最初的壓送式拋丸機都是由人工控制的,這就是說,拋丸機的工作狀態必須由拋丸工人以外的人員控制。

控制要點如下:

1)通氣源前,進氣閥必須關閉,否則容易發生意外。

2)丸工人做好準備后向輔助工人發出可以開機的信號。輔助工人先關閉排氣閥,然后打開進氣閥。一部分壓縮空氣進入磨料閥,封閉閥在壓縮空氣的推動下關閉添料扣。拋丸機升壓。大部分壓縮空氣流向磨料閥,磨料在磨料閥內與壓縮空氣混合后經噴砂軟管送到噴嘴噴出。

3)拋丸機一開機,拋丸工人就處在非常被動的狀態,即使磨料已經用完,他也不能將噴嘴和噴砂軟管隨意放下,因為高速氣流的反作用力會使噴砂軟竹和噴嘴毫無控制地擺動,傷害噴丸工人或其他人員,損壞設備和工件。

4)拋丸工人需要停止工作的唯一辦法就是向輔助工人發出停機信號,輔助工人先關閉進氣閥然后打開排氣閥,磨料桶卸壓,封閉閥下落,添料口打開,噴丸作業停止或結束。由于噴丸工人不能直接控制噴丸機的工作狀態,人工控制型拋丸機存在的缺點是很明顯的。

5)一臺噴丸機必須要兩個人一起工作,即除了噴丸工人以外還必須配備一名輔助工人,人工費用增加了一倍。

6)在輔助工人沒有及時到位的情況下,噴丸工人除了等待以外沒有其他任何辦法,工作效率降低。

7)噴丸工人需要停機時,只能先向輔助工人發出可見的非語言信號,然后由輔助工人切斷氣源才能停機。其間造成的壓縮空氣和磨料的浪費不可低估,在使用消耗性磨料的施工工程中,磨料浪費帶來的經濟損失是很嚴重的。

8)當噴丸工人無法用可見的非語言信號與輔助工聯絡,他們最多采用的辦法就是用噴嘴擊打信號。噴嘴受到打擊會使內襯開裂,要不了多久,噴嘴就報廢了,要知道,噴嘴是價格很高的消耗件。

9)如果噴丸工人在輔助工人的視線以外作業,不能及時停止,嚴重的傷亡事故就難以避免。

10)如果噴丸工人在輔助工人離開現場時試圖冒險切斷氣源,其自身安全就難以保證。因為高速度運動的磨料顆粒足以對人造成傷害。

篇2:拋丸機安全操作規定

1、本機為定機定人負責制,非本機操作者未經車間領導同意時,不得動用。

2、上班生產前,操作者應認真點檢設備各系統,電動葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、掛具應正常,拋式機構、吸塵機構、電器裝置等均應正常、可靠、安全。

3、裝載的拋丸產品總量應在額定范圍,不準超載運轉。

4、拋用的鐵丸規格數量及拋丸的時間,應按產品生產工藝執行,以保證拋丸后的產品表面質量。

5、在向吊具中裝卸產品時,吊具底下嚴禁有人。

6、拋丸機啟動前,必須將門關閉嚴密,各部位均無異常時方可啟動,特別要嚴防鐵丸外射打人,傷害眼睛。

7、在拋丸生產過程中,操作者應隨時聽、視操作設備有無異聲、異常,一旦發生不正常時應立即停機檢查。

8、拋丸操作視帶有粉塵作業和鐵丸外濺,操作者必須穿戴好發給的勞動防護用品(特別是口罩和眼鏡)以做好衛生防護工作。

9、當天(班)拋丸生產結束,做好設備與生產現場的清掃、清潔工作。

編制:審核:批準:實施日期:

篇3:拋丸機:安全操作保養規程

1.操作者必須嚴格執行專機專人培訓上崗,了解拋丸機結構、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴格穿戴好工作服、工作帽、護目鏡。

2.開機前,非操作人員遠離設備工作區,以免發生意外傷人事故。

3.開機應注意面板上儀表的參數指示,檢查電流表是否正常(正常值在15A以上),檢查輸鏈運轉方向,開機時遵循以下開機順序:

風機-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動;關機:與上述程序相反。

4.將工件整齊放在輥道上,根據工件的高度來調整進出口防護罩板的高度,并注意調高清理室出風口的高度,以免和工件相撞。

5.除塵器振打,每月振打一次,一次工作5分鐘。

6.嚴禁在設備運行時人員爬到設備上。出現故障時應緊急停車,并向設備管理部門匯報。

7.定期向各潤滑部位加油,并檢測其溫度、聲音異常時應立即停機維修。嚴禁地面潮濕,以防彈丸生銹。

8.工作結束,首先切斷電源,關閉氣源,并對操作場所周圍灑落的彈丸及時清理,以防人員滑倒。

二、維修與保養

1、日維修及保養(拋丸清理機械部分)

①所有拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓油污松動;

②拋丸器內耐磨件的磨損情況,并及時更換已磨損件;

③拋丸室檢修門是否關緊;

④停機時,收丸螺旋是否升至最高位置;

⑤停機后,機內的丸料應全部輸送至丸料艙內,并且丸料總量應大于3噸;

⑥供丸管上的氣控閘閥是否關閉

⑦拋丸室內護板的磨損情況

(電氣控制部分)

①檢查各限位開關、接近開關狀態是否正常;

②檢查控制臺上各信號燈工作是否正常;

2、旬維修及保養(拋丸器及輸送系統)

①檢查及調整扇閥、扇閥開度到位,檢測限位開關;

②調整驅動鏈條的松緊程度,并給予潤滑;

③檢查滾刷的磨損情況,必要時給予調整;

④檢查拋丸器的完好性;

⑤更新注入拋丸器潤滑脂(里基脂)

⑥檢查斗式提升機的料斗平皮帶,并給予調整;

⑦檢查斗式提升機皮帶上的料斗螺栓是否松動、脫落;

⑧檢修除塵器,若布袋破即更換;

⑨檢查減速器的潤滑油,若低于規定油面,需加注相應規格的潤滑脂。

(電氣控制部分)

①檢查各交流接觸器及刀開關的觸點狀態;

②檢查動力線及控制線的狀態,有無損壞;

③各電動機分別單開,檢查音響及空載電流情況,每臺電機不少于5分鐘;

④檢查各進線處(電機)有無燒壞現象,并再次擰緊接線螺栓。

3、月維修及保養

①檢查所有傳動部分運轉是否正常,并潤滑鏈條;

②調整整個輥道輸送系統鏈條,使之保持同步;

③檢查風機、風管的磨損和固定情況;

④檢查總控制室地板的絕緣電阻,必要及時處理。

3、季維修及保養

①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況;

②檢查所有電機、齒輪、和風機、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度;

③給拋丸機電機軸承更換新的高速潤滑脂。

4、年度維修及保養

①為所有軸承補充潤滑油;

②檢查氣缸導氣管的銹蝕及內壁積油情況,若銹蝕嚴重,則更換,若積油較多,則清洗;

③檢查全部電機軸承;

④更換或焊補主拋射區室體護板;

⑤檢修PLC機的接觸可靠性。

合肥中亞環保科技有限公司

2010.10