1)起重機(jī)械在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用很廣,從工礦企業(yè)到繁忙的港口、建筑工地以及鐵路樞紐,到處都有起重機(jī)械在那里承擔(dān)著成千上萬(wàn)噸的物料搬運(yùn)和設(shè)備安裝等任務(wù)。

2)起重機(jī)械事故按其發(fā)生原因可分為擠壓事故、高處墜落事故、重物墜落事故、起重機(jī)械倒、折斷及傾翻事故、觸電事故、撞擊事故等。

3)常見(jiàn)的起重機(jī)械對(duì)安全影響較大的零部件主要有吊鉤、鋼絲繩、滑輪和滑輪組、卷銅及制動(dòng)裝置等。

起重機(jī)械危險(xiǎn)的防護(hù)措施

1)起重機(jī)械應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,包括:超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制器、運(yùn)行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、幅度指示器、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、緩沖器、夾軌鉗、錨定裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置等安全裝置。

2)起重作業(yè)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核合格并持有《特種作業(yè)操作證》的司機(jī)操作。

3)作業(yè)前要對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩等安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí),應(yīng)在作業(yè)前排除。

4)作業(yè)時(shí)應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行,開(kāi)車前應(yīng)鳴鈴或報(bào)警,閉合主電源時(shí),應(yīng)把所有控制器手柄回到零位,作業(yè)結(jié)束時(shí)應(yīng)將起重機(jī)秒定錨定。

5)起重機(jī)作業(yè)時(shí),不能對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)件進(jìn)行檢查和檢修,不能在有載荷情況下,調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

6)吊運(yùn)時(shí),重物不能從人頭頂通過(guò),吊臂下嚴(yán)禁站人。

7)起重機(jī)工作時(shí),其各部件、機(jī)構(gòu),必須要與輸電線路保持一定安全距離。

8)自行式起重機(jī),工作前應(yīng)將停機(jī)場(chǎng)地平整好,牢固可靠地打好支腿。

9)起重機(jī)駕駛?cè)藛T要求身體健康,凡患有色盲、雙眼視力在0.8以下,患有聽(tīng)力障礙癥或癲癇病的人不能從事此項(xiàng)工作。

10)起重機(jī)駕駛?cè)藛T要了解并保證做到“十不吊”:

①超過(guò)額定負(fù)荷不吊。

②指揮信號(hào)不明、吊物重量不明、光線暗淡不吊。

③吊索和附件捆綁不牢不吊。

④行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊。

⑤歪拉斜拽不吊。

⑥吊物上站人或有浮放物不吊。

⑦氧氣瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危險(xiǎn)的物品不吊。

⑧吊物有刃角不墊好不吊。

⑨埋在地下或凝固在地面上的物件不吊。

⑩違章指揮不吊。

篇2:起重機(jī)械作業(yè)危險(xiǎn)因素防護(hù)措施

1)起重機(jī)械在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用很廣,從工礦企業(yè)到繁忙的港口、建筑工地以及鐵路樞紐,到處都有起重機(jī)械在那里承擔(dān)著成千上萬(wàn)噸的物料搬運(yùn)和設(shè)備安裝等任務(wù)。

2)起重機(jī)械事故按其發(fā)生原因可分為擠壓事故、高處墜落事故、重物墜落事故、起重機(jī)械倒、折斷及傾翻事故、觸電事故、撞擊事故等。

3)常見(jiàn)的起重機(jī)械對(duì)安全影響較大的零部件主要有吊鉤、鋼絲繩、滑輪和滑輪組、卷銅及制動(dòng)裝置等。

起重機(jī)械危險(xiǎn)的防護(hù)措施

1)起重機(jī)械應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,包括:超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制器、運(yùn)行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、幅度指示器、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、緩沖器、夾軌鉗、錨定裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置等安全裝置。

2)起重作業(yè)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核合格并持有《特種作業(yè)操作證》的司機(jī)操作。

3)作業(yè)前要對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩等安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí),應(yīng)在作業(yè)前排除。

