一、檢修前的準(zhǔn)備工作:

1、應(yīng)組織安排好參與人員的具體分工,學(xué)習(xí)傳達(dá)好檢修內(nèi)容及安全措施。

2、各參與檢修人員應(yīng)按自己的分工準(zhǔn)備好相應(yīng)的檢修工具并對(duì)所用工具進(jìn)行相應(yīng)檢查,看其是否符合要求,如絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電筆、手拉葫蘆等。

3、檢修時(shí),應(yīng)對(duì)空壓機(jī)各檢修部位進(jìn)行確認(rèn),以防意外傷人或損壞設(shè)備。

二、檢修:

1、檢修時(shí),應(yīng)先停待修空壓機(jī)電源,拉下配電開(kāi)關(guān)刀閘并上鎖,掛上“禁止送電,有人工作”警示牌,設(shè)專人站崗,并打開(kāi)空壓機(jī)前門(mén),在動(dòng)力側(cè)做好驗(yàn)電、放電、掛接地線工作。

2、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修時(shí),必須切斷供電電源、水源、氣源、風(fēng)源、油源等,并懸掛“正在檢修,禁止啟動(dòng)”字樣警示牌。拆裝和檢修有危險(xiǎn)的設(shè)備和部件時(shí),必須制定安全技術(shù)措施。

3、修理液壓氣壓設(shè)備時(shí)必須先卸盡壓力,有蓄能裝置的必須先把全部能量釋放。

4、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具;作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和系安全帶;使用梯子時(shí),支承必須牢固,并有防滑措施;嚴(yán)防物體墜落,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。

5、檢修各部件前,應(yīng)提前用手測(cè)試檢查各部件的溫度,以防設(shè)備過(guò)熱傷人。

6、清洗和更換油過(guò)濾器濾芯,在拆洗油過(guò)濾時(shí),系統(tǒng)壓力應(yīng)降為“0”,以防過(guò)壓、過(guò)熱傷人,拆下的各傳感器應(yīng)放好,避免損壞,油管應(yīng)放在干凈的油布上,以防雜物入內(nèi),清洗時(shí)應(yīng)用清潔油在油中來(lái)回?cái)[動(dòng),直到?jīng)_洗干凈為止,并在安裝油過(guò)濾器時(shí),注意將油過(guò)濾器內(nèi)的污油排放干凈。

7、空氣濾清器的清洗:清洗空氣濾清器時(shí),應(yīng)用0.2MPa以下的低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈,以防吸入的空氣中混有雜物,影響設(shè)備的使用壽命或閥門(mén)管件。

8、清洗各油管路和壓風(fēng)管路:清洗油管路時(shí),應(yīng)先將油管路外表擦洗干凈,并用干凈的潤(rùn)滑油進(jìn)行沖洗,以防油管路堵塞或流動(dòng)不暢。

9、對(duì)各主閥門(mén)、管件的清洗:主要包括進(jìn)氣閥、逆止閥、壓力維持閥、排污閥、安全閥等,但不要打開(kāi)卸油閥,只有在徹底換油時(shí),才可打開(kāi)卸油閥。各氣閥要用嘴試吹一下各主控口,看氣流是否暢通,油閥拆開(kāi)后應(yīng)放到潔凈潤(rùn)滑油中進(jìn)行清洗,尤其是主閥芯和閥腔。在安裝時(shí)應(yīng)注意為進(jìn)氣閥導(dǎo)桿加注油脂。

10、拆洗油細(xì)分離器:在關(guān)閉空氣出口,卸油閥已打開(kāi),確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)壓力時(shí),拆開(kāi)油氣桶上方管路,并拆下油氣桶上蓋,取出油細(xì)分離器,用潔凈潤(rùn)滑油進(jìn)行清洗干凈,并重新裝好。注意:在重裝時(shí)需防止不潔物品掉進(jìn)油氣桶內(nèi),以免影響空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、油氣桶換油:在油氣桶存有0.1-0.21MPa的壓力時(shí),應(yīng)慢慢打開(kāi)卸油閥將油慢慢卸出,以免潤(rùn)滑油四濺,應(yīng)注意將管路、冷卻器、油氣桶中的油排放干凈,然后重新注油,油位應(yīng)在油標(biāo)尺標(biāo)定的L-H之間。

