料粉塵污染源檔案、防治設施運行臺賬要全面、詳細、完整和規范。