1.設備檢修前的準備

a.設備的小修、計劃外檢修、日常檢修,要指定專人負責,并辦理各種手續和票證,同時指定安全負責人,嚴格按照置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板等操作規程和重大起吊方案進行。

b.設備的大修,必須制定大修方案,成立大修領導小組,必須制定安全及防護措施,指定安全負責人,重點部位的安全措施要經有關部門進行技術會審并批準。

c.檢修前,除了企業已制定的安全規定以外,還必須針對檢修作業內容、范圍提出補充安全要求,明確作業程序、安全紀律,并指派專人負責現場安全監督檢查工作。

d.檢修前必須根據檢修項目、內容、要求,準備好所需材料、附件、設備,做好各種用具的安全檢查,按規定搭好腳手架,并指定專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。

e.檢修施工前必須明確各種配合聯絡程序、信號。

f.施工前還須對全體參加檢修人員進行一次全面教育,對特殊工種人員,必須進行重點教育。

2.檢修的實施

a.施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業證等各種安全作業票證。

b.檢修前必須對設備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術處理,解除設備的危險因素。??

c.檢修中應經常清理現場,保持道路暢通,對于危險區域,應設置安全標識或防護柵欄。

d.檢修中要求各級人員分片包干,責任到人,經常進行巡回檢查,加強現場安全管理。

e.檢修中必須對檢修內容、作業方法等情況作詳細記錄,各種作業必須遵守有關安全制度。

3.設備檢修的驗收

a.檢修完畢時,檢修人員必須清理現場,將各種垃圾清除,并將各種安全設施全部恢復原狀,防止各種工、器具遺留在設備內。

b.竣工驗收前,必須對檢修情況進行全面檢查,檢查檢修項目有無遺漏、檢修質量是否符合要求、轉動設備盤車是否正常等等。

c.全面檢查后,必須對設備進行試車,包括試溫、試壓、試漏、試安全裝置及儀表的靈敏度等。??

d.試車合格后,必須辦理驗收手續,按驗收質量標準進行逐項復查驗收,全部合格后,辦理竣工驗收單,并正式移交生產,同時移交修理記錄,并存檔備查

設備檢修"四五六"

"四預":

預想、預知、預警、預防。

"四不放過"原則:

事故原因沒有查清不放過、事故責任者沒有嚴肅處理不放過、廣大職工沒有受到教育不放過、防范措施沒有得到落實不放過。

"五落實"原則:

安全責任落實到人,安全監督落實到人,安全監護落實到人,設備材料落實到人、保障措施落實到人

"六不修"原則:

不具備安全條件不檢修、隱患沒有排除不檢修、安全措施沒有得到充分落實不檢修、安全沒有保障不檢修、安全配套工作不到位不檢修、安全手續不完善不檢修

篇2:設備檢修安全管理要點

第一章總則

第一條為明確設備檢修活動中相關各方的安全管理責任,落實各項安全措施,避免安全事故的發生,特制定本要點。

第二條本要點適用于公司設備檢修安全管理工作。

第三條職責劃分

1、公司安全主管部門職責

負責按照公司安全生產要求,對檢修安全進行檢查和監督。

2、設備處職責

負責按照檢修安全管理要求,對檢修安全進行檢查和監督。

3、檢修中心職責

(1)、接受點檢方組織的項目現場安全交底(技術交底見設備檢修管理辦法),認真填寫《安全確認票》(見附件二)、《檢修工程安全聯絡票》(見附件三)。

(2)、組織職工安全教育和安全檢查,糾正違章行為,考核違章員工。

4、生產廠職責

(1)、成立檢修期間安全領導小組,建立安全管理網絡;明確檢修施工各相關單位的安全管理責任。

(2)、負責審核施工方的施工方案和安全措施。

(3)、開展安全檢查,制止違章行為。

(4)、負責危險源點的管理,消除各類安全隱患。

第二章流程

第四條設備檢修安全管理流程見附件一。

第三章操作要點

第五條檢修項目確定后,點檢員根據檢修項目填寫《檢修工程安全聯絡票》(見附件三)后交施工班組,施工班組按照《檢修工程安全聯絡票》的要求辦理各種安全作業手續和準備工作;檢修前半小時,點檢人員組織生產方、檢修方三方進行現場安全確認,并填寫《安全確認票》(見附件二)。