12、電氣設(shè)備的拆檢:

(1)斷開(kāi)電源,用搖表?yè)u測(cè)電機(jī)絕緣阻值,應(yīng)在1MΩ以上。

(2)清掃各電控模板及前端傳感器上的灰塵,并進(jìn)行測(cè)試,看其是否正常。

(3)摘掉接地線,接上主電源,測(cè)試各種電氣保護(hù),看其動(dòng)作是否正常和指示燈是否亮。

三、試機(jī):

1、旋出“緊急停止”按鈕,并按下“ON”按鈕,啟動(dòng)空壓機(jī)。

2、啟動(dòng)后,應(yīng)仔細(xì)聆聽(tīng)是否有異常聲音或震動(dòng),否則應(yīng)立即停機(jī)檢查其原因。

3、應(yīng)注意觀察潤(rùn)滑油油位,看其是否在L與H之間,若在L以下,應(yīng)停機(jī)加油,加油時(shí),應(yīng)注意系統(tǒng)壓力是否降為“0”,以防高壓熱油噴出傷人。

四、保養(yǎng):

1、新使用空壓機(jī),在使用的第一個(gè)1000h內(nèi),需換油過(guò)濾芯,更換潤(rùn)滑油,清潔油冷卻器;每200h清洗空濾器芯。

2、每2000h更換潤(rùn)滑油并清除油垢,更換前要先檢查油細(xì)分離器,如有堵塞或油污,要先拆下清洗,若有損壞,必須予以更換。

3、電機(jī)保養(yǎng)嚴(yán)格按照電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求。

4、啟動(dòng)器保養(yǎng)嚴(yán)格按照啟動(dòng)器使用說(shuō)明書(shū)要求。

五、注意事項(xiàng):

1、加油時(shí),需加入指定的專用牌號(hào)的潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油混用。

2、在檢修時(shí),嚴(yán)禁自行調(diào)整各閥整定值。

3、空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁松開(kāi)管路、塞頭以及打開(kāi)不必要的閥門(mén)。

4、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),以防其燒毀。

5、只有當(dāng)機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí),才允許按“緊停”按鈕,否則會(huì)造成系統(tǒng)失靈。

6、現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),嚴(yán)禁送電。

7、在采用電子線路技術(shù)控制的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí),必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。

8、電焊、氣焊、切割必須編制專門(mén)的安全措施,方可施工。

9、施工人員必須持證上崗,新學(xué)員不得獨(dú)立作業(yè)。同時(shí)要做好自主保安和相互保安。

篇2:螺桿式空壓機(jī)保養(yǎng)檢修規(guī)程

空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)由空壓機(jī)值班人員和維修工共同負(fù)責(zé),要認(rèn)真做到正確使用,精心維護(hù)好設(shè)備;嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期維護(hù),強(qiáng)制保養(yǎng)制度,做好設(shè)備清潔和防腐工作。

1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí):檢查進(jìn)氣閥動(dòng)作機(jī)活動(dòng)部位,加注油脂,清潔空濾,檢查固定螺栓及緊固電線螺絲。

2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)或6個(gè)月:檢查進(jìn)氣閥,更換O型圈,加注潤(rùn)滑油脂,檢查各部管路。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí):清潔進(jìn)氣閥,更換O型圈,加注潤(rùn)滑油脂,檢查三相電磁閥,檢查卸放閥,更換油細(xì)分離器,更換螺桿油,檢查壓力維持閥,清洗冷卻器,更換O型環(huán),清潔空濾和油過(guò)濾器,檢查各保護(hù)亞查開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作正常。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)20000小時(shí)或3年:更換機(jī)體軸承,各油封,調(diào)整間隙,測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣,應(yīng)在1MΩ以上。