4)作業(yè)時(shí)應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行,開(kāi)車前應(yīng)鳴鈴或報(bào)警,閉合主電源時(shí),應(yīng)把所有控制器手柄回到零位,作業(yè)結(jié)束時(shí)應(yīng)將起重機(jī)秒定錨定。

5)起重機(jī)作業(yè)時(shí),不能對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)件進(jìn)行檢查和檢修,不能在有載荷情況下,調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

6)吊運(yùn)時(shí),重物不能從人頭頂通過(guò),吊臂下嚴(yán)禁站人。

7)起重機(jī)工作時(shí),其各部件、機(jī)構(gòu),必須要與輸電線路保持一定安全距離。

8)自行式起重機(jī),工作前應(yīng)將停機(jī)場(chǎng)地平整好,牢固可靠地打好支腿。

9)起重機(jī)駕駛?cè)藛T要求身體健康,凡患有色盲、雙眼視力在0.8以下,患有聽(tīng)力障礙癥或癲癇病的人不能從事此項(xiàng)工作。

10)起重機(jī)駕駛?cè)藛T要了解并保證做到“十不吊”:

①超過(guò)額定負(fù)荷不吊。

②指揮信號(hào)不明、吊物重量不明、光線暗淡不吊。

③吊索和附件捆綁不牢不吊。

④行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊。

⑤歪拉斜拽不吊。

⑥吊物上站人或有浮放物不吊。

⑦氧氣瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危險(xiǎn)的物品不吊。

⑧吊物有刃角不墊好不吊。

⑨埋在地下或凝固在地面上的物件不吊。

⑩違章指揮不吊。

篇3:起重機(jī)械電梯安全防護(hù)裝置安全防護(hù)措施

一、鍋爐

1、鍋爐在生產(chǎn)過(guò)程中存在的風(fēng)險(xiǎn):

1)、爐管爆炸:

爐管爆炸時(shí),有顯著的爆破聲、噴汽聲,同時(shí),水位和汽壓明顯下降。發(fā)現(xiàn)這種情況時(shí),必須采取緊急停爐處理措施。發(fā)生這種情況的一般原因是:水質(zhì)不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕;缺水和爆管也可能互為因果。此外,由于設(shè)計(jì)缺陷、材料強(qiáng)度不足和焊接質(zhì)量不好,均可能引起爆管事故。

2)、鍋爐缺水:

?鍋爐嚴(yán)重缺水,會(huì)造成受壓元件變形和損壞,甚至發(fā)生爐管爆炸,如果處理不當(dāng)可能會(huì)發(fā)生鍋爐爆炸事故。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時(shí),應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)水,并采取緊急停爐措施。造成鍋爐缺水事故的原因大多與運(yùn)行人員松懈麻痹和誤操作有關(guān),或是與水位表因無(wú)沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān)。在鍋爐重大事故中,缺水事故是最常見(jiàn)的一種。我國(guó)多年的鍋爐事故統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,缺水事故約占鍋爐重大事故的50%左右。缺水事故常造成嚴(yán)重后果。對(duì)鍋爐缺水事故必須給予足夠的關(guān)注。

3)、鍋爐超壓:

鍋爐超壓運(yùn)行,輕則引起元件變形,連接處損壞:嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起爆炸事故。發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是:司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的。有時(shí),由于壓力表和安全閥同時(shí)失靈也會(huì)引起鍋爐超壓。因此,必須加強(qiáng)對(duì)司爐工履行崗位職責(zé)的教育,定期對(duì)安全附件進(jìn)行檢驗(yàn)和日常檢查。

2、從安全管理、安全技術(shù)方面應(yīng)如何進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理:

1)、使用定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品

國(guó)家對(duì)鍋爐的設(shè)計(jì)制造有嚴(yán)格的要求,實(shí)行定點(diǎn)生產(chǎn)制度。鍋爐的制造單位,必須具備保證質(zhì)量所必需的加工設(shè)備、技術(shù)力量、檢驗(yàn)手段和管理水平。購(gòu)置、選用的鍋爐應(yīng)是定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品,并有齊全的技術(shù)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品竣工圖。

