041602工作面后部刮板運輸機在生產過程中電機阻值下降需進行更換,為保證施工期間施工人員的人身安全及設備安裝質量,特編制本措施。

一、施工前的準備工作:

1、施工所使用的工具;2個10T手拉葫蘆、2個5T手拉葫蘆、扳手一套、一臺30絞車安到回風巷距工作面110米處

2、密閉打開的方式;將距離機尾110米處通往地面的兩道密閉打開,打開前必須保證工作面所有人員全部撤離,并且把上下巷通往工作面的所有通道留人把守,不讓人進入工作面,首先將里面的密閉中間打開50m×50m口,之后在外面的密閉全部打開,使新鮮空氣進入兩道密閉之間盲巷,新鮮空氣必須通入半個小時以上之后,把里面的密閉封死后留5cm×5cm口通30絞車鋼絲繩。

二,運輸電機進入及安裝新電機與拆卸舊電機步驟;

1、待新鮮風流進入半個小時后,通過里面密閉鋼絲繩把電機運至里面密閉附近,之后把外面的密閉從外面打住,之后在把里面的密閉打開把電機運到回風巷,在把里面密閉在回風巷打住。之后通過30絞車及機尾的回繩輪把電機運到機尾。

2、拆舊電機時先拆下電機螺栓,用兩個5t手拉葫蘆先把電機吊起,在用個3t手拉葫蘆把電機往上巷煤壁方向拉,直至拉到貼近煤幫,在用30絞車把電機運出。

3、安裝新電機時,將新電機運到位后以拆舊電機的相反順序裝上新電機。

4、更換工作完成后,先檢查各部件是否完好,并根據情況作適當處理及調節冷卻噴霧水流量和水壓。然后對后部刮板機進行試車,由檢修人員隨時觀察運轉情況,發現問題及時處理,試車前必須清理后部刮板機周圍的雜物,符合文明生產要求。

三、安設及拆卸電機安全注意事項;

1、把運輸機排空后,班長安排專職電工對、后部運輸機開關停電閉鎖,并掛上“有人工作,禁止合閘”安全警示牌。

2、施工前把后部刮板機隔離刀閘打到零位,并把工作面閉鎖拉開

3、作業前必須檢測上隅角瓦斯濃度,瓦斯濃度大于1%,嚴禁作業。

4、作業前必須檢查周圍的煤壁頂板情況,嚴格執行敲幫問頂制度。

5、當班跟班人員為安全負責人,當班班長為施工負責人。

6、3T手拉葫蘆和5T手拉葫蘆必須完好,自鎖可靠,各種索具必須滿足起吊安全系數。

7、起吊前由當班班長和跟班人員指定專人對機械索具、工器具進行檢查,不完好的嚴禁使用。安排專人負責檢查起吊點是否牢固,檢查起吊環、起吊工具無問題后方可使用,檢查電機拴綁牢固后,方準起吊。

8、起吊電機時操作人員要相互配合、協調一致,并由施工負責人統一指揮。使用手拉葫蘆起吊時要設專人觀察施工地點的巷道頂板情和錨桿變化情況,發現問題立即停止作業,采取措施處理好后方可繼續起吊。

9、電機運輸過程中,并聽從負責人員的統一指揮,時刻觀察運輸情況,發現問題及時采取措施處理。

10、電機起吊時應先試吊100mm,經檢查無問題后方可進行作業,起吊中對起吊電機要穩起穩放,操作平穩,嚴禁左右擺動,起吊點5米范圍內嚴禁站與起吊工作無關的人員,起吊人員必須聽從施工負責人的指令操作。

