同其它類型起重機相比,雖然葫蘆式起重機具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧,操作方便的特點,但并不能說明葫蘆式起重機不發(fā)生故障。恰恰相反,目前國內(nèi)外因葫蘆式起重機造成的事故并不算少,固然事故是多方面因素造成的,而葫蘆式起重機設(shè)備本身的故障則是一個主要的方面。

不論設(shè)計得多么可靠、制造得多么精密、安裝架設(shè)得多么合理、使用維護得多么及時周到,機器設(shè)備的故障只能減少,而不會杜絕。機器設(shè)備如人一樣,天長日久總會出毛病,但要找出原因,不要存有無所謂的態(tài)度。同理葫蘆式起重機日久天長也會出現(xiàn)故障,如果不及時發(fā)現(xiàn)和排除故障的話,就會造成嚴重后果。

以下列舉了葫蘆式起重機的常見故障、故障原因及其派出方法,以供參考。

序號

項目

常見故障

故障原因

排除方法

1電

動

機空載時電動機不能起動①電源未接通

②按鈕失靈,接觸不靈

③電磁開關(guān)箱中的熔斷器、接觸器等元件失效

④限位器未復(fù)位

⑤按鈕接線折斷①接通電源

②整修有關(guān)的電器元件

③調(diào)整或重新接按鈕線空載時旋轉(zhuǎn),有載時不轉(zhuǎn)①轉(zhuǎn)子斷條,轉(zhuǎn)子鑄鋁鋁條粗細不均勻

②電動機單相運轉(zhuǎn)①更換電動機

②重新接線電動機起動吃力①超載過多

②電源電壓過低

③制動器未完全打開

④電動機錐形轉(zhuǎn)子竄量太大

⑤接線、電磁線圈等有斷裂等①按規(guī)定吊載

②調(diào)整電源電壓

③調(diào)整制動器間隙或錐形轉(zhuǎn)子間隙及竄量

④重新接線噪聲大或有異常聲響①定子硅鋼片未壓緊

②定轉(zhuǎn)子間隙不均勻、掃堂等

③制動輪偏擺

④電動機動平衡差

⑤剎車尖叫,剎車面接觸不良①更換定子

②調(diào)整間隙及竄量

③檢查制動輪端跳并修復(fù)

④修復(fù)平衡

⑤修理制動環(huán)或制動輪使其二者錐角相符燒包(定子燒組燒毀)①絕緣等級低

②漆包線有外傷

③扎間、相間或極間未墊絕緣或絕緣性能差①更換電動機

②注意保護漆包線的磕碰

③加強扎間、相間或極間絕緣措施過熱①超載過多

②電壓波動(壓降)太大

③起制動過于頻繁

④制動器間隙太?、侔匆?guī)定吊載

②調(diào)整電源電壓

③應(yīng)適當減少起制動次數(shù)

④重新調(diào)整制動器間隙2

減

速

機

齒輪傳動噪聲太大或有異常聲響①缺油、潤滑不良

②齒輪齒面有磕碰傷痕,齒輪加工精度低,裝配質(zhì)量差

③齒輪、軸承等磨損嚴重,疲勞破環(huán)程度大

④齒輪箱內(nèi)清潔度差①加足潤滑油

②修整齒面磕碰傷痕,提高齒輪加工和裝配精度

③齒輪及軸承達到報廢程度應(yīng)及時更換

④定期清洗換油起升減速器箱體碎裂多因起升限位器失靈,吊鉤滑輪組外殼撞擊卷筒外殼,造成吊鉤偏擺擊裂箱體(CD葫蘆尤為突出)及時更換減速器箱體,更換或修理起升限位器,盡量使限位器少動作減速器漏油①減速器箱體接合面之間密封紙墊破損

②未涂密封膠或涂抹不勻或密封膠失效

③油封性能失效

④放油嘴處密封墊失效①更換密封紙墊

②重新均勻涂抹密封膠

③更換油封

④更換密封墊3

制

動

器

制動失靈①電動機軸斷裂

②錐形制動環(huán)裝配不當,出現(xiàn)磨損臺階制動失效①更換電動機軸

②更換制動環(huán),并正確裝配重物下滑或運行時明顯剎不住車①制動間隙太大

②制動環(huán)或制動輪磨損嚴重,并超過了規(guī)定值而未更換或彈簧失效

③電動機軸或齒輪軸軸端緊固螺釘松動(CD型葫蘆常見)①調(diào)整制動器間隙

②更換制動環(huán)或制動輪

③將電動機卸下,擰緊松動的緊固螺釘

④更換彈簧或碟簧制動時發(fā)出尖叫聲斜吊按操作規(guī)程操作4卷筒裝置導(dǎo)繩器破裂斜吊按操作規(guī)程操作卷筒外殼變形限位器失靈,吊鉤滑輪撞傷外殼修理或更換限位器亂繩斜吊、導(dǎo)繩器作用失效嚴禁斜吊、更換導(dǎo)繩器5