2)、登記檔案

鍋爐在正式使用前,必須到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記,經(jīng)審查批準(zhǔn)入戶建檔、取得使用證書可使用。使用單位也應(yīng)建立鍋爐的設(shè)備檔案,保存設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理、改造和檢驗(yàn)等過(guò)程的技術(shù)資料。

3)、專責(zé)管理

使用鍋爐的單位,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行專責(zé)管理,并設(shè)置專門機(jī)構(gòu),責(zé)成專門的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理設(shè)備。

4)、持證上崗

鍋爐司爐、水質(zhì)化驗(yàn)人員及操作人員,應(yīng)分別接受專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格,持證上崗。

5)、照章運(yùn)行

鍋爐必須嚴(yán)格依照操作規(guī)程及法規(guī)操作進(jìn)行,任何人在任何情況下不得違章操作。

6)、定期檢查

定期檢驗(yàn)是指在設(shè)備的設(shè)計(jì)使用期限內(nèi),每隔一定時(shí)間對(duì)其承壓部件和安全裝置進(jìn)行檢查,或作必要的試驗(yàn)。實(shí)行定期檢驗(yàn)是及早發(fā)現(xiàn)缺陷,消除隱患、保證設(shè)備安全運(yùn)行的一項(xiàng)行之有效的措施。鍋爐定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。實(shí)施特種設(shè)備法定檢驗(yàn)的單位須取得國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局的核準(zhǔn)資格。

7)、監(jiān)控水質(zhì)

水中的雜雜質(zhì)使鍋爐結(jié)垢、腐蝕及產(chǎn)生汽水共沸,降低鍋爐效率、壽命、供氣質(zhì)量。必須嚴(yán)格監(jiān)督、控制鍋爐給水及鍋爐水質(zhì),使之符合鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8)、報(bào)告事故

鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生事故,除緊急妥善處理外,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)、如實(shí)上報(bào)主管部門及當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門?

二、壓力容器

1、壓力容器在生產(chǎn)過(guò)程中存在的風(fēng)險(xiǎn):?

鍋爐與壓力容器的主要的危險(xiǎn)、有害因素有:鍋爐壓力容器內(nèi)具有一定溫度的帶壓工作介質(zhì)、承壓元件的失效、安全保護(hù)裝置失效等三類(種)。由于安全防護(hù)裝置失效或(和)承壓元件的失效,使鍋爐壓力容器內(nèi)的工作介質(zhì)失控,從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。常見(jiàn)的鍋爐壓力容器失效有泄漏和破裂爆炸。所謂泄漏是指工作介質(zhì)從承壓元件內(nèi)向外漏出或其他物質(zhì)由外部進(jìn)入承壓元件內(nèi)部的現(xiàn)象。如果漏出的物質(zhì)是易燃、易爆、有毒物質(zhì),不僅可以造成熱(冷)傷害,還可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕或環(huán)境污染。所謂破裂爆炸是承壓元件出現(xiàn)裂縫、開(kāi)裂或破碎現(xiàn)象。承壓元件最常見(jiàn)的破裂形式有韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂等。

2、從安全管理、安全技術(shù)方面應(yīng)如何進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理:

(1)壓力容器危險(xiǎn)的防護(hù)措施

1)、壓力容器設(shè)計(jì)及其制造必須按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》中規(guī)定的符合等級(jí)類別的設(shè)計(jì)制造單位進(jìn)行,其受壓元件焊接工作,必須由經(jīng)過(guò)考核合格的焊工擔(dān)任。焊縫的表面質(zhì)量必須符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并作表面探傷,不允許有裂紋、氣孔、凹坑和肉眼可見(jiàn)的夾渣等缺陷。

2)、壓力容器制成后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

3)、壓力容器應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)安全閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)及切斷閥等安全附件。在容器運(yùn)行期間,應(yīng)對(duì)安全附件加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗(yàn),保持齊全、靈敏、可靠。