11、在超前支護段進行拖運作業時,所有作業人員應隨時注意拖移情況,發現有單體柱或其他阻礙拖移時,應及時調整,拖移完成后及時灰復超前支護。

12、進入機尾作業前,必須嚴格執行敲幫問頂制度,觀察好作業地點煤幫和頂板支護情況,發現問題,先處理完后方可進入施工地點工作,工作過程中應隨時注意煤幫和頂板情況。

13、更換過程中,必須對更換的設備進行保護,防止煤粉雜物進入設備的殼內。

14、在作業時有抬運物件時,人員之間步調一致,抬運高度相對平穩,下放時要輕、慢,聽從指揮,嚴防碰手、碰腳、砸傷和擠傷。

15、拆卸、安裝工作由當班跟班領導和班長統一協調指揮。

16、所有施工人員必須持證上崗。

17、現場各作業人員必須做到:“先檢查,后工作;先排除隱患,后開工;隱患不排除不生產,不安全不生產”制度。

18、跟班隊長及班長必須攜帶便攜式瓦檢儀、隨時監測有毒有害氣體。

19、所有參與施工人員必須認真學習本措施,學習后在措施上簽字后方可上崗作業。

篇2:X工作面前部刮板輸送機機尾更換電機安全措施

在51525工作面回采過程中,由于前部刮板輸送機機尾電機冷卻水嘴漏水,需要進行更換,為了保證在更換過程中的安全,特制定如下安全技術措施:

一、準備工作:

1、更換前將更換地點3m范圍內的浮煤、雜物清理干凈。

2、更換前先切斷前部刮板輸送機電源,將開關打到零位并閉鎖,掛警示牌并設專人監管。停電后嚴格執行停電、驗電、放電制度,確認無誤后方可拆除電機接線腔內的電源線。

3、更換前檢查電機對應上方的支架初撐力不小與90kn,確保作業地點的安全。

4、將更換過程中所需的工具放到作業地點附近,以便使用。

二、檢修措施:

作業流程:拆電機→安電機→試運轉

1、更換時,將手拉葫蘆掛在電機對應上方的支架前梁的專用吊耳上,并用手拉葫蘆大鏈把電機的專用吊耳捆綁牢固,確認安全后并吃緊手拉葫蘆。用扳手將電機與聯接筒之間的連接螺栓拆除,再次檢查手拉葫蘆的吊掛的安全情況與電機的捆綁情況,緩慢松手拉葫蘆將電機拆下后拉運至軌道順槽超前支護外不影響行人的安全地點。

2、將新電機利用手拉葫蘆與單體柱配合拉運至機尾安裝位置,在機尾對應的支架前梁的專用吊耳上固定好手拉葫蘆,將手拉葫蘆與電機進行捆綁,確保牢固可靠后用手拉葫蘆將電機起吊至規定位置,將電機與聯接筒利用手拉葫蘆與單體柱配合進行對接、合口,更換完畢確保聯接螺絲緊固后,接上電源線,蓋住接線腔蓋,清理現場雜物和工具并對前部刮板輸送機進行試運轉。

3、試運轉時,由專職司機進行,確認轉載機機頭對面人員全部撤離后,再開始試機。運行期間,司機應重點觀察檢修部位的運行情況,班后復查做好檢修記錄,三日后再次復查,發現問題及時處理。

三、壞電機在軌道順槽裝、卸車措施:

裝車:人工踩在高凳(一人在下邊扶著高凳)上將錨鏈掛在裝車地點的軌道中間對應頂板上合格的錨索上,將手拉葫蘆掛在錨鏈上,用手拉葫蘆大鏈把壞電機捆綁牢固并吃緊手拉葫蘆,確保安全后進行起吊。將壞電機起吊到距噸車邊高10cm停止起吊,人工將噸車推至被起吊壞電機的正下方,再用木馬支好噸車。緩慢松手拉葫蘆將壞電機放至噸車內。

卸車:卸車順序與裝車順序相反,方法相同。

四、注意事項:

1、運電機時用單體柱配合手拉葫蘆進行。手拉葫蘆吊掛在頂板合格的錨索上。吊掛手拉葫蘆必須使用合格的錨索,使用完錨索以后,檢查錨索的錨固力是否符合要求,錨索是否松動。若錨索松動或錨固力達不到標準要求時(30t),在錨索前后30cm各加打兩架一梁兩柱木枱棚梁,距離上下幫30cm各打設一根單體柱。