4、油細(xì)分離器指示燈亮表示油細(xì)分離器阻塞,應(yīng)立即安排時(shí)間更換。否則引起空氣管路油份增加;油壓偏高;電流增加等。

油細(xì)分離器之更換步驟:⑴空壓機(jī)停機(jī)后,將空氣出口關(guān)閉,泄水閥打開(kāi)。確認(rèn)系統(tǒng)已無(wú)壓力⑵將油氣桶上方的管路拆開(kāi),同時(shí)將壓力維持閥出口至后冷卻氣的管路拆下。⑶拆出回油管⑷拆下油氣桶上改之固定螺栓,移開(kāi)油氣桶上蓋。⑸取下油細(xì)分離器換上新的油細(xì)分離器。⑹依拆開(kāi)的反順序?qū)⒂蜌馔b好。需注意更換新的油細(xì)分離器時(shí),需防止不潔物品掉入油桶內(nèi),以免影響空壓機(jī)之運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、空濾指示燈亮?xí)r,必須更換或清洗;前置過(guò)濾器1~2周清洗干凈不必更換,如果環(huán)境差則縮短清洗時(shí)間,油過(guò)濾器在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后更換,以后每3000小時(shí)更換一次;當(dāng)油細(xì)分離器指示燈亮,或油壓力比氣壓高時(shí)必須更換,一般更換時(shí)間為3000~4000小時(shí),如果環(huán)境差則縮短更換時(shí)間。潤(rùn)滑油初次換油在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)左右,以后每2000~3000小時(shí)更換,若環(huán)境狀況較差,排氣高溫則需縮短時(shí)間。

6、按規(guī)定每月對(duì)空濾進(jìn)行除塵。清除的方法是使用低壓的空氣從空濾內(nèi)向外吹除。當(dāng)空氣濾清器指示燈亮,表示空氣濾清器必須進(jìn)行清潔或更換,因?yàn)閴翰钤黾訒?huì)導(dǎo)致進(jìn)氣量減少,必須清潔或更換空氣濾清器。

7、要求除自動(dòng)排水閥、進(jìn)油閥、空氣出口閥必須打開(kāi)外,其他各種閥門(mén)如安全閥、卸放閥或調(diào)節(jié)部位非專業(yè)人員不允許隨便調(diào)整。

8、風(fēng)冷式的空壓機(jī)對(duì)環(huán)境溫度條件較敏感,當(dāng)環(huán)境溫度高于46度時(shí)必須起動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),否則機(jī)器將無(wú)法運(yùn)行。當(dāng)機(jī)頭溫度達(dá)到100攝氏度時(shí)機(jī)器將自動(dòng)停機(jī)。

9、若油過(guò)濾器壓差大而每更換,則可能導(dǎo)致進(jìn)油量不足,而排氣高溫跳機(jī),同時(shí)因油量不足會(huì)影響軸承壽命。新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)之后必須更換油及油過(guò)濾器。

10、油品必須按時(shí)更換,否則油品品質(zhì)下降,潤(rùn)滑性不佳,容易造成音高溫跳閘和積碳現(xiàn)象。同時(shí)油品燃點(diǎn)下降,容易發(fā)生油品自燃和燒壞空壓機(jī)的事件。新機(jī)機(jī)器使用后500小時(shí),必須更換潤(rùn)滑油。以后在正常情況下2000~3000小時(shí)左右更換一次。

篇3:空壓機(jī)檢修:安全操作規(guī)程

1、風(fēng)泵解體時(shí)首先分解電動(dòng)機(jī),吊運(yùn)時(shí)檢查吊具。

2、架在鐵架上的風(fēng)泵要平穩(wěn)牢固。

3、風(fēng)泵試驗(yàn)前要檢查大小齒輪咬合間隙,不能過(guò)緊。

4、送電試驗(yàn)時(shí)要有專人看護(hù)電護(hù)電源,發(fā)現(xiàn)有異音馬上停電,以免發(fā)生危險(xiǎn)。