4)、使用壓力容器的單位,必須向當(dāng)?shù)貕毫θ萜靼踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)登記并取得使用證,才能將設(shè)備投入運(yùn)行。使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備數(shù)量和安全性能要求,設(shè)專門機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毤夹g(shù)人員,加強(qiáng)壓力容器的安全技術(shù)管理,建立和健全安全管理制度。

5)、使用壓力容器的單位,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。

6)、壓力容器應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn),每年至少一次外部檢查,每年至少一次外部檢查,每3年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn),每6年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn),使用期達(dá)20年,每年至少進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn),并根據(jù)檢驗(yàn)情況,確定全面檢驗(yàn)時(shí)間和作出能否使用的結(jié)論。

7)、壓力容器的殼體及受壓元件不得有裂紋存在,經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重裂紋的容器,應(yīng)分析原因,采取措施加以消除、修理、更換或報(bào)廢。

(2)對(duì)于壓力容器操作人員,安全要求如下:

1)、操作人員必須遵守壓力容器安全操作規(guī)程;

2)、壓力容器操作人員必須是受過(guò)培訓(xùn),經(jīng)過(guò)考核并取得操作資格證書的人員,必須了解壓力容器基本結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù),熟悉操作工藝條件;

3)、應(yīng)做到平穩(wěn)操作,緩慢加壓和卸壓,緩慢地升溫和降溫,運(yùn)行期間,保持壓力和溫度的相對(duì)穩(wěn)定;

4)、嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行;

5)、做好班前、班中和班后的檢查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不正常狀態(tài),及時(shí)采取措施進(jìn)行處理;

6)、認(rèn)真填寫操作記錄;

7)、掌握緊急情況的處理方法,發(fā)生故障,嚴(yán)重威脅安全時(shí),應(yīng)立即采取緊急措施,停止容器運(yùn)行,并報(bào)告有關(guān)部門。

三、壓力管道

1、壓力管道在生產(chǎn)過(guò)程中存在的風(fēng)險(xiǎn):

1)、設(shè)計(jì)問(wèn)題:設(shè)計(jì)無(wú)資質(zhì),特別是中小廠的技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)往往自行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)方案未經(jīng)有關(guān)部門備案。

2)、焊縫缺陷:無(wú)證焊工施焊;焊接不開(kāi)坡口,焊縫未焊透,焊縫嚴(yán)重錯(cuò)邊或其它超標(biāo)缺陷造成焊縫強(qiáng)度低下;焊后未進(jìn)行檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)查出超標(biāo)焊接缺陷。?

3)、材料缺陷:材料選擇或改代錯(cuò)誤;材料質(zhì)量差,有重皮等缺陷。

4)、閥體和法蘭缺陷:閥門失效、磨損,閥體、法蘭材質(zhì)不合要求,閥門公稱壓力、適用范圍選擇不對(duì)。?

?5)、安全距離不足:壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范,壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。?

6)、安全意識(shí)和安全知識(shí)缺乏:思想上對(duì)壓力管道安全意識(shí)淡薄,對(duì)壓力管道有關(guān)介質(zhì)(如液化石油氣)安全知識(shí)貧乏。?

7)、違章操作:無(wú)安全操作制度或有制度不嚴(yán)格執(zhí)行。

8)、腐蝕:壓力管道超期服股造成腐蝕,未進(jìn)行在用檢驗(yàn)評(píng)定安全狀況。

2、從安全管理、安全技術(shù)方面應(yīng)如何進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理:

1)、工廠壓力管道所轄生產(chǎn)區(qū)域是指全廠管路、1#、2#縱向船臺(tái)、南北船臺(tái)、內(nèi)船臺(tái)、輪機(jī)分廠車間、制氧廠、預(yù)制數(shù)控及生產(chǎn)車間和露天平臺(tái)、80T、100t、150t、200t龍門吊、機(jī)械分廠等管網(wǎng)區(qū)域及西華基地生產(chǎn)區(qū)域。?