2、必須使用合格的手拉葫蘆(5t),嚴格檢查手拉葫蘆吊掛的錨鏈是否合格,各連接部件是否牢固可靠,所用吊具必須完好并滿足承載要求,否則禁止使用。

3、使用手拉葫蘆時現場至少應有兩人以上,一人操作,一人監護,選擇5t手拉葫蘆起吊,手拉葫蘆的吊掛要選擇牢固,可靠的地位,大鏈捆綁的重物至少應有兩個結,并用雙股8#鐵絲擰死綁緊鏈環。操作手拉葫蘆的人員應站在可靠的位置,嚴禁站在手拉葫蘆下,小鏈應順拉,禁止小鏈扭結,起吊前嚴禁一拉到位,應在小鏈吃緊時暫停1-2分鐘,檢查各部位有無問題,確認無誤后,操作者在監護人指揮下方可施力,起吊前要均勻,運行要平穩,嚴禁重物晃動,起吊現場除操作者站在被吊重物的斜上方側,其它人應離開重物3m以外(嚴禁站在重物可能滑落的方向),防止其意外發生,每次起吊前均應對被吊物及連接情況進行仔細檢查。嚴禁起吊過程中人員身體部位伸入起吊重物下方。

4、使用單體柱操作過程中要遠距離進行,首先停止供液,將注液槍插入三用閥后將槍柄用鐵絲捆牢,然后再供液作業,供液作業時利用支架操作閥,操作時先將支架手柄(前噴霧管)上的管路拔開(拔開時手柄必須全部回零位),再將注液槍管路接到操作閥上用u型卡固定牢固。操作人員嚴禁站到單體柱對面的支架內進行操作。

5、在作業過程中,嚴禁撞擊、摩擦產生火花。

五、更換工作必須由跟班隊干統一指揮,安全員現場監督以保證作業時的安全。

未述部分嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作標準》、《機電技術操作規程》、《手拉葫蘆操作規程》、《51525綜采工作面作業規程》等有關內容。

篇3:更換刮板機機頭電機安全技術措施

一、工程概況

由于刮板機機頭電機被燒壞,需要及時更換,為了確保刮板機機頭電機安全、順利地安裝,特制定本安全技術措施。

二、施工方法

(一)風巷下放刮板機機頭電機的施工方法

?(1)首先利用連續牽引絞車將電機運至風巷牽引車尾輪處,卸車后用一根320m長的鋼絲繩通過掛在149#支架頂梁上的滑輪(10T)拴在梭車上,另一端固定在電機上,確保連接可靠,并在電機下墊一塊木板,防止電機突然下滑。

(2)遠離工作面方向啟動連續牽引車,通過梭車的行走向工作面方向移動刮板機機頭電機,在下放過程中,跟車工手持對講機跟在電機斜上方10m處(靠近煤壁側),隨時注意電機的移動狀況,防止電機碰倒超前支柱,如出現異常情況,通過手持對講機聯系牽引車司機立即停車,待處理完后才可重新下放。同時,安排專人站在支架內注意觀察滑輪的情況,出現異常情況用手持對講機通知跟車工,跟車工聯系牽引車司機立即停車。

(3)梭車后的跟車工隨時注意梭車的運行情況,發生異常情況立即通過手持對講機通知牽引車司機停車,待問題處理完后,方可通知牽引車司機開車。

(4)電機的軸向和巷道的走向方向一致,防止電機發生滾動。同時可以避免電機碰撞超前支柱。

(二)刮板機下放刮板機機頭電機的施工方法

(1)刮板機機頭電機下放至刮板機機尾時,首先將采煤機開至刮板機機頭處,然后將149#支架降下,把兩個5T倒鏈掛在支架頂梁上,通過支架立柱的升降和伸縮梁的伸縮將電機吊至刮板機上,預先在電機下放兩根枕木,再用8#鐵絲穿過枕木捆綁在刮板上,捆綁要牢固可靠,防止電機下滑或左右晃動碰壞齒軌。