鋼

絲

繩

切斷①因起升限位器失靈被拉斷

②超載過大

③已達到報廢標準仍繼續(xù)使用①修理或更換限位器

②按規(guī)定吊載

③更換鋼絲繩變形①無導(dǎo)繩器,纏繞亂繩時,鋼絲繩進入卷筒端部縫隙中被擠壓變形

②斜吊造成亂繩而變形①應(yīng)安裝導(dǎo)繩器

②按操作規(guī)程操作磨損①斜吊造成鋼絲繩與卷筒外殼之間的磨損

②鋼絲繩選用不當,直徑太大與繩槽不符①不要斜吊

②合理選擇鋼絲繩空中打花在地面纏繞鋼絲繩時,未能將鋼絲繩放松伸直讓鋼絲繩在放松狀態(tài)下重新纏繞在卷筒上6手電門(按鈕開關(guān))按鈕動作失靈,按下時不能復(fù)位①按鈕彈簧疲勞破壞

②灰塵污物過多

③懸掛電纜斷線或接線松落

④懸掛電纜無護繩①更換彈簧

②保持清潔

③更換電纜或重接線

④增加一細鋼絲繩承擔(dān)懸吊手電門作用動作與按鈕標志不符電源相序接錯倒換接線觸電①采用鐵殼手電門

②非低壓手電門①采用硬塑外殼手電門

②采用低壓(36V或42V)手電門7交流接觸器線圈斷裂疲勞破壞更換接觸器觸點粘連未能清除磁鐵接觸面上的防銹油或凡士林,特別是冬天低溫下易造成融點粘連清除磁鐵接觸面上的防銹油或凡士林觸點燒毀觸點接觸面質(zhì)量太差選擇接觸面質(zhì)量好的接觸器8起升限位器負荷升至極限位置時不能限位①電源相序接錯,接線不牢

②限位桿的停止擋塊松動①重新接線,修整

②禁固停止擋塊于需要的位置上9葫蘆運行小車車輪打滑工字鋼等軌道面或車輪踏面上有油、水等污物清除軌道面或車輪面上的污物車輪懸空①工字鋼等支承車輪的翼緣面不規(guī)整

②運行小車制造裝配精度差,三條腿現(xiàn)象嚴重①進行火焰修整

②按制造裝配精度要求進行檢查并修整輪緣爬軌①軌道端部上檔(阻進器)或緩沖器不對稱

②運行小車主被動側(cè)重量不平衡,造成被動側(cè)車輪翹起而爬軌①重新調(diào)整(或修整)止檔或緩沖器為對稱結(jié)構(gòu)

②在被動側(cè)加配重10起重機運行機構(gòu)起動時,主動車輪打滑①軌道面或車輪踏面有油、水等污物

②車輪裝配精度差,三條腿現(xiàn)象嚴重,主動輪輪壓太小或懸空①清除污物,必要時在軌頂面上撒砂子以增加摩擦

②改進車輪裝配質(zhì)量或火焰矯正橋架幾何精度運行中出現(xiàn)歪斜、跑偏、啃道、磨損①軌道架設(shè)未能達到相應(yīng)規(guī)范要求

②起重機橋架幾何精度超差較大(如跨度偏差、跨度差、對角線差等)

③車輪槽寬與軌頂面寬間隙配合不當

④車輪公稱直徑尺寸差較大①檢查軌道跨度偏差,標高差、傾斜度等,如超差較大應(yīng)重新修整

②檢查起重機橋架幾何精度,如超差較大,應(yīng)及時修復(fù)

③調(diào)整、修復(fù)或更換車輪或軌道,達到規(guī)范要求為止

④檢查車輪踏面直徑,如因磨損造成直徑不一致,應(yīng)及時更換車輪運行中出現(xiàn)卡軌、爬軌、掉道或正常的蛇形、扭擺、沖擊、震動等①軌道與橋梁跨度配合不當

②輪槽與軌頂面寬度配合不當

③起重機三條腿現(xiàn)象嚴重

④起重機跑偏現(xiàn)象嚴重

⑤軌道接縫質(zhì)量①檢查起重機橋架和軌道幾何精度,整修超差部分

②調(diào)整、整修車輪與軌道的側(cè)隙,或更換車輪

③必要時進行起重機大修

④修整軌道接縫達到規(guī)范要求起制動時有明顯的不同步、扭動、側(cè)向滑移①因摩擦造成車輪踏面直徑尺寸相差較大

②分別驅(qū)動的兩制動電動機竄量、制動的靈敏程度、轉(zhuǎn)速相差較大①更換車輪

②同一個人(靠手感)調(diào)整兩側(cè)驅(qū)動電動機的制動間隙(即錐形制動電動機的軸向竄量),選配轉(zhuǎn)速接近的電機配對使用制動時剎不住車、扭擺①制動器間隙太大