第六條沒有進行安全交底檢修方有權拒絕進入工地,誤工責任由點檢方負責;沒有履行安全作業手續和準備工作的,誤工責任由檢修方負責。

第七條對現場交叉作業、起重機械、設備電源、煤氣等危險源點要有明確的交接。

第八條對于夜間發生緊急檢修項目,生產方調度既是搶修組織者又是安全責任人,生產方調度代替點檢人員會同崗位人員、檢修人員三方口頭安全確認后,檢修人員方可進入檢修現場。

第九條生產方、檢修方均應嚴格遵守“三牌(檢修牌、操作牌、停送電牌)、兩票(安全確認票、檢修工程安全聯絡票)”安全管理制度。檢修方在分解檢修任務時,必須明確安全監護人,檢修任務與安全工作同時安排。

第十條檢修前和檢修實施過程中,生產操作人員必須確保設備處于停止和安全鎖定狀態,并對此負有責任。

第十一條在禁火區域或設備上動用明火作業,施工單位必須辦理動火證,動火證辦理按照《動火管理辦法》執行。

第十二條多工種、多層次交叉作業時,要建立聯系制度、實施可靠的防護措施,并由專人統一指揮進行工作。

第十三條因檢修需要而臨時拆下的安全防護裝置,檢修完畢后,檢修方必須按規定恢復,安裝的臨時線路,用完后及時拆除。

第十四條對易燃易爆的設備及壓力容器進行檢修,必須遵守相應的安全規定。

第十五條高空作業必須系好安全帶,嚴禁向下拋擲物件。

第十六條禁止檢修中懸掛和起吊沒有系牢的物件。

第十七條電焊線,氧氣、乙炔氣帶跨越路面、道口時,必須用絕緣物蓋好或有其它防護措施方能進行工作。

第十八條氣焊的風帶,鋼絲繩,電焊機的進線,電焊線不準混絞在一起。氧氣瓶和乙炔瓶必須放置在離明火10米以上安全地點,兩者間距在5米以外(如不能保證安全距離,中間必須有安全隔離保護措施)

第十九條檢修完畢后,檢修方必須進行現場清掃、整理,崗位、點檢、檢修三方試車,并對檢修后安全事項確認后,簽署竣工證;安全確認票留存點檢作業區。

第四章附則

略

篇3:檢修作業安全檢查要點規范

檢修現場的安全檢查要點

一、各級安全管理人員必須重視檢修現場的安全檢查,加強監督職責,使之明確任務,落實措施,堅決制止“三違”現象。

二、施工現場的道路、交通要保持暢通,及時清理路障,確保行車的轉彎半徑。施工現場的溝、坑、樓面的預留口等必須設置圍欄、蓋板和危險標志。

三、進入檢修現場的人員必須正確穿戴勞動防護用品,必須戴安全帽。嚴禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

四、嚴格檢查高處作業是否符合安全要求;腳手架是否牢固,登高作業人員佩帶安全帽、安全帶是否正確;及時制止上下亂拋工具、零件等違章現象。

五、嚴格檢查各類安全作業票證執行情況,及時糾正違章作業。

六、檢查電焊作業電焊機一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應設置在人不易接觸的一側,長度不應超過3米,如電源線較長,應架空離地面2.5米,不準隨地亂拉,并做到一個刀閘供一臺電焊機使用。氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶應離動火點10米以上,氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶間的距離5米以上,嚴禁一只乙炔鋼瓶同時多人共用。動火周圍10米內應無可燃易爆品。

七、對起重機械(卷揚機、鋼絲索、吊鉤、滑輪、葫蘆、千斤頂等),應有專人負責檢驗,符合《起重機械安全規程》及《起重機械鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》標準。判廢的機具不得在起重班存放。

八、檢查運轉設備的檢修現場,該設備的電源是否可靠切斷,是否掛警示標志。

九、在開車、停車及檢修過程中,嚴防可燃易爆介質與空氣混合的一切環節;嚴防意外能量激發而造成著火、爆炸事故的一切因素。

十、對中、小修及邊生產、邊檢修的現場,應加強監督力度,堅持安全制度,杜絕冒險蠻干。

檢修后的安全檢查要點

一、檢修結束后,各級項目負責人認真查點檢修項目、檢測項目、探傷項目是否遺漏,歸納檢修記錄檔案。

二、設備、容器、管道內應不遺留工具、材料,無堵塞物品。根據生產工藝要求,按盲板圖抽取盲板。

三、一切安全設施應恢復正常狀態。

四、檢修現場、屋頂、地面清理干凈,腳手架、臨時電線等全面清理,達到工完、料凈、場地清。

五、按規定方案進行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯鎖裝置。按步驟進行單體試車和聯動試車。

六、按規定進行全面檢修質量驗收。