(2)在起吊電機前,必須將刮板機閉鎖,防止在固定電機時刮板機突然啟動發生意外事故,由班工長檢查無誤后,通知電控臺司機啟動刮板機。

(3)將電機下放至刮板機機頭8m時,停止刮板機,然后利用兩個5T的倒鏈將電機吊起越過電纜槽,放在支架立柱前。

(三)刮板機上拉刮板機機頭電機(損壞)的施工方法

(1)利用兩個5T的倒鏈將損壞的電機吊入刮板機上,預先在電機下放兩根枕木,再用8#鐵絲穿過枕木捆綁在刮板上,捆綁要牢固可靠,防止電機下滑或左右晃動碰壞齒軌。

(2)班工長檢查捆綁情況無誤后,通知控制臺司機啟動刮板機,通過打倒車的方法將電機由下向上運至刮板機機尾。

(四)風巷上提刮板機機頭電機(損壞)的施工方法

(1)首先將一個10T的滑輪掛在牽引車尾輪處的頂板上,用一根420m長的鋼絲繩一端固定在電機上,另一端固定在采煤機搖臂上,通過向下開動采煤機使電機向上移動。

(2)在電機上提過程中,跟車工手持對講機跟站在電機斜上方(靠近煤壁側),隨時注意電機的移動狀況,防止電機碰倒超前支柱,如出現異常情況,通過手持對講機聯系采煤機司機立即停機,待處理完后方可重新上提。

三、安全技術措施

(一)風巷下放刮板機機頭電機的安全技術措施

(1)首先利用連續牽引絞車將電機運至風巷牽引車尾輪處,卸車后用一根320m長的鋼絲繩通過掛在149#支架頂梁上的滑輪(10T)拴在梭車上,另一端固定在電機上,確保連接可靠,并在電機下墊一塊木板,防止電機突然下滑。

(2)遠離工作面方向啟動連續牽引車,通過梭車的行走向工作面方向移動刮板機機頭電機,在下放過程中,跟車工手持對講機跟在電機斜后方(靠近煤壁側),隨時注意電機的移動狀況,防止電機碰倒超前支柱,如出現異常情況,通過手持對講機聯系牽引車司機立即停車,待處理完后才可重新下放。同時,安排專人站在支架內注意觀察滑輪的情況,出現異常情況用喊話或晃動礦燈通知跟車工,跟車工聯系牽引車司機立即停車。

(3)梭車后的跟車工隨時注意梭車的運行情況,發生異常情況立即通過手持對講機通知牽引車司機停車,待問題處理完后,方可通知牽引車司機開車。

(4)電機的軸向和巷道的走向方向一致,防止電機發生滾動。同時可以避免電機碰撞超前支柱。

(5)在下放電機的過程中,電機下方嚴禁有其他人員作業、行走。

(6)掛滑輪的支架要接實頂板,保證足夠的支撐力。

(二)刮板機下放刮板機機頭電機的安全技術措施

(1)刮板機機頭電機下放至刮板機機尾時,首先將采煤機開至下端頭處,并停電閉鎖,然后將149#支架降下,把兩個5T倒鏈掛在支架頂梁上,通過支架立柱的升降和伸縮梁的伸縮將電機吊至刮板機上,預先在電機下放兩根枕木,再用8#鐵絲穿過枕木不少于3道捆綁在刮板上,捆綁要牢固可靠,防止電機下滑或左右晃動碰壞齒軌。

(2)在使用刮板機運輸電機前,將刮板機上的煤拉干凈,刮板機上的煤拉空后,閉鎖刮板機,并通知控制臺司機將刮板機控制開關手把打到零位進行閉鎖,防止在固定電機時刮板機突然啟動發生意外事故,由班工長檢查無誤后,通知電控臺司機啟動刮板機。

(3)工作面設兩個跟車工,一個緊跟電機,另一個站在就電機最近的閉鎖鍵處,跟車工站在電機的斜上方,時刻注意刮板機的運行情況,出現異常情況,立即通知看閉鎖工閉鎖刮板機。

(4)當電機運送到目的地后停止刮板機,并將閉鎖鍵閉鎖,通知控制臺司機將刮板機控制開關停電并閉鎖,然后利用兩個5T的倒鏈通過鋼絲繩將電機吊起越過電纜槽,放在支架立柱前,通過斜下方一臺支架向下移動,先將斜下方一臺支架降下,掛上倒鏈,然后升起立柱,電機下和靠立柱方必須墊上枕木,防止電機碰壞推移梁或立柱。