②制動環(huán)磨損已達到報廢標準仍使用

③制動彈簧效能降低①調(diào)整制動器間隙

②更換制動環(huán)

③更換制動彈簧、碟簧11主梁主梁上拱度減小至消失,甚至出現(xiàn)下?lián)息俪d起吊

②疲勞過度

③使用環(huán)境惡劣(如高溫烘烤)①按規(guī)定起吊或加裝載荷限制器加以限制

②利用火焰局部烘烤修復(fù)

③改善工作環(huán)境震動或下?lián)线^大,造成葫蘆運行小車溜車①超載起吊

②主梁剛度差

③有共震因素影響①按規(guī)定起吊或加裝載荷限制器加以限制

②主梁補強(加大截面)

③降低噸位使用

④排除共震干擾主梁工字鋼等下翼緣下塌(出現(xiàn)塑性變形)①超載過大

②葫蘆輪壓過大

③工字鋼翼緣太薄

④主梁下翼緣磨損嚴重而變薄,局部彎曲強度減弱①按規(guī)定起吊或加裝載荷限制器

②增加葫蘆走輪個數(shù)

③選用異型加厚工字鋼或在工字鋼下翼緣下表面貼板補強

④下塌嚴重時,無法補強時主梁應(yīng)報廢12操縱室震動與搖晃①操縱室本身剛性差,與主梁連接不牢

②起重機主梁剛度性能差

③起重機運行震動沖擊大①加強操縱室的剛性

②增加減震裝置

③適當提高主梁剛性

④當電機為鼠籠電動機不能調(diào)速時,盡量采用雙速鼠籠電機,以減小起制動的沖擊

⑤對軌道缺陷進行修復(fù)13電氣起重機行程開關(guān)失靈①短路

②接線不對重新接線電源引入裝置接觸不良①塑料滑輪磨損嚴重

②滑道連接不牢

③引入支臂固定不牢

④滑輪脫落脫軌脫繩

⑤內(nèi)藏式滑觸線滑槽塑料老化變形①采用耐磨塑料

②檢查滑道、修整固定牢固

③檢查引入支臂、固定牢固

④整修滑線、滑槽或及時更換

14

密封滲、漏油①油封疲勞、破壞、失效

②減速器加油過多

③裝配時未擰緊連接螺栓

④減速箱體結(jié)合面未采用密封結(jié)構(gòu)或未涂抹密封膠①及時更換新油封

②放掉多余的潤滑油

③擰緊連接螺栓

④拆裝減速器是應(yīng)清除結(jié)合面的污物,重新涂上密封膠15銹蝕零部件裸露表面銹蝕嚴重①裸露的機械零件為進行鍍鋅或煮黑或未涂防銹漆或漆層剝落嚴重

②金屬結(jié)構(gòu)件涂漆質(zhì)量太差、剝落嚴重①更換經(jīng)過鍍鋅或煮黑處理的裸露零件

②對材料進行打砂等預(yù)處理

③防銹

④重新涂防銹性能較好的漆層16操作誤操作①操作者技術(shù)素質(zhì)差

②操作者未經(jīng)培訓(xùn)無證上崗

③操作者精神不集中

④違反操作規(guī)定①加強安全教育與培訓(xùn)

②防止野蠻操作

③熟悉起重機設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能

④加強現(xiàn)場管理

篇2:門式橋式起重機與電動葫蘆操作安全技術(shù)交底記錄

安全技術(shù)交底記錄編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工程公司

交底提要:門式、橋式起重機操作安全交底交底日期:*年*月*日

交底內(nèi)容:門式、橋式起重機與電動葫蘆操作安全技術(shù)交底

l.起重機路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定,軌道接地電阻不應(yīng)大于4n。

2.門式起重機在軌道上行走需要較長的電纜,為了防止電纜拖地面受損,需要設(shè)置電纜卷筒。配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部,能減少電纜長度。

3.用滑線供電的起重機,應(yīng)在滑線兩端標有鮮明的顏色,滑線應(yīng)設(shè)置防護欄桿。

4.軌道應(yīng)平直,魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動,軌道和起重機運行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。門式起重機應(yīng)松開夾軌器。

5.門式、橋式起重機作業(yè)前的重點檢查項目應(yīng)符合下列要求。

(1)機械結(jié)構(gòu)外觀正常,各連接件無松動;

(2)鋼絲繩外表情況良好,繩卡牢固;

(3)各安全限位裝置齊全完好。

6.操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板,接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分,確認無漏電方可上機;上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。

7.作業(yè)前.應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),在確認各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常,制動可靠,各限位開關(guān)曼敏有效后,方可作業(yè)。