2)、資產(chǎn)處負(fù)責(zé)廠區(qū)管道安裝、使用前的檢漏、標(biāo)色和管網(wǎng)圖的制定;負(fù)責(zé)使用過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo);制定壓力管道安全操作規(guī)程;制作壓力管道布置圖;壓力管道預(yù)防事故方案(包括壓力管道泄漏、爆炸事故應(yīng)急救援方案)由資產(chǎn)處負(fù)責(zé)安環(huán)處、人保處、使用單位參與制定和演練。?

3)、安全標(biāo)識(shí)分類要求?管道內(nèi)的物質(zhì)如(氧氣、乙炔、丙烷、天然氣、二氧化碳等),其管道應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)。?

4)、操作人員崗位職責(zé)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗。操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、生的事故和應(yīng)采取的措施。做到“四懂三會(huì)”,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。?

5)、壓力管道使用單位安全操作要求?使用單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《壓力管道安全操作規(guī)程》,嚴(yán)禁使用安裝未經(jīng)檢漏、試壓的管道。、對(duì)所使用的管道區(qū)域進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),制定巡查、檢漏防缺損檢查制度,做好檢查記錄。?A.檢查壓力管道的防護(hù)措施,保證其完好無(wú)損,減少管道表面腐蝕、接頭松動(dòng)。?B.閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,保證其操縱靈活。C.安全閥和壓力表要經(jīng)常擦試,確保其靈敏準(zhǔn)確,并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。?D.定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠。?E.注意管道的振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源,加強(qiáng)支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)磨擦應(yīng)及時(shí)采取措施。?F.靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)。G.檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。?H.及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

6)、公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)對(duì)公司內(nèi)壓力管道設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理、改造、使用管理、檢驗(yàn)等進(jìn)行監(jiān)督管理。

7)、監(jiān)督管理范圍依據(jù)原化工部頒布的《化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定》,原勞動(dòng)部頒布的《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。適用于同時(shí)具備下列條件的管道:a)進(jìn)口壓力Pw大于等于0.1MPa;b)公稱直徑Dg大于等于50mm;?c)輸送化工介質(zhì)的工藝管道、化工生產(chǎn)用蒸汽管道及公用燃?xì)夤艿篮蜔崃艿?。?duì)于非上述條件的壓力管道由使用單位制定管理辦法。

8)、壓力管道設(shè)計(jì)具備化工工程設(shè)計(jì)資格或壓力管道設(shè)計(jì)資格的單位,方可從事其資格范圍內(nèi)壓力管道設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)單位對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力管道安全技術(shù)性負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)文件要明確體現(xiàn)出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、安裝施工規(guī)范、所用材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算壁厚、腐蝕裕量及腐蝕速率。工廠壓力管道管理人員應(yīng)參加工廠基建及技改、技措項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查。

9)、管件、管道附件的制造?壓力管道所用管件、管道附件的制造單位應(yīng)有相應(yīng)的制造資格,且經(jīng)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門備案。管件、管道附件等產(chǎn)品必須有合格證及性能報(bào)告,使用單位必須進(jìn)行驗(yàn)收,必要時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

10)、檢驗(yàn)實(shí)行工藝流程卡傳遞制度,檢驗(yàn)單位制定的檢驗(yàn)方案要得到工廠確認(rèn),檢驗(yàn)結(jié)束后,使用單位應(yīng)按檢驗(yàn)方案逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,及時(shí)通知工廠組織修理,復(fù)檢合格后方可投入使用。檢驗(yàn)單位在檢驗(yàn)完成后兩周之內(nèi)提交檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)通知卡,保證按時(shí)開(kāi)車。?

11)、壓力表要按計(jì)量部門規(guī)定的期限校驗(yàn),工廠定期安排。工廠要對(duì)壓力管道安全閥建立臺(tái)賬和定壓記錄。重要管道附件不得任意移位和拆除,如生產(chǎn)需要,需經(jīng)設(shè)計(jì)部門和單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。在對(duì)壓力管道做定期檢驗(yàn)時(shí),要對(duì)管道附件抽檢。