(5)在起吊電機的過程中,人員要站在電機的斜上方,防止意外事故發生,起吊時,由專人指揮,確保安全。

(6)將電機吊入刮板機時,電機下方10m范圍內不能站人。

(三)刮板機上拉刮板機機頭電機(損壞)的安全技術措施

(1)當新電機從刮板機上卸下后,利用兩個5T的倒鏈將損壞的電機吊入刮板機上,預先在電機下放兩根枕木,再用8#鐵絲穿過枕木不少于2道捆綁在刮板上,捆綁要牢固可靠,防止電機下滑或左右晃動碰壞齒軌。

(2)班工長檢查捆綁情況無誤后,通知控制臺司機啟動刮板機,通過打倒車的方法將電機由下向上運至刮板機機尾。

(3)工作面設兩個跟車工,一個緊跟電機,另一個站在就電機最近的閉鎖鍵處,出現異常情況,立即閉鎖刮板機。

(4)刮板機在運輸電機的過程中,電機下方10m范圍內嚴禁站人,所有人躲在支架內,跟車工站在電機斜上方,隨時注意刮板機的運行情況,發生卡阻現象時,立即通知看閉鎖工閉鎖刮板機。

(四)風巷上提刮板機機頭電機(損壞)的安全技術措施

(1)首先將一個10T的滑輪掛在牽引車尾輪處的頂板上,用一根320m長的鋼絲繩一端固定在電機上,另一端固定在采煤機搖臂上,通過向下開動采煤機使電機向上移動。

(2)在啟動采煤機前要認真檢查鋼絲繩的捆綁情況,確保連接可靠,不得有掛卡現象。

(3)在電機上提過程中,跟車工手持對講機跟站在電機斜上方(靠近煤壁側),隨時注意電機的移動狀況,防止電機碰倒超前支柱,如出現異常情況,通過手持對講機聯系采煤機司機立即停機,待處理完后方可重新上提。

(4)采煤機在向下運行的過程中,除跟車工外,所有人員躲在支架內,不得在架前作業、停留,防止意外事故發生。

(五)刮板機機頭電機安裝的安全技術措施

1、電機的拆除

(1)拆除前必須將刮板機機頭、機尾電機開關手柄打到“零”位進行閉鎖,且懸掛“有人工作,不準送電”字樣的標志牌,且要有專人看護開關。

(2)在施工前必須將機頭的端頭支架伸縮梁伸出接實頂板,且要注意主、副架間的距離,如有空頂必須用單體支柱支設木板梁加強維護,確保檢修時的安全。

(3)工作人員在機頭工作時,嚴禁任何人員操作附近支架。

(4)準備好兩個完好的5T倒鏈、φ18.5mm繩扣及鋼釬等工器具。

(5)卸掉電機的連接螺栓,用倒鏈托運到安全位置。

(6)使用倒鏈起吊前要設專人認真檢查上、下掛鉤的牢固性和倒鏈的可靠性,否則嚴禁起吊,周圍嚴禁站旁觀人員。

(7)卸掉減速箱一軸端蓋螺栓,用頂絲取出端蓋擦干凈,更換掉140×175×16mm的骨架油封與Ф260×8.6mm與Ф125×5.7mm的“O”型圈。

2、電機的組裝

(1)慢慢將軸承端蓋裝好。

(2)將電機裝到減速箱一軸上,裝配時小心將電機對輪對入彈性塊,防止損壞彈性塊,然后將電機組裝于連接罩上。

(3)整個裝配完畢后,檢查確認無誤后方可合上電機開關,先點動幾次,待完全確認無誤后方可再正式啟動。

(4)待設備運轉半小時后,檢查不漏油,各部聲音正常后,方可撤離人員。

(5)嚴禁人員的手直接摸齒輪的傳動面、孔等,防止傷人。

(6)施工中整個過程必須要有一名隊干與班組長現場指揮,確?，F場安全。

(六)其他嚴格按《11304工作面采煤作業規程》的相關規定執行。