8.開動前,應(yīng)先發(fā)出音響信號示意,重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速,在提升大件時不得用快速,并應(yīng)拴拉繩防止擺動。

9.吊運易燃、易爆、有害等危險品時,應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準,并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。

10.重物的吊運路線嚴禁從人上方通過,亦不得從設(shè)備上面通過。空車行走時,吊鉤應(yīng)商地面2m以上。

11.吊起重物后應(yīng)慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時,應(yīng)保持3~5m距離。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。

12.起重機行走時,兩側(cè)驅(qū)動輪應(yīng)同步,發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè),調(diào)整好后方可繼續(xù)使用。

13.作業(yè)中,嚴禁任何人從一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機上去。

14.操作人員由操縱室進入橋架或進行保養(yǎng)檢修時,應(yīng)有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。

15.露天作業(yè)的門式、橋式起重機,當遇六級及以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。

16.門式,橋式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值肘,必須修復(fù)后方可使用。

17.作業(yè)后,門式起重機應(yīng)停放在停機線上,用夾軌器鎖緊,并將吊鉤升到上部位置;橋式起重機應(yīng)將小車停放在兩條軌道中間,吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。

18.作業(yè)后,應(yīng)將控制器撥到零位,切斷電源,關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。

19.電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無撮電,接地裝置應(yīng)良好。

20.電動葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器,軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。

21.作業(yè)開始第一次吊重物時,應(yīng)在吊離地面100mm時停止,檢查電動葫蘆制動情況,確認完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時應(yīng)設(shè)防雨棚。

22.電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時應(yīng)嚴防沖撞。

23.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時。重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。

24.電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

25.使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時,絕緣應(yīng)良好,滑動應(yīng)自如,人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。

26.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

27.在起吊中不得急速升降。

28.電動葫蘆在額定載荷制動時,下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油荇或更換制動環(huán)。

29.作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇3:葫蘆式起重機安全使用要求

在有粉塵、濕潤、高溫或嚴冷等特殊環(huán)境中作業(yè)的葫蘆式起重機,除應(yīng)具備常規(guī)安全保護措施之外,還應(yīng)考慮能適應(yīng)特殊環(huán)境使用的安全防護措施。

(一)在有粉塵環(huán)境中使用

①應(yīng)采用閉式司機室進行操縱,以保護司機的人身健康。

②起重機上的電動機和主要電器的防護等級應(yīng)相應(yīng)進步通常情況下葫蘆式起重機用電動機及電器的防護等級為IP44,根據(jù)粉塵程度的大小,應(yīng)相應(yīng)增強其密封性能,即防護(主要是防塵能力)等級應(yīng)相應(yīng)進步為IP54或IP64。

(二)在濕潤環(huán)境中使用

在正常情況下,工作環(huán)境濕度不大于85%時,葫蘆式起重機的防護等級為IP44,但目前要求適應(yīng)較大濕度的場合愈來愈多,要求濕度為100%的場合也不少,如核電站還用高壓水沖洗核設(shè)備的核粉塵污染,所采用的起重設(shè)備的防護等級必須進步。為此,在濕度為85%~100%的使用場合,起重機的電機與電器防護等級應(yīng)為IP55。

在濕潤環(huán)境中,對1OKW以上電機還應(yīng)采取增設(shè)預(yù)熱烘干裝置。在露天作業(yè)的葫蘆式起重機的電機及電器上均應(yīng)增設(shè)防雨罩。

(三)在高溫環(huán)鏡申使用

①司機室應(yīng)采用閉式裝有電風(fēng)扇或安裝空調(diào)的司機室。

②電動機繞組及機殼上應(yīng)埋設(shè)熱敏電阻等溫控裝置,當溫度超過一定值時,斷電停機加以保護,或在電機上增設(shè)專用電風(fēng)扇強冷降溫。

(四)在嚴冷環(huán)鏡申使用

①采用閉式司機室,司機室內(nèi)應(yīng)設(shè)取熱裝置。

②及時清除軌道、梯子及走臺上的冰雪,以防滑倒摔傷。

③起重機主要受力桿件或構(gòu)件應(yīng)采用低合金鋼或不低于Q235一普通碳素鋼(指在-20℃以下)材質(zhì)。

(五)地面操縱

地面操縱時,應(yīng)采用非跟隨式操縱形式,即操縱職員不隨吊載橫向移動而移動,手電門不是懸吊在電動葫蘆開關(guān)箱之下,而是單獨另行懸掛在一滑道上,這樣操縱者就能闊別吊載在適當?shù)奈恢蒙线M行操縱避免遭受吊載撞擊的危險。

地面操縱時:起重機運行速度必須在v≤45m/min條件下,以防太快造成操縱職員與起重機賽跑。